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9第九篇矿山救护
安全技术操作规程
第九篇 矿山救护
开滦(集团)有限责任公司
2006年12月
主编:
孙树成
编写人员:
王汝柱 张学良 秦保国 张德国 张彦平
董介东 张万刚 徐文立 刘亮亮
审核人员:
孙树成 张学良 朱志宏 王汝柱 姚美群
目录
第一章救护灭火装备4
第一节DQ系列惰气发生装置4
第二节BGP-200(400)型高倍数泡沫灭火机7
第三节GD—I、Ⅱ型石膏灌注机10
第四节QWMT35手推式脉冲气压喷雾水枪14
第五节MKY-360型CO2发生器17
第六节气囊型快速充气密闭20
第二章救护检测仪器21
第一节SP—2307型气相色谱仪21
第二节BMK—1便携式煤矿气体可爆性测定仪28
第三节煤矿瓦斯爆炸性判定仪30
第四节AQG—1型光学瓦斯检定器39
第五节J—1型一氧化碳检定器42
第六节AJY—1型氧气检定器44
第七节G750便携式多种气体检测仪46
第八节Miniwarn便携式多种气体检测仪49
第九节CJG10Z型光干涉甲烷测定器52
第十节JCB-CO5A甲烷指示警报器55
第十一节CFD系列电子式风速表58
第十二节远红外测温仪61
第三章氧气呼吸器65
第一节负压AHY—6氧气呼吸器65
第二节负压4h氧气呼吸器69
第三节负压2h氧气呼吸器74
第四节化学氧自救器78
第五节AYG—45型压缩氧自救器80
第六节过滤式自救器82
第七节KF-I型正压氧气呼吸器84
第八节BIOPAK240正压氧气呼吸器87
第九节BG4型正压氧气呼吸器91
第四章氧气呼吸器检验仪94
第一节电动呼吸器检验仪94
第二节RT-1型正压氧气呼吸器校验仪97
第三节AJH—3型氧气呼吸器检验仪103
第四节RZ25氧气呼吸器检测仪108
第五章救护通讯设备112
第一节PXS-1型声能电话112
第二节JZ-1型救灾电话部分115
第三节RB2000井下救灾通讯系统117
第六章搜寻及抢救伤员设备119
第一节ASZ—30型自动苏生器119
第二节KAF/CPR200型心肺复苏模拟人123
第三节DKL生命(心跳)探测器126
第七章起重和破拆装备129
第一节矿山多用液压起重器129
第二节CT3120型剪切、扩展两用钳131
第三节HLB型高压起重气垫133
第八章其它装备135
第一节QSK型矿用潜水泵135
第二节KL4LM(B)型矿灯138
第三节氧气充填泵140
第九章救护技术工作143
第一节建筑密闭墙143
第二节井下巷道排放瓦斯146
第三节火区启封149
第四节烧焊监护152
第五节应急救援155
第六节预防检查160
第I条第一章救护灭火装备
节I.01第一节DQ系列惰气发生装置
第1条用途:
用于煤矿井下、隧道、机库、地下商场等封闭场所,扑灭有限空间大面积火灾,抑制瓦斯爆炸,是使高瓦斯矿井惰性化的理想灭火装备。
第2条使用前的准备:
一、该装置应安装在井下(或地面)具有电源和水源、顶板完好、供风量DQ—150型大于150m3/min、DQ—500型大于250m3/min、断面大于4m2、直线长度大于15m的入风侧巷道中。
其工作场所应有独立的通风系统或采用局部通风机供风(回风侧应留有排风孔),风流瓦斯浓度小于0.5%,并应备有3~5个8kg的干粉灭火器。
二、供水网路的能力必须大于15m3/h,潜水泵严禁放在有淤泥及脏物水池中,以防堵塞水泵吸水口,至装置入口处的供水压力不得小于0.12MPa。
三、机组定员为7人,其中正副司机各1人、供油工2人、机组巡视工2人、机动工1人。
机组人员必须经过专门技术培训,并在考试合格后方准上岗操作。
操作时应佩戴氧气呼吸器及个人防护器具。
四、在安装和运转过程中,应设专人经常检查风流中的瓦斯浓度,如发现超限。
应立即停机处理。
第3条操作程序:
