质量管理体系与措施.docx
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质量管理体系与措施
咸阳市亭口水库淹没区交通桥工程
Ⅳ标段达溪河大桥工程
质
量
保
证
体
系
陕西秦地建设有限公司
咸阳市亭口水库淹没区交通桥工程
Ⅳ标段达溪河大桥工程项目经理部
2018年3月26日
目录
一、质量计划2
二、岗位职责2
三、材料采购9
四、过程控制及检验11
五、分项措施的针对性14
质量保证体系
一、质量计划
1.1质量目标
保证工程质量达到:
国家规定合格质量标准及以上。
二、岗位职责
2.1质量保证组织机构设立
项目部成立质量管理委员会,项目部经理为施工质量第一责任人,对本项目施工质量全面负责。
质量保证组织机构见图2-1
2.2建立健全项目部质检试验机构
1、质检机构
项目部内设质量检测组,设置专业质检工程师1名,配备质检员1~2名;在施工过程中,自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—复检—终检”等两个层次分别实施质量检查任务。
各类人员做到岗责相符,实施质量一票否决制。
在严格内部“三检”制度的基础上,认真接受业主和监理工程师的监督,并自始至终密切配合,严格服从。
2、试验室的资源配置
1)项目部设立中心试验室一个,设置专业试验工程师1个,设置试验人员1名,负责日常的试验检测任务。
简单的常规实验在工地实验室进行,重要实验委托我公司质检中心进行。
2.3质量管理部门主要职责
2.3.1项目部经理职责
项目部经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起决定性作用,对工程质量终身负责。
其主要职责为:
1、主持制定项目部的质量目标,并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解,确保质量方针的贯彻和质量目标的实现。
2、确保项目部质量管理体系的建立和保持有效运行,指定一名副经理分管项目部质量管理体系的运行管理,加强质量控制,为本公司总部管理评审提供信息;
3、审查批准项目部的质量计划。
4、调配本项目的人员、机械。
5、以顾客为关注焦点,增强员工的质量意识,遵守国家有关法律法规,严格控制不合格品的产生,不断提高顾客的满意。
6、确保项目部所需资源、资金的提供。
2.3.2项目部总工职责
1、负责项目部质量管理体系的建立,组织质量计划的编写和评审。
2、负责各部门质量体系运行的管理。
2.3.3工程部主要职责
1、生产技术组主要职责
(1)负责施工技术方案、措施、施工进度计划、竣工报告和作业指导书的编制,参与工程分包的策划与立项。
(2)负责技术文件和资料的管理和提供,组织技术交底。
(3)负责提供物资采购所需的技术要求、图样等。
(4)负责不合格品纠正措施、预防措施的制定,并对实施进行指导。
2、质量检测组主要职责
(1)负责项目部质量管理体系运行的具体工作,对质量计划的实施进行监督。
(2)协助上级机关对项目部的内部审核工作,组织项目部的内部审核,并报告审核结果。
(3)负责质量管理体系文件和质量记录的管理。
(4)负责产品质量的检查、验收,严格控制不合格品的产生,对纠正/预防措施的实施进行监督和验证;对质量事故进行调查分析并及时向主管部门报告。
(5)确定本部门统计技术的应用,通过数据分析、改进质量安全管理工作。
(6)负责对作业厂、队质量目标的考核。
3、测量队主要职责
(1)负责施工测量放线、标识和记录。
(2)负责测量设备的管理,定期进行检定和校准。
(3)负责对过程产品进行监测,对监测结果进行适当的数据分析,提出改进意见,并向质量保证部报告。
(4)整理测量资料,交竣工资料办公室归档。
4、中心试验室主要职责
(1)项目部中心试验室实行试验室主任负责制,出具的试验报告必须有试验室主任审核签字才能生效。
各施工队设两名专职试验员,并配备必要的试验检测仪器。
项目部试验室在开工前先期建立,以便及时进行原材料试验以及混凝土、砂浆配合比选定。
试验室主任应定期指导下级试验员业务,帮助他们提高业务素质。
并制定试验员职责、制定试验仪器设备操作规程、试验工作流程,职责、规程、工作流程必须上墙,确保整个试验工作开展有序。
(2)试验室在开工前应制定试验项目计划。
根据每一单位工程的结构施工项目工程量与不同规格、型号的原材料数量,列具需做试验项目的试验项目清单、制作试件组数靖单。
同时制定在施工中出现特殊情况下的纠正预防措施,以便取样准确。
并且还要制定试验室到每个单位工程施工现场抽检组数。
通过计划的制定,可以达到控制取样不够或不标准的目的。
(3)试验员必须持证上岗,并刻苦钻研业务,熟悉各项试验规范,熟练各种试验仪器的性能与操作要领。
对出具的试验报告必须具有真实性、有效性、代表性。
(4)试验员必须具有良好的职业道德、高度的工作责任心、事业心与热情的服务态度。
并敢于同违反试验程序、出具假试验报告、陷瞒质量特征的行为作斗争。
(5)试验员对来样必须做详细登记,取样必须标准,试验必须规范。
认真捡查来样制作的数量与计划或标准的符合性。
对不能满足计划或标准取样的要立即追究原因,并采取补救措施进行追取试样,以满足工程试验质量的要求。
