季节性施工方案.docx
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季节性施工方案
目录
第一章编制说明及依据-1-
1.1编制说明-1-
1.2编制依据-1-
第二章工程概况-1-
第三章雨季施工专项方案-2-
3.1概述-2-
3.2主要施工内容-2-
3.3施工准备-3-
3.4施工措施-3-
第四章台风季节施工方案-9-
4.1概述-9-
4.2主要施工内容-9-
4.3施工准备-10-
4.4施工措施-11-
第五章夏季高温施工方案-13-
5.1概述-13-
5.2主要施工内容-13-
5.3施工准备-13-
5.4施工措施-14-
第六章防雷接地施工方案-15-
6.1概述-15-
6.2主要施工内容-15-
6.3施工准备-15-
6.4施工措施-16-
第一章编制说明及依据
一.1编制说明
一.2编制依据
序号
名称
备注
1
《建筑与降水工程技术规范》
JGJT111-98
2
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010
3
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB-2002
4
深圳市水文气象资料
/
5
本工程施工组织设计及施工总进度控制计划
/
6
中建三局施工管理要求
/
第二章工程概况
生产线建设项目施工总承包Ⅰ标段位于深圳市光明新区高新技术产业园区,光明大道与科裕路的交汇处。
项目主要包含一栋t2生产厂房、一栋研发楼,总建筑面积53.3万㎡。
项目工程效果图
第三章雨季施工专项方案
三.1概述
根据对深圳市历史气象资料的分析,四月到九月降水量为全年降水量的84%,五月最为严重,确定每年的四月至九月为雨期施工阶段。
三.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年4月~2014年9月
(1)t2生产厂房及研发楼的底板施工:
包括地板土方清理、耐腐蚀垫层施工、底板防水剂保护层施工、底板钢筋绑扎及砼浇筑。
(2)t2生产厂房区L10层柱和顶板(华夫板)施工;
(3)t2生产厂房区L20层柱和顶板施工;
(4)t2生产厂房区L30层柱和顶板(华夫板)施工;
(5)t2生产厂房区L40层柱施工;
(6)北侧、南侧、东侧支持区及研发楼的结构施工;
(7)t2生产厂房区L40层柱施工;
(8)吊料口的封闭;
(9)钢屋面及Deck板施工;
(10)模板及脚手架清运;
(11)t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工;
(12)施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件;
(13)施工电梯的安装及使用;
(14)塔吊拆除;
(15)室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工;
(16)电气管线配管及桥架暗转施工;
(17)消防工程施工;
(18)空调风管安装工程;
三.3施工准备
三.3.1技术准备
(1)项目总工程师组织技术团队熟悉雨季施工(下面简称雨施)部位、雨施项目及雨施技术措施等,编制雨施方案,对劳务班组做好雨施技术交底。
(2)提前编制雨施材料和机具计划并上报物资和设备管理部门。
(3)注意收听天气预报,做好气象资料的收集工作,预报有恶劣天气时,及时通报。
三.3.2材料准备
准备好雨季施工的必要材料,即塑料布、麻袋、铁锹、洋镐、雨衣、雨鞋、手电筒、砂子、水泥、水泵、配套水泵管、电线等材料。
三.3.3现场准备
(1)现场布置的道路尽量在雨施前全部硬化。
(2)现场设置排水沟+集水井的方式进行降排水。
三.4施工措施
三.4.1雨季交通保证措施
本工程工期紧,2014年4月~9月为主体施工阶段,短期内投入大量的资源、中后期大量周转材料退场、工艺设备大量进场。
据初步统计,高峰期日均进场680车次。
为保证工程按时完成施工内容,交通组织措施必须切实、有效。
三.4.1.1雨季交通平面组织
现场在光明大道侧设置1#、4#大门,科裕路除设置2#大门和3#大门(计划开设)。
其中,1#大门宽约29m,4#大门宽约11m,2#大门宽约20m,3#大门宽约12米。
考虑到现场交通量对整个工期的影响巨大,除以上三个大门外,现场还增设1~2出入口(具体位置现场确定);每个大门口设置交通指示灯,设置防滑条。
沿场地周边设置12m宽4车道环形道路,车道转角处设置交通指示牌(要求夜晚有荧光效果)。
三.4.1.2保证措施
(1)任命一名平面管理经理,配置24人的交通协管大队,负责整个项目现场的交通指挥、协调管理,尤其是雨季期间实行2班倒,每班12人执勤12小时,协管队员执勤期间进行定位指挥,对特定区域、特定作业进行直接指挥。
平面管理经理负责协调管理,处理紧急情况。
(2)建立场内交通运输组织体系,明确行车路线和大门车辆进出方向,严禁乱停车辆。
(3)暴雨季节,大量车辆频繁出入现场,现场大门口设置防滑条。
