各岗位应知应会内容.docx
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各岗位应知应会内容.docx
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各岗位应知应会内容
钳工应知应会内容
、划线应知应会
1、应知
(1)划线的基本概念及作用。
(2)划线常用工具和量具的名称、用途及使用方法。
(3)划线基准的选择。
(4)平面划线和立体划线的方法和步骤。
2、应会
(1)对中等复杂零件的划线工作会选基准,能正确地使用工具,掌握正确的划线方法。
(2)独立完成箱体的划线工作(如定子壳体或减速箱等)。
二、锯、錾削应知应会
1、应知
(1)錾削应用范围,錾削工具及用途,錾削方法及注意事项。
(2)锯切的应用范围,手锯的结构,锯条的特点及安装,锯切方法及注意事项。
(3)锉削的应用范围,锉刀的种类及用途,锉刀的选择,锉削方法及安全注意事项,锉削零件尺寸及形状精度的检验。
2、应会
(1)能正确的地使用錾子和手锤,錾削简单平面。
(2)能正确使用锉刀,会锉削平面及圆弧面,加工面基本平整,
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钳工应知应会内容
会使用钢尺检查工件平直度。
3)能锯割圆柱形工件或角钢。
三、钻削应知应会
1、应知
1)台钻、立钻、摇臂钻的结构特点,钻削时的切削运动(主运动、
2)
进给运动),各种钻床的应用范围和所能达到的精度和粗糙度。
麻花钻的组成、切削部分的几何形状,扩孔钻、锪钻及铰刀的
特点。
2、应会能独立在钻上完成孔加工零件的操作(选择刀具、装夹工件、调整机床)。
四、工作现场
1、严格按照安全技术操作规程操作。
2、工作中时刻注意安全(占用过道需要立警示牌),工件轻拿轻放,码放整齐,不能随意堆放。
3、工作完毕及时清理现场卫生。
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1、通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使
用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
3、焊、割炬进行接头连接时,必须与氧气带连接牢固,乙炔进气接
头与乙炔带不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜;对老化和回火时烧损的管带不准使用。
4、使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。
5、工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。
6、短时间休息时,必须把焊、割炬的阀门闭紧,不准放在地上;较
长时间休息或离开时,必须熄灭。
10、操作焊、割炬时,不准将管带背在背上操作;禁止使用焊、割炬
的火焰来照明。
11、使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工
作;消除漏气后才能继续使用。
12、管带通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。
13、焊、割场地必须通风良好,在容器内焊、割时应采用机械通风。
14、氧气带、乙炔带要严格分开,不能互换使用。
15、焊、割炬点火时,应先开乙炔阀,后开氧气阀;熄火时先关氧气
阀,后关乙炔阀。
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16、氧气瓶、乙炔瓶、管带上及焊、割炬上都不准附有油性物质。
17、作业结束后,必须将氧气瓶,乙炔瓶上的开关关牢;清理场地、
灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源。
18、乙炔瓶使用和存放时,应保持直立,不能横躺卧放,以防止丙酮流出,引起燃烧爆炸;一旦使用卧放的乙炔气瓶,必须先直立20分钟后再使用。
19、不得用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
20、禁止单人肩扛氧气瓶;在无防震圈或气温-10℃以下时,禁止用
滚动方式搬运氧气瓶。
21、氧气瓶、乙炔瓶不应放空,瓶内必须留有余气;氧气瓶内应留有不小于0.1MPa表压余气,乙炔瓶必须留有0.05~0.1MPa表压余气
22、按照现行标准规定,使用的氧气胶管为蓝色,乙炔胶管为红色。
23、在气焊、割操作时,应配戴护目镜。
24、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般情况只开启四分之一转。
25、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物作为氧气减压器的密封垫圈。
26、减压器的泄压顺序:
先关闭高压气瓶的气阀,然后再放出减压器内的全部余气,放松压力调节杆使表针降到零位。
27、氧气减压器低压表定位标准0.3-0.5MPa;乙炔气减压器低压表定
位标准0.03MPa。
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1、焊接工作地点应保持干燥,禁止洒水;下雨、下雪天气禁止露天
电焊;在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
2、焊接工作进行时,不得将焊件压在电线或胶管上。
3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故
的安全措施。
4、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
5、电焊机工作前要接好地线。
6、禁止两台电焊机同时接在一个开关上。
