附着式升降脚手架施工方案.docx
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附着式升降脚手架施工方案.docx
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附着式升降脚手架施工方案
第一章工程概况
一、工程总体概况
本工程为达川三江口棚户区改造项目(经济适用房及相关配套设施)一期工程施工一标段,一期工程占地287.42亩,建筑面积292663.50平方米。
拟建达川三江口棚户区改造项目(经济适用房及相关配套设施)一期工程施工一标段,包括:
1#楼~3#楼、20#楼~22#楼、S1#楼、S2#楼、S11#楼;幼儿园及车库的全部建安工程(除电梯外)。
建筑面积约109389.88m2,层数介于27~30层之间,总高度均在100m以内。
1#楼~3#楼、20#楼~22#楼建筑物二层均为住宅标准层。
本工程每栋楼拟从第3层开始安装,每栋楼布置2组63个升降平台机位,标准层层高2.9m,采用13.5米高5步架体,架体高度覆盖建筑楼层4层半。
其中,本工程拟布置2组63个附着式升降脚手架(LZC10型)机位(其中4个为卸料平台机位),3个3.0米附着式升降脚手架平台单元(其中1个为吊桥),36个2.4米附着式升降脚手架单元平台(其中3个为吊桥附着式升降脚手架单元平台),6个2.2米附着式升降脚手架平台单元,18个2.0米附着式升降脚手架平台单元,24个1.8米附着式升降脚手架单元平台,3个1.5米附着式升降脚手架单元平台,17个阴角架。
项目外墙施工时外围防护特别重要,对外防护要求特别严,必须确保不能高空掉人坠物,采用附着式升降脚手架平台底层用钢板全封闭,外侧用钢制冲孔板密封,可满足防护封闭要求。
二、立面布置情况及相关图纸
根据建筑物结构特点和总包单位的施工安排情况,沿着建筑物标准层周边布置升降架。
每栋塔楼升降架的机位数、机位间距、塔吊附臂位置处理等详见升降架平面布置图。
布置情况如下:
第二章方案编制依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010);
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工升降设备设施检验标准》(JGJ305-2013)
第三章施工部署
为了保证附着式升降脚手架的使用安全,切实保证施工要求和进度要求,特作如下施工部署。
1、使用附着式升降脚手架安全奉献目标:
使用附着式升降脚手架后,使占建筑施工事故57%多的高空坠落和物体打击这两大类事故大幅度降低。
2、附着式升降脚手架吊(安)装进度计划
本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊(组)装时间,并保证附着式升降脚手架高出施工作业面1.85米,本工程每栋楼主体外墙附着式升降脚手架吊(安)装时间约7~15天,约需安排吊(安)装劳动力8~15人。
3、附着式升降脚手架计划
本工程根据施工要求,附着式升降脚手架的提升以满足施工进度要求为准,每栋每提升一层的操作时间为1个工作日,劳动力安排4~6人。
附着式升降脚手架进场时间表预计如下:
附着式升降脚手架进场时间表
序号
部位
时间计划
备注
1
脚手架材料进场
2017.7.25
2
吊装开始时间
2017.7.27
3
验收调试时间
2017.8.12
4
开始运行时间
2017.8.14
附着式升降脚手架用工计划表
项目
类别
机位数数
分组
人数
时间
备注
组装
63
2
8-15
约15天
纯吊装时间
提升一层
4-8
约1天
拆除
6-12
约10天
附着式升降脚手架数量
序号
2.4米
脚手架
2.2米
脚手架
2.0米
脚手架
1.8米
脚手架
1.5米脚手架
2.4米
吊桥脚手架
3.0米脚手架
阴角架
合计
33
6
18
24
3
3
3
17
107
附着式升降脚手架主要施工机具设备表
序号
名称
型号
数量
备注
1
附着式升降架机位
LZC10型
63
2
脚手架提升设备
63
3
脚手架单元
107
4
连接板
24
第四章施工工艺技术
一、附着式升降脚手架简介
为减少高空坠物坠落事故、改善高空施工作业环境、提高建筑施工机械化水平、提高节能减排绿色文明施工水平,我项目部采用作为建筑施工外防护操作平台用的附着式升降脚手架(LZC10型)。
二、附着式升降脚手架主要技术参数
序号
指标内容
参数
1
架体总高度
覆盖高度不大于5倍楼层高度
2
主框架高度
主框架全高布置
3
架体宽度
≤1.2m
4
机位(导轨)间距
直线时:
≤7.0m;折线转角处:
≤5.4m
5
附墙支座
在主框架覆盖的每个楼层处,都安装有一个具有承载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座
6
升降系统
独立附墙设置,与导向装置和防坠装置分离
7
升降设备