设置交通岗亭、交通指示灯、指示牌。
(4)洁净包、设备搬入和装饰装修进场时恰逢8月中旬雨季高峰期,洁净包、设备搬入、装饰装修车辆与土建单位施工运输车辆同时参与到现场交通中,大大增加了现场交通容量,此阶段现场交通管理大队人员增加至60人,实行3班倒,每班20人24小时不间断进行现场交通组织及交通疏导。
所有的车辆统一听从指挥。
(5)编制交通运输组织方案,作好交通运输计划。
保持与各分包商和运输单位的紧密联系。
若由于天气原因材料不能及时到位,立即启动应急预案(详见交通组织应急预案),现场内进行材料调运,或由附近其他工地调运材料。
最大限度地减少暴雨、频雨对材料按时到位的影响。
(6)大门及施工道路均实行人车分流,人行通道和车行道采用围栏分隔。
三.4.2施工降排水措施
考虑到现场排水需要,在主厂房中部间隔60米设置1×1×1.0M集水井,每个集水井配备一台潜水泵定期将坑内积水抽送至临近排水沟内。
排水沟与集水井内积水经汇流后排入场外雨水管网。
结合本工程施工内容及现场特点,沿建筑物结构边向外1.5m处设置400×500mm深的排水沟,排水沟每间隔50m设置一个1000×1000×1000mm的集水井,排水沟按5%坡度坡向集水井,井内安放潜水泵随时将积水抽出,经沉淀池沉淀后排入排水管道。
1、排水沟结构图
排水沟的设计尺寸为:
400mm宽x500mm高,沟底采用100mmC15砼垫层,两侧砌筑120墙体,1:
2水泥砂浆抹面,坡度5%。
如下图所示:
2、集水井结构图
集水井的构造是1000mm×1000mm×1000mm。
沟底采用100mmC15砼垫层,沟两侧砌筑240墙体,1:
2水泥砂浆抹面,大样图如下所示:
三.4.3材料保护措施
雨季期间,由于现场堆放有大量的钢筋原材及半成品、钢结构构件、模板、钢管扣件等架料,潮湿的环境会对材料存在不利影响;例如:
雨水会使木方含水率增加,木方容易弯折断裂;雨水会使钢材、钢管、顶托等铁制品锈蚀,影响钢筋品质;
为保护现场材料,钢筋原材及半成品、钢结构构件、模板、钢管扣件下部采用废弃模板、木方垫高200mm以上,材料表面塑料布覆盖。
三.4.4成品保护措施
三.4.4.1混凝土施工措施
(1)混凝土浇筑前下雨(具备混凝土浇筑条件)
1)浇筑前下大、中雨时,应临时取消混凝土浇筑计划,待雨停后,立即开始浇筑。
雨后浇筑前,应清除模板内积水方可浇筑。
2)混凝土浇筑前,遇到小雨时,则按计划正常进行浇筑混凝土,并及时使用彩条布加强覆盖。
(2)混凝土浇筑过程中下雨
1)在浇筑混凝土过程中,遇到大、中雨时,采取分层浇筑,第一次浇筑至混凝土面以下100mm。
待第一层浇筑完后,如果下雨停了或下小雨,马上接着浇筑第二层混凝土至设计标高,如果继续下大、中雨,对第一层浇筑的混凝土面用约粒径为40cm的石子进行栽毛,保证施工缝的接茬,待雨停后浇筑第二层混凝土至设计标高,表面磨光收平。
2)在混凝土浇筑过程中,遇到小雨时,正常继续浇筑混凝土,并及时使用彩条布加强覆盖。
(3)在收面过程中下雨
1)在收面过程中遇到大、中雨,对已经收好面的部分,及时使用彩条布覆盖,防止反砂。
对未收面部分人工凿毛40~50mm,露出面筋,待雨停后再浇筑混凝土,表面磨光收平。
对造成反砂的特殊情况,待后期拆架清理后,连同甲方、管理公司、监理、环氧包商、总包单位五方联合现场验收,对实在无法直接在其面层施工环氧的部分,采用人工凿除混凝土面层以下40~50mm后,采用同等级强度的细石混凝土浇筑,表面磨光收平。
2)在收面过程中遇到小雨时,照常收面。
并注意及时使用彩条布加强覆盖。
三.4.4.2洁净施工和设备机房施工措施
(1)洁净施工措施
洁净工程中打磨、修补、找平对环境要求不高,环氧涂装工序要求不能够有雨水影响,这就要求洁净施工区域顶棚、周边都要全封闭,不能够有雨水飘入。
根据总控计划,对比洁净环氧涂装施工时间、后浇带封闭时间、塔吊处楼板封闭时间及硅酸钙板隔墙施工时间,可以看出洁净涂装施工的时候,结构楼板已经全部封闭完成,唯一有雨水飘入的地方就是L30周边,保证措施如下:
对南面、北面和东面提前对变形缝顶面进行施工封闭,保证雨水不会从变形缝处进入洁净室,西面争取提前施工硅酸钙板,在对来不及施工的地方,用灰砂砖砌筑300mm高的挡水反坎。
(2)设备机房施工措施
设备机房周边墙体离地300mm以下为C15砼浇筑,保证雨水或者施工水不能够进入都设备机房。
三.4.5其他保证措施
(1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨季期施工措施,在雨季来临前各项措施用料准备到位,确保雨季施工的安全和质量。
(2)成立以总包项目经理为组长的防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预案措施,其应包括现场和与施工有关的周边居民区。
(3)夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设有人员负责收听和发布天气情况。
