煤矿普通掘进定置管理实施标准.docx
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煤矿普通掘进定置管理实施标准.docx
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煤矿普通掘进定置管理实施标准
掘进四队
定置管理实施标准
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掘进四队定置管理实施标准
(一)通过全面推行定置管理,实现现场管理的精细化、行为规范化、工作标准化、环境整洁化、安全放心化的“五化”管理要求。
(二)实施定置管理的各个单位,定制管理工作要确保在2013年3月份开始进入持续改进和制度化运行阶段。
(三)各个定置管理现场必须悬挂定置图,物品定位合理,方便使用,利于安全。
(四)现场牌板、物料标签、信息牌等齐全、悬挂整齐、统一,做到符合实际,物、图、卡、牌相符。
(五)现场分区标志清楚、醒目、齐全。
(六)物品摆放整齐划一、分类集中摆放,横看成线、竖看成行,做到各就其位。
(七)现场没有需要清理的多余物品,如垃圾、废品废件和同工作无关的东西。
(八)定置管理的实施标准和考核奖惩办法要细化、量化到每个岗位、每间办公室、每名职工,形成规范化、制度化的运作模式。
一掘进工作面
(一)、区域定置标准
1、根据生产实际需要,可设置料场和临时料场。
料场放置在联巷或施工巷道入口处,但距装料地点不得大于20m;临时料场则距迎头不得大于100m。
按物料类别将料场划分为三个功能区域:
距迎头由近及远依次为支护品区、支护材料区、备件配件区;临时料场则分为二个功能性区域,即距迎头由近及远依次为支护品区、支护材料区。
2、工具房可随临时料场位置而定,距迎头最远距离不得超过100m。
3、休息峒室最远距迎头不得超过200m,最近距迎头不得小于120m。
无峒室地段,可选择宽棚地点作为休息区。
(二)、物料定置化标准
1、定置化原则
(1)、支护材料必须整齐垛在支护材料区内,悬挂标识牌板,注明规格、责任人。
且按距迎头距离,由近及远依次分类顺序摆放:
工具箱、管卡子、锚固剂、锚杆、托盘、钢筋网、锚索、钢丝绳、泡泥、电缆箱、电缆钩、托绳轮、托管梁、夹板、铁路、风筒、风水管、备用棚、排水管等。
临时支护材料区亦按上述标准执行。
(2)、支护品正常情况下放置在支护品区内,悬挂标识牌板,注明规格、责任人。
且按距迎头距离,由近及远依次分类顺序摆放:
锚杆、锚索、钢筋网。
临时支护品区亦按上述标准执行。
(3)、较大的备件、配件正常情况下放置在主料场的备件配件区内,原则上临时料场不放置,并悬挂标识牌板,注明规格、责任人;五小配件应入工具房、入箱管理。
备件配件依次放置的顺序由施工单位根据生产需要自行定置。
(4)、油脂、水泥、炮泥、黄砂:
可在主料场的支护材料区内、木料垛外侧放置,一般不放置在临时料场,生产需要时,用车转运到迎头。
①在用油桶上架管理、采用阀门控制,并配有接油盘。
未开盖备用油桶按油脂型号分别平稳立放,并挂牌注明油脂类型。
摆放整齐,桶上无杂物、无灰尘、有盖。
空油桶及时运走。
②水泥必须放在干燥无水的地方,下用木板支垫。
③炮泥、黄砂入池管理。
可用木板或铁皮围成正方形或长方形,高度不大于1.0m,并用木条、铁丝等加固。
不得洒落。
(5)、大型物件:
如轨道、风水管、钢丝绳、电缆、皮带等,可在主料场、油脂炮泥等的外侧放置,原则上不放置在临时料场,生产需要时,用车转运到迎头。
(6)、工器具类应放在家具房统一管理,按物件大小上架或入箱管理。
按定置化标准要求放置。
(7)、所有物、料均要放置在干燥无水的地段,对有可能积水的地段必须进行支垫,严禁放在水中或潮湿的地方。
(8)、原则上同一条巷道、同一种材料不允许有两个存放地点(临时放置点除外);施工迎头不允许结存材料,当班用不完的应移交给下一班,否则应将剩余材料带回到原定置地点,堆放整齐。
(9)、所有物、料均要使用相应的材料架、工具架等进行规范码放。
每垛物料间相距不小于0.5m,但不大于1.0m。
(10)、所有物料在堆放时应上线管理。
受条件限制时,应分段上线。
如支护材料区所有支护材料在堆放时成一直线;备件配件区所有备件、配件堆放成一直线;大型材料如轨道、钢铁管等堆放成一直线。
(11)、所有物料定置存放要符合质量标准化要求,确保不影响行人、通风、运输,不影响安全,不影响使用。
(12)、各种功能性区域或临时功能区域,均应挂牌标识。
2、定置标准:
见表2:
材料、配件、设备、工器具定置化标准
