烟叶密集烤房工程施工方案.docx

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烟叶密集烤房工程施工方案

密集式烤房建造与安装技术规范

时间：

2010-09-0815:

41:

59  来源：

福建龙岩广达耐材工业制造有限公司  作者：

∙

密集式烤房建造与安装技术规范

一、密集式烤房

   密集是烤房是根据密集烧烤原理为烧烤加工烟叶的专用设备，其烧烤的基本原理是在较高的装烟密度下，通过强制通风，加热室的热空气在机械动力（风机）的作用下，均匀地加热烟叶并带走水分，并不断加热干燥的循环过程，其基本特征是装烟密度大（为普通烤房装烟密度的2—3倍）、强制通风、热风循环、温湿度控制。

密集式烤房可分为气流上升式和气流下降式两种类型。

二、主要结构与技术参数

（一）  墙体基本结构

   密集式烤房装烟室长8米、宽2.7米、高3.4米；供热室长2米、宽与烟室一致。

其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察室、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）

【表1】 基本结构与参数

项   目

气流上升式

气流下降式

加热室规格（mm）

长2000、宽2700

长2000、宽2700

装烟室规格（mm）

长8000、宽2700、高3400

长8000、宽2700、高3400

墙体厚度（mm）

240

240

隔墙厚度（mm）

240

240

房顶（mm）

钢筋混凝土浇筑、厚120—140、安装隔热层

维修门规格（mm）

正面高1200、宽600、侧面高600、宽500

进风道（mm）

进风口高度300，地面从隔墙下方到装烟室门逐渐抬高，坡度4.5%

进风口高度700，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.5%

回风道规格（mm）

位于装烟室顶部，高500

位于装烟室顶部，高300

装烟架、层数、层距（mm）

立柱、档梁、墙上的凹槽，层距750、第一层离地面1350、层数三层、层距750

立柱、档梁、墙上的凹槽，层距750、第一层离地面1050、

观察窗（mm）

两侧各设2个，高1700，宽400，双层

两侧各设2个，高1700，宽400，双层

排湿窗（mm）

在回风口设事旋转的调节板，并在装烟室两侧顶部设3个排湿窗（高200、宽400）

在回风口设事旋转的调节板，并在装烟室两侧顶部设3个排湿窗（高200、宽400）

补风窗（mm）

规格：

长200宽200，安装于顶部风机后端，左右各一个

规格：

长200宽200，安装于顶部风机后端，左右各一个

装烟门（mm）

双层，在装烟室后端，高2000，宽900，2个

（二）供热设备

   供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）

【表2】  供热系统结构与参数

名    称

火炉类型

一次性加煤方拱形炉膛、圆形直立式散热器，选用导热性好的耐火材料制作

炉膛

炉膛长2800、宽500mm，高7800mm，炉底架空150，并分别由两侧炉门向中间抬坡，坡度10%。

炉底和左右炉墙用免烧耐火砖砌筑，炉盖传导性耐火材料做成直径500mm的弧形，并设方形火口1个与散热器相连，规格250×250mm

散热器

选用撒热性好、使用年限长的耐火材料制作，撒热器圆型直立式排列、四层，烟气连接管用“S”形走势的方式、连接管规格直径160、层间距80

烟囱

用耐火材料制作方型规格160×160，高度2500，侧面安装火力调节板

   火炉为一次性加煤方拱形炉膛，炉堂贯烤房加热室的两侧，炉顶为弧形，炉底架空150mm，炉膛壁用免烧耐火砖砌成，炉膛耐火材料盖板设有走火口1个，规格：

方形250×250mm。

   散热器圆型直立式排列、四层，圆形规格：

320mm、长2300mm，烟气连接管用“S”形走势的方式、连接管规格直径160、层间距80。

   烟囱高2500mm，方型规格160×160（mm）、直接与散热管连接，烟囱设装有调节板

（三）风机、电机与备用动力

   密集烤房使用轴流式风机，与电机通过皮带传动，备用动力柴油机与电机用皮带连动（风机、电机结构与参数如表3）。