一体化倒挂电动葫芦,额定提升量:
7.5t
8
智能同步控制系统
采用电脑智能化控制,通过对提升重力的信息采集,经计算机进行综合分析,自动均衡调整升降速度,当超载、欠载15%时报警,超载、欠载30%时停机,实现了全智能化自动控制。
9
额定荷载
二层作业时,每层≤3kN/m2;
三层同时作业时,每层≤2kN/m2
10
防坠装置
在每个附墙固定支座内,都安装有转轮式防坠器,全过程防护
11
防倾装置
每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置
12
每次升降最大行程
4.3m
13
折叠架架体重量
约375kg/m
三、附着式升降脚手架的显著特征
(一)、附着式升降脚手架(LZC10型)结构主要由附墙导座、导轨主框架、脚手架单元、提升、防坠、防倾、控制等系统组成。
(二)、脚手架单元由框加焊接组件、型钢脚手板、斜撑杆、剪刀撑杆、外侧钢丝防护网,内翻板等组成,由工厂制作为定型构件并折叠起来以方便运输,现场打开即可迅速吊装就位(图4-1、图4-2)。
图4-1打开后的附着式升降脚手架
图4-2打开后连接机位后的附着式升降脚手架
四、附着式升降脚手架附着支座处的预留预埋
本工程附着式升降脚手架拟从第5层开始使用,因此从第4层开始预留预埋工作,第4层每机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔,第5层开始每机位每层均预留预埋二个孔,另一个孔是提升设备在机位导轨的那一侧来预留预埋,二孔水平距离在350~400mm左右。
(一)、施工现场负责人应该根据以上所述,按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸,及时提供给操作班组,做好技术要求及交底,按要求预埋好塑料管。
(二)、预留孔:
当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时,按照我公司提供的本项目附着式升降脚手架机位布置图预留相应安装孔,预留孔使用内孔40mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可,管两端用宽胶布封住,以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。
预埋如下图
随着主体上升,上面各层也应同样预埋,且应保证与下面各层预留孔的垂直度。
当主体施工至标准层第二层时开始预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管,预埋方法如图。
注意:
在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面,吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距350~400mm。
预留孔左右位移误差应小于20mm。
螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查,必须在浇筑砼前后由附着式升降脚手架分包单位进行检查和验收,如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。
五、附着式升降脚手架的吊安装
(一)、附着式升降脚手架吊安装前应作好以下准备工作
1、塔式起重机安装位置与技术性能参数
本工程安装一台塔式起重机型号为QTZ5610型。
QTZ5610型塔式起重机最大幅度50(m),最小幅度2.5(m),最大额定起重量6(t),最小额定起重量1.3(t)。
所有架体重量见下页附表。
QTZ5610型塔式起重机起重性能主要技术数据表
幅度R(m)
50米臂长起重量Q(千克)
2倍率
4倍率
34
2108
2255
40
1728
1852
42
1626
1744
44
1533
1646
50
1300
本工程主塔吊中心(考虑备用塔吊的使用)距离建筑物最远距离为34米,而此处为1、63号机位,1号机位布置了2榀2.4米标准架组合架,此架体总重量约为3113千克左右。
根据起重性能主要技术数据表,34米处塔吊额定起重量(考虑安全因素按起重量90%计算)为2029.5千克,架体设计为连杆装配式,分成上下两段,因此最远距离架体可满足塔吊起重性能参数。
架体重量表:
组合架体
组合重量
(Kg)
导轨
(Kg)
导座
(kg/个)
葫芦
(Kg)
重量合计
(Kg)
2.4m-2.4m
2383.4
518.688
30
150
3112.1
2.4m-2.2m
2216.3
2945.0
2.4m-2.0m
2185.2
2913.9
2.4m-1.8m
2111.3
2840.0
2.2m-2.2m
2169.2
2897.9
2.2m-2.0m
2128.1
2856.8
2.2m-1.8m
2054.2
2842.9
2.0m-2.0m
