广场项目工程挤密砂桩施工方案.docx
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广场项目工程挤密砂桩施工方案
曾国藩广场工程项目挤密砂桩施工方案
一、工程概述:
本工程为双峰县曾国藩广场景观配套工程,总占地面积为:
112177.76m2,其中文正广场、涤生广场、艺芳斋、思云湖、蓄水池等其它水体设施面积为:
59189.43m2,此区域现有地基土为回填建筑土及生活垃圾土,填土深度约4-5米,并位于半挖半填位置,为了确保广场地基不出现不均匀沉降情况,现要求对本区域地基进行砂桩处理。
挤密砂桩成桩施工方案编制依据:
(1)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
(2)《建筑机械使用安全规范》JGJ33-86;
二、施工准备
1、场地平整
根据设计图纸砂桩分布情况,及砂桩顶面标高要求,将施工现场现有表土清理、整平及压平,便于砂桩机械进场施工。
2、测量放样
用全站仪将每排砂桩的边桩放出,然后用50m钢尺将各个砂桩点位定出并做好标记。
(附砂桩点位分布平面图)
3、人员安排、机械设备配置计划
为了实现施工进度计划,合理安排施工现场,更好地协调施工过程中各工序、各资源之间的相互关系。
将人员、机械设备计划安排如下:
(1)人员安排(详见下表)
序号
姓名
职务
备注
1
项目负责人
已到位
2
总工
已到位
3
技术负责人
已到位
4
现场管理
已到位
5
现场管理
已到位
6
测量负责人
已到位
7
测量员
已到位
8
桩机人员
每台桩机按4人配置
(2)机械设备安排
根据该工程的实际情况,为确保工程进度,采用5台洛阳铲桩机,以及相应的各种机械及设备。
见下表:
序号
机械名称
规格
单位
数量
进场实际
1
振动挤密砂桩机
台
5
2
挖掘机
台
1
已进场
3
装载机
台
1
已进场
4
全站仪
台
1
已进场
5
水准仪
台
1
已进场
4、施工材料选用和投入计划
砂桩填料应采用中砂,含泥量不得大于3%,打设完毕,移至下个桩位后,在砂桩上铺设一层碎石即作成品保护又作下道工序垫层使用。
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场实际
1
中砂
M3
根据进度
2
碎石
M3
1
根据进度
三、施工进度计划表
砂桩施工总工期为天,
计划开工日期:
2012年月日;
计划竣工日期:
2012年月日
施工进度计划见进度横断图:
时间
项目
2012年月日至月日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
准备工作
桩基础
桩基础施工总工期为天。
四、地基处理施工方案
1、挤密砂桩施工工艺流程图
地基挤密砂桩成桩施工工艺流程见图。
挤密砂桩成桩工艺流程图
2、挤密砂桩成桩施工
根据成桩挤密试验记录桩的贯入深度和时间、压入的砂量和电流变化,确定的参数,密实电流、留振时间、填料量等指导施工。
成桩后按设计和规范要求对成桩效果进行检验,复核地基承载力。
(1)清基验收合格后,复测标高,测量放线,并经报监理验收合格后,进行挤密砂桩成桩挤密试验施工。
(2)桩架就位保持平整、稳固,套管尖插在测设好的标桩上并与地面保持垂直对准桩位(活瓣桩靴闭合),垂直度偏差不大于1%。
(3)启动振动锤将桩管振动入土中,利用振动器自重和激振力将套管沉入软土层中,达到设计深度,使桩管周围的土进行挤密或挤压;沉管过程中记录员认真做好记录,每沉1m记录电流表上电流一次,对土层变化处予以说明。
当电流达到规定值时,向机械操作人员报警响铃,上提振冲器。
在施工过程中若电器仪表指示异常,立即断开电路并向技术负责人报告。
(4)沉管至设计标高后,采用人工配合小型装载机或斗车将砂料分批灌入套管中(分2次灌入)。
每次加料量为管内1.4m堆高的填料。
从桩管上端的投料漏斗加入料,填料量计算:
Q=K·L·πD2/4
式中:
Q—每根桩的填料量
L—桩长(m),取5.0m;
D—桩径(m),取0.3m;
K—充盈系数,一般为1.15~1.50,取1.35。
得Q=0.95m3。
(5)砂填灌完成后,开动振动器,在原地留振10s后,即边振动边拨管,拨管速度控制在1.0~1.5m/min,随振动拨管套管尖活瓣打开,砂进入桩孔,并被初步振实。
(6)套管内砂放完后,利用振动器自重和激振力将套管挤压入已填入桩孔砂内,将砂挤入周围土体并挤振密实。
