电气设备安装施工方案.docx
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电气设备安装施工方案.docx
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电气设备安装施工方案
施工技术方案
一、施工部署
1、材料准备
1.1材料应本着保证工程质量和进度,加速周转,降低消耗,节省费用的原则进行控制,严格按照相关标准的要求进行检验,各项指标应满足相关要求,各种质量证明文件应齐全准确,确保工程施工质量。
1.2在工程开工前,从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料,且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
1.3根据业主对材料的控制要求和我公司ISO9001:
2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行,严格材料控制的全过程管理。
1.4材料进场后,报甲方现场监理工程师进行验收,若对某中材料的质量有疑惑,可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验,合格后方准投入本工程使用。
1.5材料控制
(1)材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。
主材应具备产品合格证(标明生产工期及有效期)、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。
如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查,检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。
(2)材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购,材料性能规格必须满足工程要求。
(3)所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后,方可投入工程施工。
2、施工器具准备
2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围内调遣施工机具进场。
所有进场机具在进场前,要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器,使用前必须进行有关的性能测试、检验,并设置采购、领用、回收台帐。
2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表
3、技术准备
3.1进行图纸资料的自审、专业审工作,及时取得发包方的书面确认资料,作为今后施工依据。
3.2听取设计技术交底,做好施工技术交底。
3.3结合本工程特点,本单位技术素质,组织施工人员技术培训工作,要理论与实践结合,进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
3.4对施工所用材料进行抽样检查,杜绝不合格材料使用。
3.5组织调整设计技术要求工程特点,同时进行各种施工技术资料的准备,和发包方明确质量控制程序等要求。
3.6编写施工方案和操作方法。
备齐本工程所需各种施工记录,质检记录,隐蔽工程记录,中间交接记录,气象记录等施工表格。
4、现场条件准备
现场条件准备主要有:
施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。
4.1工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。
4.2仓库中材料按材料品种分类存放,不得混放;室内设置防爆型照明;保持良好的送排风设施;易燃品应隔离存放;存放的物品要下垫,并防止日光直射。
4.3机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;用电设备应设置在半露天工作棚内,上方应有防雨设施。
4.4施工现场应保证足够的施工用水电气,应能满足连续施工的需要。
4.5各类设施和机械供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。
4.6配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。
5、劳动力准备
5.1专业技术工人的来源与岗前培训
(1)专业技术工人主要从我公司参加过类似工程建设的工人中抽调,挑选技术水平高、责任心强的人员参加本项目施工。
(2)施工前应请有关方面的专家授课指导,对全体施工人员进行有关技术的培训。
5.2专业技术工人的组织
(1)充分考虑本标段工程的特点,综合考虑工期目标和施工工艺方法等,以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。
(2)各施工队均以联合体下属各专业公司的施工队伍组成,其主要人员以参加过建筑装饰的施工队伍为主,并根据专业技术特点,由各公司选拔抽调技术水平高的人员组成。
所有参加人员都必须参加过类似工程施工。
劳动力数量根据标段工期要求及工程数量确定。
(3)对施工采用的新工艺、新设备的操作人员,先通过聘请外方专家进行培训和操作指导,并取得上岗合格证后再进行本工程的施工操作。
5.3岗前培训
(1)为确保本标段工程施工安全和质量,所有施工人员进场前必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。
(2)各施工人员进场后,在正式施工前,由指挥部统一组织,针对施工人员施工的具体工程项目,对施工人员进行岗前培训,明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准,施工人员经培训合格后上岗
(3)针对本工程的特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等,分专业制定岗前培训计划,组织全公司科技、安质等部门具有丰富施工经验的专家,对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。
使所有管理和施工人员熟悉与本标段工程相关的安全生产知识、施工技术标准、质量要求、操作规程及有关规定,经理论和实践考核合格后方可进场。
确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。
(4)施工过程中,在施工队伍中开展劳动竞赛,技术比武和安全评比等活动,提高施工人员整体施工水平。
(5)利用施工间隙进行法制宣传和环保教育,教育施工人员遵章守纪,保障社会治安,保护周边环境。
(6)对于施工中采用的新工艺、新设备,必须在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训,待其熟练掌握操作技术后,才能进场。
(7)作为储备的施工队伍在上场之前,先在单位劳务基地进行相关教育培训,根据现场施工需要时随时进场。
5.4主要劳动力组织计划
各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定,施工人员根据施工计划和工程实际需要,分批组织进场。
