04#1机组润滑油系统检修作业文件包HDGG#1QJ004.docx
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04#1机组润滑油系统检修作业文件包HDGG#1QJ004.docx
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04#1机组润滑油系统检修作业文件包HDGG#1QJ004
042013年#1机组润滑油系统检修作业文件包(HDGG-2013-#1-QJ-004)
2×630MW燃煤发电机组
#1机组润滑油系统检修作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
中国华电集团贵港发电有限公司
2013年1月
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
序号
内容
页码
1
前言
1
2
概述
2
3
文件包附件录入
3
4
修前设备状态检查与诊断
4
5
工作所需工作人员计划
4
6
工作所需备品配件准备
4
7
工作所需消耗性材料准备
5
8
检修所需工器具准备
5
9
检修所需测量用具准备
5
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
6
11
检修所需图纸资料
7
12
反事故技术措施计划
8
13
质量检验验收与技术监督计划
9
14
安全风险分析以及预防措施
10
15
检修程序
11-15
16
检修报告
16-19
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明:
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于630MW机组润滑油系统检修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准630MW机组热动专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经生技部专工审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。
2.编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保润滑油系统修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1确保润滑油系统检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保润滑油系统检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现润滑油系统修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
3.4确保润滑油系统修后技术参数达到目标值。
4.润滑油系统概述:
润滑油系统主要由主油箱、冷油器、顶轴油泵、在线滤油机、高备泵、排烟风机、润滑油输送泵、储油箱、交流润滑油泵、直流润滑油泵、射油器、滤网、油位指示器、逆止门及油管路等组成。
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
概述
检修文件包编号
HDGG-2013-#1-QJ-004
检修计划名称
2013年#1机组大修
检修等级
A级
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
有2个
实际完成
质检点设置
W点计划11个
H点计划0个
实际完成
反措项目
有4个
实际完成
设备异动项目
有□个,无□
实际完成
项目变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#1机组润滑油系统
检修工作内容
(需要检修的项目前打√)
□主油箱清理□射油器检修□冷油器检修□排烟风机检修
□系统滤网检修□供油、补排油、事故放油系统管道及阀门检修
设备型号
设备编码
检修地理位置
#1机组零米、6.9米
计划开工时间
2013年8月15日
计划完成时间
2013年10月18日
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容(工序描述)
附件目录
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
检修建议:
检查人:
日期:
年月日
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工日
统计工日
专责工
2
6
12
作业工
6
6
36
临时工
电焊工
架子工
4
2
8
试验工
备注
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
抹布
kg
5
2
砂布
#400
张
5
3
平面密封胶
598
瓶
4
4
松锈剂
瓶
5
5
耐油石棉纸板
δ=3mm
kg
10
6
白布
米
2
7
面粉
kg
10
8
砂轮片
100mm
个
5
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
活动扳手
12寸
2把
11
一字螺丝刀
150mm
1把
2
梅花扳手
12mm—32mm
1套
12
重型套筒扳手
1套
3
手拉葫芦
1t
2个
4
铜棒
Φ20mm、Φ40mm
各1根
5
手锤
2.5p
2把
6
大锤
10p
2把
7
扁錾
1把
8
撬棍
1m
1根
9
布剪子
1把
10
十字螺丝刀
150mm
1把
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
游标卡尺
200mm
1把
2
深度尺
200mm
1把
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号
试验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1
砂轮机
100mm
2把
2
磨光机
2把
3
电源盘
30m
2盘
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1
防止汽轮机超速和轴系断裂事故措施
机组检修后油质应循环合格,否则严禁机组启动
2
防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故措施
对主油箱进行检查、清理
3
防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故措施
检查清理油系统滤网(回油滤网、注油器滤网、冷油器出口滤网以及顶轴油泵进出口滤网),确保滤网清洁、无破损
4
防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故措施
检查注油器以及交、直流油泵、注油器出口逆止门
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
办理工作票
2
作业区布置
3
润滑油系统检修
化学监督
主油箱内汽轮机油排空后,必须通知化学人员对油箱内进行检查、取样后再进行清理。
清理完毕经化学人员检查后方可将油注入主油箱内。
3.1
检修前技术交底及注意事项
3.2
主油箱清理
W1
3.3
A、B板式换热器水侧滤网检查清洗
W2
3.4
排烟风机检修
W3-4
3.5
系统滤网检修
W5-7
3.6
注油器出口逆止门检查;
W8-10
3.7
