耐火厂预烧料回转窑.docx

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耐火厂预烧料回转窑

一．编制说明

二．工程概况

三．检修项目拆除

四．恢复、砌筑

五．劳动力计划表

六．质量目标及措施

七．安全环保目标及措施

八．施工网络图

九．安全对策表

一十．主材、机工具、电气、辅材等计划表

一十一．施工平面布置图

一、编制说明：

本方案根据以下依据编制编制。

1．根据武钢（集团）耐火材料公司设备部关于预烧料回转窑检修要求及其车间意见。

2．根据预烧料回转窑相关图纸。

3．中华人民共和国《国务院颁布建筑工程质量管理条例》。

4．工业炉砌筑工程质量验收规范GB50309-2007。

5．工业炉砌筑工程及施工验收规范GB50211－2004。

6．精鼎工业炉技术规程B标准。

本方案在施工过程中如有不适之处，以业主意见为准。

二、工程概况：

耐火耐材公司预烧料回转窑检修主要有以下内容：

（1）窑体中部工作层粘土砖和高铝砖40环左右，永久层粘土砖拆除并恢复。

（2）其他视情况而定。

为了此次检修的有序进行，确保定修实物质量，确保检修安全，确保检修工期，特制订本方案，相关管理人员按本方案施工严格执行。

三、检修项目拆除：

1．窑体内的拆除，必须由甲方有关技术人员确定拆除范围，然后进行拆除工作。

窑体拆除时，应有专人监护安全，防止垮塌伤人。

2．所有废物应集中堆放在甲方指定地点。

四、恢复、砌筑：

1．砌筑工程是检修的重点项目，准备三班作业，确保施工进度的完成。

各班次必须完成当班生产任务，工作不得沿至下班。

2．窑筒内衬恢复砌筑。

此次检修项目：

窑体中部工作层粘土砖恢复，共计长度7-8米，

4．高铝砖砌筑：

高铝砖为工作层，采用环砌法砌筑。

砌底层（永久层）采用交错砌法。

砌筑高铝砖所用泥浆为磷酸盐泥浆砌筑，粘土砖砌筑泥浆采用磷酸盐泥浆砌筑。

窑体下半圆砌筑完毕后，现场支设拱胎架砌筑上半圆，拱胎采用拖胎方式。

粘土砖砌筑与高铝砖类似，砌筑高铝砖后，进行粘土砖砌筑。

五、劳动力计划表：

序号

工种

数量

备注

1

瓦工

10

2

电工

2

3

普工

5

4

其它

5

合计：

22人

六、质量目标及措施：

1．砌砖前将炉内清扫干净，应找准炉子纵中心线并按线砌筑。

同一砌筑段的全长扭曲不超过≤15㎜。

2．砌筑实物质量必须符合设计要求，应自检、互检和专检，同时应作好质量记录。

3．严格按用户要求施工，严格执行炉窑检修作业质量标准，并尊重甲方质量检查，确保砌体实物质量符合规范要求。

4．砖砌体的灰缝应控制在，粘土砖≤3㎜，高铝砖≤2㎜砖错台不能超过3mm。

纵向缝、横向缝不能超过3㎜。

内外层接合要严密砌体砖缝灰浆饱满度＞90％，对不合格部位应及时处理整改，并作好记录。

5．加工砖的宽度、厚度必须大于原砖厚度的2／3。

6．缺棱掉角大于15mm的严禁砌筑。

7．所用耐火材料必须符合设计规范规定，并要求供货方提供材质证明，严禁使用不合格产品。

8．坚持回访制度，在试生产1个月内进行质量回访，取得用户信任。

9．质量目标：

合格率100％、优良率91％。

10．质量体系

七、安全环保目标及措施：

1．施工人员进入现场必须两穿现戴，必须遵守武钢（集团）公司职工安全准则，严格按规程作业，并牢固树立安全第一的思想。

2．窑体、清除废物必须有专人监护，废物落地区域四周用铁丝或棕绳围起来，并挂好醒目的安全标识，严禁外单位人员进入危险区域，以防砸伤人。

对作业人员应加强安全教育，同时应加强劳动自我保护工作。

3．施工现场的所有机械设备必须有专人操作，并在使用前进行空载运转试验，经安全人员确认完好后才能投入使用，同时挂好安全规程及操作牌。

4．施工现场多层作业，严禁废弃物随意丢弃，悬挂警示标志。

5．窑筒内施工必须采用低压电源照明，防止施工人员触电伤害。

6．施工区域内应有明显的安全标志，警界区内严禁通行。

作业人员作业前应加强确认，检查有无隐患，才能上岗作业。

7．施工现场的电器，设备及各种开关进入现场前必须进行检查，严禁使用有隐患，不安全的设施及设备，对现场的电缆，照明线应经常检查，以免漏电伤人。

