GSTQKP控制器说明书.docx
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GSTQKP控制器说明书
ThelatestrevisiononNovember22,2020
GSTQKP控制器说明书
安装、使用产品前,请阅读安装使用说明书。
请妥善保管好本手册,以便日后能随时查阅。
GST-QKP01
火灾报警控制器
气体灭火控制器
安装使用说明书
一、概述
GST-QKP01火灾报警控制器、气体灭火控制器(简称为控制器)是海湾公司为适应工程设计的需要而设计开发的。
本控制器为典型的气体灭火控制装置,可配接探测器、紧急启/停按钮、声光警报器、气体喷洒指示灯、手动自动转换开关以及输出模块等,具有火灾探测和气体灭火控制功能,可实现1个防火区的火灾报警和气体灭火控制。
本控制器满足GB4715-2005火灾报警控制器和GB16806-2006中有关气体灭火控制器的要求,为室内使用设备。
二、功能
1. 本控制器具有火灾报警探测功能
可连接本公司编码型感温感烟和火焰等类型的探测器以及手动报警按钮,实现火灾探测和报警。
2. 能控制气体灭火设备的启动喷洒,其启动方式有以下几种:
通过火灾报警探测器和手钮报警联动启动气体灭火;
通过按下现场的紧急启/停按钮的紧急启动按钮来启动气体灭火;
通过按下控制器本身面板上的【启动】按键来启动气体灭火。
3. 本控制器收到启动控制信号后能发出声光报警、启动现场的声光警报器、开始延时且指示延时时间、并联动启动输出模块实现关闭门窗、防火阀和停止空调等功能。
4. 本控制器各区延时启动的延时时间在0~30秒连续可调;
5. 本控制器具有停动功能:
在延时期间,通过以下方式可紧急停止延时和后续动作:
在延时期间,按下控制器面板上的【停动】按键,可实现紧急停动;
在延时期间,按下该控制区域内的现场紧急停动按钮,可实现紧急停动;
6. 本控制器具有手自动转换功能,可设置手动和自动工作方式。
在自动工作方式下,控制器可实现火灾报警联动启动气体灭火。
在手动工作方式下,控制器不能火灾报警联动启动,只能通过【启动】按键和现场紧急启动按钮才能启动气体灭火。
系统的手动和自动工作方式的设置可以通过现场的【手自动转换开关】实现,也可在控制器上进行设置,系统的手自动状态决定于最后一次设置操作,且系统的手自动工作方式以设备上的工作方式指示灯的指示为准。
注意:
手动工作方式只适于保护区有人时使用;保护区无人时应使用自动工作方式。
7. 本控制器自身带有备电,在主电缺失时可自动投入备电运行;能给备电充电并有备电保护功能。
8. 本控制器具有信息记录、查询功能,可保存最后的999条记录。
三、特点
1. 配置灵活、可靠性高
本控制器采用海湾成熟的总线技术实现与现场控制和报警设备的连接,紧急启/停按钮、气体喷洒指示灯、声光警报器和手自动转换开关等设备均可方便的连接到控制器上,布线简单方便且配置灵活。
鉴于气体灭火系统的特殊性,采用可靠性设计方法,以故障导向安全为原则进行产品设计,并经严格测试,使产品具有极高的可靠性。
2. 功能强、控制方式灵活
本控制器为一个完全开放的系统,可与火灾报警控制器联网通信实现远程监控。
3. 窗口化、汉字菜单式显示界面
本控制器采用窗口化菜单式命令,增加了每屏中所包含的信息量,当有多种类型的信息存在时,通过“查询”键和箭头键操作可以方便的看到各种全面细致的显示信息,汉字菜单做到明白易懂方便直观,通过简单的操作(选择数字或移动光条)就可实现系统提供的多种功能。
4. 模块式开关电源
本控制器的供电电源为低压开关电源,对主、备电均作稳压处理,保证低压时系统仍能正常工作。