表2材料、配件、设备、工器具定置化标准
材料名称
定置标准
(1)支护材料
按定置化标准整齐码放
锚固剂
1、在指定区域分类集中码放,距工作面由近及远依次摆放;
2、码放有规则形体,见角见面,不凌乱、不乱扔;
3、材料垛外侧(以材料架为准)距轨道安全间距不小于0.7m;
4、码放高度不大于1.5m;
5、分类悬挂材料标识牌,注明:
品名、规格、负责人。
6、及时清除废弃的杂物、垃圾;散乱的材料及时捆扎;
7、码放总体成一直线;
8、取料前后及时整理,始终保持材料码放符合本定置标准。
托盘、木楔
钢筋网
(2)支护品
按定置化标准整齐码放
工字钢腿
工字钢梁
1、在指定区域分类集中码放,距迎头由近及远依次顺序摆放;
2、码放应有规则形体,见角见面;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;
3、工字钢梁每垛10层,每层10根;工字钢腿每垛10层,每层8根;
4、锚杆(金属或竹)上架管理;锚梁每垛20层,每层10根;
5、盖板码放整齐,四角上线;
6、支护品垛外侧距轨道安全间距不小于0.7m;
7、码放高度均不得大于1.5m;
8、分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人。
9、码放总体成一直线;
10、及时整理,始终保持材料码放符合本定置标准。
锚杆、锚梁
盖板
(3)备件配件
按定置化标准整齐放置在指定地点
扒矸机、刮板机、皮带机配件:
减速器、耦合器、卸载滚筒、传动滚筒、导向滚筒、电动机、皮带架、托辊、溜槽等
1、较大型备件配件均应定置在主料场的备件配件区,分类集中码放,距工作面由近及远依次摆放顺序按备件配件的需用量而定,原则上临时料场不放置备件配件;不再使用、回收及损坏的备件配件摆放在主料场备件配件区的最外侧,方便装车转走;
2、备件配件码放(或站放)应有规则形体,见角见面,不能堆放的必须分开单独放置;损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;
3、备件配件外侧距轨道安全间距不小于0.7m;
4、能堆放的备件配件码放高度均不得大于1.5m;必要时用铁丝捆扎牢固;
5、小型备件配件、五小材料等应分类入工具房上架或入箱管理;
6、分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
7、备件配件放置总体成一直线;
8、及时整理,始终保持备件配件的放置符合本定置标准。
小型备件配件:
刮板、链条、螺栓等
五小材料:
照明灯、信号线、母线盒、压扣、三(四)通等
(4)炮泥、油脂
按定置化标准整齐放置在指定地点
炮泥、水泥、黄砂
1、在用油桶上架管理、采用阀门控制,并配有接油盘。
未开盖备用油桶按油脂型号分别平稳立放,并挂牌注明油脂类型。
摆放整齐,桶上无杂物、无灰尘、有盖。
空油桶及时运走。
2、炮泥、黄砂入池管理。
可用木板或铁皮围成正方形或长方形,并用木条、铁丝等加固,或自制沙土池,高度不大于1.0m。
炮泥、黄砂不得洒落。
3、最外侧距轨道安全间距不小于0.7m;
4、分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
5、及时清理,始终保持炮泥池、黄砂池周边及放置油脂地点清洁,无洒落、泄漏。
油脂类:
工齿油、抗磨油等
(5)大型物件
按定置化标准整齐放置在指定地点
轨道、钢铁管
1、轨道、钢铁管码放应有规则形体,见角见面。
损坏的应保持一端齐,不凌乱、不乱扔;每垛10层,每层10根;
2、钢丝绳、高压胶管缠绕成圆形,整齐摆放;
3、电缆按规定盘成“∞”形,整齐摆放;
4、皮带卷成筒形,站放一致。
5、最外侧距轨道安全间距不小于0.7m;
6、分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
7、放置总体成一直线;
钢丝绳
电缆
皮带
高压胶管
(6)工器具
按定置化标准放置在家具房或入箱管理
煤电钻、风镐、退锚机、风锤、锚杆机、风钻
1、机电工专用检修工具可随身携带,不得丢失;
2、其他工具必须上架管理,工具架摆放成一直线;
3、尖锐工具必须带套管理;
4、分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、数量、负责人;
5、在用保证完好。
手镐、铁铲、钎子
手动拉葫
机工检修工具
电工检修工具
(7)炸药、雷管
入炸药箱管理,距迎头最近不得小于120m
炸药
1、炸药、雷管按规定必须分开存放在不同的木箱内,并上锁;
