化粪池放坡.docx
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化粪池放坡.docx
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化粪池放坡
1、工程概况…………………………………………………………………………1
2、编制依据…………………………………………………………………………1
3、施工准备…………………………………………………………………………2
3.1技术准备………………………………………………………………………2
3.2材料准备………………………………………………………………………2
3.3人员准备………………………………………………………………………2
4、主要施工方法…………………………………………………………………2
4.1施工工艺流程…………………………………………………………………2
4.2施工方法………………………………………………………………………2
5、质量保证措施…………………………………………………………………6
6、雨季施工措施…………………………………………………………………6
7、安全文明施工…………………………………………………………………7
附图…………………………………………………………………………………8
1、工程概况
本工程为厦门海峡交流中心二期B地块,位于厦门本岛东部,厦门国际会展中心北侧,北邻纵二路,南邻蔡岭路,西邻横二路,东邻横三路。
厦门海峡交流中心二期B地块项目总建筑面积为389396.386m²,总用地面积(地上)为42379.096m²,地上建筑面积为260063.636m²(含避难层面积)。
由2号、3号二座塔楼、五层商业裙房以及一个能容纳1414人的剧场以及三层地下室组成,两栋超高层办公建筑分居基地二侧,裙楼前面形成集中广场。
两座塔楼建筑高度212.3m,两栋塔楼均为48层;底层占地面积20719.14㎡;裙房建筑高度38.0m,5层;剧场建筑高度34.35m,5层;地下室3层,地下室占地面积48952.712㎡,设四个洗车坡道疏散出口,部分为设备用房,局部为人防地下室,按平战结合设计,平时作停车库。
本工程室外共有5个化粪池,其中3个化粪池位于2号楼的南面,另外2个化粪池位于3号楼的北面。
化粪池为钢筋混凝土结构,池号均为G13-100SQF,有效容积为100m3,结构尺寸为13200mm×3500mm×3720mm。
根据现场勘查,化粪池北侧紧靠地下室基坑支护桩,地下埋有锚索、基坑顶面设有临时供水管、现场临时用电的电缆和配电箱;南侧地下埋有高压电缆。
场地土质多为素填土层,按放坡开挖化粪池基坑。
基坑开挖临时供水管断开,配电箱移走、剪断锚索并采取有效措施保护埋地的高压电缆。
2、编制依据
1)本工程《给排水总平面图》
2)《钢筋混凝土化粪池》03S702图集
3)《砼结构工程施工及验收规范》
4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
5)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
3、施工准备
3.1技术准备
1)施工前应认真熟悉设计图纸和03S702图集,了解化粪池的结构做法,预留孔洞的具体位置尺寸;熟悉本方案的施工全过程和相关注意事项。
2)依据图纸放样,保证化粪池位置准确;做好对施工班组的技术交底。
3.2材料准备
1)施工材料:
钢筋根据图纸提前加工,模板、方木、钢管等依照预算配足,砂、石、水泥到位,砼提前向商品砼公司预定。
2)施工机具:
挖掘机、锯台、电钻、振捣棒、全站仪、水准仪、斗车、铁锹等全部准备好。
3.3人员准备
所有人员由项目部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力用量计划,组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班组进行施工工艺、进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、安全生产、文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