充电部分采用开关恒流定压充电,保证交流输入187V对电池的可靠快速充电。
本控制器具有备电保护功能,备电供电时,如备电电压低于10V系统将自动切断备电。
四、技术指标
1. 工作电压:
交流AC220V50/60Hz,允许电压变化范围AC187V~AC242V;
2. 功耗:
监视状态功耗≤20W;最大功耗:
≤80W;
3. 备用电源:
2个DC12V/7Ah密封铅电池;
4. 气体喷洒输出:
DC24V/2A,脉冲方式;
5. 电池充电电流:
300mA
6. 液晶屏规格﹕128×64点,可同屏显示32个汉字信息;
7. 控制器容量
可带1个区的气体灭火设备,实现对1个防护区的保护。
其中所带设备及数量如下:
电磁阀:
1个,额定电压DC24V,最大电流1A;
压力开关:
1个,常开触点,动作时闭合;
声光警报器:
1~5个,编码地址范围1~10;
气体喷洒指示灯:
1~5个,编码地址范围11~20;
紧急启/停按钮和手自动转换开关:
共1~5个,编码地址范围21~30;
输出模块:
1~5个,编码地址范围31~40;
点型感烟探测器:
1~10个,编码地址范围41~50;
其它探测器(如感温、火焰等):
1~10个,编码地址范围51~60;
手动报警按钮:
1~10个,编码地址范围61~70;
8. 线制
线制
连接线
距离
负载或连接设备
通信总线24V
≥mm2双绞线
<
50只总线设备
电源线DC24V
≥~线
<
小于
RS485总线
≥双绞线
或屏蔽线
<
区域或集中控制器
其它线
≥~线
<
9. 使用环境
工作温度:
-10℃~50℃
相对湿度≤95%,不凝露
10. 外形尺寸:
长413mm×宽97mm×高330mm
11. 壁挂安装于防护区门口,支持上进线方式
五、结构特征及配置说明
控制器典型配置包括:
控制板、电源模块、联网板、滤波器、电池和液晶等。
1. 控制器外观示意图如图1所示。
图1控制器外观示意图
2. 控制器面板上设置状态指示灯、按键按钮、手自动转换开关等,示意图如图2所示。
图2面板示意图
2.1 指示灯说明
火警:
红色,有火警信息时点亮;
主电工作:
绿色,控制器由AC220V、50Hz/60Hz交流电源供电时点亮。
备电工作:
绿色,控制器由内部蓄电池供电时点亮。
系统故障:
黄色,有系统故障时此灯点亮,故障消除后此灯熄灭。
故障:
黄色,有故障时此灯点亮,故障消除后此灯熄灭。
检修:
黄色,设备处于检修状态时点亮。
警报器启动:
红色,现场声光警报器启动时点亮。
警报器消音:
绿色,现场声光警报器消音时点亮。
警报器故障:
黄色,警报器故障或线路故障时点亮。
启动控制:
红色,启动灭火过程时点亮。
延时:
红色,本区处于气体灭火延时阶段时点亮,延时结束后熄灭。
启动喷洒:
红色,本区开始输出启动喷洒信号时点亮,复位熄灭。
气体喷洒:
红色,本区压力开关动作、触点闭合后点亮,复位熄灭。
手动:
绿色,点亮时表示系统处于手动工作方式;
自动:
红色,点亮时表示系统处于自动工作方式。
2.2 按键说明
消音:
有蜂鸣器报警时按此键可消音,新故障或新启动动作发生后退出消音状态。
复位:
按下此键控制器复位,操作权限受设置锁控制。
菜单:
通过此键及选择菜单中相应选项、执行相应功能,可完成系统或某区信息的参数设置、模式设置、调试等。
操作权限受设置锁控制。
确认:
属配合键,通过此键表示对选项或输入参数的认可。
取消:
属配合键,通过此键表示结束当前界面,返回上一级菜单。
箭头(上下左右):
属配合键,通过此4键进行选项操作。
数字键(0~9):
输入参数或选项时使用。
【启动】按钮:
按下时控制器开始延时启动气体灭火(等效于现场的紧急启动);操作权限受设置锁控制。