2、炸药箱放置不得靠近带电、导电物品,上方不得有淋水,不得放在积水区;
3、炮棍入家具房上架管理,不得乱放。
4、最外侧距轨道安全间距不小于0.7m;
5、分类悬挂标识牌,注明:
品名、规格、负责人;
雷管
炮棍
(8)图件、牌板
按定置化标准吊挂在指定地点,符合质量标准化要求
“三图一表”
1、宣传类牌板:
诸如“欢迎光临××工作面”牌板应吊挂施工巷道入口5~10m处;安全类宣传牌板应吊挂在休息区附近;党员安全包保责任区应吊挂在相应地段。
吊挂高度均不得小于1.8m,以不影响行人、运输、通风为原则。
2、掘进距离牌:
以巷道拨门处为0开始,向迎头施工方向实地标注掘进距离,每50m吊挂一距离牌,吊挂在人行道上方、棚梁之下。
3、“三图一表”及其他牌板应统一吊挂在休息区附近的人行道侧,随休息区移动。
且统一规格、统一底色与文字;吊挂高度按省质量标准要求执行。
4、所有图件、牌板吊挂应上线,美观大方,符合美学原则;
宣传牌板
掘进距离牌
其他:
机电设备维修类、安全评估类、工艺流程图、操作规程、现场教学板等
(9)其他
按定置化标准入家具房上架或入箱管理
电缆沟
1、分类上架摆放,码放整齐;
2、损坏的原则上当日携带上井,交到区队统一管理;
闸阀、道夹板
不用或损坏的配件、零部件等
(三)、定置图设计:
(1)、设计原则:
①巷道内所有物品均应绘制在定置图上;并表明所有功能性区域及临时性区域,注明位置关系;
②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,较大物件(如扒矸机、刮板机、皮带机、综掘机等)绘制为大概轮廓,尺寸按比例,相对位置要准确;较小物件可按标准资讯符号或自制资讯符号标识。
③暂时没有,但已定置并决定准备安设的物件,也应在图上表示出来
④定置图应按定置管理标准的要求绘制,但应随定置关系的变化而进行修改。
(2)、掘进工作面定置化管理设计图:
见附图1
二地面单位管理规定
(一)办公室置定置管理规定
为了规范公司办公环境,给员工创造清新、整洁的办公场所便于统一管理,现对办公室设施、物品摆放做如下规定:
1、办公室整体布局规划
(1)、办公桌、办公椅摆放要求
1.1、办公桌、摆放及要求
办公桌靠墙一面应紧贴墙壁。
办工桌摆放必须在一条水平直线上,要求摆放整齐不可有歪斜、错落等现象。
1.2、办公椅、摆放及要求
人员使用办公椅时需轻拉轻推,人员离开或下班时,办公椅必须推入办公桌内。
(2)、看板摆放及要求
要求基本与上图为标准,统一设计标准包括看板的大小、材质(PVC或铝合金质地)可使用吸铁石。
(3)、文件柜摆放要求
文件柜必须统一摆放,不可出现歪斜、错落等现象。
除私人、重要物品文件柜外,其他文件柜做到钥匙入孔,或者办公室管理人员统一管理,不得私自使用。
(4)、垃圾桶摆放及要求
每间办公室配备一个垃圾桶,由本室人员自己处理生活垃圾。
地上予以即时贴表示,要求位置偏移时一眼可以看出,便于复位。
(5)、衣帽钩摆放及要求
衣帽严禁挂于椅背、放于桌子椅子上,统一放在规定的位置。
(6)、窗台、文件柜、办公桌下不可摆放任何物品。
2、工作台摆放及要求
物品需整齐摆放,如有特殊原因需要挪用,使用完毕后挪用人必须将使用工具放回原处。
3、文件柜内部文件、杂物、书本摆放方法
对于本办公室文件柜现状对文件摆放予以以下下要求
1、文件摆放及要求
文件必须装入指定文件盒,文件盒统一编号管理,放入文件柜内,文件摆放不可歪斜、倒置。
文件柜除文件盒外不得放入其他物品。
统一由办公室文件管理员执行。
2、杂物摆放及要求
先将杂物进行分类处理,再装入纸箱中,统一放入文件柜下层,如有人员使用,使用完毕后,在办公室文件管理员的协助下放入柜内。
3、书籍摆放及要求
书籍一律放入文件柜上层,用一单独的柜子摆放,做好分类处理不得混装,书本以“从大到小,从左至右”的方法摆放。
4、办公桌桌面摆放方法
1、文件架摆放及要求
要对本人现有的文件进行分类管理分类摆放,文件架从左至右有四个格挡,分别规定摆放物品为:
个人书籍、文件袋、个人文件夹、常用文件。
常用文件要求用夹子夹起来统一保管。
2、电脑摆放及要求
使用电脑的员工要爱护电脑,并定期做好电脑的清洁和除尘工作,下班关闭电脑切断总电源。
3、笔筒摆放及要求
笔筒中不同种类的笔要求分开插放,笔筒中的便条纸用完后,需整理整齐后放回笔筒原处。
4、电话摆放及要求
为方便起见,电话放于办公人员的右手边,各根据个人喜好做小范围的调整。
5、水杯摆放及要求
水杯放于办公人员的左手上方,课根据个人喜好做小范围调整,个人做好水杯清洁工作。
6、名牌摆放及要求
