井下探放水技术工艺.docx
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井下探放水技术工艺
井下探放水技术工艺
井下探放水技术工艺
第一节井下探放水的相关规定
探放水包括探水和放水两个方面。
探水是指采矿过程中用超前勘探方法,查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方等水体的的具体空间位置和状况等,其目的是为有效地防治矿井水做好必要的准备。
放水是指为了预防水害事故,在探明情况后采取钻孔等安全方法将水体放出。
《规程》对井下探放水做了如下规定:
(1)矿井必须作好水害分析预报,坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则。
(2)采掘工作面遇到下列情况下之一是,必须确定探水线进行探水:
1接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
2接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时
3打开隔离煤柱放水时
4接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时
5接近有出水可能的钻孔时
6接近有水的灌浆区时
7接近其他可能出水的地区时
经探水确认无突水危险后,方可前进。
(3)煤系底部有强承压含水层并有突水危险的工作面,在开采前,必须编制探放水设计,明确安全措施。
(1)安装钻机探水前,必须遵守下列规定:
1加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
2清理巷道,挖好排水沟。
3在打钻地点或附近安设专用电话。
4测量人员和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探放孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
(2)预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方准继续钻进。
特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。
(3)钻孔内水压过大时,应采用反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施。
(4)钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
(5)探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
探放水孔必须钻入老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。
钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时,必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。
(6)钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量,防止淹井;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量和水压,做好记录。
若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。
(7)排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前,必须有矿山救护队检查水面上的空气成分,发现有害气体,必须及时处理。
第二节井下探放水设计
一、分析水文地质情况,确定积水线、探水线和警戒线
(1)水文地质分析内容
1老窑、老空积水分析内容。
2老采空区积水分析内容。
3未封或虚封导水钻孔分析内容。
4含水断层分析内容。
5煤层底板的强含水层
(2)确定积水线、探水线、警戒线
二、根据水害性质设计开拓方案及防水方案
(1)探水区的开拓方案;
(2)巷道布置及施工顺序;
(3)巷道断面及支护形式;
(4)排水沟设计;
(5)排水线线路设计;
(6)设置临时排水设施;
(7)水闸门及水闸墙的位置;
(8)计算放水的允许放水量;
(9)人员避灾路线及预防有害气体的措施等。
三、设计探水孔的钻探施工方案
1、每次探水孔的钻探位置
每次探水孔的钻探位置是有探水的深度、探水超前距和巷道允许掘进的距离而定。
2、探水钻孔的超前距、允许掘进距离、帮距和密度的确定
(1)超前距。
探水时从探水线开始向前方打钻探水,一次打透积水的情况较少,常是探水—掘进—探水循环进行,而探水钻孔的终孔位置应始终保持超前工作面一段的安全距离,这段距离简称超前距。
(2)允许掘进距离。
经探水后,证实无滴水穿石威胁,可以安全掘进的长度为允许掘进距离。
(3)帮距。
为使巷道两帮与可能存在的老空积水间保持一定的安全距离,即扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离。
(4)钻孔密度。
允许掘进距离的终点横剖面上探水钻孔之间的间距,一般不得超过3m,以防漏掉老空巷。
3、探水钻孔布置方式
四、探放水钻孔孔数的确定
1、单孔出水量
公式:
q=CW√2gh
式中:
q—单孔出水量(m3/s);
C—流量系数,一般取0.6~0.62;
W—钻孔的断面积(m2);
g—重力加速度(9.81m/s2);
h—钻孔出口处的水头高度(m)。
为计算钻孔的平均放水量,可取最大水头高度的40~45%。
2、最大应放水量
3、小窑老空积水量
第三节探放老空水
一、探放老空水的原则
(1)主动探放。
(2)先隔离后探放。
(3)先堵后探放。
(4)先降压后探放。
二、探放老空水的步骤及方法
1、探水前应注意的事项
(1)检查排水系统。
准备好水沟、水仓及排水管路;检查排水泵及电动机,使之正常运转,达到设计的最大排水能力。
(2)准备堵水材料。
在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧等,以便出水或来压时及时处理。
(3)检查瓦斯。
瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作,及时加强通风。
(4)检查支架情况。
有松动或破损的支架要及时修整或更换,帮顶是否背好,都要仔细检查。
(5)检查煤壁。
煤壁有松软或膨胀等现象时,要及时处理,闭紧填实,必要时可打上木垛,防止水流冲垮煤壁,造成事故。
(6)检查水沟。
对巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物,应随时清理干净。
若水沟被冒顶或片帮堵塞时,应立即修复。
(7)检查安全退路。
避灾路线内不许有煤炭、木料、煤车等阻塞,要时刻保证畅通无阻。
2、探水地点的确定
根据一些矿区的经验,将调查和勘探获得的小窑、老空分布资料,经过分析画出三条界线
(1)积水线
调查核定积水边界线,其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定,并填写古井或近期采空区积水调查表。
(2)探水线
沿积水线外推60~150m的距离画一条线即为探水线。
(3)警戒线
由探水线再外推50~150m即为警戒线.