【停动】按钮:
在延时启动过程中按此键可中止延时过程,同时停止声光警报器和启动控制输出;操作权限受设置锁控制。
警报器消音、启动键:
控制声光警报器的启动和停动,一次按下启动,再次按下停动;操作权限受设置锁控制。
2.3 手自动转换开关
通过钥匙锁控制,将钥匙转向所要设置的状态约2秒直到指示灯点亮即可。
2.4 内部检修开关
开关位置如图3所示。
此开关在进行系统检修时使用,当开关切到【开】位时断开电磁阀输出的总电源,控制器处于检修状态、检修灯点亮;正常运行时应将开关切到【关】位、检修灯熄灭。
3. 控制器内部结构
打开箱门后的示意图如图3所示。
图3
去掉控制面板后的示意图如图4所示。
图4
控制面板后视图如图5所示。
图5
按键护罩翻开后的示意图如图6所示。
图6
内部连线见“附录一整机内部接线示意图”
4. 控制器外接端子说明
GST-QKP01控制器外接端子如图7所示。
图7外接端子示意图
其中:
L、G、N:
交流220V接线端子。
A1、B1/A2、B2:
连接消防联动控制器的通讯总线端子。
F1、F2:
喷洒指示输出端子,常开触点,压力开关动作时闭合;
R1、R2:
故障输出端子,常开触点,有故障时闭合。
S+、S-:
声光驱动输出端子,接非编码声光警报器;有火警动作时启动输出24VDC信号。
Z1、Z2:
总线输出端子,连接编码探测器、手报、紧急启/停按钮、声光警报器、气体喷洒指示灯、输出模块、手自动转换开关等总线设备。
+24V、GND:
各区的辅助电源输出端子,为现场的系统设备如声光警报器、气体喷洒指示灯和输出模块供电。
DC+、DC-:
各区灭火气体启动电磁阀的驱动信号输出端子,平时该端子间输出电压小于,启动时输出DC24V电压且最大2A的信号。
终端匹配电阻为Ω/。
YK1、YK2:
各区气体释放反馈信号输入端,应输入动合型干触点信号。
其终端匹配电阻为Ω/。
5. 布线要求
通信总线(Z1,Z2)和电源输出(+24V,GND)连接线应选用截面积≥的双绞线,最长不超过500m,导线电阻应小于5Ω。
驱动钢瓶输出端(DC+,DC-)连接线应选用截面积≥mm2RV线。
如果电缆长度大于50m,则选用截面积≥RV线。
应计算线损压降、保证电磁阀的最低工作电压。
外接RS485连线应选用截面积≥双绞线,最大线长不超过1200m。
其它端子连接线应选用截面积≥RV线。
交流电源线应采用耐压750V以上的三芯绝缘线。
控制器机壳接地线宜用4mm2的铜导线,接地电阻应小于4Ω。
6. 接线说明
6.1 控制器各区驱动钢瓶电磁阀输出的布线方式如图8所示。
附加元件应置于线路的末端、接近于钢瓶电磁阀处。
图8驱动钢瓶有源输出接线图
系统其它设备的接法参见系统接线图(图9)。
6.2 典型系统接线图
控制器典型接线图如图9所示。
图9控制器系统接线图
六、安装与调试
1. 开箱检查
检查控制器装箱单的内容是否与订货配置相符。
打开包装箱后,根据装箱单的内容对箱内的货物逐一检查,主要检查内容包括:
安装使用说明书、保险管、控制器箱门钥匙和权限设置锁钥匙等,核对无误后再对控制器外观进行必要的检查。
检查中如发现有不符合要求的情况请与供应商联系。
2. 控制器内部配置及连接状况检查
参照本说明书第五部分中的介绍对控制器的内部配置进行检查,若发现连接线有脱落、与说明书介绍不符合或标识不清等情况,请与供应商或海湾公司技术服务部联系。
3. 开机检查
控制器进入现场后,应接通电源进行开机检查。
检查内容包括:
观察控制器液晶显示是否正常、指示灯是否全部能点亮,蜂鸣器是否发出洪亮的警报声音;也可用【自检】功能检查。
开机后,观察有无电源故障,操作按键时是否有嘀嘀声等。