在施工过程中,由项目经理部统一调度,合理调配施工人员,确保各施工队、各工种之间相互协调,减少窝工和施工人员浪费现象。
工程完工后,在统一安排、调度下,分批安排多余施工人员退场。
6、施工现场组织与管理
为确保该工程总体目标的实现,充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力,满足施工的需要;本着“科学组织,精心施工”的精神,按照重点工程施工的要求;中标后组建保温工程项目经理部,配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍,实行项目经理负责制。
根据施工项目部的设置原则,施工项目部必须面向施工现场,组织机构的层次要少,人员要精干,一岗专职,本工程施工项目经理部拟设五部一室,并建立健全各部门岗位职责。
6.1项目组织机构关系图。
6.2项目组织机构配备情况
拟投入本工程的项目主要管理人员全部有三年以上的同类工程管理经验,公司将委派施工经验丰富的公司骨干分别担任本项目的项目经理和技术负责人,项目主要成员配备见第七项(项目管理组织机构)中的项目管理组织机构配备情况表。
6.3项目部主要管理人员岗位职责:
(1)项目经理岗位职责:
1)组织现场的施工工作。
2)组织监督现场召开每日工作会议,并做好会议记录。
3)协调现场管理人与业主、监理单位及其它施工队的互相配合。
4)监督工程进度,按计划保证工程质量,及时调配力量,确保施工正常进行。
5)对施工过程中出现的问题及时与甲方联系,确保施工进度不受影响。
(2)技术负责人岗位职责:
1)对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使工程质量达到设计要求。
2)认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”教育,开展创优质工程活动。
3)严格按所制订的施工进度表组织施工,及时填写施工日记。
收集质量记录,随时掌握工程质量情况。
4)认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
5)严格按制订的奖惩规定,支持质检员的工作。
6)认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担的工程安全生产直接负责。
7)组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。
8)发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。
(3)质检员岗位职责:
1)负责工程的质量自检、互检,经常分析质量情况,掌握质量动态。
2)收集整理质量资料,及时填报工地数据报表,建立质量档案。
3)按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失上报。
4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故及时上报。
5)参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故的分析、调查和处理。
6)积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。
7)在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。
8)坚持原则正确反映质量情况,对隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。
(4)技术人员岗位职责:
1)在实际操作中不断修正和完善施工技术,以确保工程质量达到设计要求。
2)协助项目经理进行全面质量管理,向施工人员进行技术交底,并对工程的技术质量工作负责。
3)掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。
4)经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。
5)填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
6)协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进的施工方法。
7)积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题,解决实际工作问题。
8)积极总结工程作业上的各种经验,及时向公司汇报。
(5)安全员岗位职责:
1)做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
2)参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。
3)深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
4)与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
5)开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。
6)对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。
7)对不安全因素和隐患及时向领导如实反映,及时消除不安全因素,保证施工正常进行。
8)参加工程验收,定期总结安全管理经验。
(6)施工人员岗位职责:
1)做到“四懂三会”。
四懂:
懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程;三会:
会操作、会检测、会修复。
严格按规范施工,并做好自检。
2)爱护各种机器设备,使其保持良好的状态。
3)严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接。
凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负操作责任,自觉接受质检员、技术员的检查指导。
4)自觉遵守建设方的各项规章制度,遵守公司的各项管理规定,做到文明施工。
5)自觉遵守安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。
6)自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。
7)爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
二、施工技术方案
电气设备安装工程
一、施工工艺流程
电气施工流程图
二、电气管路(桥架)安装
电气配管主要采用暗埋镀锌钢管,预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒,弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。
1、镀锌钢管暗埋敷设
(1)、材料要求:
镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈漆,但应进行除锈处理。
镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象。
(2)、预埋控制要点
预埋控制要点见下表。
预埋控制要点一览表
预埋控制要点
示意图
预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加5mm,这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。
预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸,要求盒子出剪力墙3mm,这样合模时盒子紧贴模板,保证了盒子与墙面水平。
预埋位置既要依据图纸,又要符合现场实际,强、弱电接线盒间距要保持在50cm。
剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊,且点焊固定在墙筋上,这样保证了盒子固定牢固可靠;剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护,防止线盒受损,影响工程质量。
成排设备管路,一定要先放线再配管,保证管路成排敷设整齐美观。
当配管采用暗敷设时,预留在密封墙上的钢管必须做密闭处理
配管穿过变形缝,应在变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线。
钢管出地面,未进箱盒之前,管口应做保护,以保证管路不被堵塞。
埋地的电气管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时,应加保护管。
穿越外墙的钢管必须焊接止水环,埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。
电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法。
(3)、作业条件
现浇混凝土板内配管,配合模板安装,先按图纸放位,固定灯头盒,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工;
随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
2、暗配管敷设
(1)、工艺流程
暗配管敷设工艺流程图
(2)、预制加工
预制加工方法表
步骤
具体做法
做法示意图
煨管
采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。
使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配套。
管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的10倍。
钢管切断
将需要切断的管子长度量准确再进行切断,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
(3)、暗配管路的敷设:
根据设计图纸加工好各种管弯。
管煨弯采用冷煨,管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割,管口刮光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时20m,有一个弯时14m,有两个弯时8m,有三个弯时5m,不允许有四个弯。
配管要固定牢固,混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎,减少浇捣混凝土时的冲击。
禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。
埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层,对于与消防有关的管路,其至少应有30mm保护层。
管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。
管路的敷设和连接:
管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。
安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法表
序号
允许偏差项目
允许偏差值
检验方法
1
开关盒、插座盒的垂直度
0.5mm
尺量检查
2
开关盒、插座盒的并列高度差
0.5mm
尺量检查
3
开关盒、插座盒的同场所高度差
5mm
尺量检查
4
灯位盒中心线偏移
5mm
尺量检查
5
开关盒、插座盒的位置偏差
5mm
尺量检查
(4)、管入箱盒连接
序号
具体操作
示意图
1
开孔应整齐并与管径一致,要求一管一孔,不得开长孔,如开孔面积大于管子面积,要用砂浆或石膏补齐,不得漏洞;
2
导管的端部与盒(箱)的连接处,一般应弯曲成90°曲弯或鸭脖弯。
导管端部的90°曲弯用于盒后面入盒,用于墙体厚度大于240mm处,管端部不应过长,以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。
鸭脖弯用在管入灯头盒,或钢筋保护层比较厚,以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。
铁制箱盒严禁用电气焊开孔,进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧,管口露出螺母2-3扣;
3
对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距,应考虑开在靠配电箱后部;成排镀锌钢管暗配进出明箱,应在明箱后靠近箱下部安装接线盒,暗管进接线盒,管间做接地跨接,与接线盒内固定接地螺栓用BVR-6mm2软线可靠连接,并同时接至明装配电箱接地排上。
成排焊接钢管进箱做法详见右图。
4
进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根,否则应选用大型盒;两根以上配管并排进入箱盒,要间距均匀,排列整齐一致;进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面50-80mm。
5
对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管,应特别注意保证位置准确,高度适当,避免出现管路在隔墙外现象。
地下室内泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感,电机进线管高度应比电机接线盒高0.5m,管口要套丝,根据管径装好防水弯头,用包塑金属软管与电机接线盒连接,接口采用专用锁母。
(5)、预留、预埋的要求:
配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置处,都应与土建配合预留好,根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置;了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm至80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的镀锌钢管,如需弯管,可采用通常的热煨法。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm,对于与消防有关的管路,离表面的净距不应小于30mm保护层