名牌包括本桌办公人员的姓名、照片、职务、职能范围等,放于规定位置。
桌面可设私人物品摆放区,例如照片架、小盆栽、纪念品、工艺品等,但有一原则:
不能打乱已定置好的办公桌样式。
5、办公室文件盒统一定制管理
1、使用说明:
文件盒或文件夹上需贴上文件明细,并用阿拉伯数字编号,降低寻找文件的时间,提高工作效率。
2、使用范围:
文件夹、文件盒。
3、使用规范:
文件盒标示,最上部分为阿拉伯数字标号,中间部分为文件内容明细,下部的色条则为同一类文件用一种颜色标注,对文件种类进行区分,并用不同颜色标注。
6、各类线缆走线定置
对于两种以上的走线,应使用塑胶束带束起来并正以走线,要求每25cm束一束线带。
单根线预留不超过15cm,其余部分用束线带束起。
(二)材料仓库定置管理规定
1总则
1.1制定目的
规范仓库规划管理,使之合理、高效、安全,并有章可循。
1.2适用范围
有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面之作业,悉依本规定处理。
1.3权责单位
(1)技术室负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
(2)队长负责本规定制定、修改、废止之核准。
2规定
2.1仓库设置
2.2仓库类别
本队仓库分为原料仓、半成品仓库、成品仓库及物品四类。
(1)原料仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料、零配件等物料,如塑料米、纸箱、塑料胶袋等。
(2)半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料,同时也储存委外加工之半成品、零组件等物料,如塑胶制品、电镀品、涂装品等。
(3)成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。
(4)物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用之辅助物品,如工具、劳保用品、办公用品、擦剂等等。
2.3仓储面积分配
根据下述原则对仓库的各类材料面积进行分配,占用面积应尽量减少。
(1)物料的基准存量及容量所需的面积。
(2)物料卸储的便捷性。
(3)物料堆叠的难易度。
(4)为搬运工具、人员预留之通道大小。
2.4仓库位置确定
仓库位置的确定依据下列原则进行:
(1)方便物料进、出作业。
(2)确保物流的顺畅,减少搬运之浪费。
(3)确保物料安全性,如远离明火、高温区等。
2.5公共设施规划
公共设施规划应考虑的事项:
(1)仓库结构,如支柱、楼梯、走道、办公场所等。
(2)仓储设施,如货架、储柜、空调间等。
(3)配套设施,如灭火器、消防栓、照明等。
3料位设定
3.1仓库区域划分
仓库区域划分遵循之原则有:
(1)依物料的不同类别划分区域,如五金类、塑胶类、电子类、包装类等等。
(2)用代号区分不同的区域,如A区代表五金,B代表塑胶等等。
(3)依各物料基准存量容量为各区域划分面积。
(4)以方便物料进、出仓库之原则划分区域。
(5)将划定区域之仓库定置图绘出,悬挂于仓库醒目位置。
3.2物料定位
同区内各物料之定位依据下述原则:
(1)以基准存量和容量预留空间。
(2)进出频繁的物料,应考虑其装卸之便捷性。
(3)符合先进先出的存放方式。
(4)将各区的位置按货架或储柜等编号,如A01代表A区第1个货架,B12代表B区第12个货架。
(5)物料存放之货架号码填于账册之“存放地点”栏或“备注”栏,以方便了解物料储位,遵循先进先出的原则。
4存储标示
4.1存储方式
物料存储方式应依据下列原则:
(1)尽量利用空间。
(2)存量高者尽量使用货架,存量低者尽量使用储柜。
(3)耐压性差的物料应注意承重及堆高层数。
(4)易燃易爆物品应遵守有关安全规定,妥善存储。
(5)尽量采用标准包装方式,如桶装、盒装、柜装、箱装等等。
(6)依搬运工具设定堆叠方式,如搬运工具使用堆高机、人力叉车、手推车,应分别设定不同之堆叠方式。
4.2物料标示
物料标示应遵循下列原则:
(1)建立物料卡。
(2)明确标示物料之品名、编号、规格、数量、入厂日期。
(3)物料进、出之后,其标示之数量、日期等内容应及时变更。
(4)应保证不同批次的物料具有可追溯性。
(5)应用颜色管理区分不同性质之物料,如绿色区代表合格品区,黄色区代表待检暂存品区,红色区代表退货品区等等。
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