交、直流油泵出口逆止门检修
W11
3.8
主油箱内油系统法兰密封垫检查、更换
3.9
主油箱内油系统、回油套管内2个检查区油管进行射线探伤
4
润滑油箱滤油
W12
化学监督
主油箱油颗粒度化验合格后方可进入汽机轴瓦;大修后主油箱颗粒度合格后汽机方可冲转,考虑滤油时间,保证油质合格。
5
清理现场
W13
6
终结工作票
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
润滑油系统检修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况
1
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续,开工前确认隔离措施已经执行。
2
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整。
电源由专职人员接、拆线。
3
作业环境
工作现场照明充足。
材料、工器具、零部件定置管理。
4
着装装备
工作人员带帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不足
工作人员必须按规定戴好安全帽,穿合格的工作服和防滑鞋。
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋,切割、打磨工件时戴护目镜。
5
文明检修
防止设备损坏
拆卸的零部件应轻拿轻放,并由专人定点整齐摆放。
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。
6
动用电火焊
火灾
动用电火焊时,准备好充足的消防器材,设专责人进行不间断监护。
学习人员签字:
主持人:
时间:
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
检修程序
1概述:
本程序是根据《中国华电集团贵港发电有限公司标准630MW机组设备检修工艺规程(B版)》、厂家资料、润滑油系统安装资料、原检修工序卡,并参照各种规程、标准编写;适用于中国华电集团贵港发电有限公司630MW机组润滑油系统检修;本程序需经生技部专工审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1检修前技术交底及注意事项
□熟悉润滑油系统结构、安装使用手册及安全保护条件、装置。
□备齐拆装专用工具。
□清点其它器具及起重机械。
□组织人员学习技术措施及安全措施,熟悉工艺和质量标准。
□合理安排检修场地。
□开工前,所有零件及初始位置应标记清楚。
□零件、备品派专人保管。
3.2主油箱清理
□将油箱内油放尽。
□工作人员穿上专用工作服和防滑靴,从人孔门进入油箱。
注意:
油箱放完油要充分通风后,人员才能进入。
检修中设专人在人孔外不间断监护。
□先将油箱底部放油口用干净布包堵塞,然后进行初擦两遍。
注意:
禁止使用纱头和起毛的布。
□解体、清理和检查油位指示器:
浮子、滑动杆、指针和壳体等。
注意:
拆装的零部件要用专用容器盛装,以免掉入油箱。
□清理、检查油箱内部各油管、附件,各项工作完毕后,再次清擦油箱。
□最后用清洗剂清洗油箱内壁及油箱内各管道外壳,然后用无毛头的布擦干净,再用面团粘净。
注意:
不能遗留物品在油箱内部。
工作负责人签字:
日期:
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
检修程序
W点-1
质检点名称
主油箱清理
质量标准
干净无油泥,无遗留物品。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
班组检验人
班组技术员
部门专工
监理工程师
生技部专工
3.3A、B板式换热器水侧滤网检查清洗
□松开板式换热器冷却水进口滤网端盖螺栓,取出端盖盖板,抽出滤网。
口检查清洗滤网。
口清洗干净后,更换密封垫回装。
W点-2
质检点名称
A、B板式换热器水侧滤网检查清洗
质量标准
滤网完好无破损、变形;滤网网壁干净,无杂物。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
班组检验人
班组技术员
部门专工
监理工程师
生技部专工
3.4排烟风机检修
□分别解体风机出入口油烟分离器。
□检查清洗分离器内部金属钢丝球,有必要时进行更换。
□更换分离器法兰密封垫。
□回装分离器。
□解体风机出入口法兰。
□卸开风机侧面端盖。
□拆下端部轴上键、取出风机叶轮。
□清洗风机叶轮。
□将风机壳体内部油污清理干净。
□检查风机壳体、叶轮、轴是否存在缺陷,叶轮与轴配合情况。
□更换轴封处密封毛粘条。
□装上风机叶轮、键。
□回装风机端盖、带紧螺栓。
□盘动风机、检查组装后的风机叶轮是否碰壳体、转动是否灵活。
□回装风机出入口法兰。
□检查风机前蝶阀是否完好,若损坏,则更换阀门。
工作负责人签字:
日期:
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
检修程序
W点-3
质检点名称
A排烟风机检修
质量标准
检查叶轮无裂纹.轴无磨损,装置牢固,动静无碰擦,壳体无渗漏。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
班组检验人
班组技术员
部门专工
监理工程师
生技部专工
W点-4
质检点名称
B排烟风机检修
质量标准
检查叶轮无裂纹.轴无磨损,装置牢固,动静无碰擦,壳体无渗漏。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
班组检验人
班组技术员
部门专工
监理工程师
生技部专工
3.5系统滤网检修
3.5.1冷油器出口滤网检查清洗
□放尽存油。
□揭开滤网盖板,拿出滤网。
注意:
揭开盖板时要把盖板固定好,避免掉下伤人。
□检查滤网无损坏,并用清洗剂清洗,用面团粘干净。
注意:
用压缩空气吹干。
□更换滤网O型圈,回装滤网。
注意:
O型圈用耐油橡胶。
W点-5
质检点名称
冷油器出口#1-#3滤网检查清洗
质量标准
滤网干净、无破损。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
班组检验人
班组技术员
部门专工
监理工程师
生技部专工
3.5.2检查清理顶轴油泵入口滤网
□拆下滤网检查应无损坏、破损。
否则应更换。
□清洗干净装复。
工作负责人签字:
日期:
中国华电集团
贵港发电有限公司
#1机组
润滑油系统检修作业文件包
版次:
A
2013年#1机组检修使用有效
检修程序
W点-6
质检点名称
检查清理顶轴油泵入口滤网
质量标准
滤网干净、无破损。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
班组检验人
班组技术员
部门专工
监理工程师
生技部专工
3.5.3检查注油器及其滤网
□检查注油器喷嘴无损坏、无磨损、无堵塞。
□检查注油器滤网无损坏。
否则应更换。
3.5.4检查主油箱回油滤网
□回油滤网无损坏、无破损。
否则应更换。
□先用清洗剂清洗,再用面团粘干净滤网和磁条。
注意:
不能用棉纱擦拭,要用白布。
W点-7
质检点名称
检查主油箱回油滤网
质量标准
滤网及磁条干净、无破损。
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
班组检验人
班组技术员
部门专工
监理工程师
生技部专工
3.6注油器出口逆止门、润滑油管至低压安全油管逆止门、高备泵出口管至低压安全油管逆止门解体检
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