(6)试验室必须密切配合质量管理部门做好质量检验工作。
对混凝土、砂浆来样试验不合格的应立即报告项目部主管领导、总工与安全质量部,并对不合格的原因进行分析,采取补救措施进行跟踪试验检测工程实体,做出科学的判断与试验数据报告,提供给上级部门,以便对形成工程质量问题的处理措施,及晌处理,消除隐患。
对原材料来样试验不合格的应立即通知上级主管、质量部门、物资部门、仓库保管,停止该批料的进场,并查找原因加倍取样进行重新试验,经重新试验合格,签发《材料合格通知单》,对经重新试验仍不合格的,物资部门应立即封存标识,做该料的退场退货处理。
(7)试验室将试验资料及时归档,试验报告必须内容完整,试验资料必须清楚、无缺损,并与工程进度同步完成各类试验。
归档时应按单位工程进行分类归档,采用专用文件柜并标识清楚,与其它文件、资料分开,防止混淆、丢失、损坏。
同时应做好防鼠、防火、防潮、防腐蚀等防范措施。
2.3.4经营部主要职责
1、负责本部门质量管理体系的运行管理。
2、负责施工期合同管理和合同修订工作。
3、负责对工程分包方的选择、评审、签约、报批和管理,对不合格的分包方及时进行处置。
2.3.5综合部主要职责
1、负责项目部文件和外来文件的管理;记录日常生产施工情况,编制施工大事记和施工情况的周报、日报。
2、负责员工的资格审查、立档、培训、调配等管理。
3、负责内部沟通的管理。
4、负责提供必需的办公环境;负责施工现场环境、文明施工的管理。
5、负责过程产品防护的管理;对顾客提供的房屋等设施进行管理和防护。
6、负责物资设备管理,其主要职责:
(1)负责项目部施工设备的配置和管理。
(2)根据施工进度计划,编制物资采购计划。
(3)负责物资采购信息的收集,负责对供应方的评审、选择、谈判和签约。
(4)负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放,并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置。
(5)负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和试验。
2.3.6施工作业队主要职责
1、严格按规程规范、设计图纸、施工方案、作业指导书、组织施工。
2、负责施工、加工制作工序的自检。
3、负责施工过程产品的标识和防护;爱护顾客财产。
4、负责施工设备的维护和保养,遵守操作规程。
5、负责施工作业环境的管理,做到文明施工、安全生产。
6、确定作业队的质量目标,增强作业人员的质量意识,提高顾客满意度。
7、严格控制不合格品的产生,对已出现的不合格品进行认真处理,并采取纠正和预防措施,防止不合格品的再次发生。
8、认真做好施工记录,妥善管理文件和图纸。
2.3.7质检工程师主要职责
1、负责全工程施工过程的质量检查、检验和控制,严格把关,对工程质量负监督检查负责。
2、协助基层班组,搞好质量自检、复检、终检工作,经常分析质量状况,掌握质量动态。
3、进行隐蔽工程的检查验收签证工作,对分部工程、单位工程进行质量检查和核定,随时抽查原材料的质量情况,抽查混凝土、砂浆配比,对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。
4、参加质量会议和质量检查,参加质量事故的分析处理,协助领导开展全面质量管理和指导QC小组活动。
5、做好工程任务单的验收签证工作,如实签定评定意见,对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。
三、材料采购
原材料是保证工程质量的第一关,原材料质量的好坏直接影响工程质量。
因此在原材料采购前,项目部首先进行市场调查、分析、比较和优选,确定合格供方。
选用具有国家工业产品生产许可证,通过ISO9001质量体系认证的企业生产的,符合环保要求的产品。
进场材料必须具有材质证明和出厂合格证,并按规范规定的比例复检,复检合格方可用于工程。
3.1水泥
1、水泥品质符合国家和行业的现行标准。
每批水泥发货时要求水泥生产厂家附有出厂合格证、复检资料、碱含量检测报告。
每批水泥运至工地后,对水泥进行查库和检测,当发现库存或到货水泥不符合要求时,标示本批水泥为不合格产品,并严禁应用到工程上。
根据国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,检测取样以200—400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足400t时也作为一取样单位。
检测的项目应包括:
水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重。
2、水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物,为防止水泥受潮,在运输工程中运载水泥的车辆配备防水篷布遮盖水泥。
不同品种和标号的水泥进行分别贮存、不得混杂,对所有进场水泥均必须进行标识。
到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在水泥筒仓和仓库内,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