7、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上
进行焊接。
9、在容器内施焊时,容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;
容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护;严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
10、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
11、禁止在机床上补焊工件。
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电焊部分应知应会内容
文件编号:
第2页共2页
12、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
13、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上;不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上;绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。
14、长期停用的电焊机,使用时须用摇表进行检查,其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
15、电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露;不得用胳膊夹持焊钳。
16、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
17、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,当超过A
级60℃、B级80℃时,必须停止运转并降温。
18、工作现场时刻注意安全,工作完毕切断电源,清理现场卫生后方可离开。
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1、自用中频炉、造型机、混砂机及其辅助设备的名称、规格、构造、
使用规则和维护保养方法。
2、常用工具、工装、量具、辅助工作及各种仪器、仪表的名称、规
格、用途、使用和维护保养方法。
(中频电源、浇包、负压沙箱、真空泵、吊装工具等)
3、常用铸造材料的原材料、辅助材料的种类、名称、性能及材料的
主要成分与铸件质量的关系。
(原材料钢材、回炉料钢材、废料、脱
氧剂、覆盖剂等)
5、常用浇冒口的种类、作用和位置的选择和铸件质量的关系,知道
如何打渣和怎样挡渣效果对铸件质量提高的方法。
6、能够识别铸件的常见缺陷种类(气孔、夹杂、包砂、缩沉)及产
生的主要原因。
7、浇包种类及修包材料的名称、成分、性能、用途和配置方法。
9、
8、炉前工安全技术操作规程。
般故障的预防和排除方法,紧急事故的应急预案处理方法。
10、操作者定时检查中频电源、炉体、冷却水循环的完好工作状态。
11、停炉后必须保证≥2小时的水循环炉体冷却时间。
12、工作完毕及时清理工作现场卫生,保障通路,工具整洁。
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抛丸机操作应知应会
文件编号:
第1页共1页
1、熟悉抛丸设备的结构、性能及个传动系统的情况,润滑部位,电器操作等操作维修方法。
2、使用的钢丸要保证清洁、干燥、无杂物。
3、定时检查抛丸机易损件的磨损情况,发现损坏及时报修更换。
4、按照规定时间对润滑部位进行润滑保养,经常检查工位密封,避免钢丸飞出。
5、工作前先打开通风除尘设备。
6、作业时操作者不能离开工作岗位,离开必须停车。
7、工作前检查通风除尘系统良好,工作后及时清理粉尘。
8、跑完工件、产品要轻拿轻放,码放整齐,不可堆放太高,以防滑坡。
9、关机前先关抛丸,再关闭除尘器。
10、工作结束时及时清理周围地面的漏丸,避免人员滑到。
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热处理工应知应会内容
文件编号:
第1页共1页
1、操作者应熟悉设备的结构、性能、安全操作程序。
操作时应注意放火、防爆、防烫、防触电,了解有关救护知识,会使用消防器材。
2、工作中不得任意离开工作岗位,临时离开应向代管人交代清楚。
3、工作前应检查电气设备、仪表和工具、抽风系统是否完好。
4、工件进入油槽要迅速,淬火槽周围禁止堆放易燃易爆物品。
5、高温作业,使用吊车电机应防爆,钢丝绳应经常检查,定期更换。
6、废液、废料应分类存放,统一回收和处理,禁止随意倾入下水道和垃圾箱,防止污染环境。
7、进行热处理时遵守有关安全操作规程,入炉工件、工具应干燥。
8、大型热处理炉是采用机械来输送工件,使用前必须检查机械关键传动部位有无烧损、腐蚀,机械运行轨道上有无障碍物;工件堆放高度和宽度是否超过规定,堆放平稳与否。
工件出炉卸车时,应注意防止烫伤和砸伤事故。
9、工作完毕后应作好工作场地及设备清扫工作,填写工作记录。
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批准:
中频炉的现场检查主要包括以下这些步骤:
1、检查绝缘地势板、橡皮绝缘垫是否有损坏。
冷却系统不得渗漏、堵塞;炉膛烧损,减薄超过规定时,不准开炉。
2、检查中频炉体如炉衬、感应器、冷却水管、炉子的倾动机构是否正常。
3、检查变频装置、电源、水源是否正常,指示仪表、各操作开关是否正常。
当然,在进行中频炉的现场检查时所用的诸如铁钳、浇包等必须干燥,浇包预热800-950℃(目测浇包内部呈暗红色为宜)。
这些小细节,也是很值得留意的。
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