3、探放水钻孔布设工艺
(1)探放水钻孔的布置应采用深孔、中深孔和浅孔相结合的方式。
深孔:
每次探放水应打3个深孔,为提前探到积水,只要不脱离煤层应尽量扣深,由于外斜眼深度大,控制的帮距也大,使继续探水掘进时安全。
中深孔:
每次探水在3个深孔之间或外斜眼侧布置一些中深孔,孔深能满足超前距、帮距和孔间距的要求即可。
浅孔:
薄煤层探水,由于倾角的变化或打深孔,钻孔先穿过煤层顶,底板岩层,然后再沿煤层钻进时,应布置浅孔,把沿岩层钻进的范围补充探明。
其钻孔深度根据需要确定。
(2)孔口安全装置的布设。
一般探放水孔都必须安装孔口安全套管。
孔口安全装置的施工和安装程序如下:
1选择煤坚硬完整处开孔,孔径应比孔口管直径大1~2级,钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。
2孔口管的安装和胶结可用以下三种方法:
第一种方法是向孔内注入水泥浆,将预先准备好的孔口管末端应塞木塞放入孔内,待水泥浆凝结后,即可在孔口管内钻进。
第二种方法是将孔口管插入孔内后,在孔口用水玻璃和水泥将孔口管固定并封死,在管的上方另留一个小管,然后从孔口管内向四周压入水泥浆,开始从小管跑出空气和水,待跑出浓水泥时即将小管封死,继续向孔口管内压入水泥浆,至一定压力后停止注浆,关闭管上的闸阀待水泥浆凝固。
第三种方法是将孔口管深入煤壁内一端做成楔形,并加工出注浆孔。
将孔口管的楔形部分撞入煤体内,孔口处用上述的第二种方出封孔,然后用注浆胶结,其达到的要求与第二种方法相同。
3水泥浆凝固后进行扫孔,扫空深度超过孔口管长度后,向孔内压水,当其水压值超过预计放水时的水压,且孔口管周围没有漏水出现时,说明合乎要求,否则仍需注浆加固。
4当探放强含水层水或需要收集放水时的水量与水压资料时,还应在孔口管安全设水压表。
5对水压高于1.0MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀,以避免高压水顶出钻杆,喷出碎石伤人。
4、探水与掘进配合
(1)上山探水
(2)倾斜煤层平巷探水
(3)平巷和开切眼互相配合探水
(4)上山与下山互相配合探水
三、探放老空水的安全措施
1、探水巷道掘进的安全措施
(1)探水巷道的掘进断面不宜过大,以缩小受压面积。
同时应有两个安全出口,用于通风、流水和意外情况下人员撤退,一般情况下应双巷掘进,必要时在横贯之间开掘安全躲避硐室;
(2)掘进巷道的坡度不准起伏不平、以免低处的水流不出,施工人员有被堵截的危险;
(3)掘进工作面遇到透水征兆时,必须停止前进,加固支架,并将人员撤到安全地点,向调度室值班人员汇报;值班领导应组织有关人员到现场查看,分析情况,如果情况紧急,必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员;
(4)上山方向的水害未消除或正在探水时,为保证下山工作人员的安全,应暂停其工作,等水害威胁消除后再继续工作;
(5)探到老空并已放水的掘进工作面,如果不能马上与老空掘透而在几天后再掘进时,应重打2~3个检查孔,以免原有钻孔坍塌堵塞重新积水,切不可冒然掘进;
(6)探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线掘进,以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水,如因地质变化必须偏离时,就进行补充钻探或采取其它措施予以补救;
(7)大部分积水已经放过,在掘进时,还应注意盲巷老空积水或因断层的隔离而形成的孤立积水区;