一、井下安装时,应根据火区情况,在装置烟道出口处营建严密的密闭墙。
二、整机的安装顺序为后退式,即按烟道→放空门→喷水降温段→水套→燃烧室→导流段→通风机I→通风机Ⅱ→连接水路和油路的顺序安装。
整机的安装轴线向出口端倾角为5度的流水坡度。
三、各类设备仪表的电源、讯号输入输出等插接件,均需按规定标牌及极性插接,不得有误,电动机及监控台要接地。
四、监控台应安放在距装置3m以外无淋水的地点。
油桶应放在距装置10m以外的安全地点。
五、首次开机前,应检查通风机、水泵及油泵转向。
打开控油阀门,在不接喷油嘴的情况下,开油泵运转15~20s,使油泵及油管充满油、排除气泡。
再将油管分别连接到燃油喷嘴和启动点火嘴上,按点火电钮,如点火器发出“啪啪”的打火响声,即表示点火系统正常,然后关闭控油阀门。
六、启动时,先开动通风机Ⅰ,给水。
待水套出水后,旋转控油阀柄180°,双手同时按点火器电钮及油泵启动电钮,在15s内点燃燃油。
(15s内要一直按点火电钮),如果15s内点不着火,应停转油泵1~2min(不停通风机),再重新操作,直至点着为止。
点燃后立即开动通风机Ⅱ、开大控油阀门,即完成整个开机顺序。
七、停机顺序应为:
先停油泵、通风机(Ⅰ+Ⅱ),关闭中间封闭门,以免向火区漏风,继续给水2~3min后再停水泵。
第4条收尾工作:
每次使用后,所有部件都要擦拭干净,清除工作喷嘴和启动喷嘴的积垢,以及喷水嘴堵塞物等。
所有的管路接头都必须加堵盖。
第5条注意事项:
一、操作中,严禁“先给油,后点火,再开通风机”,以免发生油气爆炸事故。
二、在正常注惰气过程中,要指定专人观察油压表(不得小于1.5MPa)和设备运转情况,发现异常应及时处理。
三、机组巡视人员,应注意供水压力(表压)不得小于0.12MPa,烟道及机体表面温度不大于150℃。
四、发现机体外表超温过热时,需注意观察供水压力,若表压未达到规定值,则应立即停机处理(如检查水泵吸水口、喷水嘴、水滤是否堵塞,水管破裂等)。
五、点不着火时有两种情况:
(一)由于火花塞积垢或导线接触不良、点火线圈受潮等所致,应排除故障或更换线圈直至点着火为止。
(二)由于供油量过大或风速过高而点不着火,控制适当时即可点着。
六、在操作过程中发现瓦斯超过规定值时,应立即按顺序停机。
七、在气温和燃油温度较低时,启动点火困难,应先按几次点火按钮,用电火花将点火喷嘴预热后即可点着。
八、在搬运设备过程中应避免碰撞,以防薄壁壳体损坏,监控台要轻放避免剧烈震动。
节I.02
第二节BGP-200(400)型高倍数泡沫灭火机
第1条用途:
适用于煤矿井下、隧道、机库、地下商场等封闭场所,扑灭有限空间大面积火灾,抑制瓦斯爆炸,高瓦斯矿井惰性化的大型理想灭火装备。
其对象包括油类、木材、煤炭、橡胶及各种织物等可燃物质火灾,也可广泛的为地面及水上消防服务。
第2条使用前的准备:
一、灭火机组应安装在尽量靠近火源,巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便,供风量大于250m3/min,及供水量大于15m3/h的合适地点。
二、灭火机的前级泡沫发生器至后级通风机的所有连接部位,都必须加橡胶垫圈牢固锁紧,不准留有缝隙。
通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮上,严禁在底板上乱堆,以防浸湿而造成电源短路。
三、机组的整体连接必须成一直线,并平稳固定在发泡位置上,还应有千分之五的流水坡度。
四、挡泡沫的密闭墙应牢固严实,顶部要设300mm×200mm观察孔(用玻璃板密封);在行人一侧,应设有0.5m×0.8m的锁风门。
向上山发泡时,挡泡沫墙应为反向密闭并加固,以防泡沫反压摧垮。
五、检查发泡网的安装是否牢靠,喷嘴是否对正中心;喷嘴叶轮和喷洒面积调节套旋转是否灵活,并调好喷嘴的喷洒面积。
