DLT51615电缆线路施工质量检验.docx
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DLT51615电缆线路施工质量检验.docx
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DLT51615电缆线路施工质量检验
DL
中华人民共和国电力行业标准
PDL/T5161.5—2018
代替DL/T5161.5—2002
电气装置安装工程质量检验及评定规程
第5部分:
电缆线路施工质量检验
Specificationforconstructionqualitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallation
Part5:
Cableline
2018-04-03公布2018-07-01实施
前言
DL/T5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》分为17个部分,分别如下:
——第l部分:
通则;
——第2部分:
高压电器施工质量检验;
——第3部分:
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验;
——第4部分:
母线装置施工质量检验;
——第5部分:
电缆线路施工质量检验;
——第6部分:
接地装置施工质量检验;
——第7部分:
旋转电机施工质量检验;
——第8部分:
盘、柜及二次回路接线施工质量检验;
——第9部分:
蓄电池施工质量检验;
——第10部分:
66kV及以下架空电力线路施工质量检验;
——第11部分:
通信工程施工质量检验;
——第12部分:
低压电器施工质量检验;
——第13部分:
电力变流设备施工质量检验;
——第14部分:
起重机电气装置施工质量检验;
——第15部分:
爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验;
——第16部分:
1kV及以下配线工程施工质量检验;
——第17部分:
电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套标准中的第5部分。
本部分是根据国家能源局下达的2015年能源领域行业标准制修订计划(国能科技〔2015〕283号)的安排,对DL/T5161.5-2002所做的修订。
本次修订的主要内容有:
1、取消了充油电缆、油纸电缆项目的检查;
2、取消了35kV及以上电缆线路的专用验收表,原验收项目及要求整合到其他相关验收表格中;
3、增加了桥梁、水下及电缆架空敷设的质量验收标准;
4、增加了电力电缆交叉互联箱安装的验收标准;
5、增加了电缆带电试运签证的要求;
6、对部分验收项目的质量标准进行了修改。
本部分共分5章,主要内容包括电缆导管及电缆架安装、电缆敷设、电缆终端制作安装、电缆防火及阻燃、记录与签证。
本部分代替DL/T5161.5-2002。
本部分由中国电力企业联合会负责日常管理,由电力行业电气工程施工及调试标准化技术委员会负责具体技术内容的解释。
本部分在执行过程中如发现需要修改或补充之处,请将意见、建议和有关资料寄送中国电力科学研究院有限公司(地址:
北京市西城区广安门南滨河路33号,邮政编码:
100055),以便今后修订时参考。
本部分主编单位:
中国电力科学研究院有限公司
中国电建集团核电工程公司
本部分参加起草单位:
江苏省送变电有限公司
中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司
中国葛洲坝集团电力有限责任公司
本部分主要起草人:
侯端美田晓蔡国军谷伟武英利涂德军徐军刘世华
王国俊高鹏飞葛占雨荆津徐向楠和嘉星
本部分主要审查人:
杨建平熊织明余乐刘冬根张涛陈志辉黄成云钱毅
刘军王微何冠恒余常政邹瑛涛叶建云许建军李海生
陈丹曾广宇许茂生王玉明王永顺
目次
1电缆导管及电缆架安装1
2电缆敷设4
3电缆终端制作安装8
4电缆防火及阻燃11
5记录与签证12
Contents
1InstallationofCableDuctandCableTray………………………………………1
2CableLaying……………………………………………………………………………4
3ManufactureandInstallationofCableTerminal………………………………8
4FireproofandFlame-retardentCable……………………………………………11
5RecordandCertification……………………………………………………………12
Explanationofwordinginthisspecification……………………………………16
