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技术交底大全
技术交底记录
工程名称分部工程地基与基础工程
分部分项名称土方开挖交底日期
交底内容:
一、施工准备:
1、主要机具:
(1)挖掘机械有:
挖掘机、铲车、自卸汽车等。
(2)一般机具有:
铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5米,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等,应实现经过检查必要时要
进行加固或加宽准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸,做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺流程:
先机械开挖:
确定开挖的顺序和坡度
分段分层平均下挖
修边坡
后人工开挖:
确定开挖的顺序和坡度
沿灰线切出槽边轮廓线
修整槽边
清底
2、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;
②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m;
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m
④坚硬的粘土—2.0m。
(2)超过上述规定深度,在5米以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文
地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。
各类土的边坡坡度
表1—3
项次
土的类别
边坡坡度(高:
宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1、中密的砂石
1:
1.00
1:
1.25
1:
1.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土)
1:
0.75
1:
1.00
1:
1.25
3、硬塑的轻亚粘土
1:
0.67
1:
0.75
1:
1.00
4、中密的碎石类土(充填物为粘性土)
1:
0.50
1:
0.67
1:
0.75
5、硬塑的亚粘土、粘土
1:
0.33
1:
0.50
1:
0.67
6、老黄土
1:
0.10
1:
0.25
1:
0.33
7、软土(经井点降水后)
1:
1.00
——
——
(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在
10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定:
各类土的挖方边坡坡度
项次
土的类别
边坡坡度(高:
宽)
1、
砂土(不包括细砂、粉砂)
1:
1.25~1:
1.15
2、
一般粘性土
坚硬
1:
0.75~1:
1.00
硬塑
1:
1.0
~1:
1.25
3、
碎石类土
充填坚硬、
1:
0.5
~1:
1.00
4、
充填砂土
1:
1.00~1:
1.50
(4)、挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过
5米时,其边坡可做成折线形或
台阶形。
(5)、该工程挖方因临近建筑物限制,而采用边坡支护时,可以减小放坡系数。
3、开挖基坑时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
挖掘机开挖时其施工方法有两种:
(1)、端头挖土法:
挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
(2))侧向挖土法:
挖掘机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
(3)、挖掘机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。
挖土深度超过5米时,按专业性施工方案来确定。
1)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5米时,根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。
2)开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时可在
设计标高以上暂留一层土(200mm~300mm)不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
(4)、修帮和清底。
在距槽底设计标高100mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木
橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此休整槽边。
最后清除槽底土方。
1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
2)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
(5)、雨期施工:
1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分
期完成。
2)雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡,或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
三、质量标准
1、保证项目:
1)基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求,应严禁扰动。
2)允许偏差项目,见表1-5。
表1-5
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值
序号
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
表面标高
±30
用水准仪检查
2
长度、宽度
±50
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
四、成品保护
1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2)土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
五、应注意的质量问题
1、基底超挖:
开挖基坑不得超过基低标高。
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
2、基底为保护:
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30㎝土层不挖,待做基础时再挖。
3、施工顺序不合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从底处开挖,分层、分段依次进行形成一定坡度,以利排水。
4、施工机械下沉:
施工时必须了解土质和地下水位情况。
挖掘机一般需要在底下水位0.8米以上挖土,以防机械自重下沉。
挖掘机挖方的台阶高度,不得超过
最大挖掘高度的1.2倍。
5、开挖尺寸不足,边坡过陡:
基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸
要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施,支撑结构等所需的宽度。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
工程名称分部工程地基与基础工程
分部分项名称混凝土垫层交底日期
交底内容:
一、施工准备
1、材料及主要机具:
手推车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管。
2、作业条件:
(1)基槽验收合格,下柱墩及水平标高线。
(2)穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已
填塞密实。
(3)铺设填塞垫层中的水平电管已做好,并办完隐检手续。