六、检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠,泵体沉入水面深度应不小于200mm。
七、检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上。
第3条操作程序
一、机组接通电源后,必须首先进行短时间的分机试转,分别检查通风机、水泵是否正常运转,供水管路是否畅通,有无漏水漏电现象。
二、开机时,必须按以下顺序开机:
(一)开水泵;
(二)开风机;
(三)将吸药管插入药液桶中吸药发泡。
三、停机时,必须按以下顺序关机:
(一)停通风机,同时拨出吸药管(并将风机进风口堵严);
(二)停水泵;
(三)关闭总电源。
第4条注意事项:
一、高倍数泡沫灭火装置在下列条件下应能正常工作:
温度:
-5℃~40℃,相对温度:
98%,大气压力:
86~106KPa。
二、机组工作人员,必须由经过专门培训、具有熟练的操作技术和排除故障能力,责任心强的救护队员担任。
三、灭火机组的所有机电设备(通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等),在井下不准带电搬移或带电检修。
四、BGP—200(400)型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备,下井前应严格进行防爆性能的检查。
五、使用高泡灭火机灭火时,应以救灾范围的总布局为依据,制定高泡灭火方案,绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图,并在经抢救指挥部批准后,方可实施。
六、所有与泡沫流经路线连通的支巷口,都必须封闭。
七、对独头巷道施行发泡灭火时,应敷设排气通道。
八、在高瓦斯矿井进行泡沫灭火时,应制定预防瓦斯爆炸的安全措施,并经抢救指挥部审定。
九、利用巷道输送泡沫灭火的有效距离,平巷应控制在300m以内;不大于15°的上山巷道应控制在200m以内。
十、机组在正常发泡时,应严密监视水压表和水柱计,并通过观察孔观看发出的泡沫是否达到灭火标准的要求,判断泡沫在巷道中的输送情况。
十一、根据封闭灾区巷道的容积,估算需用泡沫量,带足或配足所需的泡沫药剂,做到一次发泡灭火,避免因药剂不够而被迫停机。
节I.03第三节GD—I、Ⅱ型石膏灌注机
第1条用途:
GD—Ⅰ、Ⅱ型石膏灌注机是煤矿井下构筑石膏密闭墙和石膏防爆密闭墙用以封闭火区或采空区的专用设备,亦可用来灌注泥浆、粉煤灰浆、石灰水直接灭火。
第二条使用前的准备
一、石膏灌注机必须由经过专门培训的成建制救护小队操作使用。
小队人员不应少于7入,其中小队长(或指挥员)1人、司机1人、石膏装料员2人、软管检查员1人、密闭灌注质量检查员1人、密闭灌注堵漏员2人。
二、石膏灌注机安设位置,应根据构筑密闭墙的位置来确定。
在无爆炸危险条件下构筑密闭墙时,石膏灌注机应设在距密闭墙较近的地点,其巷道断面不应小于4m2。
为了便于操作,应尽量将机器安设在巷道断面大、支架良好、底板平坦、风速较小的新鲜风流地点;在有爆炸危险时,为了保证施工人员的安全,可以选择在距密闭墙(或防爆墙)较远的地点,但不能超过设备最大的输送能力(GD—Ⅰ、Ⅱ型灌注机最大输送距离为150m,输送高度为10m)。
灌注机应水平安设,在倾斜巷道中安设应搭设平台。
第3条操作程序:
石膏灌注机安装好后,在灌注前,应进行调试。
首先接通电源、水源、铺设好输送软管后使设备运转。
电动机起动正常后,打开供水阀,开到最大位置,并观察输送软管送水情况。
发现供水不正常应进行调整,发现软管扭曲、漏水应进行整理或更换。
当水达到密闭处后,打开主机出料口的三通阀,关闭通向输送软管的阀门,使水从三通阀口流出。
开始灌注石膏浆。
首先从漏斗处倒入石膏粉,然后,逐渐调小供水量,观察从三通阀口流出的石膏浆,当配合比达到要求,应停止调整供水阀。
这时,可以开始灌注,即打开输送软管阀门,关闭三通阀,使石膏浆沿软管输送到密闭墙。