(4)应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,内容包括临时设施、临电、机械设备防护等工作。
(5)检查施工现场的排水设施,基坑四周砌筑挡水墙,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
(6)现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物,保持现场道路畅通。
道路两旁一定范围内尽量不要堆放物品,如果堆放则堆放高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。
(7)检查塔吊和施工电梯基础是否牢固,脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。
所有斜梯均应钉防滑条。
(8)施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位,应在雨季前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。
(9)模板堆放场地要适当硬化,防止因地面下沉造成倒塌事故。
第四章台风季节施工方案
四.1概述
深圳地区强热带风暴活动频繁,夏秋季经常有台风袭击,台风一般出现在五到九月份。
气象部门发布暴雨、台风警报后,值班人员应随时注意收听台风动向的广播,及时报告并做好防护措施。
四.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年5月~2014年9月
(1)t2生产厂房区L20层柱和顶板施工;
(2)t2生产厂房区L30层柱和顶板(华夫板)施工;
(3)t2生产厂房区L40层柱施工;
(4)北侧、南侧、及东侧支持区施工;
(5)t2生产厂房区L40层柱施工;
(6)吊料口的封闭;
(7)钢屋面及Deck板施工;
(8)模板及脚手架清运;
(9)t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工;
(10)施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件;
(11)施工电梯的安装及使用;
(12)塔吊拆除;
(13)室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工;
(14)电气管线配管及桥架暗转施工;
(15)消防工程施工;
(16)空调风管安装工程;
四.3施工准备
四.3.1技术准备
(1)编制危险性较大工程施工方案时,制定相应台风季节施工措施。
(2)提前制定台风季节施工安全应急预案,一旦台风来临,立即启动台风季节施工应急预案。
(3)每天密切关注天气预报,在台风登陆前一天,根据所要施工分部分项工程的特点,进行安全技术交底。
四.3.2材料准备
(1)根据天气预报,提前定制材料进场计划,不要因为台风天气原因,造成材料进场滞后。
(2)台风来临之前,要临边处零星材料全部清理干净。
四.3.3现场准备
(1)台风到来之前,应对高耸独立的机械及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内。
(2)台风施工阶段,要经常检查临建板房、车间等连接螺栓、地锚是否松动或者破坏,要采取加强措施固定,检查临建板房、车间屋顶零星材料时否清理干净。
(3)台风施工阶段,要加强塔吊的检查工作,特别要检查地基螺栓、附墙螺栓等的检查,在调运零星小材料时,要选择料斗调运,而且不能装运过满。
塔吊非工作时间,不能讲塔吊臂固定,要让塔吊臂顺着台风自由转到。
(4)台风来临之前,要将外架、飘板等临边处零星材料全部清理干净。
台风期间要加强外架连墙件的巡视,一旦发现被破坏,要立即恢复。
外架的搭设和拆除,尽量避开台风施工阶段。
四.4施工措施
四.4.1大型机械设备保护措施
四.4.1.1塔吊保护保护措施
台风来临前,所有塔吊停止作业,保持空载状态。
塔吊小车收回至起重臂根部,吊臂均可自由旋转。
提前在塔吊基础上堆放沙包等重物,增强塔吊抗倾覆性。
项目机电负责人组织人员对塔吊进行重点监控,发现有吊臂、吊钩有碰撞现象,立即启动应急措施组织人员进行险情处理。
四.4.1.2施工电梯保护措施
(1)台风来临前,现场施工电梯严禁使用。
电源线均处于关闭状态。
(2)电梯笼内确保无堆放物,无施工作业人员。
(3)机管员对电梯安全性进行检查,确认无危险性方可离开。
下次开动前,电梯检查完成后方可开动。
四.4.2交通组织措施
台风来临时时常伴随着强降雨,对现场交通造成影响。
交通组织措施详见3.4.1.2节的相关内容。
四.4.3临建保护措施
台风来临前,应对办公、生活区的临时建筑进行加固处理。
临建屋面搭设钢管架进行防护,钢管架用钢丝绳与地锚拉结。
平屋面临建防护示意图
坡屋面临建防护示意图
四.4.4其他保护措施
(1)对场地内的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。