8．进入现场施工，必须遵守甲方的有关安全规定，并制订出一图一表控制安全情况，发现问题及时上报或处理。

9．施工现场应挂施工标志牌。

10．做好现场环境保护工作。

11．安全施工目标：

人员伤亡事故发生率为零；重大机械设备事故发生率为零；重大火灾事故发生率为零；重大交通责任事故发生率为零；争创“无事故工程”。

八、施工网络计划图（附后）

九、安全对策表（附后）

十、主材、机工具、电气、辅材等计划表：

1．主材计划。

（甲供材料，略）

2．机工具、电气、辅材等计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

一

机工具

1

切砖机

台

1

2

刚玉切割片

Φ500

片

1

3

叉车

台

1

4

风镐

台

2

5

合面机

台

1

6

小灰槽

个

1

7

铁锹

把

5

8

撬杠

把

2

9

断线钳

把

1

10

架工钎

把

2

11

活动扳手

把

2

12

独轮车

台

2

13

电焊机

台

1

带焊线焊把

14

木工锯

把

1

15

手电锯

台

1

二

电气部分

1

低压变压器

台

1

2

低压灯

盏

3

3

低压灯干线

m

50

4

碘钨灯

盏

2

5

配电盘

块

2

6

主动力线

m

50

7

副动力线

m

50

8

碘钨灯灯管

根

5

9

低压灯泡

个

10

10

绝缘胶布

卷

5

三

辅材

1

对对绳

对

1

2

短钢绳

根

1

3

氧气

瓶

1

4

乙炔

瓶

1

5

枪表带

套

1

6

风管接头

个

2

7

小灰桶

个

10

8

瓦工工具

套

2

9

竹跳板

块

10

10

圆钉

60

kg

1

11

圆钉

70

kg

1

12

铁丝

12#

kg

10

13

水管

根

4

14

木楔

个

50

15

普通焊条

Φ3.2

kg

2

四

其他

1

托胎

副

2

2

胎条

30×40

m

30

3

安全带

副

2

4

防尘服

套

4

5

风帽

顶

10

6

风镜

个

15

7

手套

双

10

8

长手套

双

10

9

钢卷尺

2-3.5m

把

2

10

口罩

个

10

十一、施工平面布置图：

窑体施工区

安全通道

武钢耐火材料公司磁材1#窑施工网络图

　　　　　停炉检修内衬拆除砌筑内衬三清退场交工

24h24h74h　24h

总工期：

146ｈ

武钢精鼎工业炉检修施工危险预知――对策表

安4－98－200

安全信01

施工单位

工程技术公司

工程名称

耐火预烧料回转窑

施工项目

窑体衬拆除及恢复

编制人

徐道水

网络起止点

作业项目

危险予测

对策措施

审批

－

一、窑筒拆除修复。

1．预烧料灼伤。

2．坠落伤害。

3．落物伤害。

4．吊物砸伤。

5．多层作业。

6．放射源确认

1．配备风帽和防护眼睛，及防烫药物。

2．拆除时用跳板铁板铺设保护层。

3．预热器拆除时防进行围栏，严禁下方人员穿行。

4．预热器材料吊运采用吊篮，防止落物伤人，卷扬机使用前必须检查确认。

5．严禁废弃物随意抛弃。

6．放射源拆除后进行确认方能施工。

方案审查：

负责人：

年月日

－

二、砌筑及其它部位挖补。

1．砖物砸伤。

2．跨塌伤害。

3．更换大梁挤压伤害。

4．天空坠落伤害。

5．窑筒内防止触电伤害

1．砖物搬运过程，不准抛丢，堆放平整。

2．窑筒旋转时，由顶杠四周楔紧，确定后经检查确认后方能施工。

3．预器大梁在搬运过程要谨慎小心摆放要平稳。

4．凡高空作业时必须佩挂安全带。

5．窑筒采用低压电源照明。

施工单位

年月日

－

三、三清退交工

1．落物砸伤。

2．遗留隐患伤害。

1．高空平台废弃物清理时下方必须安排专人监护。

2．因施工割开的安全防护栏必须恢复原样达一定交工合格。

评

价

编制单位：

工程技术公司项目一部2012年2月6日