Listofnormativestandard……………………………………………………………17
1电缆导管及电缆架安装
1.1.1本章适用于电缆导管、电缆架制作及安装的施工质量验收。
1.0.2电缆导管配制及敷设的施工质量验收应符合表1.0.2的规定。
表1.0.2电缆导管配制及敷设分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
电
缆
导
管
制
作
外
观
检
查
规格、材质
符合设计文件要求
管材强度
内表面
光滑,无毛刺和尖锐棱角
外表面
无穿孔、裂缝,显著的凹凸不平及锈蚀,镀锌管镀锌层完好
切断口(管口)
光滑
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
每根电缆导管的弯头数
一般弯头
≤3个
直角弯头
≤2个
弯曲半径
主控
不小于穿入电缆最小允许
弯曲半径
电缆导管弯扁度
不大于1/10电缆导管外径
电缆导管敷设前检查
电缆导管内径
符合设计文件要求,且不小于1.5倍电缆外径
管内畅通检查
主控
光滑,无积水、杂物
敷
管
路径
符合设计文件要求
明
敷
单管敷设
横平竖直
排管敷设
管口高度及弯曲弧度一致
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接,并
不妨碍设备拆装和进出
与热力管
道、热力设
备之间净距
平行敷设
主控
≥lm,且不应敷设于热力
管道正上方
交叉敷设
≥500mm
与保温层
之间净距
平行敷设
主控
≥500mm
交叉敷设
≥200mm
管体固定
牢固可靠
管体支持点间距
金属管≤3m,非金属管≤2m,或符合设计文件要求
直埋
直埋管距地面深度
主控
≥500mm;混凝土内埋设符合设计文件要求
伸出建筑物散水坡的长度
≥250mm
伸出道路路基长度
≥500mm
在排水沟底下方
≥300mm
伸出地面的排管外观检查
排列整齐,高度一致
引入建筑物和建筑物内的
埋置深度
≥300mm;
混凝土内埋设符合设计文件要求
排水坡度
纵向不小于0.2%
表1.0.2(续)
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
电
缆
管
连
接
金
属
管
套管
连接
套管长度
2.2~3倍导管外径
外观检查
管径匹配,焊接密封良好
螺纹接
头连接
管端套丝长度
≥1/2管接头长度
外观检查
连接牢固,密封良好
防腐漆检查
涂刷均匀,漆层完好
非金属管
硬质塑料管
套接
套管两侧连接牢固,密封良好
插接
插入深度
1.1~1.8倍导管内径
水泥管
接缝严密,防水密封良好
金属软管固定与连接
牢固、紧固
敷设后检查
防腐
防腐层完整
金属电缆导管接地
主控
牢固,导通良好
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
1.0.3电缆支架、桥架、竖井制作及安装的施工质量验收应符合表1.0.3的规定。
表1.0.3电缆支架、桥架、竖井制作及安装分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
电
缆
支
架
配
制
型钢
检查
外观检查
无显著扭曲,切口无卷边、毛刺
规格
符合设计文件要求
层间允许最小距离
符合GB50168的规定
焊接
主控
牢固,防腐良好
镀锌层
完好
预埋件
布置
符合设计文件要求
固定强度
主控
牢固
电
缆
支
架
桥
架
安
装
布置及间距
主控
符合设计文件要求
最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离
符合GB50168的规定
水平布置支架、桥架高低偏差
≤5mm
垂直布置支架、桥架左右偏差
在有坡度的电缆沟内或建筑物上支架、桥架布置
与电缆沟或建筑物
同坡度布置
电缆支架、桥架固定
主控
牢固,符合设计文件要求
钢结
构竖
井安
装
垂直误差mm
≤0.2%竖井高度
支架横撑水平误差mm
≤0.2%竖井宽度
对角线误差mm
≤0.5%竖井对角线长度
外观检查
无损伤,变形
安装固定
符合设计文件要求
竖井保护罩
完整
接地
金属电缆桥架及金属竖井接地
主控
连接牢固,全长导通良好,两端接地,每隔20至30米增加一点接地
金属电缆支架接地
主控
连接牢固,全长导通良好,两端接地
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
2电缆敷设
2.0.1本章适用于电力电缆线路和控制电缆线路的敷设。
2.0.2电缆构筑物及桥架内电缆敷设的施工质量验收应符合表2.0.2的规定。
表2.0.2电缆构筑物及桥架内的电缆敷设分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验
结果
单项结论
敷
设
前
检
查
电
缆