(7)重复以上步骤,直至桩孔内填满砂,拨出套管,桩架移位,进行下一根桩的施工。
(8)挤密砂桩成桩施工完成后,间隔足够时间后采用标准贯入试验、静力触探、动力触探或其他原位测试方法(检测位置位于等边三角形的中心)进行质量检验(检验点数量不少于桩孔总数的2%)。
3、挤密砂桩施工时注意事项
(1)注意原材料一定要符合要求。
(2)严格按照成桩挤密试验结果控制电流和振冲器的留振时间。
(3)注意振密挤实效果,防止发生“断桩”或“颈缩桩”。
(4)严格控制桩的竖直度,保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏差不应大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm,桩径偏差控制在±20mm以内,桩长偏差不大于100mm。
(5)成孔时地基土应接近最佳(或塑限)含水量,当场地内土质变化较大或土的含水量超过22%时,施工前进行成孔试验以便查明成孔质量和挤密效果。
(6)施工时,要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂灌入量以及成桩挤密试验确定的提升高度和速度、挤压次数和留振时间、电机的工作电流等参数进行施工,以确保挤压均匀和桩身的连续性。
(7)砂灌入量不少于设计值的95%,如不能顺利下料时,可适量往管内加水。
4、技术要求
本工程挤密砂桩成桩挤密试验技术参数按照《建筑地基处理技术规范》和设计图纸执行。
(1)施工前进行成桩工艺和成桩挤密试验,当成桩质量不能满足设计要求时,调整施工或设计参数后再试验。
(2)挤密砂桩施工间隔(跳打)进行,并由中间向外侧施工。
(3)施工图各控制点地面高程是依据实测地形资料并除去清基30cm后确定,施工中可根据实际地形情况及施工条件进行适当平整,平整后地面高程不得高于控制点高程。
(4)砂桩施工后,将控制点高程以下的松散层夯压密实,随后按渠道填筑要求进行填筑。
(5)施工时挤密砂桩桩位水平偏差不大于0.3倍(150mm)套管外经;套管垂直度偏差不大于1%。
五、砂施工质量控制保证措施
(1)在施工期间及施工结束后,检查砂桩的施工记录,检查套管往复挤压振动次数与时间、套管升降幅度和速度、每次填砂料量等施工记录。
(2)施工后间隔一定时间进行质量检验,对饱和粘性土地基应待孔隙水压力消失后进行,间隔时间不少于28天;对粉土、少粘性土和杂填土地基,不少于7天。
(3)质量检验的方法:
桩间土采用标准贯入和原位测试试验测定,检验位置在等边三角形的中心。
(4)质量检验标准:
施工后挤密砂桩长度超出液化土层深度不小于0.5m,处理深度范围内土层的标准贯入击数实测值不低于地震液化的临界标贯击数,或相对密度不低于0.75,具体见表挤密砂桩质量检验表;检验数量不少于桩孔总数的2%,检验深度不小于设计处理深度。
挤密砂桩质量检验表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
灌砂量
%
≥95
实际用砂量与计算体积比
2
相对密实度
≥0.75
按规定方法
3
地基承载力
设计要求
按规定方法
一
般
项
目
1
砂料的含泥量
%
≤5
实验室测定
2
桩位
mm
≤150
全站仪检测
3
垂直度
%
≤1
全站仪检查桩管垂直度
4
超出液化土层深度
m
≥0.5
按规定方法
六、施工安全控制管理措施
(1)、安全组织机构及施工安全程序框图
(2)、安全控制管理措施保证
项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人,在布置、计划、组织检查、总结工作时,必须把安全工作放在首要位置。
建立完善的安全检查管理网络,专职安全员负责工程的日常安全管理工作,工段设兼职安全员,并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。
专职安全持证上岗,在现场均配戴工作标志。
开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划,并限期实施;每月召开一次安全会议,讨论决定安全生产的重大事项;每周进行一次安全检查,检查总结一周的安全工作,落实整改措施。
完善并执行安全规程,其中包括:
机械设备安全操作规程;安全用电制度;防火安全制度;起重作业安全制度;特殊工作安全制度;事故报告制度等;实行安全目标管理,层层分解落实安全指标,严格执行与经济挂钩奖惩制度,坚决实施安全否决权制度;配齐必要的劳动防护用品,如安全帽、安全绳、等,所有施工员进入工地,必须按规定配戴安全防护用具,无关人员一律不准进入工地。
工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。
在本工程中涉及的安全事宜,严格执行国家和当地的安全法规,坚持“安全第一”的方针政策,接受业主和监理的指导监督。
(3)、制度保证
1、落实安全生产责任制
在本工程施工中,我部将贯彻执行安全生产责任制,从领导到施工人员层层落实,分工负责,使“安全生产,人人有责”落到实处。
2、贯彻落实《安全生产手册》
项目部根据本工程特点和安全文明生产管理规定,颁布实施《安全生产手册》,颁布专门的安全作业指导书。
3、坚持持证上岗制度
对于机械操作手、电工等等作业人员,严格执行持证上岗,确保按操作规程施工,保证施工安全。
4、落实安全教育培训制度
安全教育包括安全文明生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。
安全教育、安全生产部等部门组织,采用安全标语宣传牌、开设安全文明生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式,采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法,使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化。
(4)、施工安全技术保证
1、现场常规安全措施
所有进入现场的人员,必须按有关规定穿着工作服、劳保服、配带安全帽,特殊工作人员要配带专门的防护用品。
施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠,存放整齐,通道畅通;场内道路设计、施工要做到符合行车要求,对于频繁交叉路口,派专人指挥,危险地段要挂“危险”或“禁止通行”标志牌,夜间设红灯示警。
全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本工种的安全技术操作规程,在生产中坚守岗位,严禁酒后上岗。
一切起重机械在使用前要经过试机检查,使用时应设专人指挥,禁止斜吊,禁止任何人在吊运物品上或下方停留和行走。
物件悬空时,驾驶员不能离开操作岗位;搬运材料和使用工具时,必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全;上下传器材或工具时,禁止抛掷。
(5)、事故发生的急救措施
发生任何人员伤亡事故时,首先由医护人员特紧急处理后立即送往当地医院。
事故发生后,保护好现场,及时将事故发生情况上报业主、有关部门和工地安全生产领导小组,并立即组织人员进行调查,对于重大事故要上报当地公安、检察及劳动部门。
要分析事故原因,追究当事人的责任。
(6)、建立健全施工安全保证制度
根据“管生产必须管安全”的原则,制订落实各级领导安全施工责任制。
严格执行已制定的施工安全防护措施,广泛宣传互相监督。
加强安全检查,及时消除事故隐患,做到防患于未然。
充分发挥工地安全部门和安全监察员的作用,维护施工安全监督员的权威。
开展知识竞赛,充分调动职工安全施工积极性。
发挥工地保安职能,维护工区的安全秩序。
七、施工现场临时排水措施
(一)、由于此季节雨水多,为保证工期,要做好充分准备,利用雨季时间,但也要保证工程质量不受影响,建立相应的施工措施,提前做好预防措施,根据本工程施工现场实际排水情况,分自然排水系统(主排地表水)与强制排水系统(主排地下水)相结合的方法进行设置。
1、自然排水系统
因考虑到广场占地面积较大,且现地貌高差较大,根据原地貌排水走向,故在广场中间道路一侧和思云山脚设排水明沟,经排水明沟排出施工现场。
(1)、根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟;
(2)、设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞排水沟;
(3)、雨期指定专人负责,随时巡查并及时疏通排水系统,确保施工现场排水畅通。
2、强制排水系统