3.2砂石骨料
1、混凝土所用的砂、石骨料取自业主指定的料源,骨料的取样方法、检验(试验)方法、判定标准及预防措施依据规范技术规定,试验合格并报请监理人批准后方可使用。
2、骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂、骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
(1)细骨料质量按以下标准控制:
细度模数控制在2.4~3.0范围内;砂料质地坚硬、清洁、级配良好;天然砂按粒径分为两级;砂的其它质量要求符合《水工混凝土试验规范》DL/T5144—2001规定。
(2)粗骨料质量要求:
不同部位粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的0.8倍及构件断面最小边长的1/4,对少筋或无筋结构,选用较大的粗骨料粒径。
3、骨料的质量检验内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
3.3钢筋
1、从源头保证材料质量。
钢筋堆放场地垫高、铺碎石、垫枋木,做好排水设施,不同牌号、品种的钢筋分开堆放,不得混放。
2、盘圆钢筋调直机调直、拉伸,条状钢筋对焊机对接,现场电焊机焊接,焊条型号要同所焊的钢筋相对应。
钢筋一次进货不宜过多,不可在仓库长期存放,以防锈蚀。
3.4管材
管材从当地采购,选择国内知名厂商生产的品质优良、性能满足工程需要的产品,进场后应按规范要求成批次检验合格才可以用于工程施工。
3.5水
混凝土拌合用水须经检验,只有当水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。
四、过程控制及检验
制定施工过程中的主要项目工作程序框图如下
原材料试验程序框图
五、分项措施的针对性
5.1现场施工测量
1、随着测量技术的发展,项目部准备在本项工程的施工测量中,采取先进的测量控制手段,智能化自动采集数据方法,提高观测效率、观测质量,全部数据直接由计算机处理,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。
2、配备责任心强,现场施工经验丰富,测量资历10年以上的测量高级工程师担任测量队队长。
3、实行测量换手复测制度;同时实行内业资料的复核制度,无复核人签字的内业资料按事故处理。
4、利用仪器设备的先进性和大容量储存器,在计算机中建立三维坐标系统数据库,其数据中包含二套三维坐标系统,并将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。
5、所有测量设备必须检验合格才能使用,控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网,施工测量主要采用红外线全站仪,局部采用水准仪配经纬仪进行。
测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。
5.2基础开挖及清理
1、检查边坡开挖面和测量放样成果。
2、按图纸和监理人员的指示,对开挖区的周围排水设施的完工质量进行检查,经监理人确认合格后开始边坡开挖。
3、开挖必须严格按照设计图纸进行测量放线;严格控制开挖精度,不得超过允许范围。
4、开挖时严格按施工程序施工,严禁混料,并将剥离料清理干净。
5、设专职质量检查机构,严格按设计图纸要求及有关规程质量,评定等级,评定标准及有关操作规程执行;执行“三检制”,做好开挖施工原始记录,质量检查记录及测量收方记录。
6、在基础开挖过程中,根据不同地质情况,不断调整开挖参数,取得最优开挖效果。
7、开挖过程中,随时对平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和坡度等参数进行测量复核,检验是否符合施工图纸的要求,及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。
8、开挖过程中开挖监测数据表明是否会对开挖部位的边坡、基础等产生不利影响,若遇到流土、管涌、接触冲刷等开挖段,进行反滤处理。
9、基础开挖后表面因开挖松动的,表面呈薄片状和尖角状突出的以及裂隙发育或具有水平裂缝的均需采用人工清理。
10、对于建基面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体均用人工清除和处理。
11、建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角。
5.3混凝土工程
5.3.1混凝土搅拌质量控制
1、混凝土拌制严格按配合比配料,原材料称量采用电子称微机控制,电子称使用前由质量监督部门进行率定。
砂石骨料由装载机装入配料仓,按一盘拌合用量称量后,先打入集料斗内,经提升后,再加入拌合机。
水泥加入时,用滤网过滤纤维等杂质。
2、外加剂不得选用含有氯盐成分的外加剂,选用液体状、粉状、预先与水混合,均匀溶于水中。
3、及时测定砂石骨料的含水量,根据含水量的变化调整拌合用水量;测量粗骨料的超逊径,调整各粗骨料的用量。