2087.0
2815.7
2.0m-1.8m
2013.1
2741.8
1.8m-1.8m
1939.2
2667.9
2.4m
1141.7
1870.4
2.2m
1084.6
1813.3
2.0m
1043.5
1772.2
1.8m
969.6kg
1698.3
注:
每组架体中导坐按两个计算
2、安装过程
从架体使用层开始预埋(本工程为第3层),在4层楼板施工完毕后开始吊装平台架体单元,下面的普通架子由总包方搭设使用到爬架使用层上3层,待两层的附着结构出来后拆除普通架子,将事先在地面以两个机位为一个单元拼装好的架体整体吊装到楼层上,吊装完的架子底部平架体使用层楼板。
3、所有操作人员必须有劳动部门核发的架子工操作证。
4、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底,必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试,考试合格人员才允许上岗操作。
4、附着式升降脚手架安装前,应对其关键构配件等进行全面的检查和验收。
检查验收并有质量合格证后,方可使用。
(二)、附着式升降脚手架架体折叠单元组装
1、架体的组装按附着式升降脚手架平面布置方案的布置图和分段吊装图的顺序逐段进行,组装具体要求为:
从架体转角处端部开始,依次吊安装。
首先在地面将架体折叠单元打开.将上下节用上下节立杆连接件和夹板及M16×40六角螺栓连接起来。
然后用M16×40六角螺栓将脚手板打开并用斜撑杆连接牢固。
2、在地面将已打开的附着式升降脚手架单元按分段吊装要求将待吊装段的2到3个附着式升降脚手架用螺栓组件连接好,如下图所示:
3、固定机位安装按如下顺序进行安装
(1)首先于需安装固定机位的附着式升降脚手架单元端部安装脚手板与导轨连接件,如下所示:
(2)安装脚手板与导轨连接件的同时安装固定机位支承件于外立杆上:
(3)以上1、2步安装完成后再安装导轨下节,用M16×65mm螺栓连接固定机位支承件和脚手板导轨连件,如下图所示:
(4)安装完导轨下节后再安装下吊点桁架和下吊点,并用M16×120螺栓可靠连接,如下图所示:
(5)安装完成下吊点桁架及下吊点后,再依次用M16螺栓安装下吊点连接件和下吊加强件,如下图所示:
组装好固定机位并安装好导座后如下图所示:
4、中间机位按如下顺序进行安装
(1)安装中间机位之前首先于第二层、第三层脚手板上安装水平小桁架,同时于小桁架和底层安装活动机位支承件,于上四层安装活动机位连接件,如下图所示:
(2)活动机位支承件-底部的安装,如下图所示:
(3)安装好1)步、2)步所述小桁架及支承件后再安装导轨。
(4)安装好导轨后再安装下吊点桁架和下吊点,并用M16×65mm螺栓可靠连接,如下图所示:
(5)安装完成下吊点桁架及下吊点后,再依次用M16螺栓安装下吊点连接件和下吊加强件(安装方法与固定机位相同),如下图所示:
组装好中间机位并安装好导座后如下图所示:
(6)中间机位和固定机位顶部上挂座安装方法如下:
(7)阳角处架体先于地面如下所示安装后再吊装。
吊装完成后再同上述方法空中与另一边连接。
(8)在架体安装过程中需要安装阴角平台的,按以下方法安装。
如下图所示:
5、封网的安装
(1)首先在施工现场组装网片,网片框架使用M8x40的螺栓把上、下连接耳朵相互连接形成一个整体。
(2)然后整体将组装好的封网吊装到安装位置,达到安装要求后使用铁丝进行固定。
(3)每隔1.5m使用铁丝固定一次,使封网与架体完全连接。
封网使用铁丝安装的优点:
、解决了由施工误差、产品加工误差、安装误差所造成的螺栓孔不匹配,无法连接的难题。
、安装简便,操作简单,整体性强,外观整洁。
、发生损坏,便于拆除,更换简单。
、代替了螺栓连接的复杂性,减低了劳动强度,提高了工作效率。
、架体使用完毕,拆除简单,操作安全。
、拆除时,损坏减少,可多次反复使用,节约成本。
(三)、附着式升降脚手架的吊装
1、架体吊装整体示意图
2、吊装步骤说明
(1)在每吊两侧脚手板端部上各安装一根吊装专用立杆,如果脚手板端部连接有导轨时就不需要安装吊装专用立杆,吊装立杆必须与每层脚手板用螺栓固定连接牢固。
如上图所示。
(2)在附着式升降脚手架顶部脚手板上方约100mm处立杆上安装吊环螺栓(每个吊环螺丝配2个Φ16大垫圈),左右立杆各安装一个吊环螺丝,如上图所示。
(3)起吊卸扣的安装,起吊卸扣分别安装在吊装专用立杆距顶层脚手板200mm位置和吊环螺栓上。
(4)将卸扣和起吊专用立杆安装好后再依次吊装上建筑结构,然后进行下一组的吊装。
(5)将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体折叠单元立杆上部如上图所示的起吊钢丝绳环上,塔吊吊钩钢丝绳必须理顺,不能钩挂或缠绕折叠架单元杆件,以防止起吊时钢丝绳突然弹开发生架体损坏或伤人事故。
并保证起吊后架体折叠单元基本垂直。