(6)、箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施:
测定箱盒的位置:
根据设计图要求确定箱盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准挂线找平(也可用塑料管灌水的方法找平),线坠找正,标出箱盒的实际尺寸位置。
盒子的保护:
为了防止接线盒和管内被水泥堵塞的现象,在管口上一定要盖管堵;接线盒内用塑料布包好锯末堵实,以防止进水泥的现象;在现浇混泥土板上的接线盒要用铁定固定在模板上;在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固;
(7)、桥架及线槽安装
桥架及线槽安装施工准备表
材料要求
本工程的桥架采用冷扎钢板热镀锌加工制作。
服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理。
桥架的直通、弯头,三通等附件,内外应光滑无棱刺,无扭曲、翘边、变形现象等。
并有产品合格证。
主要机具
电工常用工具、活动扳手、手电钻、电锤等。
作业条件
配合土建结构施工预埋支架、及预留孔洞。
墙面及地面的粉刷基本完成。
1)、弹线定位
根据深化图中桥架的分布进行弹线定位。
对于桥架较密集的变配电所,从地板上弹线,然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其他部位采用从顶板上放线,确定支架的位置。
安装支架时应结合深化设计,合理的布置位置,外观成排成线、长短一致,水平支架间距1.5m,竖向支架间距为2m。
转角等处加密。
在进出箱盒、拐弯、分支处500mm以内设置固定支持点。
支吊架根据线槽型号选择相应的自制吊架或成品托,自制吊架角钢不小于25×25×3mm,吊杆不小于φ8mm。
焊接牢固均匀,防腐应完整无损。
安装好的支吊架应横平竖直。
支、吊架的固定可采用胀管螺栓或预埋铁件的方法固定。
线槽宽度150mm以上者,应采用双螺栓固定。
2)、支架安装
安装支架时应以深化设计为依据,合理的布置安装的部位。
支架的整体外观应成排成线、长短一致。
水平支架间距1.5m,竖向支架间距为2m,转角等处加密。
3)、桥架安装
桥架本体安装应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm;
桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
所有配件均采用镀锌制品,螺栓内衬弹簧垫及平垫。
线槽与箱体连接,根据容线要求,采用相应口径金属管连接紧固,线槽未端应加装封堵。
4)、槽内回路
不同电压回路、频率的导线应加隔板放在同一槽内。
电压在65V以下;同一设备的动力和控制回路;
三相四线制照明回路可直接放于同一线槽内。
桥架敷设直线段长度超过30m时均安装伸缩节,且伸缩灵活。
桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓且半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
5)、桥架水平安装
为确保电缆的顺利敷设,水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。
宽度在1000mm~200mm的桥架水平安装时,支架均采用热镀锌支架制作,桥架宽度在200mm以下的选用成品吊框支架固定。
水平安装的桥架支架规格表
桥架宽度(mm)
吊杆规格
吊梁规格
800~1000
φ12通丝杆
L50×50×5
400~600
φ10通丝杆
L40×40×4
300~150
φ8通丝杆
L30×30×3
在各层的主干桥架采用共用支架安装。
强电井内的桥架根据深化图来确定桥架的支架样式,垂直安装在强电井的桥架主要受力支架在楼板上安装。
桥架安装穿越防火分区时用放火枕和放火泥封堵。
由金属桥架引出的金属管线,接头处应用锁母固定。
在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口,避免电线或电缆在出线口遭受损伤。
F桥架接地
电缆桥架应可靠接地,接地线沿桥架敷设直线段固定间距为1.0m,转角处增加固定点。
水平安装两层或两层以上的电缆桥架时,接地线安装在顶层的电缆桥架上并每隔6m与下面各层的桥架跨接一次。
三、母线安装
1、母线水平安装
水平敷设距地高度不小于3.2m,安装时应先校平吊架高度,然后安放母线,再上好紧固件。
母线紧固螺栓统一由厂家配套供应,选用力矩板手紧固。
封闭母线水平安装为悬挂吊装。
吊杆直径与母线槽重量相适应。
封闭母线水平安装图
符号说明:
1-吊杆、2-封闭母线、3-固定夹板、4-热镀锌角钢、5-Φ12镀锌螺栓支架采用圆钢吊杆,角钢横担,支架与楼板采用膨胀螺栓连接。
封闭母线用压板与横担固定。
2、封闭式母线垂直安装:
垂直安装的母线主要集中在电气竖井内,封闭母线沿墙垂直安装时,固定支架的间距为2.0m,过楼板处安装弹簧装置并做防水台。
封闭母线垂直安装图如下:
封闭母线垂直安装图
符号说明:
1-封闭母线、2-母线固定支架、3-热镀锌槽钢、4-Φ12膨胀螺栓、5-防水台、6-防火封堵材料强电井内母线垂直安装采用槽钢作支架。
母线穿楼板时,考虑防震的要求,采用弹簧支架安装固定。
(1)、封闭式母线安装长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,设置伸缩节。
封闭母线插接箱应进行可靠固定,垂直安装时,插接箱底口距地为1.4m。
封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时,采取防火隔离措施。
母线穿越防火分区示意图
母线穿墙防火封堵图
符合说明:
1-墙体
2-防火封堵材料
3-封闭母线
4-防火隔板
5-固定螺栓
6-防水承台
7-锁母
(2)、在封闭母线的端头装封闭罩,各段母线的外壳的连接应是可拆的,外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线,封闭母线两端可靠接地。
母线与设备连接均采用铜排。
母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。
(3)、封闭母线与设备的铜排用螺栓连接,使用力矩扳手。
3、封闭母线测试
封闭母线在安装完毕后进行绝缘测试和交流工频耐压试验。
绝缘测试之前,应将母线与其两端连接电气设备断开,用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试,绝缘电阻值应符合规范要求。
低压母线的交流耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表,试验持续时间为1min,应无击穿闪络现象。
确
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