石方爆破施工技术方案与石方破碎开挖施工方案汇编.docx
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石方爆破施工技术方案与石方破碎开挖施工方案汇编
石方爆破施工技术方案与石方破碎开挖施工方案汇编
石方爆破施工技术方案
一、工程概况
本合同段挖方路段含有大量坚硬的岩石。
一般工程机械难以挖除。
为了能够完成边坡开挖和挖方取土必须先爆破石方,然后再用挖机按设计边坡开挖。
现据据《公路路基施工技术规范》jtj033-95、《公路工程国内招标文件范本2003》、下发设计施工图纸并结合本标实际情况,编写了石方爆破技术方案。
二、工程数量
爆破石方1196028方。
三、人力、机械物资设备
现场设爆破队长1名,负责整个作业计划与安排和管理、技术负责人1名,负责整个爆破施工技术管理与监督、专业爆破技术人员3名,对爆破方法、工艺、爆破位臵的选择作具体实施、施令员2名,对施爆时口令作统一指挥、安全员3名,对整个爆破施工安全负责、机械操作手6名。
机械设备:
空压机3台、打洞钻机3套已全部进场。
物资:
爆破炸药、雷管、导火索已进场。
四、爆破方案
1、确定爆破范围
首先根据设计坡比和坡高用全站仪放出坡面开挖线。
范围的确定应从坡顶到坡底。
范围应确定准确,放线精度应符合公路测量标准。
避勉因开挖线不准而爆破不到位和过度,两种结果都会有直接的工程质量和经济损失。
应
仔细对待不得马虎。
2、查清爆破范围内的障碍物确定爆破方案
对爆破范围内空中有缆线,应查明其平面位臵和高度;还应查明地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位臵和埋设深度,如需迁移应马上迁出。
同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖界距离。
根据调查情况制定爆破方案。
任何爆破方案的制定,必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。
3、清表
根据已定出的开挖线,对线内的树木、杂草和其它应清除场外的东西全部清理除场外并堆放在指定位臵。
4、放线定炮眼位臵
根据确定的爆破方案,现场定出炮眼位臵并用石灰标明。
炮眼位臵的选择应注意以下几点:
(1)炮位设计应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等,炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。
(2)避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设臵炮孔药室。
(3)非群炮的单炮或数炮施爆,炮孔宜选在抵抗线最小、临空面较多,且与各临空面大致距离相等的位臵,同时应为下次布设炮孔创造更多的监空面。
(4)群炮炮眼间距宜根据地形、岩石类别、炮型等确定,并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类。
对于群炮,宜分排或分段采用微差爆破。
(5)非群炮的单炮或数炮施爆,炮眼方向宜与岩石临空面大致平行,一般
按岩石外形、节理、裂缝等情况,分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等。
5、钻孔
孔位确定好后,用机械钻开始施钻。
钻孔应垂直下钻不得歪孔,孔径大小应按确定的方案尺寸大小控制。
钻进一定深度应清理一部份洞内石渣。
并注意孔深的控制。
当岩层走向也路线走向基本一致时,倾角大于15度,且倾向公路或者开挖界线外有建筑物,施爆可能对建筑物地基造成影响时,应在开挖层边界,沿设计坡面打预裂孔,孔深同炮孔深度,孔内不装炸药和其他爆破材料,孔的距离不宜大于炮径纵向间距的1/2。
6、炮孔检查与废渣清除
钻孔达到要求深度时,停止钻进。
撤出钻杆,检查孔道,清除孔内废渣。
7、爆破器材的检查与试验
对要施爆的器材进行爆破前的检查。
质量是否合格要求,对不合格的剔出。
避勉瞎炮产生。
8、装药并安装引爆器材
清理好炮孔后,开始向洞内放炸药。
炮眼的装药高度为炮孔深度的1/3-1/2,特殊情况不得超过2/3。
对于松动爆破或减弱松动爆破,装药高度可降至孔深的1/3-1/4。
为了提高爆破效果,可选用空心炮(炮眼底部设一段不装药的空心炮孔)、石子炮(底部或中部装一部份石子)或木棍炮(用直径为炮孔直径1/3,长6-10cm的木棍装在炮眼底部或中部)进行爆炮。
炸药装好后安装雷管,雷管要埋入炸药里面并在雷管的引爆装臵上插入导火索。
雷管周围的炸药稍用力压紧,雷管不能埋的过深。
导火索长度要根据引爆人员安
全离开引爆危险区后才能引爆炸药,长度要准确计算并有富余。
9、堵塞
炸药和导火索安装好后,堵塞洞口。
堵塞必须遵守下列规定:
a.装药后必须保证堵塞质量,硐室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破(扩壶爆破除外);
b.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;
c.填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;
d.禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;e.禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
10、布臵安全岗和施爆区安全员并撤离施爆区、强地震波影响区的人、畜
在有人过往的路段和施爆区周围布臵安全岗和施爆区安全员。
在放炮
间段内应禁止人员、车辆等通过施爆区,施爆区安全员要随时巡视有无人辆进入施爆区。
若有,应立即疏散。
对会影响到施爆区的人、畜的安全,应撒离。
对施爆区所有人员应全部撒出,仅留点炮人员。
11、起爆
检查完施爆区人员已全部撒出,并点清一次引爆数量。
口令员一声哨响点炮人员同时点燃导火索。
12、清除瞎炮
根据炮的响声判断响炮数量跟总安装炮数对比得出瞎炮数量。
但这只能粗略推断。
为了绝对安全,应特响炮全部响完过后半小时进入施爆区清除瞎炮。
13、解出警戒
瞎炮清理完毕,解出施爆区警戒恢复正常通行。
五、安全保证体系
1、项目成立安全领导小组,对安全生产实行严格把关。
具体成员如下:
组长:
杨新亮
副组长:
刘安刚、伍友军(专职安全员)
成员:
唐继辉、王小军、张江华、毕金道、刘显辉
2、组织施工人员进行安全学习,加强安全意识,并指定相关作业规范指导书。