额定电压、型号规格
符合设计文件要求
外观检查
无机械损伤和渗油
绝缘检查
主控
合格
敷设温度
符合GB50168规定
端头密封
可靠,严密
电缆敷设
电缆分层排列方式
符合设计文件要求
电缆弯曲半径
主控
符合GB50168规定
机械敷设牵引强度
主控
机械敷设速度
≤15m/min
66kV及以上电缆敷设侧压力
≤3kN/m
与热力设备、管道之间净距
平行敷设
主控
≥1m,且不应敷设于热力管道正上方
交叉敷设
≥0.5m
与保温层之间净距
平行敷设
主控
≥0.5m
交叉敷设
≥0.2m
电缆排列
外观检查
排列整齐,弯度一致,少交叉
交流单芯电缆
排列方式
布置在同侧支架上且符合设计文件要求
电力电缆接头盒并列敷设布置
符合GB50168规定
电缆标识牌
标识内容
主控
编号、型号、规格、起讫地点等内容正确、齐全
装设位置
电缆终端、电缆中间接头处且符合GB50168规定
固定
挂装牢靠
规格
一致
电
缆
固
定
电缆支持点间距离
符合GB50168规定
固定点
水平敷设
电缆首末端及转弯处、接头两端
超过30°倾斜敷设
主控
每个支架
交流单芯电缆固定夹具
主控
夹具无铁件构成的闭合磁路
裸铅(铝)套电缆固定处保护
软衬垫齐全、可靠
电缆固定方式及强度
符合设计文件要求
敷设
后检
查
电缆外观检查
主控
无机械损伤
电缆孔洞处理
电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)电缆出入口封闭良好
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
2.0.3导管内电缆敷设的施工质量验收应符合表2.0.3的规定。
表2.0.3导管内电缆敷设分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收
结果
单项结论
敷
设
前
检
查
电
缆
额定电压、型号规格
符合设计文件要求
外观检查
无机械损伤
绝缘检查
主控
合格
电缆端头密封
可靠、严密
电缆导管
内部检查
畅通、光滑,无积水、杂物
管径
符合设计文件要求
电缆
敷设
敷设路径
符合设计文件要求
电缆弯曲半径
主控
符合GB50168规定
交流单芯电力电缆在钢管内敷设
主控
三相电缆共穿一管
电缆固定
牢固,交流单芯电缆夹具无铁件构成的闭合磁路
机械敷设牵引强度
主控
符合GB50168规定
机械敷设速度
≤15m/min
66kV及以上电缆敷设侧压力
≤3kN/m
电缆
标识牌
标识
主控
编号、型号、规格、起讫地点等内容正确、齐全
装设位置
电缆终端
固定
牢固
规格
一致
敷设后检查
电缆导管口封闭
符合GB50168规定
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
2.0.4直埋电缆敷设的施工质量验收应符合表2.0.4的规定。
表2.0.4直埋电缆敷设分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
敷
设
前
检
查
电
缆
额定电压、型号规格
符合设计文件要求
外观检查
无机械损伤
绝缘检查
主控
合格
沟槽深度
主控
≥0.7m
敷设路径
符合设计文件要求
电缆敷设
端头密封
可靠、严密
电缆弯曲半径
主控
符合GB50168规定
电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设
电缆之间,电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离
主控
交流单芯电缆排列方式
符合设计文件要求
机械敷设牵引强度
主控
符合GB50168规定
机械敷设速度
≤15m/min
66kV及以上电缆敷设侧压力
≤3kN/m
电缆回填
电缆外观检查
主控
无机械损伤
电缆上、下保护层检查
符合GB50168规定
方位
标志
(桩)
检查
装设位置
主控
电缆两端、电缆直线段50m~100m处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处,方向正确
标志
字迹清晰,不易脱落
标桩
形式统一,固定牢固
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
2.0.5桥梁、水下及电缆架空敷设的施工质量验收应符合表2.0.5的规定。
表2.0.5桥梁、水下及电缆架空敷设分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
敷
设
前
检
查
额定电压、型号规格
符合设计文件要求
外观检查
无机械损伤
绝缘检查
主控
合格
敷设路径检查
符合GB50168规定
电缆机械
敷设
机械敷设牵引强度
主控
符合GB50168规定
机械敷设速度
≤15m/min
