现场机柜间装饰装修施工方案详解.docx

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现场机柜间装饰装修施工方案详解

现场机柜间装饰装修施工方案

1.工程概况：

神华集团榆神工业区动力供应与高纯洁净气体项目空分装置现场机柜间建筑面积634.78m2；主体结构为框架结构，建筑高度5.7m，屋面为现浇钢筋混凝土，合理使用年限50年。

填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，M5.0水泥砂浆砌筑。

本工程门类型：

节能保温门，窗类型：

塑钢中空窗；地面工程主要为花岗石地面、地砖、钢质防静电活动地板、环氧树脂砂浆。

2.主要工程量：

装饰装修工程主要工程量：

序号

使用部位

材料名称

材料规格型号及技术标准

单位

数量

备注

1

窗

1518PC1-N

1500×1800

扇

12

内开

1018PC2-N

1000×1800

扇

2

内开

2

门

钢质保温门

1500×2700

樘

1

钢质保温门

2100×2700

樘

1

1524.180M5S

1500×2400

樘

2

1224.180M5S

1200×2400

樘

1

1024.180M5S

1000×2400

樘

11

0924.180M5S

900×2400

樘

5

3

地面

地砖

300×600

m2

315

花岗石板

600×600×20

m2

117

钢质防静电活动地板

600×600

m2

62

环氧树脂砂浆

m2

111

4

踢脚

瓷砖踢脚

H=150

m

246

成平PVC板踢脚

H=150

m

31

环氧水泥砂浆抹踢脚

H=150

m

80

5

墙裙

丙烯酸内墙涂料

H=1000

m

111

6

墙面

耐擦洗涂料

m2

439

丙烯酸高级内墙涂料

m2

1068

面砖

m2

132

7

天棚

灰白色耐擦洗涂料

m2

174

12厚装饰石膏板吊顶

m2

307

底标高3.3m

穿孔金属板吸声板

m2

85

底标高3.3m

铝合金条板天棚

m2

39

底标高3.3m

3.编制依据：

3.1天辰公司提供施工图纸、说明书

3.2相关招标文件及其他文件

3.3有关现行技术法规、标准、规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《屋面工程质量验收规范》（GB-50207-2012）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB-50209-2010）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-50210-2002）

《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

4.施工方法及工艺要求：

4.1抹灰工程施工方法

4.1.1工艺流程：

基层处理→房间规方→标准灰饼→底层抹灰→面层抹灰→养护

4.1.2施工方法：

1、抹灰前必须按横平竖直的要求，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。

2、用托线板检查墙面平整垂直度，再在墙的上角间距2m做标准灰饼，厚度20mm。

3、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以此为依据先在顶棚四周圈边找平，抹灰时抹子运行方向应与模板长条方向垂直。

4、室内墙体阳角处均作1:

2.5水泥砂浆20厚护角，做于洞口时抹过墙角各120mm；做于窗口时一侧抹过120mm，另一面压入框料灰口线内；其高度在门窗处高度为门窗高度，在洞口处为通高。

5、框架填充墙与框架柱、梁、板连接处双面沿缝两侧各通长铺钉100宽钢丝网片后再抹灰。

6、抹灰厚度按设计要求为20mm厚，先打底灰，第二天再抹面灰，两遍成活。

7、罩面灰应先从阴角、阳角进行，铁板压光应不少于两遍。

8、外墙面抹灰层分格缝面积小于30平方米，长度小于6米。

4.1.3质量标准：

1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝。

2、外墙窗台、雨棚、压顶等抹灰时，上面要做流水坡度，下面应做滴水线。

3、外墙面一般抹灰允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

中级

高级

1

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

3

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

3

用20cm方尺和楔形塞尺检查

5

分格条（缝）平直

4

3

拉5m小线和尺量检查

注：

l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

2.立面总高度垂直度允许偏差：

单层：

每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

3.砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m，垂直度允许偏差为20mm。

用经纬仪或吊线和尺量检查。

4.2腻子工程施工方法

4.2.1工艺流程：

基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。

4.2.2施工方法：

1、每次刮的腻子应厚度均匀，对阴阳角等重点部位应挂线和用角尺检查其垂直度，视其情况在满批一遍晾干后，适当打磨或填补，保证阴阳角方正、垂直，阳角无缺楞掉角。

腻子重量配比水泥:

石灰膏:

砂浆为1:

0.5:

3，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。

刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。

2、顶棚腻子施工前，必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。

眼观不得有高差和水波浪现状。

墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。

3、顶棚腻子第一遍厚度控制在2mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。

第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1mm，必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。

4、墙面腻子与顶棚施工工艺相同，即施工方向不同，墙面二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。

5、顶棚、墙面必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。

4.3装饰石膏板吊顶

4.3.1工艺流程：

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏→板刷防锈漆。

4.3.2施工方法：

1、弹线：

根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

3、安装主龙骨：

a、配装好吊杆螺母。

b、在主龙骨上预先安装好吊挂件。

c、将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

d、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

e、安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

f、主龙骨间距为1200mm。

4、安装次龙骨：

a、按以弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

b、次龙骨间距为600mm采用次挂件与主龙骨连接。

c、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相连，调直固定。

5、安装横撑龙骨：

a、按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

b、横撑龙骨间距为600mm，将横撑龙骨通过吊挂件，吊挂在次龙骨上。

c、当横撑龙骨长度需多根延续接长时，用横撑龙骨连接件，在吊挂横撑龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

d、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，横撑龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡横撑龙骨。

6、安装石膏板：

石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺栓固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面，安装12mm厚石膏板。

安装石膏板用自攻螺栓固定，固定间距为200~250mm。

7、刷防锈漆：

轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

4.4铝合金条板吊顶

4.4.1施工工艺：

龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金条板→条边封口

4.4.2施工方法：

1、龙骨布置与弹线

a、确定标高线：

根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。

b、确定龙骨位置线：

根据房间形状、尺寸及铝合金条板规格确定条板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，吊点间距控制在1m左右。

2、固定吊杆：

采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。

3、安装与调平龙骨：

龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。

龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。

4、安装铝合金条板：

铝合金条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。

4.4.3质量要求：

1、铝合金扣板安装要横平竖直，表面光泽一致。

2、灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，施工时也应注意相互之间的安装质量。

3、电气等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。

4.5花岗石地面施工

4.5.1工艺流程：

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡

4.5.2施工方法：

1、花岗石板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的DS15（1：

3）砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。

也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

3、灌缝、擦缝：

在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。

根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。

灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。

养护时间不应小于7d。

4、打蜡：

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。

此道操作必须在各工