【表3】   风机、电机结构与技术参数

项    目

三相单风机结构

风机型号

7号风机

转速（r/min）

900—1400

风量（m3/h）

14000—24000

风向

气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室

风压（pa）

四叶、风叶角度35度、风压大于180pa左右

风机安装位置

卧式

电机功率（kw）

2.2/2.8

电机类型

三相电机

传动方式

皮带传动

传动轴承

Z2级以上

传动轴

45#碳结圆钢（按国际配置生产）

备用动力

7匹单缸水冷柴油机

电控制系统

具有控制、报警、过流保护、漏电保护的空开（20A）、电机接地保护等功能

三、建筑技术

（一）建筑场地选择

   选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便的地方建造。

提倡统一规划设烤房群，以便于管理和技术指导。

（二）材料准备

  1、地基石材5.9m3

  2、墙体红砖1.17万块、炉膛安装红砖350块

  3、沙子25m3，其中墙体3.7m3、屋顶0.9m3、墙体粉刷20m3、炉膛安装0.4m3。

  4、水泥2.68万吨，其中墙体0.76吨、屋顶1.37吨、墙体粉刷0.5吨、炉膛安装0.05吨。

  5、石子4.2m3

  6、钢材0.544吨，其中8、10各0.272吨。

  7、木料或角铁：

档梁4-6根，中柱1-2根，观察窗内外各4副，门内外各2副，排显窗6副，补风门1副，维修门内外各1副。

  8、密集烤房供热设备1套

  9、机电及控制系统一套

（三）地基

   选好地后，将地块稍稍铲平，根据烤房规格（内空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400mm地基边线，地基线画好后，挖深为500mm的地基，并用石头砌好地基。

（四）烤房主体建造

  1、墙体砌筑：

地基砌好后，烤房四周用空心砖和红砖砌成厚为240mm围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为240mm的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式）或回风口（气流下降式）用砖柱或水泥横梁支撑。

砌墙时把门、观察窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内，加热室的正墙体先不起，以便安装火炉及换热器。

墙面粉刷：

要求内外墙粉刷，可选用粗灰浆水泥+石块+黄泥+沙+水玻璃为粉刷材料，为了增强墙体的保温性，在内可粘贴耐高温（>80℃）的保温材料，进一步节能降耗。

  2、屋顶浇筑：

装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土结构，选用8#和10#钢筋，房顶厚120-140mm，房檐300-500mm。

气流上升式烤房屋面为水平、气流下降式烤房屋面抬坡为4.5%、加热室的房顶正中心或一侧要留好风机位或循环风道。

  3、铺地粉刷：

气流上升式烤房的装烟室地面坡度为4.5%、从进风口至烤房门逐渐抬坡，要求左右水平、前后在一条线上。

气流下降式烤房地面与加热室外同一水平。

地面铺设要求保温防水隔热：

最下层为隔热材料（如厚塑料布），中层为保温材料（如煤渣类），上层为混凝土。

  4、指导小黑板：

为了加强对烟叶烘烤技术的指导，在电控箱的一侧，设置指导小黑板，规格：

100×600。

  5、烤房的标识：

固定于二个烤房门中间顶部。

密集式烤房按省公司烟基建设的要求进行编号，并按规定要求进行标识，各烤房安装与维护技术人员的姓名、电话也要在烤房的显著进行标识，方便检查和服务好烟农，

（五）烤房群设计：

3座以上的烤房群，每座烤房间距不小2000，每座烤房挂烟棚面积不小于20m2，5座以上的烤房群，要增加设计烟农休息室、烟农培训室等配套设施。

四、设备安装与维护技术

（一）炉膛与散热器安装

  1、炉膛建造：

在加热室两侧的中心画一条中心线，在中心线两侧250mm处画出方形炉膛边线以相同的间隔砌炉底支撑砖柱，高150mm，然后在砖柱上安放水泥预制板用免烧耐火砖砌筑炉底；炉底抬坡10%，沿火炉边线砌筑炉膛壁，炉膛壁高530mm、厚120mm。