(2)做好台风期间人员饮食储存、药品储存及抢险物品准备等工作。
(3)散状材料、以及工具及时归库,作业面无法入库的材料设备要有可靠的固定、箍束等措施。
(4)电源线绑扎固定好,有棱角的地方要用橡皮或胶垫包起,并闭合所有的电源开关。
(5)关闭不必要的电源或煤气,门窗有损坏应紧急修缮,并加固房屋面。
关闭窗户,重要文件及物品放置于文件柜等安全地点。
(6)准备手电筒等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具,疏通下水管沟,以防水滞。
(7)脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内。
(8)工具房、操作平台、吊篮、焊接用防护罩等均应捆绑,固定在柱、梁上,所有电缆均应确保安全、可靠。
(9)对塔吊进行全面检查,同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有致。
驾驶室的门窗关闭锁好,收起吊钩,并将回转刹车松开。
(10)台风期间,禁止所有室外工作,未经批准禁止所有人员随意外出;指定必要人员集中待命,如发生灾情准备抢救。
(11)台风过后积极检查临建设施稳定性,电缆电线及机电设施,加强维修保养工作。
(12)对损坏道路,排水系统,现场维护设施等进行修复。
(13)对脚手架、操作平台、塔吊、防护棚等进行全面检查加固。
(14)清理现场,保持现场干净整洁;做好预防下次台风来袭措施。
第五章夏季高温施工方案
五.1概述
深圳市高温天气均出现在6~10月,主要集中在7~9月。
在高温气候阶段,尽量避免正午在室外施工,合理安排作息时间,气温超过38℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。
五.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年6月~2014年10月
(1)t2生产厂房区L20层柱和顶板施工;
(2)t2生产厂房区L30层柱和顶板(华夫板)施工;
(3)t2生产厂房区L40层柱施工;
(4)北侧、南侧、及东侧支持区施工;
(5)t2生产厂房区L40层柱施工;
(6)吊料口的封闭;
(7)钢屋面及Deck板施工;
(8)模板及脚手架清运;
(9)t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工;
(10)施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件;
(11)施工电梯的安装及使用;
(12)塔吊拆除;
(13)室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工;
(14)电气管线配管及桥架暗转施工;
(15)消防工程施工;
(16)空调风管安装工程;
五.3施工准备
五.3.1技术准备
(1)在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加其养护频率。
运送混凝土时,容器的顶部应加遮盖。
(2)加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。
严禁烈日曝晒,避免发生泄露,杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。
(3)高温天气,加工现场使用电气焊及其他机具时,要防止火星溅落引起火灾,消防设备必须齐全、有效。
(4)加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。
五.3.2材料准备
(1)提前制定易燃、易爆物品进场计划,防止中断后选择高温天气进场。
(2)对易燃、易爆等危险品的进场要安排晚上或者早上进场。
五.3.3现场准备
(1)现场设置茶水间,并不间断提供解渴降暑的凉茶供工人使用。
(2)现场设置急救中心,第一时间救助因夏季高温中暑的工人,并定期宣传防止中暑、中暑前兆的应急小知识。
(3)将工人作息时间进行调整,避开中午高温施工阶段。
(4)现场设置专门的吸烟室,严禁乱扔烟头。
五.4施工措施
(1)施工现场
1)所有需防暴晒材料用塑料布遮盖或搬入遮阳处。
2)定期检查并更换因高温引起的安全网、安全绳、防护棚腐蚀等。
3)现场道路定期洒水,增加现场绿化面积。
(2)混凝土工程
本工程混凝土量大,高温时段浇筑混凝土的现象十分普遍。
因此,混凝土养护质量的好坏是施工关注的重点。
拟采取如下措施:
1)新浇混凝土及时采用塑料薄膜或麻袋进行覆盖,适时适度浇水,混凝土达到龄期前不间断地进行养护。
2)主体结构施工中,华夫板、超限梁、超长跨度等混凝土构件是质量控制的重点,混凝土的养护必须按照方案要求进行测温,采取覆盖薄膜或麻袋等进行保温,详见《大体积砼施工方案》和《高支模专项施工方案》。
3)根据选定路线,计算好运输及浇筑时间,采用混凝土添加剂保证混凝土施工质量。