(8)合理选择巷道掘进的爆破方法,在探水眼严密掩护下,且保持设计超前距和帮距时,可以采取多打眼、少装药、放小炮的方法,以利保持煤体抗压强度;
(9)严格执行三不装药制度:
炮眼或掘进头有出水征兆、超前距离不够或偏离探水方向、掘进头支架不牢固或空顶超过规定时不装药;
(10)为了预防探放后重新积水造成事故,上山巷道或坡度大的穿层斜石门掘进老空放炮时应将所有人员撤到联络横贯或下边平巷;
(11)在掘进打眼沿钻杆向外流水时,应停止工作,不准拔出或晃动钻杆,要设法固定,并向调度室报告,听候处理
(12)老空放水后允许恢复掘进时,还必须充分注意:
当掘到离老空区3~5m处应先用煤电钻打2~3个检查孔进行再次检查,只有在证实积水确已放净后方可揭露老空;揭露老空时,要先用小断面巷道从放水钻孔上方与老空做透,还要注意处理瓦斯等有害气体;
(13)在受水威胁地区施工的所有人员,都必须熟悉避灾路线。
懂得突水后急救知识;
(14)掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班,交接剩余允许掘进的距离,严禁超越;
(15)掘到批准位置时,其最后0.5m停止放炮,用手镐采齐迎头,以利下次探水时,安全套管不致安设在被炮震松的煤、岩层内。
2、钻探的安全措施
(1)注意检查观测周围有无出水征兆。
(2)检查安钻场地的巷道支护和通风情况,安全情况好,方可按照钻机。
(3)钻机安装必须平稳牢固。
(4)严格按设计标定钻孔方位、倾角。
(5)钻进中发现有害或有毒气体喷出时,应在加强通风的同时,用黄泥、木塞封堵孔口。
(6)钻进时要注意判别煤、岩层厚度变化并记录换层深度。
(7)遇高压水顶钻杆是,用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口。
(8)钻进中发现孔内显著变软或沿钻杆流水,都是钻孔接近或进入积水区的象征,此时应立即停钻检查。
3、放水及放水后就掘进的安全措施
(1)探到积水或水压后,应符合原有积水资料,确定放水量及放水孔个数,进一步调整排水能力,使排水供电系统符合《规程》的要求,并清理好水仓水沟等。
(2)设堰板,派专人监视放水情况,记录放水量,发现异常及时处理。
(3)加强放水地点的通风,增加有害气体的检测次数。
(4)放水结束后,立即核算放水量和预计积水量的误差,查明原因,以防止有残留积水。
(5)受地表水强烈补给的老空区,放水后一般应通过一个水文年的观察,方可掘透老空。
(6)掘透老空是,两侧应有掩护孔,并在有风流进出的钻孔透老空点标高以上掘进。
(7)进入老空区后,遇见实煤区或致密的矸石充填区,凡无法观测前方老空状况时,仍需探水前进,以防残留积水的危害。
4、其他安全措施
(1)探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。
(2)大量涌水的情况下探放水时,应事先在探水工作面附近设临时水闸门。
(3)定好报警联络信号,涌水时的对策及人员避灾路线等
(4)作应尽量避免在雨季进行。
第四节探放断层水
一、断裂带突水规律
(1)断层带充水特征
(2)含水层和煤层的对接关系
1煤层与含水层对接接触时的导水、含水情况
2煤层与含水层间接对接时的导水、含水情况
3强含水层与强含水层间对口时的导水、含水情况
4强含水层与弱含水层间对口时的导水、含水情况
(3)断层切割或沟通其他含水构造或水体
(4)采矿与断层导水或突水的关系
二、探放断层水的原则与探查内容
1、探放断层水的原则
探放断层水的原则:
凡遇下列情况必须探水:
(1)采掘工作面前方或附近有含(导)水断层存在,但具体位置不清或控制不够严密时。
(2)采掘工作面前方或附近预测有断层存在,但其位置和含(导)水性不清,可能突水时。
(3)采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态(即等于安全隔水层厚度和安全水压的临界值),在掘进工作面前方和采面影响范围内,是否有断层情况不清,一旦遭遇很可能发生突水时。
(4)断层已为巷道揭露或穿过,暂时没有出水迹象,但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态,在采动影响下,有可能引起突水,需要探明其深部是否已和强含水层连通,或有底板水的导升高度时。
(5)井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含(导)水,但在深部有可能突水时。
(6)根据井巷工程和自设断层防水煤柱等的特殊要求,必须探明断层时。
(7)采掘工作面距已知含水断层60m时。
(8)采掘工作面接近推断含水断层100m时。
(9)采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短时。
(10)采区内构造不明,含水层水压又大于2~3MPa时
三、探放断层水的方法
探断层水的钻孔应与探断层构造孔结合起来,在预先提供的断层面等高线图及两盘主要煤层、含水层交切关系图以及探测断层预想剖面图的基础上,探出断层位置、断层两盘对接部位的岩性及其富水性、断层与其他含水断层或其它水体交切部位及其富水性等。
四、探放断层水的安全注意事项
•
(1)水压>2MPa的断层,一般不宜沿煤层探放断层水。
•
(2)开孔层位必须在较坚硬的岩层中,孔口管(即止水套管)的长度,超前距离、探断层的起始点距离应符合要求。
•(3)必须使钻孔在一定的安全深度揭露断层,由孔口至断层之间的岩壁厚度能在关闭孔口阀门时足以抗衡水压的破坏。
•(4)水压>2MPa时,应选用钻深200~300m的井下大、中型钻机,水泵应能单独起动,水泵压力应大于实际水压的1.5倍,以便停钻时可以不停泵;一旦高压水大量喷出,须立即注浆封孔,确保安全。
•(5)揭露断层带或含水层时,孔径应小于60mm,同时采用肋骨钻头,以控制孔内涌水量和防止高压水时钻杆射出。
•(6)孔口安全装置要求与探老空水时相同。
•(7)在喷高压水的条件下继续钻进时,斜孔可使用孔口防喷逆止阀,钻具可使用防喷接头,上下钻可使用孔口反压装置。
•(8)严格执行交接班制度,力争做到交接班时不停钻,以防止发生孔内事故。
•(9)钻孔终孔后,孔内有水应进行放水试验。
•(10)钻孔完成各项探测任务后,应立即全孔注浆封闭。
•五、断层水的预防和处理
断层水突出的防治措施
断层分类
通过断层导水的主要水源
煤层顶底板含水层水
冲积层、薄层岩溶含水层
及其它水体
大型地表水体或厚层强岩溶水
Ⅰ类
掘进巷道可以直接通过,回采时可以不留设防水煤柱,但须加强支护,防止塌落冒顶
掘进巷道可以通过,必须先打钻孔疏放其储存量,确实水压、水量不大时再过断层带,并加强支护,回采时一般可以不留煤柱,若水压偏大,应疏水降压,防止塌冒
Ⅱ类
一般情况下,掘进巷道可以通过,须加强支护,防止冒落。
如水压、水量较大时,应先打孔疏水降压后再过断层并加强支护。
回采时可以不留断层防水煤柱,但应留防冒煤柱
巷道掘进时要超前探水,把水压降至安全值以下,再接近或穿过断层带;通过时要特殊支护。
防止迟后突水。
回采时如隔水岩柱不足应留设防水煤柱