控制器电源输出和总线输出电压是否正常、是否能实现正确注册所带现场设备等。
如在某一步发现异常,可参照后面的故障处理说明部分适当处理,如问题继续不能彻底解决,应通知相关部门。
4. 控制器安装方法
控制器采用壁挂式安装,安装尺寸如图10所示。
用3个M6的膨胀螺栓将控制器固定在牢固的墙壁上。
图10安装孔在箱体的相对位置
5. 外部设备检查
5.1 外接线状态检查
检查与本控制器相连的总线状况,测量总线与地、总线与24VDC电源线、24VDC电源线与地之间的绝缘电阻,总线回路的负载状况。
其中,绝缘电阻应大于20MΩ,总线回路负载应大于1kΩ。
5.2 设备检查
检查回路设备状况,即设备数量、编码及工作状态是否符合设计要求,排除存在的故障,做好系统连接的准备。
6. 接线
主机及外部设备检查完毕后,如各项测试均符合要求,请参照第五章的有关说明将外部设备与控制器进行正确的连接。
每一步连接后都应再次进行测试并将结果填写到调试表格中,以供调试和各种后续操作使用。
注意:
出厂时,控制器的电磁阀和压力开关、声光外接端子均并有负载电阻,在安装接线时,需将负载电阻取下,按系统图接好负载和匹配电路。
7. 调试
警告:
由于气体灭火的特殊性,调试时一定先断开各区与电磁阀的连线,以免因操作不当或线路问题产生误喷而造成不可挽回的人员伤亡和财产损失!
接线完成后,经过仔细检查无误便可以进行开机调试了,调试可以参照以下步骤:
7.1 断开电磁阀与系统的连线,用Ω/电阻接到电磁阀驱动信号输出端;
7.2 控制器设置
开机后,操作【菜单】键可进行用户设置和系统设置,通过选择和输入相关参数最终完成对控制器工作状态和工作参数等的设置,包括联网地址、时钟、编码、手动或自动工作状态、启动延时时间和输出脉宽等内容。
详见附录二。
7.3 控制器总线设备注册
启动注册过程,查看总线设备的注册情况是否和调试表格中登记的情况一致,如发生大面积丢失,应首先检查电源和总线是否故障,然后对个别设备检查,之后重新注册检查。
注册后应通过查询功能检查各区的外围设备的数量、设备类型以及编码点等是否正确,如需要可以通过控制器或编码器修改设备编码,参见附录二。
注意:
本控制器对某一回路的重码设备或编码超范围的设备自动改码,故注册后应核对记录。
7.4 手动启停声光警报器,检测是否正常。
7.5 模拟压力开关反馈信号(即输入短路信号),则控制器应显示动作、面板上的【气体喷洒】灯点亮、气体喷洒指示灯点亮等,否则检查接线或控制器;
7.6 联动启动试验,检测控制器是否正常,自动状态时探测器报警或手报动作后控制器应开始延时启动过程;手动状态时则不进行延时启动。
7.7 手动延时启动试验
可通过现场的紧急启动按钮及本控制器上的【启动】按键来实现对气体灭火设备的延时启动控制。
当按下保护区现场的紧急启动按钮或本控制器上的【启动】按键时,控制器开始延时启动阶段,倒计时显示延时时间,延时结束后将输出启动电磁阀的信号,万用表测量应有24VDC信号,输出时间等于设定的脉冲时间。
在延时过程中声光警报器将动作,延时中止后停止报警。
注:
控制器的延时启动时间可通过菜单设定,根据现场情况在0~30秒间任意设定。
7.8 停动控制
在延时期间可通过现场紧急停动按钮或用控制器面板上的【停动】键进行停动操作,即停止延时、延时灯熄灭,停止声光警报器和启动控制的输出,系统恢复延时前的状态。
停动操作有以下几种方式:
①在延时期间,按下控制器上的【停动】按键,便可实现紧急停动。
②在延时期间,按下该控制区域内的现场紧急停动按钮,可实现紧急停动。
注意:
停动操作必须在【启动喷洒】之前的延时阶段才有效,延时之前和开始【启动喷洒】后的停动控制操作均无效!