3、具体措施
3.1爆破员必须经公安机关培训、考试、考核合格并领取《爆破员作业证》的人员担任。
在本单位安全责任人、爆破队长和安全员的领导下进行爆破作业。
3.2严格按照爆破安全规程实施爆破作业,进行作业时应听从爆破负责人和安全员的指挥。
待警戒线内人员安全撤至安全地带后实施爆破,爆破结束后对现场进行检查,确认安全方可发出解除警戒信号。
3.3领取爆破物品时,炸药、雷管不准混放,做到分开运输,雷管应装入专用的防爆箱内。
3.4特殊情况需要实施大型爆破作业时,应报公安机关批准。
3.5当班所用剩余的爆破器材必须当日退回爆破器材仓库,并凭用户在作业申报表中用户栏签字核查数量,做好登记工作。
3.6进行爆破作业必须严格遵守国家颁发的《爆破安全操作规程》及相关规定。
石方破碎开挖施工方案
1.1.1秦巴物流园区南北干道I期(原凤凰大道Ⅱ期工程)市政道路工程施工图纸。
1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。
1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。
1.2编制原则
1.2.1遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。
1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程优良。
1.2.3坚持实事求是的原则,发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。
1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。
二、工程概况
本工程内土石方开挖过程中,由于路基、管沟石方挖方段,距离7101油库、铁路在300m左右,根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7101油库下发的告知书:
油库300米范围禁止爆破,为保护7101油库、铁路,借鉴类似工程的施工经验,建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。
因此,该段路基、管沟挖方需
采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。
二、该段石方开挖施工方案
石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用挖机进行修坡面。
三、主要施工方法
1.测量放线
利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2.开挖施工
(1)根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。
(2)现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎,液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。
(3)破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后,然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。
(4)破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体,并将已破碎的岩体装车,运输车辆采用自卸车,运至指定地点,直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。
四、投入的机械、人员
机械设备配置计划表
(1)操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。
(2)不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
(3)当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。
(4)防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
(5)液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度,最高不得超过80度。
若超过80度,需停止作业,待温度降低后再进行作业。
(6)使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面,以不产生径向力为原则。
被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击,以免出现有害的空打。
(7)液压岩石破碎锤施工时,现场人员远离施工机械,防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。
(8)边坡松动岩石必须及时清除,以防滚落发生危险。
(9)靠近高压线时,需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。
(10)液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修,防止因机械损耗而照成安全事故。
2.安全措施
(1)施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。
(3)施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。
(4)进行安全宣传教育,对危险的施工环节,配设醒目的安全标志和防护设施。
(5)在施工过程中,安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全生产一票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。
(6)随时与电力相关部门保持联系,请相关部门相关人员经常到施工现场指导施工,遇突发情况及时与电力部门沟通处理,确保输电线路的安全。
秦巴物流园区南北干道I期市政道路工程项目部
四川省建筑机械化工程公司
年月日
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