巷道掘进必须超前探水,无水时要压水检查,有水时应封孔绕行或预注浆通过。
巷道须特殊支护,防止迟后突水。
回采时须留设断层防水煤柱,减小矿压、水压对煤层顶、底板岩层的破坏作用,若水压大于安全值时,应疏水降压
Ⅲ类
巷道掘进必须穿过断层时应超前探水、放水,把水压降至安全值以下,并加强巷道支护,保持围岩的整体性和稳定性。
回采前疏水降压,把水压降至安全值以下,并留设防塌煤柱,以防止沿断层产生冒顶
巷道掘进时要超前探水,钻孔无水时,用手镐掘进或放小炮通过,但须进行特殊支护,防止迟后突水。
水压、水量较大时应预注浆通过断层或留设煤柱绕行。
回采一般应按规定留设防水煤柱,并尽可能减少矿压的破坏作用
巷道掘进应超前探水,并留设防水煤柱,不得接近或通过。
如必须通过时,应打探查构造及含水层等勘探孔,查明条件后绕行或预注浆过断层带,并加大特殊支护范围严防采动破坏,避免来压突水。
回采时,探明断层位置,留足防水煤柱的尺寸,采取措施减弱矿压对岩层的破坏作用,必要时暂缓开采
•第五节探放陷落柱水
在煤层底板下伏巨厚层状碳酸盐岩充水含水层组的华北型煤田,由于导水岩溶陷落柱的存在,使某些处于上覆地层本来没有贯穿煤系基底巨厚层状碳酸盐岩强充水含水层的中、小型断层或一些张裂隙,成为了水源补给充沛、强富水的突水薄弱带。
井巷工程一旦触及这些薄弱带,将不可避免地引发突水或淹井事故。
若导水岩溶陷落柱本身直接突水,其后果就更为严重。
例如1984年开滦范各庄矿2171工作面岩溶陷落柱突水的最大涌水量高达2053m3/rain,使该大型现代化矿井在不到21h内被全部淹没,成为世界采煤史上最大的一次突水淹井事故。
但是,并非所有的岩溶陷落柱均导水。
从现有调查资料来看,导水岩溶陷落柱使煤矿井水文地质条件复杂化主要表现在以下几个方面:
(1)使不同地段井巷涌(突)水水量大小相差悬殊,在导水岩溶陷落柱附近,涌(突)水一般比较集中,且水量长期稳定。
(2)由于岩溶陷落柱的强烈补给,煤层顶、底板充水含水层往往会出现局部高水位的异常区。
(3)由于导水岩溶陷落柱的存在,煤层顶、底板充水含水层地下水的水质差异表现的不明显,基本属于同一类型。
(4)煤矿井涌(突)水水量增长迅速。
•一、陷落柱水的探放
在探放岩溶陷落柱导水性钻孔的布置和施工中,应注意下面一些问题:
(1)水压大于2MPa~3SPa的岩溶陷落柱原则上不沿煤层布孔,而应布设在煤层底板岩层中,因为沿煤层埋没的孔1:
3安全止水套管,很可能被高承压水突破。
(2)孔VI安全装置和安全注意事项与探高压断层水的钻孔要求相同。
、
(3)要提高岩心采取率,及时进行岩心鉴定,作好断层破碎带和岩溶陷落柱的分辨工作,编制好水文地质图表。
(4)严格执行钻孑L验收和允许掘进距离的审批制度。
(5)监测并记录孔内水压、水量和水质的变化,发现异常应加密或加深钻孔,争取直接探到岩溶陷落柱。
(6)探到岩溶陷落柱无水或水量很小时,要用水泵进行略大于区域静水压力的压水试验,以便进一步检验其导水性。
同时要向其深部布孔,了解深部的含(导)水性和煤层底板强岩溶充水含水层的原始导升高度。
(7)钻孔探测后必须注浆封闭,并作好封孔记录,注浆结束压力应大于区域静水压力的1.5倍。
•二、陷落柱水的防治
•
(1)对导水性好、涌水量大的陷落柱,除按规定留设防水煤柱外,还应立即对陷落柱进行注浆,切断强含水层的水源通道。
•
(2),充填比较结实,未与地表其他水体发生水力联系者,经矿总工程师批准,可少留或不留防水煤柱,但对雨季高水位时,有可能未予地下水位以下的陷落柱,必须制定专门的防治水措施,并报上级批准。