!
7.9 手自动控制转换功能试验
可以通过现场的【手自动转换开关】或在控制器上进行设置,系统的手自动状态决定于最后一次设置操作,且系统的手自动工作方式以设备上的工作方式指示灯的指示为准。
试验手动和自动两种状态下控制器的联动启动试验,自动时应可延时启动气体灭火,手动时应不能启动。
7.10 故障试验
控制器与电磁阀相连接的线路发生断路、短路时,控制器报故障,【故障】指示灯应点亮。
控制器与压力开关相连接的线路发生断路时,控制器报故障,【故障】指示灯应点亮。
控制器的总线设备从总线上被摘除时,控制器报故障,【故障】指示灯应点亮。
当控制器主电缺失或电池线断开时,控制器报故障,【故障】指示灯点亮。
上述故障发生后,控制器显示并记录相应故障信息,上报消防联动控制器;将故障排除后,相应指示灯熄灭,控制器回到正常监视状态。
7.11 恢复电磁阀和系统的连线,填写记录。
警告:
气体钢瓶电磁阀接入24V电源即会启动,造成气体喷洒,因此调试过程中一定不要接电磁阀,待系统完全调试正常后再连接。
提醒操作者务必注意,气体灭火设备是一旦收到启动电平信号就会瞬时完成喷洒灭火工作的被控设备。
对控制器的误操作一方面会导致重大的、不可挽回的损失,甚至是人员伤亡;另一方面也会在一定时期造成重要场所消防能力的削弱。
启动这些设备应慎之又慎!
进行气体灭火设备的启动除了具备启动一般设备的条件外还应符合以下条件:
①进行气体灭火设备启动的人员必须是经过气体灭火知识培训合格的人员;
②确认火情确实需要启动气体灭火设备;
③确认气体灭火设备喷洒的保护区域内人员疏散已经完成。
气体灭火设备启动后,现场的压力开关将反馈设备动作信号,气体喷洒指示灯点亮,同时控制器向消防联动控制器报动作信息。
在开机前必须检查线路有无问题,如短路、开路、错接等。
调试完成后接入电磁阀线圈时必须先用万用表检测、确认无电压后方可接入,严禁违规操作!
七、操作说明
1. 设置操作
按菜单键选择系统设置项即可进行有关设置,需要特别说明的有以下几点:
1.1 手动和自动工作方式的设置
保护区有人作业的情况下,应通过门口的手自动转换开关设置为手动工作方式;而当人员离开保护区时应设为自动工作方式,使系统能对保护区自动探测和气体灭火。
各区的工作方式以设备上的工作方式指示灯的指示为准。
1.2 区定义
与火灾报警控制器的二次码定义方式相同,即:
6字节二次码+7个汉字的区位码,最好用前4位区分各区,后2位留出填充本区设备的编码地址,如此在消防联动控制器上显示相关信息时便一目了然。
如:
区定义为010100、声光地址为21时,则在消防联动控制器上显示该声光故障时会显示故障编码为010121。
1.3 控制器的网络地址
一般将主设备即消防联动控制器的网络地址设为01,将从设备控制器的网络地址设为02~32间的任意数。
2. 查询操作
按查询键即可进行有关状态和记录信息查询。
运行记录格式说明如下:
3. 气体灭火操作流程
当工作人员发现控制器开始延时启动时,应迅速确认火情,如为误报或火较小不需启动气体灭火、或现场人员还没全部撤出应尽快中止延时;
如确认火情为真、需启动气体灭火且确认保护区现场没人、按规定可以立即启动灭火时可操作面板上的【启动喷洒】按键并确认即可马上输出启动喷洒信号,进行气体灭火;
如控制器无故反复启动,应马上关闭控制器电源,通知相关人员处理。
4. 检修
在进行系统检修时使用,可将检修开关切到【开】位、断开各区的电磁阀输出的总电源,保证即使误操作按钮也不会有启动信号输出,此时控制器即处于检修状态,检修指示灯点亮;正常运行时应将开关切到【关】位、检修灯熄灭。
注意:
检修结束后务必将开关切到【关】位,否则系统不能正常工作!