66kV及以上电缆
敷设侧压力
≤3kN/m
桥梁上电缆敷设
电缆敷设方式
主控
符合设计文件要求
电缆防护措施
防火措施
主控
安全、可靠、有效且符合设计文件要求
防机械损伤措施
防振动变形措施
耐候措施
水下电缆敷设
整段电缆连续性
无中间接头
敷设路径
主控
符合GB50168规定及设计文件要求
电缆间距
通航水道内埋置深度
浅水区
≥0.5m
深水区
≥2m
电缆引至陆上段的防护
固定装置
主控
装设锚定装置
防护设施
装设导管、槽盒、沟井等
防护设施装设位置
下端低于最低水位1m
上端高于最高洪水位
电缆标志
两侧按航标规范设置警告标志
电缆架空敷设
悬吊固定点间距
主控
符合GB50168规定
电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越的间距
主控
承载钢绞线
载荷满足要求,转角杆装设拉线或顶杆
其他
电缆线路的标识
部位齐全、内容完整
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
3电缆附件制作安装
3.0.1本章适用于电力电缆及控制电缆的终端与电缆中间接头制作安装的施工质量验收。
3.0.2电力电缆终端制作安装的施工质量验收应符合表3.0.2的规定。
表3.0.2电力电缆终端制作安装分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
制作前检查
电缆
额定电压、型号规格
符合设计文件要求
绝缘检查
主控
合格
相序或极性
正确
附件
数量及外观
数量齐全,外观良好
材质及规格
主控
与电缆规格匹配
施工现场环境
符合GB50168规定
电缆
终端
制作
电缆终端盒及其配件
齐全,无损伤
制作工艺流程
主控
符合产品技术文件要求
预热调直
半导体层
剥离干净
绝缘层
光洁,无损伤
电缆芯线外观检查
无碳迹、划痕
芯线绝缘包扎长度
符合产品技术文件要求
电缆金属层接地
符合GB50168规定及设计文件要求
接线
端子
接线端子规格
与芯线相符
铜接线端子镀锡
表面光滑,干净
芯线
连接
压模规格
与导线规格相符
成型尺寸
主控
符合产品技术文件要求
相色标识
正确
电缆
终端
安装
电缆终端固定
牢固可靠,单芯交流电缆夹件不构成铁磁回路
接线端子与电气装置连接
主控
连接可靠,无额外应力
芯线外绝缘相间及对地距离
符合GB50149规定
接地线规格
符合GB50168规定及
设计文件要求
电缆穿过零序电流互感器时其接地线
接地线焊接
牢固、可靠
接地箱
型号规格
符合设计文件要求
接线方式
过电压保护器
接地
回流线
型号规格
接地连接
连接正确,牢固可靠,布置方式符合设计文件要求
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
3.0.3电力电缆中间接头制作安装的施工质量验收应符合表3.0.3的规定。
表3.0.3电力电缆中间接头制作安装分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
制作前检查
电缆
额定电压、型号规格
符合设计文件要求
外观检查
无机械损伤
绝缘检查
主控
合格
相序或极性
正确
附件
数量及外观
数量齐全,外观良好
材质及规格
主控
与电缆规格匹配
施工现场环境
符合GB50168规定
中
间
接
头
制
作
电缆中间接头盒及其配件
齐全,无损伤,符合设计文件要求
制作工艺流程
主控
符合产品技术文件要求
预热调直
半导体层
剥离干净
绝缘层
光洁,无损伤
电缆芯线外观检查
无碳迹、划痕
芯线绝缘包扎长度
符合产品技术文件要求
电缆金属层连接
符合GB50168规定及设计文件要求
相色标识
正确
连接
管与
芯线
连接
连接管规格
与芯线相符
铜连接管镀锡
表面光滑,干净
压接
压模尺寸
与导线规格相符
成型尺寸
主控
符合产品技术文件要求
接地
主控
符合设计文件要求
交叉互联箱安装
型号规格
符合设计及产品技术文件要求
接线方式
连接紧固件
连接牢固
金属护套、屏蔽层、铠装层的接线方式
主控
连接正确,导通良好
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
3.0.4控制电缆终端制作安装的施工质量验收应符合表3.0.4的规定。
表3.0.4控制电缆终端制作安装分项工程质量验收表
工程编号:
表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
电缆
排列
盘下人口处电缆排列
整齐,少交叉
电缆上盘时弯度
一致
铠装剥切位置
在盘下侧,一致
一般
要求
芯线绝缘层外观检查
主控
完好,无损伤
屏蔽电缆的屏蔽接地
符合GB50171规定
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