为了防止在砂桩施工过程中出现地下水,影响施工进度,本工程共设集水坑5个,主要设置在思云湖地基处,因本施工区是原有地貌最低的位置,在地基探槽施工时发现有地下水出现,集水坑尺寸为2m*2m*5m,坑底低于地面5米,顶面与地面平齐,集水通过潜水泵提升至排水明沟排出施工现场。
集水坑顶部采用直径12的螺纹钢焊接成网片盖住。
(二)、施工临时排水注意事项
1、合理利用防雨防洪措施,确保工程质量,保证工程的顺利进行;
2、工程开工之前,现场做好“三通一平”;
3、密切关注天气预报,做好现场防雨排水准备工作;
4、作好临时排水总体规划,阻止场外水流入现场和场内水排出到场外;
5、现场排水按照“防排结合”的原则,现场地形坡度不小于1﹪;
八、施工现场临时用电措施及要求
(一)、计划使用的设备
序号
设备名称
规格(千瓦)
单位
量数
总千瓦数
1
砂桩机
12
台
5
60
2
潜水泵
2
台
5
10
3
电焊机
10
台
2
20
4
生活用电
5kw
5
5
现场照明
10kw
10
合计
105
(二)、安装
采用架空线路的方式,将施工用电引入施工现场。
1、施工现场用电采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻不得大于4Ω;供电线始端、末端必须作重复接地。
2、施工用电采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱),漏电保护器装置应与设备相匹配。
不得用一个开关直接控制二台以上的用电设备。
4、配电室及其设备满足下列要求:
①配电器应设在靠近电源、无尘、无蒸气、无腐蚀介质及无震动的地方,并采取防止雨和动物侵入的措施。
②配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器
③室内的配电屏和控制台两端应与重复接地及保护接零做电气连接。
④配电屏应设短路及负荷保护装置、漏电保护器。
⑤配电屏上的各配电线路编号,并标明用途。
⑥配电室设专人值班,停送电要专人负责。
5、各配电箱内开关电器的选择与接线根据规范要求,电器安装板上必须设置工作零线(N)端子板和专用保护零线(PE)端子板,开关箱内需设接线柱。
6、配电箱、开关箱的制作,箱体的钢板厚度以1.2~2mm为宜,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于15mm,箱体表面应做防腐处理,并具有防御的遮檐,箱门与箱体的PE线应是由两端压端子(铜鼻子),连接的编织软铜线。
(三)、安全用电技术组织措施
1、认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定安全技术规程,确保施工用电安全;
2、现场电气线路必须按规定架设、规范合理,不得任意拖挂,电线应绝缘良好,不得断裂破皮;
3、各种电动机械设备应达到首尾两极可靠的漏(触)电保护,漏(触)电保护器应保持灵敏有效状态,并做好定期检查测试记录;
4、各种电动机械设备应符合安全用电要求,做到“一机一闸、一漏一箱”,严禁一闸多用,并做到接零保护可靠;
5、砂桩机、电焊机、等特种人员及机修工应熟悉本机安全用电要求,做好本机的安全用电工作,发现隐患及时报告处理;
6、现场电工经专业培训,持证上岗。
电工应认真执行本工种安全技术规程和技术规范,禁止违章作业,要加强值班检查,认真做好电气线路、设备的检查维修工作,及时排除故障或隐患,确保电气运行正常;
7、严禁非电工私接乱接电线;
8、防雷接地设置在变压器电杆上,经常检查接地是否完好;电缆表皮、电线接头、电器齐备的连接处要经常检查是否完好。
(四)、电气防火措施
1、经常对广大职工和机械操作人员进行电气安全防火的宣传教育,以提高防火意识和电器消防技能;
2、配备相应的电气防火设施,现场变配电柜、总配电房、分配电箱固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。
灭火器应有安技负责,经常检查,定期检查维修;
3、严禁使用电炉。
禁止使用大功率灯泡烤衣物,以防电气失火。
九、工期保证措施
砂桩计划开工时间为:
2012年月日,计划竣工时间为2012年月日。
工期为:
个工作日。
1、工期保证组织措施