(4)在首层地面江筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、操作工艺流程:
基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土
振捣找平养护
(1)基层处理:
把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
(2)找标高弹水平控制线:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四墙上。
(3)混凝土搅拌
1)根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的
精确性,作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配
合比投料,每盘投料顺序为石子水泥砂水。
应严
格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
2)按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数,按每
一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000
㎡时,每增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。
设混凝土:
混凝土垫层厚度不应小于60cm。
为了控制垫层的平整度,首层地面
可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜,找平地墩
1、气泡、空鼓:
由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜
空鼓,形成鼓泡。
处理方法:
先将起鼓部分全部割去,露出基层,排
出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。
2、翘边:
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象,主要
是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。
施工
时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得
施工,基层要保持无明水珠;对产生翘边的防水层,应先将剥离翘边
的部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的
底层涂料涂刮基层,然后做好防水层。
3、破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、
划伤。
对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清
理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
工程名称分部工程地基与基础工程
分部分项名称地下室防水交底日期
交底内容:
一、防水构造层次及
部位
防水材料
底板
1.5
厚贴必定BAC-P自粘防水卷材
地
侧墙
1.5
厚贴必定BAC-P自粘防水卷材
下
顶板
1.5
厚贴必定BAC-P自粘防水卷材
室
种植区
4厚BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚
顶板
BAC-P双面自粘防水卷材
主要机具准备:
小平铲、笤帚、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、压辊等。
二、防水层施工工艺
1、基层要求
基层已符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续:
1)垫层混凝土达到可以上人的强度即可上人进行施工。
2)基层表面已清理干净,并基本平整,无明显突出部位。
3)阴阳转角抹成圆弧形。
4)施工时基面无明水,如有积水部位,则扫除积水后即可施工。
2、施工流程
基层清理→铺设BAC自粘防水卷材→搭接卷材、排气→节点密封→组
织验收→揭除自粘防水卷材上表面隔离膜,并撒水泥粉
3、施工步骤
1)基层清理:
用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾,若
有明水,则需扫除。
2)节点部位加强处理:
针对地下室底板后浇带、阴阳角、桩头部
位进行加强处理。
底板、侧墙做法
3)铺贴第一道BAC防水卷材:
先按基准线铺好第一幅卷材,再铺
设第二幅,然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜,将卷材搭接。
铺贴卷材时,卷材不得用力拉伸,应随时注意与基准线对齐,以
免出现偏差难以纠正。
(大面铺贴卷材)
4)卷材搭接:
采用搭接的方式,粘贴后,随即用胶辊用力滚压排
出空气,使卷材搭接边粘结牢固。
采用自粘搭接的方式,长边搭
接(自粘边搭接)宽度70mm,短边搭接(胶带粘搭接)宽度80mm(如潮湿梁沟侧面打钉固定,用自粘垫片密封钉孔)。
(卷材搭接)
5)铺设第二道BAC自粘卷材(仅限于防水等级为一级的部位):
采用自粘法施工第二道防水卷材,铺贴方法采用抽膜法。
把防水卷材预铺在第一层防水层上,短边搭接,再把隔离膜从防水卷材下面抽出,随机用刮板用力擀压、排气。
6)附加层:
阴阳角处应做成圆弧或45°坡脚,在阴阳角等特殊部位应增做卷材附加层,附加层宽度宜为300~500mm。
7)卷材反卷:
底板防水每边宽处垫层边250mm(统一长度),预留
下道工序施工,做好反卷措施,防止后期施工对卷材的破坏。
8)将BAC防水卷材上表面隔离膜揭除干净,(为防止卷材粘脚)可在卷材上撒水泥粉作为隔离措施,边撒边扫。
(干撒水泥粉)
4、注意事项
1)自粘防水卷材防水层采用冷作业施工,材料进入工作面后不
得以任何形式动用明火,如有钢筋焊接所产生的火星等,则焊接处卷
材面需设临时保护措施。
2)卷材铺设完成后,要注意后续的保护,钢筋笼要本着轻放的
原则,不能在防水层上拖动,以避免对防水层的破坏。
3)相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上,以免多层
接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
4)上下两层卷材平行铺贴,上下两层卷材的长、短边和同层相
邻两幅卷材的搭接缝应相互错开1/3幅宽以上。
5)卷材铺贴程序为:
先节点,后大面;先低处,后高处;先高
跨,后低跨;先远处后近处。
即所有节点附加层铺贴好后,方可铺贴
大面卷材;大面卷材粘铺须从低处向高处进行;先做高跨部分,再做
低跨部分;先做较远的,后做较近的,使操作人员不过多踩踏已完工
的卷材。
施工区域应采取必要的、醒目的围护措施(周围提供必要的
通道),禁止无关人员行走践踏。
6)绑扎钢筋过程中,如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木
垫板临时保护,以尽量避免破坏防水卷材。
7)在防水层后续施工过程中,如不慎破坏了防水层,一经发现
应及时报请防水施工单位进行修补。
5、质量标准
主控项目
1)所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验
报告。
2)卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检验方法:
观察检查及检查隐蔽工程验收记录。
3)防水层严禁有渗漏现象。
检验方法:
观察检查。
一般项目
1)铺贴质量:
铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。
严禁空鼓。
检验方法:
观察检查。
2)允许偏差:
卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为-10mm。
检验方法:
观察和尺量检查。
三、常见问题处理
1、气泡、空鼓:
由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜
空鼓,形成鼓泡。
处理方法:
先将起鼓部分全部割去,露出基层,排
出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。
2、翘边:
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象,主要