3)派专人驻搅拌站,及时调整混凝土配合比。
(3)钢结构工程
1)焊接过程中采取必要的遮挡措施,防止火星四溅引起火灾。
2)合理安排焊接时间等,避免因高温引起焊接质量不符合要求等现象,焊接时考虑材料的“热涨性”。
第六章防雷接地施工方案
六.1概述
根据深圳市气象资料显示,深圳市雷电季节伴随着雨季发生,而雷雨高发季节主要发生在6月份至9月份。
六.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年6月~2014年9月
(1)t2生产厂房区L30层柱和顶板(华夫板)施工;
(2)t2生产厂房区L40层柱施工;
(4)北侧、南侧、及东侧支持区施工;
(5)t2生产厂房区L40层柱施工;
(6)吊料口的封闭;
(7)钢屋面及Deck板施工;
(8)模板及脚手架清运;
(9)t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工;
(10)施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件;
(11)施工电梯的安装及使用;
(12)塔吊拆除;
(13)室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工;
(14)电气管线配管及桥架暗转施工;
(15)消防工程施工;
(16)空调风管安装工程;
六.3施工准备
六.3.1技术准备
(1)熟悉图纸中防雷接地要求,首先做好结构防雷接地内容。
(2)编制施工组织设计,对防雷接地相关内容进行阐述。
(3)编制防雷接地施工方案,并对施工人员进行技术交底。
(4)组织项目人员学习防雷接地相关规范。
六.3.2现场准备
(1)现场对工人进行防雷接地技术交底。
(2)准备好防雷预埋件,检查合格后定点堆放,以备施工用。
六.4施工措施
六.4.1防雷装置
(1)防直击雷措施主要是安装避雷针和作防雷接地。
避雷针和接地体之间必须作可靠焊接。
(2)防雷冲击接地电阻值应不大于30Ω。
(3)施工用电工程低压配电房的架空进出线处,应作防雷接地。
(4)因为现场的需设置脚手架、电梯、塔吊等设备,易受到雷击破坏,因而要求必须设置避雷装置,其设备顶端焊接2m长φ20mm镀锌圆钢作避雷器,用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地(角钢50×50×25mm)连接,其电阻值不大于10欧姆。
六.4.2防雷接地措施
(1)接地体与与接地线的连接应采用焊接。
(2)接地线与接地设备的连续可用焊接或螺栓连接。
用螺栓连接时应设防松螺帽或加防松垫片。
(3)接地线连接处应采用搭接焊。
对于扁钢,其搭接长度应为其宽度的2倍;对于圆钢,其搭接长度应为其直径的6倍。
(4)每一接地装置的接地线采用两根以上导体,应在不同点与接地体焊接。
(5)接地线及其连接处位于潮湿和腐蚀介质场所,表面涂刷防潮防腐油漆。
(6)接地体顶端距地面不得小于1.0米。
(7)接地体周围必须是原地土壤,并与土壤紧密接触,不得有非导电杂物。
(8)中性点直接接地的电力回路中必须采用TN-S接零保护。
(9)保护零线与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
(10)为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电,必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连,并再作重复接地,即保护接零。
(11)保护零线(即PE线)由工作接地线、或第一极漏电保护器的电源侧(上端)引出。
保护零线除在配电房外接地外,还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地,每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。
接地体采用50×50×5mm的角钢焊接而成,深埋2.5m左右。
配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线(绿黄双色线)。
(12)保护零线必须在一级电箱配电线路中间和末端至少三处作重复接地,且不超过3000㎡设置一道接地,本工程共设置至少40个接地点,重复接地线应与保护零线相连接,现场干路电缆即使断裂,也能保证施工人员的安全。
保护零线接地图
(13)接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。
接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。
(14)根据《塔式起重机安全规程》,起重机金属结构、所有电气设备的金属外壳、金属线管等,均需可靠接地。
严格按照使用说明书进行防雷接地装置
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