成立一支施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的工程管理小组,配备一批优秀的技术及生产骨干,全面负责现浇梁的施工技术管理、施工方案的编制与监督执行。
及时总结施工中出现的问题与经验,把易于施工,保证质量,加快进度的各项措施加以推广,用来更好地指导后续施工。
同时配置先进、齐全的机械设备,充足的周转材料和资金保障,确保工程顺利进行。
①成立一个施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的分项工程管理小组,配备一批优秀的技术及生产骨干,全面负责该工程的施工技术管理、施工方案的编制与监督执行。
及时总结施工中出现的问题与经验,把易于施工,保证质量,加快进度的各项措施加以推广,用来更好地指导后续施工。
②建立以项目为核心的责、权、利体系,明确项目内部的责任体系。
确定管理层与作业层责任人员名单,因事定岗。
进行全面质量管理,及时反馈和修正各项措施和计划,以更合理指导和协调施工第一线的施工,保证优质按时完成各项指标。
③合理安排施工程序,科学组织施工,以施工进度计划关键线路为控制依据,制订详细的作业进度,包括分项作业进度,材料进货进度,劳动力进场进度,设备进场进度等。
全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合,使生产有节奏地均衡推进,实现生产要素的动态管理。
根据现场实际情况按月调整施工进度计划,使其更合理指导施工的顺利进行。
根据进度计划编制具体的作业计划,分配到每一个岗位的执行者,使施工中各个环节能灵活运作,更好地指导施工第一线。
④制订各项具体的现场安全操作条文,如防触电伤人,防高空坠落,防交通事故,防火等方面的具体条文,使工人明确什么该做,什么不该做。
加强各级安全生产监督,建立安全生产监查小组,按月普查,按旬专项检查。
确保工程万无一失。
⑤根据施工进度,制定合理的材料供应计划、机械设备调配计划,以保证施工顺利进行。
加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。
⑥加强与业主及监理工程师的联系,做好与当地政府部门和群众的协调工作,取得他们的支持,使工程施工顺利进行。
⑦施行周中检查,周日例会,班组天天碰头会制度,通过例会制度天天落实进度,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施,以充分利用时间抓紧施工。
⑧配备足够的劳动力,节假日期间配备相应施工队,连续施工,以保证工期,劳动力安排考虑三班倒连续作业,做好施工前各项准备工作,做到“人停机不停”。
2、工期保证技术措施
①加强组织管理,组织指挥得力、效率高、应变力强、具有高素质的项目班子,配备具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍,配备充足的劳力及机械设备,实行三班制作业。
②搞好经济管理、成本核算工作,以劳动定额、材料、机械定额为依据,开展经济成本责任制,使效益、分配与质量、安全、进度挂钩,激发职工的生产积极性,对指挥不利、消极怠工者及时处理。
③根据工程特点,经科学分析,制订周密的随时优化的实施性施工进度总体计划,这些计划在实施中应严格执行到位,拖后的应想方设法在保证质量的前提下予以补回,从而确保工期的实现。
④在工程实施之前,组织有关部门及人员,编制出科学合理的施工方案,并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料,既提高工作效率,又确保工程质量。
⑤强化机械配置,选调最优的设备投入本工程,并视情况,租赁优良的机械配置,在施工中加强设备维修和保养,减少故障发生。
同时,在现场配备发电机组,以应付停电和高峰期供电所需。
⑥根据施工安排,制订合理的用款计划和材料供应计划,避免停工待料的现象发生。
⑦制订雨季和炎热天气下的施工措施,尽量减少由于恶劣天气造成对施工的影响。
⑧积极和业主、设计、监理及各协作单位沟通,发现问题及时解决,配合好有关单位开展工作。
⑨把好工程质量关,抓好安全生产,杜绝质量、安全事故的发生,把影响工期进度的不利因素减少到最低程度。
⑩采取分段流水交叉作业,在施工条件许可下,尽早插入各阶段各工种的施工。
长江建设曾国藩广场项目部
2012年5月23日
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