(6)校正架体折叠单元的两个方向的垂直度,同时应保证架体折叠单元内侧脚手板面距楼板外侧面或墙面的距离为425±5mm,并保证架体折叠单元与楼板外侧面法向垂直。
吊装到位校正好后立即安装下部二个附墙固定导向座,且在每个附墙固定导向座上平面处导轨上安装好二个定位承载扣件。
(7)检查附墙固定导向座已与建筑结构可靠连接,定位承载扣件已全部装好后,脱开塔吊吊钩,并将上部起吊吊钩及吊装立杆拆除,准备下一吊的吊装。
(8)重复上述步骤,逐次进行其它附着式升降脚手架吊装段的吊装。
当新的吊装段吊到待安装处时,应首先用导轴将待安装架段与已安装的附着式升降脚手架侧面的孔对齐连接好,每层脚手板间里外各连接二处,再按上面步骤进行安装。
(9)当吊装到平面布置图中连接件处时,用螺栓组件将连接件和外侧防护钢丝网与架体折叠单元牢固连接好后再吊装另一侧的脚手架折叠单元。
(10)当吊装到端部或转角阴阳角处时,按正常吊装方法吊装,只需注意阴阳角架体吊装前需先安装于一边的架体。
(四)、附着式升降脚手架内外密封防护
附着式升降脚手架内侧用花纹钢板制作为翻板结构与楼面无缝连接,外围用钢丝网全封闭,在高层建筑施工平台上工作如同室内作业一般。
1、底部密封和内侧防护处理。
当脚手架单元吊装就位后,应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开,实施底部密封和内侧防护。
转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。
2、异型结构处的密封处理
异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。
3、附着式升降脚手架外侧的防护处理
附着式升降脚手架整个外侧均采用在方管做成的米字型骨架外侧锚固Φ6.0、厚度0.7的钢板网螺栓固定于两侧立杆上以达到附着式升降脚手架的全封闭。
4、架体端部的封闭处理
附着式升降脚手架架体端部亦用定型钢板拉伸菱形孔网全封闭。
5、施工电梯和物料平台的封密处理
附着式升降脚手架在与施工电梯及物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板拉伸菱形孔网全封闭。
(五)、安装配电线路
由于电动葫芦安装在附着式升降脚手架底部,故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部,配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接,每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座,从制作上就扗绝了接错线的隐患。
(六)、智能提升系统的安装
智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成,通过上吊挂件固定在建筑结构上,形成独立的提升体系。
六、附着式升降脚手架与施工电梯的处理
人货电梯处的做法:
为方便施工人员进入脚手架,施工脚手架不与人货电梯相互干涉,附着式升降脚手架在人货施工电梯处断开拆除脚手架架体下节,脚手架与施工电梯井架间距在250mm左右,断开处端部用钢丝封网密封。
施工电梯笼升到最高处与脚手架底层脚手板平齐,走出施工电梯即可从楼层内转进升降平台架体内。
七、附着式升降脚手架架体过塔吊附臂的安全技术措施
在附着式升降脚手架架体平面布置时,在拟定塔吊附臂位置布置塔吊附墙处专用吊桥式折叠架,且应保证吊桥式折叠架架体立杆与塔吊附臂最靠近处中心留有不少于250mm的距离,吊桥式升降平台底层脚手板制作为可翻转型脚手板,当附着式升降脚手架升降时遇到上几层塔吊附臂影响平台升降时,先拆除塔吊附臂处的那层吊桥式折叠架脚手板的外侧防护钢丝网中间的连接螺栓,并向两端往内折叠该处防护网,然后再拆除该层脚手板的的中间连接螺栓组件,再用手动绞盘拉起脚手板到两端立杆处固定,则塔吊附臂就可顺利通过该层脚手板了。
待升降过后立即将所有拆除件和翻转件恢复到位即可。
八、附着式升降脚手架与物料平台之间的技术处理措施
使用附着式升降脚手架的工程每栋楼一般都设置2~4个物料平台。
物料平台上升方法有两种:
一种是自带升降设备的自己升降,利用自身的附墙导向支座和导轨固定的自升降式物料平台,一种是定型物料平台利用塔吊吊升,固定在板结构上并斜拉到上—层卸荷的非自升降式物料平台。
物料平台与平台架体之间的技术处理措施:
拆除一个2.4米折叠架架体单元下面二层脚手板和外侧防护钢丝网,在架体中间往二边分按1.5米和2.1米每层各留二个孔径φ32的预留孔,然后安装附墙支座和自升降料台(详见物料平台专项组装、安装、使用、升降、检查施工方案)。
附着式升降脚手架折叠架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。
九、架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施