•(3)对陷落柱有水,但含水性不强,深部充胶结良好,与强含水层水力联系不可密切者,再利用探查孔适当注浆加固后,可不采取特殊防范措施。
•第六节探放含水层水
•一、顶板含水层水的探放
•1、石门揭露含水层之前,按要求预留超前距,布置扇面形钻孔进行超前探水。
•2、在开拓井巷之前,回采导水裂隙带可能破坏顶板含水层时,应通过附近巷道的实际观测,找出构造裂隙比较发育而可能突水的地段,布置探查孔,进行放水试验,了解水压和水的补给量,储存量,将水疏放出来后进行回采。
•3、通过探查,正式本含水层与强含水层或其他水体未发生水力联系,切采区有足够的排水能力时,可在采区最低部位首先回采,实行采动放水。
•二、底板含水层水的探放
•1、探查方法
(1)地面钻探
(2)地面物探
(3)井下物探
(4)钻探
2、探查资料的整理分析
探查结果需归纳整理的资料如下:
(1)主要含水层顶面等高线图。
(2)换算成真厚度的底层煤至主要含水层厚度变化状况图,圈出最薄区段。
(3)主要承压含水层水沿构造裂隙进入隔水层的原始升高度状况图,圈定出最高区段。
(4)次要含水层的富水性图,圈出水压、水量特别高的区段。
(5)断裂构造分布状况和探查结果图,标明其产状、断距和相互交切情况。
(6)纵横水文地质剖面图,反映断层两盘岩层对接情况。
(7)次要含水层放水试验时水压、水量及观测网点动态变化曲线图。
(8)隔水层岩石分层物理力学实验成果柱状图。
(9)各探查孔水文地质图表。
(10)次要含水层的补给量和储存量计算结果及疏干降压趋势分析预测图。
(11)计算掘进或回采时的隔水层安全水头值,判定采区不同地段突水危险程度。
3、煤层底板突水预防
•第七节井下探放水设备、仪器与仪表
•一、钻探设备
•二、井下物探设备
•三、井下注浆封孔、堵水常用的仪器与设备
•第八节导水钻孔的探查与处理
矿区在勘探阶段施工的各类钻孔,往往贯穿若干含水层组,有的还可能穿透多层老窑积水区,甚至含水断层等。
若封孔或止水效果不好,人为沟通了本来没有水力联系的含水层组或水体,使煤层开采的充水条件复杂化。
山东肥城矿区的原“中一井”,因地质勘探阶段的大量钻孔封孔质量不好,将中奥陶统灰岩水导人煤系薄层灰岩,致使开采上组煤时,矿井涌水量很大,且长期达不到疏水降压的目的,矿井一直无法投产,被迫改为“水文地质试验井”,补做了10余年的水文地质补充勘探工作,将所怀疑的钻孔均作了启封,最终才解决了这一人为造成的矿井水文地质问题。
淄博夏庄煤矿附近的一个矿,穿越煤系地层打奥陶系灰岩供水孔时,因套管止水质量不好,岩溶承压地下水沿钻孔上升后,使该矿七层煤残留煤柱遭到破坏,矿井涌水量突然增加12m3/min,使该矿几乎被淹。
另外,有些矿的施工地质孔将上层煤的老窑积水大量导人正在生产的下层煤采区,也曾造成严重的水害事故。
因此,必须采取有效的措施防止出现导水钻孔,封闭确已存在或有怀疑的所有导水钻孔。
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•一、防止出现导水钻孔的基本措施
(1)各类勘探孔达到勘探目的后,应立即全孔封闭,包括第四系潜水含水层以下各含水层组。
(2)为了防止水砂分离或粘土稀释流失,封孔不能用水泥砂浆或粘土,要用高标号纯水泥。
(3)严重漏水段,应先下木塞止水,然后注浆,防止水泥浆在初凝前漏失。
(4)要先提出封孔设计,进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品,实际检查封孔的深度和质
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