第4条注意事项:
一、构筑石膏密闭的救护队员,必须佩戴面罩式氧气呼吸器(如在新鲜风流中工作,应在开机时佩戴),以防止石膏粉呼吸到人的肺部影响健康。
如无面罩式氧气呼吸器应佩戴眼镜,以防输浆软管破裂,石膏浆伤害眼睛。
为防止石膏粉腐蚀皮肤,操作人员应穿好内衣、围好毛巾、戴好手套。
二、矿井发生火灾时会产生大量可燃性气体(再生瓦斯),为了防止可燃性气体爆炸,石膏灌注机及其辅助设备(如开关、变压器、接线盒、控制器等)必须是防爆型的,并在安装使用前应进行防爆检查。
三、在机器搬运过程中应注意防止碰撞。
在低窄巷道中搬运时,应将压力表、漏斗等易碰撞件卸下,到达指定地点后再行组装。
长途搬运时,应将主机及辅助设备装箱,以防机件丢失和损坏。
四、石膏灌注机在使用前,应对提供的水源进行流量、压力、水质测定。
其流量不应小于10m3/h,压力不应低于9.8×104Pa,并保持稳定。
水质应用试纸进行酸碱度测定,呈中性或微酸微碱性并无沉淀物和杂质的水方可使用。
五、应选择强度高、杂质少的石膏粉(硫酸钙含量在80%以上)。
井下灾区现场封闭火区使用的石膏粉,其粒度在120目以上,摊开直径大干280mm,初凝时间应在15~20min之间。
在水温为20℃时,新出厂的石膏粉初凝时间不应超过5min。
因此,应在仓库存放l个月后方可使用,以减缓初凝时间,否则不能使用。
如急需使用,应适当添加缓凝剂,以防止石膏浆在输送管路中凝固,造成输送困难。
六、构筑石膏密闭墙应尽可能选择在围岩稳定、无断层、无破碎带、无集中压力,且巷道断面较小的地点。
构筑石膏密闭之前,应清除巷道内的堆积物和存放物,拆除巷道支架,围岩必须掏槽、见硬帮、实底、实顶。
构筑防爆密闭墙,因时间紧迫,可以不拆除巷道支架,也可以不掏槽,但防爆墙建好后,应采取减少漏水的补救措施。
七、构筑石膏密闭墙时,必须先修建两道木板闭。
2个板闭的内侧要全部钉满纤维布,并用板条封严。
在外侧板闭上应留1个观察孔(供检查员观察灌注情况)。
板闭四周不应留有漏洞。
在灌注前,需检查巷道四周掏槽部分不得残留纤维布。
灌注管和排气管应安装在外侧板闭最高处。
根据实际需要安装的惰气灌注导风筒,采取气样管,消火管等,均应在灌注前安装好。
八、石膏粉与水的配合比应控制在0.6~0.7:
1(体积比),不允许为了增加输送距离而增大水分,造成密闭强度降低。
特别是在施工防爆密闭墙时,更应严格控制配合比。
九、石膏浆开始灌注后,应随时观察灌注情况。
如石膏浆中水分过大,应逐渐调整,切不可突然减少供水,以防输送困难,造成管路堵塞。
石膏粉要及时供给,不得间断。
漏斗内不得有存留量,以保持石膏浆配合比稳定。
灌注过程中如发现密闭墙有漏洞,石膏浆流出,应及时封堵。
当灌满密闭墙的石膏浆从排气孔流出时,应继续灌注1~2min,使石膏浆能更好地接顶,然后再拨出灌注管,堵住排气管。
十、为了防止石膏浆在输送管路中凝固,开机后,不得随意停电、停水、停机。
由于故障而停电、停水、停机,如不能立即开机,应迅速拆下输送管,将石膏浆从管路中倒出,并用水冲洗机内及管路中的残存石膏浆。
十一、密闭建成后,应停止石膏灌注机中加入石膏粉,开大供水阀,冲洗灌注机及输送软管,待冲洗清净后,方可停机,撤出设备。
十二、石膏密闭墙灌注工作结束24h后,应拆除外板闭墙,观察石膏密闭成型情况。
如有漏洞、裂纹,应用和好的石膏浆封堵。
对于围岩有漏风裂隙,可在围岩中打小直径钻孔,采用小型泥浆泵,将槽中用1∶1(石膏粉与水)的配合比混合好的泥浆,用软管注入到钻孔内,达到封堵裂隙。
泥浆泵的压力应大手0.5MPa,以使石膏浆能沿着较小裂隙流动,达到较好的封堵效果。
节I.04第四节QWMT35手推式脉冲气压喷雾水枪
第1条用途:
脉冲式气压喷雾水枪适用于狭窄的空间、地下、交通工具、电气火等初期火灾的扑救。
是以压缩空气为动力,瞬时喷出高速雾化水流,从而达到灭火的目的。
第2条使用前的准备:
一、在每次使用前,必须检查各部件的完好情况。
二、装满液体灭火剂贮水桶必须旋紧顶盖。
三、用缚带将贮有30MPa的高压气瓶缚在贮气瓶固定架上。
四、将减压阀进气口与贮气瓶截止阀连接并旋紧手轮。
五、将减压阀的1.1MPa次级出口输气管上的快速插头与35L贮水桶进气口的快速插头座联接好。
六、将盘绕在支架上的汽水输送管输入端的两个快速插头分别插在减压阀2.5MPa出气口的快速插头座和35L贮水桶出水口的快速插头座上。
七、将输气管输出端的快速插头插入气雾喷射器进气口的快速插头座。
此时,快速插头座上的滚花套管将自动弹出。
旋转滚花套管,使套管上的凹槽与凹槽对面的凸起错开约90°,以防输气管在高压状态下意外脱开。
九、将输水管输出端的插头座与气雾喷射器进水口的快速插头联接。
十、将盘绕在支架上的输气管和输水管取下并理顺,不得有扭曲,打结和死弯。
第3条操作程序:
一、将已经联接好的气雾喷射器背在肩上,向上倾斜30度。
二、缓慢开启高压瓶的截止阀,此时贮水桶内的空气压力为1.1MPa,气雾喷射器气缸内的空气压力为2.5MPa。
三、用左手打开气雾喷射器的进水阀,当喷射器内充满水时,可看到有少量的水从喷射器出口的胶隔膜处流出,此时关闭水阀。
用右手打开气雾喷射器的红色保险栓。
四、瞄准目标后立即射击,射击之后再充水,利用充水时间选定下一个射击目标。
第4条收尾工作:
一、关闭贮气瓶的截止阀门。
二、将气雾喷射器对地扳动几次扳机,直到管路及喷射器中的剩余压缩空气彻底排出,逆时针旋转红色保险栓,锁住扳机,防止下次充气后意外射击。
三、打开贮水桶放气阀,将35L桶内的压缩空气放净。
四、从各接头处拆下气水输送管,清洗干净。
五、将贮气瓶及贮水桶中充满空气和水,以便下次使用和操作。
第5条注意事项:
一、操作人员必须经过厂家专业人员的培训后,才能使用QWMT35手推式脉冲气压喷雾水枪进行灭火作业。
二、由于脉冲气压喷雾水枪有较高压缩空气装置,使用时应特别注意,在6米射程内严禁站人。
三、脉冲式气压喷雾水枪配有压缩空气瓶,要轻拿轻放,远离高温点。
四、灭火介质在冻结和凝固状态下严禁发射。
五、在操作过程中,如发现空气压力达不到标准,应更换高压密封圈(原因可能是高压空气管路泄漏)处理。
六、在使用中出现安全阀泄漏现象,应及时关闭空气瓶进行处理。
节I.05
第五节MKY-360型CO2发生器
第1条用途:
MKY-360型CO2发生器主要用于煤矿井下、隧道、机库、地下商场等封闭场所,扑灭有限空间大面积火灾。
利用容器中的H2SO4和(NH4)HCO3发生化学反应产生的CO2高压低温气体向火区内发射二氧化碳,从而起到火区抑爆和窒息灭火作用,是抑制瓦斯爆炸,高瓦斯矿井惰性化的理想灭火装备。
第2条使用前的准备:
一、发射气体前必须检查设备的装配是否齐全,紧固件是否牢靠、齐全。
二、加强火区密闭墙的堵漏工作,从而提高惰化效果;
三、按计算准备好足够的用料,并将用料和发生器运送到指定地点,并将发生器安装好。
四、铺设好由发生器至火区的供气管路,同时分别连接在两台发生器的排气孔上,从而实现两台发生器交替作业连续供气。
五、在操作地点要准备充足的水源和出水嘴,保证CO2发生器需要的正常注水。
六、操作人员要穿好劳动保护,防止硫酸的烧伤。
第3条操作程序:
一、首先用清水检查各接头的密封和接管的通流情况。
二、在硫酸流入阀关闭的状况下,由上、下容器的填料口,分别填入按1.5:
2.5计算出的H2SO4和(NH4)HCO3的用量。
三、填料完毕后,关闭所有阀门后,必须保证不漏液不漏气。
四、当开始发射CO2气体时,首先打开硫酸流入控制阀门。
当气压开始上升到0.1MPa时,打开排气阀把供气管中的空气排出,然后凭借两种物质发生化学反应产生的能量把CO2气体注入火区内。
五、在H2SO4和(NH4)HCO3反应终止后,待压力表的读数下降到0.1MPA关闭排气阀,打开排污阀排除废料。