大风来袭之前,在所有导向座上下均安装定位扣件,防止风涡流产生瞬时向上的升力,使架体上升,带来安全隐患。
十、具体安装方法
详见4.6节附着式升降脚手架吊安装方法实施,具体由现场管理部负责。
十一、附着式升降脚手架附墙情况及详图
附着式升降脚手架在正常使用时均由三个固定导向座附墙固定(最少两个),附墙固定导向座在每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件。
因本工程固定导向座大都固定于梁上和剪力墙上,正常使用时梁的强度必须达到20Mpa(由施工方提供混凝土的即时强度),当提升时,拆除最底下一个固定导向座,安装于最上层(此时顶层梁在折除模板后即可安装固定导向座,因此时此处固定导向座不受力,只起导向作用),安装好最上层固定导向座后,即可提升。
如图所示。
十二、附着式升降脚手架的升降
附着式升降脚手架在组装完成后要“附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”进行一次全面的检查验收。
本附着式升降脚手架的升降采用倒链电动葫芦升降,并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置,且有指示灯指示。
线路绕建筑物一周架空布设在架体内。
附着式升降脚手架提升程序:
(一)、准备工作:
1、升降前应做好必须的准备工作,首先预紧提升链条,检查吊点、吊环、吊索情况,摆针式防坠器的情况,及密封板情况等,并对使用工具,架子配件进行自检,发现问题及时整改,整改合格后方可提升。
2、设置安全防护区域在升降的升降平台区域下方地面划出安全区域,具体区域见图1所示,必须有专人警戒守护,严禁与拆架无关的人员进入该区域。
3、当每个机位的提升系统良好且固定可靠时,提升链条将张紧预定力,此时计算机将告知准备工作完成,可进行提升工作,否则应排除故障后重试。
(二)、附着式升降脚手架的提升
经按“附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认可以提升后,便可发出指令开始提升,提升时可整栋楼的附着式升降脚手架所有机位同时—起提升,也可分组分区提升,当无故障报警自行停机时,可一次提升到位。
当有故障时,应及时排除故障后再重新提升。
提升过程中注意导轨垂直度,特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂直面中并成一条直线,否则暂停提升进行调整。
当提升到底部固定导向座离开导轨后,停止提升并将该固定导向座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升。
提升快到位之前,应将所有定位用的固定扣件全部松掉。
提升到位停机后,首先将密封板全数封闭好后再及时全部上好定位扣件,当部分扣件位置过高时,应在其下加上垫高件。
定位扣件全数固定上紧后,便可进行卸荷工作。
当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时,不得进行附着式升降脚手架的升降工作。
(三)、卸荷
发出卸荷指令,提升链条将全部放松,连接在提升链条上的传(动)力倒链环链也随之放松,如定位装置连接可靠,则卸荷几秒内即可完成,否则,应重新固定再次卸荷。
卸荷完成后可取消传力钢丝绳与升降架的连接。
(1)当取消传力倒链环链与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作。
(2)当所有机位可靠卸荷后,可进行倒链工作,倒链时电动葫芦电机反转,自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。
十三、附着式升降脚手架的使用与维护
脚手架每次升降后要检查验收,合格并领取脚手架准许使用证后方能使用。
一、使用荷载
架体使用时,二步架使用时荷载应小于3kN/m2,三步架同时使用时荷载小于2kN/m2,严禁超载使用,荷载应尽量分布均匀,避免过于集中,局部集中荷载≤500kg。
二、架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑,防止架体顶部晃动过大。
三、架体的维护保养
为了保证脚手架的正常使用,避免事故隐患,应定期对脚手架进行维护和保养。
(一)、脚手架每次升降前,施工班组应对所升降架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查,螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣,并不小于10mm,发现问题应及时解决和更换,由工程部验收签字后方可进行升降。
(二)、定期对电动葫芦进行维护保养,加注润滑油,检查电动葫芦自锁
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