八、故障、异常信息处理和定期检查
1. 一般性故障处理,见下表。
序号
故障现象
原因
解决方法
开机后无显示或显示不正常
a.交流输入保险损坏
b.电源不正常
c.与开关板排线连接不良
a.更换保险
b.检查更换低压开关电源
c.检查连接排线
开机后显示“主电故障”
a.无交流电
b.交流保险管烧断
a.检查并接好交流电线
b.更换交流保险管(参数见标签)
开机后显示“备电故障”
a.线路连接不良
b.蓄电池亏电或损坏
a.打开电源盒检查有关接插件
b.在交流供电的情况下开机8小时以上,若仍不能消除故障则更换电池。
不能注册外接总线设备
总线连接错误或不良
检查总线
按键无反应
a.检查设置锁位,
b.内部电路损坏
a.检查锁位,重新操作
b.检修线路板
设备故障
a.终端电阻错误
b.连线断开
c.该设备损坏
a.检查更正
b.检查连线
c.更换设备
总线故障
总线短路
检查线路
时钟故障、存储故障等
a.环境干扰
b.或相应部分老化
a.检查接地是否良好
b.通知我公司技术服务部
无自检
电源不正常;CPU不工作
检查主板电源是否正常;CPU安装是否正常,必要时更换CPU或板子。
用户不能解决的故障和问题,请与供应商或海湾公司技术服务部联系。
九、注意事项
对控制器或其控制的气体灭火设备进行检修时,必须首先关闭控制器电源或将检修开关置为【检修状态】(即开位)以切断输出回路的电源!
检修结束后务必将开关切到【关】位,否则系统不能正常工作!
无论任何情况下接入电磁阀线圈时必须先用万用表检测、确认安全后方可接入,严禁违规操作!
为保证安全,控制盘必须正确接地。
本控制器只能由专业技术人员进行维护和维修。
本控制器属精密电子产品,需专人管理,严禁他人随意触动。
用户应认真做好值班记录,如发生报警或延时启动,应先按下控制器上的【延时中止】键,迅速确认火情后酌情处理。
处理完毕后做执行记录,然后按【复位】键复位。
我公司负责控制器的保修,发现问题请及时和我公司技术服务部联系,用户不得自行拆开或维修,否则后果自负。
一十、产品附件
保险管:
AC250V/1A延时2个
二极管:
IN54085个
终端电阻(匹配电阻):
6个
M6膨胀螺栓:
3个
说明书:
1本
附录一整机内部接线示意图
附录二控制器总线设备的设备类型、编码点分配说明表
设备名称、型号
设备本身的设备类型码
单设备所占编码点数
设备所占编码点范围
控制器定义
设备类型
紧急启/停按钮
GST-LD-8318
10
1
1~10
62(急启按钮)
手自动转换开关
GST-LD-8316
声光警报器
GST-HX-M8502
24
1
11~20
13(讯响器)
气体喷洒指示灯
GST-LD-8317
29
1
21~30
71(门灯)
输入/输出模块
GST-LD-8301
13
1
31~40
按所控设备定义
感烟探测器
03
1
41~50
03
感温、火焰等
02/07/08
1
51~60
02/07/08
手动报警按钮
11
1
61~70
11
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