是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。
施工
时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得
施工,基层要保持无明水珠;对产生翘边的防水层,应先将剥离翘边
的部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的
底层涂料涂刮基层,然后做好防水层。
3、破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、
划伤。
对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清
理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
技术负责人交底人接受人
技术交底记录
工程名称分部工程装饰工程
分部分项名称墙体粉刷交底日期
交底内容:
一、概述
本分项工程为一般抹灰工程,分为内墙抹灰和外墙抹灰。
内墙不同材料交接处采用丝径500宽耐碱玻纤网格布,(耐碱玻断裂强力1250N/50mm),覆盖接缝压入
粉刷层内,锚栓栓牢。
;
外墙体与混凝土柱,梁相接处用1厚钢板网外敷后再粉刷砂浆,搭接宽度大于200mm。
外墙不同材料交
接处采用500宽丝径0.9±0.04,网孔12.7×12.7热镀锌电焊网,覆盖接缝压入粉刷层内,锚栓栓牢。
室内墙、柱、门洞的阴、阳角,均在抹灰时加设通高成品护角压条。
二、施工机具
砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、灰板、灰斗、靠线板、刮
尺、水平线、线锤、粉线袋、钢丝刷、笤帚、手推车、胶皮水管、5mm筛子、分格条等。
三、作业条件
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格。
2、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并洒水润湿
。
3、先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜,防止污染。
4、复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度,如不合格则整改至符合要求,因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。
对配电箱、消防箱、
线盒及线槽进行检查,抹灰前将上述部位四周灰缝塞实,具体为:
首先清理干净粉尘,然后浇水润湿,最后用砂浆填塞密实。
5、砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设钢丝网。
6、抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度,单层抹灰厚度不宜大于
8mm,抹灰前应在大角的两
面、窗台两侧弹出抹灰的控制线,以作为打底依据。
局部部位抹灰如需用脚手架的,在抹灰前脚手架应先搭好,脚手架离开墙面约20cm-25cm左右。
四、工艺流程
准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→抹底层砂浆→抹面层水泥砂浆并压光
→抹窗台板→养护。
五、施工技术操作要点
1、基层处理
(1)抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理,清除灰尘、污垢和油渍等。
(2)墙体与混凝土的交接处,应从两边铺设钢丝网,其宽度为300mm,用带垫片的混凝
土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上,钢钉的间距不宜大于50cm。
(3)墙体基层洒水湿润后,先进行人工甩浆拉毛。
为保证拉毛的质量,拌合浆料的水泥采用PO42.5
型号。
喷浆务必均匀,毛刺长度保证有5-8mm。
喷完浆后要进行人工喷水养护,待喷浆层达到强度后再进行下道工序施工。
2、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
抹底层灰前必须要找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线后,做灰饼。
做灰饼时,先做上灰饼,再做下灰饼。
(1)找出每个墙面的最高点,保证最高点有7mm左右的抹灰厚度。
然后在2m左右高度,据两边阴阳
角10-20cm处各做一个灰饼,大小为4-5cm;再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼,高
低位臵在踢脚线上口处。
(2)做好两端头灰饼后,以这两块灰饼为标准拉通线,每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼,上下对
应。
(3)做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。
3、冲筋
冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗,其宽度约为8-10cm,厚度与两端灰饼相平,作为
墙面抹灰的标准。
竖向冲筋:
灰饼做好稍收水后,用水泥石灰砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋,宽度50mm,用木杠将冲
筋厚度搓成与灰饼相平,同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接茬平顺。
4、抹底层灰
(1)底层灰一般在冲筋完成后,有一定强度时即可开始。
(2)在墙体湿润的情况下抹底层灰。
抹底层灰时,以灰饼为准,抹至略高于标筋(2-3mm),以便刮时
与标筋相平;用压尺刮平找直,最后采用木抹子搓实。
(3)墙的阴角处,先用刮尺横竖刮平,再用刮尺上下检查方正,然后用木质阴角器上下搓平找直,使室内阴角方正。
5、抹面层水泥砂浆:
底层砂浆抹好后,按设计要求的水泥砂浆抹面层。
施工时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢,接着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其成型后,用铁抹子压实压光,阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平。
6、养护:
面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护,每天不少于三次,养护时间不少于七
天。
六、施工规范、规程、质量标准
1、参考规范:
建筑装饰装修工程质量验收规范,执行标准GB50210-2001。
2、质量标准:
(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
(2)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基
体的搭接宽度不应小于150mm。
(3)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
(4)室内墙面、门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做暗护
脚,其高度不应小于2m,每侧宽度不应小于50mm。
(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的
宽度和深度均不应小于10mm。
(6)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下列表格的规定。
序项目允许偏差检验方法
列普通抹灰高级抹灰
1立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
用5m线,不足
5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足
5m拉通线,用钢直尺检查
七、一般质量通病及预防措施
质量通病
原因
预防
抹灰层的面层灰起泡、开花、
抹完面层灰后未收水,紧接
抹完面层灰后,应待其收水
后,再进
有抹纹
着压光
行压光
标筋未硬结,就抹
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