炉膛顶面用耐火材料安装成圆弧面，按产品编号进行组装，中间有走火口1个规格：

方形200×200mm与散热器相连。

耐火材料安装需要密封，防止漏火，用石棉绳和纸币灰进行密封。

耐火砖砌制炉膛壁时要用黄泥+纸币灰+水泥按1：

1：

1的比例混合材料，提高炉膛的耐火能力。

传导性耐火材料与炉膛衔接部分要加盖砖条，并严格密封，以防漏火。

  2、安装钢架：

安装钢架是预制件，屋的间距是固定的，第一层离拱形顶端150mm，在中线位置上加热室的二墙固定安装支架，用于摆放圆形散热管，二端需处于同一水平线上。

  3、圆形撒热器与连接管的安装：

按产品编号顺序摆放圆形撒热管，连接时要使用石棉绳和耐火胶泥进行严格密封，防止漏火。

  4、烟囱：

由第四层散热管加热室内直接连接烟囱，在烟囱基部安装火力调节板。

  5、安装炉门：

炉门安装要牢固开启灵活，与炉膛间距小，密封好。

  6、检查与维护：

炉膛供热系统必须密封严格，否则在烟叶烘烤过程中容易产生煤气中毒，因此安装好后用要用烟雾发（烧稻草等）检查是否漏烟，并且每次烤烟完成后要用同样的方法检查，发现有漏烟现象要及时密封。

（二）风机安装

1、气流上升式烤房：

使用一台7号风机

（1）位置：

安装于风机预制板上，离回风口500mm，用膨胀螺丝固定于同一水平面上。

（2）方向：

有皮带轮的一端朝装烟室、风向朝加热室。

  （3）导风板的安装：

在风机的前端安装弧形导向板，使风向朝加热室吹，减小风阻，增大风压。

  （4）密封：

风机的四周必须密封，风机与封口间要连成八字形，有利于提高吸风与吹风能力。

2、气流下降式烤房：

使用一台7号风机

（1）位置：

安装于风机预制板上，离回风口500mm，用膨胀螺丝固定于同一水平面上。

（2）方向：

有皮带轮的一端朝加热室、风向朝装烟室。

  （3）密封：

风机的四周必须密封，风机与封口间要连成八字形，有利于提高吸风与吹风能力。

3、检查与维修：

安装前要检查风机的风筒、风叶、轴是否完好，手动运转是否有噪音，发现异常情况，跟生产厂商及时联系，检查润滑油是否充足。

（三）电机的安装

三相电机的安装：

使用一台380V、2200/2800W三相双速异步电机

  1、位置：

电机安放于机座上，机座调松紧，电机轮与风机轮要处于同一垂直面上，电机与风机用2条A型皮带连接，松紧要事宜。

  2、接电：

三相电机使用380V电压，电源从控制柜中引入，按产品说明书正确接入，确保电机运转与风机风向要求一致，确保不缺相。

  3、检查与维护：

检查电机与风机连接是否安全可靠、检查电机电源接入是否正确、检查电机运转方向是否与风机风向要求一致，发现异常情况及时与生产厂商联系。

（四）备用动力（7匹柴油机）的安装：

  1、安装：

备用动力是在烟叶烘烤过程中由于停电或其他故障而引起电机不能正常运转时使用的，选用7匹柴油机带动一台风机运转，柴油机与风机间用2条A形皮带连接，柴油机安装要牢固、安全、稳定，在电机不能正常运转时，拆除电机皮带，通过柴油机带动风机运转，确保烟叶烘烤正常进行。

在电机能正常使用的条件下，停止使用柴油机，取下柴油机与风机的连接皮带，按正常情况下进行烟叶烘烤。

  2、位置：

固定于屋面上，方便于操作，安全可靠。

  3、检查与维护：

在烟叶烘烤前要对柴油机加满柴油、机油、冷却水，起动运行，检查柴油机、电机、风机三者运行方向是否与密集式烤房风向要求一致，在运行过程中柴油机运行不正常及时与生产厂商维护人员联系。

（五）执行器与回风门的安装：

执行器带动回风门是控制烤房升温与排湿的重要结构，气流上升式烤房执行器安装于烤房上部，气流下降式烤房执行器安装于烤