各专业工人需求人数统计如下:
木工
钢筋工
混凝土工
架子工
砌筑工
抹灰工
电焊工
普工
8人
10人
5人
6人
6人
4人
2人
3人
4、主要施工方法
4.1施工工艺流程
测量定位→基坑开挖及放坡→坑内降排水→垫层施工→模板施工→钢筋施工→浇筑混凝土→混凝土养护→管道安装→水泥砂浆抹面→土方回填
4.2施工方法
1)测量定位
根据化粪池的平面位置及结构尺寸,经测量定出基坑的开挖边线。
2)基坑开挖及放坡
基坑开挖:
基坑开挖前,务必把临时供水管断开,移走现场临时用电的电缆和配电箱,开挖过程中遇锚索时将其剪断。
使用一台反铲挖掘机开挖基坑,待开挖面距设计标高约30cm后,采用人工开挖至坑底设计标高。
开挖好的坑底每边应比化粪池的外边界大1.2m,以保证搭设外架和作业人员的操作空间。
基坑防护:
基坑外围用钢管搭设两道栏杆,下道栏杆离地600mm,上道栏杆离地1200mm;立杆间距不大于2000mm,立杆距坑边不小于500mm,立杆埋入土中的深度为600mm;防护栏杆内侧满挂密目安全网,外侧设200×200mm的简易排水沟进行有组织排水,防止地面水进入基坑内。
放坡:
化粪池的东西两面基本不受场地或地下障碍物的限制,可以按规范要求放坡,按45°放坡;依据03S702图集,化粪池基坑的开挖深度约5m,化粪池南面距离地下高压电缆约3m,若按45°放坡地下高压电缆将露在边坡上方。
为了防止高压电缆受自身重力作用而下坠,采取如下防坠措施:
把塑料绳一端系牢高压电缆,另一端系在基坑坡顶的防护栏杆下部;北面紧靠地下室基坑支护桩,不放坡。
边坡防护:
由于化粪池施工工期较短,为防止边坡土体滑落,可在边坡上用水泥砂浆进行抹面或喷射C20的混凝土。
3)坑内降排水
基坑开挖完成后,在坑底东、南、西三侧设置排水沟;在东南角和西南角设集水井,进行有组织明排降水。
排水沟截面为300×300mm;距坡脚300mm;沟内设1%的排水坡度。
集水井尺寸为600×600×800mm,集水井、排水沟用砖砌筑。
用水泵从集水井内抽水时,在集水井底铺设少许细石,以防泥沙堵塞水泵。
4)垫层施工
为避免基土受到地下水及雨水浸泡,基坑找平后,应立即进行垫层施工。
垫层采用C10砼,厚度100mm。
若坑底土质较差,可在坑底铺设100mm厚的细石,再浇筑垫层。
5)模板施工
化粪池北面紧靠地下室基坑支护桩,把支护桩直接作为池壁这一侧的模板,其他部位模板采用多层木质胶合板,规格为1830×915×18mm,采用φ48×3.5mm钢管搭设支撑体系,池体内侧搭设满堂脚手架作为支撑体系,立杆纵、横向间距1m,水平杆步距1.5m,离地不超过200mm设置一道纵横向水平扫地杆,不小于4跨且不小于6m设置一道竖向剪刀撑;池壁内侧模板用水平钢管对称支撑在对面墙体上,池壁外侧模板用钢管斜撑在距基坑底部1.8m高部位。
模板拉结采用φ12间距500×500mm的止水对拉螺杆。
在池体混凝土浇筑完成后,在池体内调整模板支撑系统,方便进行现浇盖板的钢筋绑扎及砼浇筑。
6)钢筋施工
A、钢筋为现场加工制作,加工后的钢筋进行合理堆放,并保证钢筋表面无锈蚀、无污染。
B、板筋为双层双向筋,中间设置φ10@600“U”型钢筋马镫,在绑扎时,应将钢筋的搭接接头错开。
C、侧面模板内钢筋绑扎完毕后,设置内衬φ14@600钢筋支架,支架长度与墙体设计厚度相同,以保证墙体模板安装加固后墙体厚度。
D、池壁遇到小于或者等于300mm的洞口时,钢筋绕过洞口。
E、浇筑化粪池底板混凝土前,应在底板预留化粪池的池壁和隔墙的钢筋;浇筑化粪池的池壁混凝土前,应在池壁顶部预留现浇梁的钢筋。
F、具体按03S702图集中G13-100SQF的配筋来加工、安装钢筋。
7)混凝土施工
(1)混凝土强度等级:
垫层采用C10砼,化粪池G13-100SQF池壁、底板、现浇梁盖板、预制盖板采用C30的砼,预制井圈采用C25的砼。