六、在停止这一台发生器供气的同时,可按上述步骤打开另一台发生器接替供气,保证CO2连续产生的灭火状态。
七、在注气的过程中要有专人检查回风侧的气体情况(O2、CH4、CO、CO2)。
当回风侧的CO2浓度超过23%时,应控制CO2气体注入量。
但是,注气量的控制应保证CO2浓度不小于23%。
八、在注气完毕后,立即封闭注气口,防止向火区内漏风或火区内的气体外泄。
第4条收尾工作:
注气工作结束后,必须用清水冲洗CO2发生器,将所有的转动部件清洗干净和凉干后,注入黄干油,并对设备重新进行防腐处理。
第5条注意事项:
一、发射地点位于可能爆炸影响范围之外。
二、在运输CO2发生器时严防磕碰,并且保证H2SO4和(NH4)HCO3分装分放,防止漏酸伤人或不可控的化学反应。
三、通过三通阀将两台设备上的CO2输出阀与防灭火输气主管联接,使用前应先将管路中的空气排出。
四、为保证产气质量硫酸浓度不得低于93%。
五、在注入硫酸时操作人员必须带好防护面具和橡胶手套,防止烧伤皮肤。
一旦操作人员皮肤接触到硫酸时,要立即用清水清洗。
六、在操作过程中,严格操作顺序,防止不可控的化学反应。
七、装料、开关阀门、压力观察、硫酸流入量控制要有明确分工,专人负责,相互配合,并由专人指挥。
八、硫酸的流入阀要逐渐打开,当压力上升到0.4MPa时应立即回旋硫酸控制阀门,减少硫酸的流入量,防止压力超过0.5MPa而造成容器的炸裂现象。
九、使用前要调试安全阀的卸压值,保证罐体内的压力超过0.5MPa时自动开启。
十、操作人员地点设专人检查气体情况,发现有爆炸危险要立即撤出。
十一、在发射CO2的过程中,其他人员要撤到安全地点,防止火区内发生爆炸。
十二、在发射CO2的过程中,如发现压力表急剧上升,要立即关闭硫酸流入控制阀门,检查排气管是否被水堵塞,排除故障后再重新开启硫酸流入控制阀。
十三、在发射CO2的过程中,要有专人在回风侧观察、检测气体,并采取气样。
节I.06第六节气囊型快速充气密闭
第1条用途:
适用于煤矿井下快速临时密闭,封堵巷道漏风,封闭火区,控制火势、烟雾等。
第2条使用前的准备:
一、检查充气密闭是否完好,是否漏气。
二、准备好氮气瓶,并检查其压力。
三、检查充气接头是否完好,挂钩是否短缺。
第3条操作程序:
一、首先将封堵布正中间的挂钩,挂在巷道的正中间位置,然后挂两边的挂钩。
封堵布的挂钩不得少于7个。
二、然后将气囊的正中间的挂钩,挂在封堵布的中间位置。
三、打开气囊的进气阀门堵盖,用连接管接好气囊及氮气瓶。
四、缓慢的打开氮气瓶阀门,边充气边调整封堵布及气囊,使布面平整,巷道壁严密。
五、将气囊充至额定压力为7~10KPa。
第4条注意事项:
一、密闭的位置应选择在围岩稳定、无断层、巷道端面平整的地点,巷道断面不大于10㎡。
二、为了防止爆炸,快速充气密闭必须使用氮气。
三、不得在高温热源中使用此产品。
四、氮气瓶的充气压力值最高不能超过20MPa。
第II条第二章救护检测仪器
节II.01第一节SP—2307型气相色谱仪
第1条用途:
SP—2307型气相色谱仪是矿山救护队对井下灾区采集的气体进行化验分析的主要技术装备。
为矿井救灾指挥部制定救灾方案和矿山救护队处理事故提供正确的气体分析数据。
第2条使用前的准备:
一、检查热导电桥。
打开分析主机后面板,观察接线板的牌号,其中第23~27号之间5个接线端子为热导池的引线汇集点。
用万用表测量每2个点之间的阻值,应为50Ω。
用500伏兆欧表检测热导元件对地绝缘电阻应大5MΩ。
二、检查氢焰鉴定器。
揭开分析单元主机箱盖,轻轻取下鉴定器盖,用500伏兆欧表检查收集极和极化极对地绝缘电阻,应达到无限大。
三、检查极化电压和点火电压。
接通微电流放大器电源,将“极性选择”放在“零点”档,用万用表测量极化电压时,应等于零。
将“极性选
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