4、拌合设备投入混凝土生产前,按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。
并对原材料质量进行检查。
5、混凝土配合比必须采用重量法计量,严禁采用体积法。
定期校核拌合站称量设备的精度。
对所有称量、指示、记录及控制设备设置防尘装置,确保称量设备的准确。
混凝土组成材料称量的允许偏差,遵守下表的规定。
混凝土材料称量的允许偏差
材料名称
称量允许偏差(%)
水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液
±1
骨料
±2
6、混凝土拌合按《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001的规定,拌和程序和时间通过试验确定,混凝土搅拌时间不允许过短或过长,搅拌时间以规范标准为基础,使所有骨料表面都涂满水泥浆,使混凝土各种材料混合成匀质体为准。
7、每台班开始拌和前,检查拌和机叶片的磨损情况。
在混凝土拌和过程中,定时检测骨料含水量,必要时加密检测。
8、水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。
外加剂溶液中的水量,在拌和用水量中扣除。
9、混凝土的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件选用,尽量采用低坍落度。
10、因混凝土拌合及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。
5.3.2混凝土运输质量保障措施
1、根据拌和、浇筑能力、仓面具体情况选择混凝土运输设备。
2、所用的运输设备,采取措施使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
3、混凝土在运输过程中,尽量缩短运输时间及减少转运次数。
掺普通减水剂的混凝土运输时间不超过下表的规定:
混凝土运输时间
运输时段的平均气温℃
混凝土运输时间min
20—30
45
10—20
60
5—10
90
4、混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。
超过时,采取缓降或其它措施,以防止骨料分离。
5.3.3混凝土浇筑的质量控制
1、对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查,并作好记录。
2、与混凝土直接接触的模板、,要清除淤泥和杂物,用水湿润。
模板中的缝隙和孔隙应堵严。
新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前,先铺一层2~3cm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比与混凝土的浇筑强度相适应,铺设工艺保证新老混凝土施工缝面结合良好。
3、混凝土的浇筑,可采用平铺法或台阶法施工。
按一定厚度、次序、方向,分层进行,且浇筑层面平整。
台阶法施工的台阶宽度大于2m。
混凝土浇筑时应水平对称均匀上升。
4、混凝土浇筑施工应连续进行,尽量使混凝土浇筑一次完成,当必须间歇时,应尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完成。
如因故超过允许间歇时间,按施工缝处理。
5、混凝土振捣采用插入式振捣器。
振捣间距控制在振捣棒的作用半径之内,振捣上层混凝土时要插入下层混凝土5cm,振捣棒不能和模板、钢筋直接接触,须控制振捣时间,确保振捣密实,不能漏振,也不能过振,振捣插孔呈梅花型布置。
6、采用振捣器捣实混凝土时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。
混凝土浇筑坯层厚度,根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定,一般为30cm—50cm。
根据振捣设备类型确定浇筑坯层的允许最大厚度可参照下表规定。
混凝土浇筑坯层的允许最大厚度
振捣设备类型
浇筑坯层允许最大厚度
插入式
软轴式振捣器
振捣棒(头)长度的1.25倍
平板式
无筋或少筋结构中
250mm
在钢筋密集或双层钢筋结构中
150mm
附着式
外挂
300mm
7、分层摊铺的混凝土要控制料头的处理,尤其是上下游齿槽部位,由于摊铺振捣而使骨料集中的料头,要人工处理集中的粗骨料,将其撒布到未振捣的混凝土面上。
8、底板“八”字贴角部位是最容易出现质量问题的部位,在浇筑底板混凝土时,要先出面,再分层浇筑贴角混凝土,并确保贴角混凝土振捣密实。
在贴角模板外用枋木大锤锤振,并达到贴角下部泛浆、气泡全部排出。
在贴角振捣时要保证在贴角内外两侧同时插棒振捣。
9、采用先进的模板工艺,保证混凝土表面的光洁度和平整度。
10、加大测量力度现场跟踪控制,保证混凝土基线、尺寸准确。
陕西秦地建设有限公司
咸阳市亭口水库淹没区交通桥工程
Ⅳ标段达溪河大桥工程项目经理部
2018年03月26日
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