(2)混凝土浇筑
A、钢筋工程经自检、复检合格后,及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收,经监理同意后,方可浇筑混凝土,并作好钢筋的隐蔽验收记录;
B、化粪池混凝土浇筑采用三次浇筑完成,首先底板的砼浇筑,然后进行池壁、隔墙砼浇筑、最后进行现浇梁、盖板的砼浇筑;
C、化粪池池壁较高,应加强振捣;浇筑混凝土时,池壁四周应均匀来回浇筑,防止混凝土产生的侧压力偏向一侧,使模板位移;
D、池壁、隔墙浇筑时应对底部进行凿毛处理,并涂刷水泥砂浆,且不应有杂物;
E、化粪池池壁、底板浇筑应连续浇筑,不得产生施工冷缝。
8)混凝土养护
砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护一般不少于7昼夜。
9)管道安装
A、管道的规格及型号应符合设计要求。
B、管道等构件的安装按03S702图集要求执行。
C、通气管的安装按照03S702图集中的第一方案施工。
10)水泥砂浆抹面
池内侧采用1:
2水泥砂浆,外掺5%防水剂进行抹面,厚度20mm,抹面应分层紧密连接连续涂抹,每层的接缝应上下左右错开,并与施工缝错开。
11)土方回填
A、化粪池验收合格后,及时进行土方回填工作。
B、回填土的土质不得为淤泥及饱和土质,土内不得有杂物及建筑垃圾。
C、回填土应分层夯实,松土铺设厚度不应大于300mm,土的压实系数应符合设计要求。
D、回填土应从化粪池对称的两侧同时进行,以防一侧回填土的压力对结构造成破坏。
5、质量保证措施
1)混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2)混凝土的配合比、搅拌、养护必须符合施工规范规定。
3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。
4)池体结构按照标准严禁出现裂缝。
5)化粪池施工时,应严格按03S702图集、有关规范规定及本方案的要求施工。
6)现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
6、雨季施工措施
雨季施工以预防为主,采取有效的防雨措施和加强排水措施,确保雨季时生产的正常进行。
沿基坑四周设置排水沟,并按规范要求设置集水井,施工现场备好水泵,便于降雨时坑内积水随时排出。
做好基坑边坡的变形观测,出现问题及时抢修,确保降雨时的边坡稳定。
钢筋堆放时,下部要垫混凝土块,雨天要覆盖塑料布。
钢筋雨后要对表面进行检查,做好除锈工作。
雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。
模板应选用耐雨水冲刷的模板脱模剂,降雨过后需检查,如有冲洗掉的现象及时修补。
支撑要牢固,并随时进行检查;支撑落在地上时应加通长垫板,模板内积水要清理干净。
混凝土浇筑前应了解当天的天气,以防因降雨而中断混凝土浇灌,形成施工缝。
对于浇筑完未终凝的混凝土如突遇降雨,应及时用塑料布覆盖,以防水泥浆流失影响混凝土的质量。
7、安全文明施工
1)开挖过程中,施工人员必须戴好安全帽,不得在挖掘机操作半径内作业,并密切注意边坡是否稳定。
2)吊运钢筋时,注意前后方向有无碰撞危险,人工抬运钢筋,卸料要注意安全。
3)机械必须设置防护装置,一机一闸并设漏电保护开关,操作人员必须持证上岗。
4)拆模板时应经技术人员同意,操作时按顺序分段进行,不猛撬、硬砸和大面积拉倒。
完工前,不得留下松动或悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,应尽量不要在模板上走路,以防残留的钉子扎脚。
5)夜间施工时要有足够的照明,并应有专职电工进行接线及收线。
6)砼强度达到规范要求后方可拆除模板。
7)在井口应加设盖板,防止人员不慎跌入。
附图:
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