最新低压电器安装.docx
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最新低压电器安装
低压电器安装
工程技术安全交底
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低压电器安装工程
施工队(组)
年月日
技
术
安
全
交
底
一、一般规定
(一)安装要求
1.低压电器安装前应对器具进行检查,且应符合以下要求:
(1)电气设备的铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计要求相符。
(2)设备的外壳、漆层、手柄,应无损伤或变形。
(3)内部仪表、灭弧罩、瓷件及附件、胶木电器,应无裂纹或伤痕。
(4)螺丝及紧固件应拧紧。
(5)具有主触头的低压电器,触头的接触应紧密。
采用0.05mm×10mm的塞尺检查,接触两侧的压力应均匀一致。
(6)低压电器的附件应齐全、完好。
2.低压电器安装的标高,应符合设计规定。
当设计无规定时,应符合下表规定。
低压电器安装尺寸值
安装方式与控制点
安装尺寸(mm)
落地安装的低压电器,其底部至地面距离
操作手柄转轴中心与地面的距离
侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离
50~100
1200~1500
≥200
3.低压电器成排或集中安装时排列应整齐,器件间的距离应符合设计要求,并应便于操作及维护。
电器的安全作业要求技术数据必须符合技术文件的规定。
4.电器的外部接线,应符合以下要求:
(1)按电器外部接线端头的相线标志进行与其电源配线匹配的接线。
(2)接线应排列整齐、清晰、美观,导线应绝缘良好、无损伤。
(3)电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端。
负荷侧出线应接在出线端,即可动触头接线端。
(4)一般采用铜质导线或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧、
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并应有防松装置。
(5)电源线与电器接线,不得使用电器内部受到额外应力。
(6)电源线(母线)与电器连接时,接触面应洁净,严禁有氧化层;接触面必须严密。
连接处不同相母线的最小电气间隙,应符合下表的规定。
5.低压电器固定方案及要求
低压电器固定方案及技术要求
固定方式
技术要求
在结构(构件)上固定
膨胀螺栓固定
减震装置
固定操作
1)根据不同结构。
采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或建筑物的构件上
2)金属板、绝缘板的安装必须平稳
3)采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形或不合格的卡轨
1)应根据产品技术要求选择螺栓的规格
2)钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符
1)由防震要求的电器应增加减震装置
2)紧固件螺栓必须采取防松措施
1)固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力
2)在砖结构上安装固定件时,严禁使用射钉固定
6.电器的金属外壳、柜架的接零或接地,应符合国家现行标准电器装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。
7.绝缘电阻测试,应符合以下规定:
(1)对额定工作电压不同的电路,应分别进行绝缘电阻测量。
(2)低压电器绝缘电阻测量,应在下列部位进行:
1)主触头断开位置时,在同级的进线端及出线端之间。
2)主触头闭合位置时,在不同级的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同主电路不直接连接的控制电路和辅助电路(包括县泉)之间。
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3)主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。
(3)兆欧表的电压等级及所测量的绝缘电阻值,应符合国家现行标准、规范的相关规定。
8.低压电器的试验,应符合国家现行技术标准的相关规定。
低压电器在安装前,应先对电器设备进行性能试验;检查其绝缘性能是否合格,制动部位的动作是否灵活、准确。
安装后进行通电试运行试验,检查其低压电器的使用功能。
9.低压电器的安装应与配线工作紧密结合,尤其应与土建作业相配合,保证与预留或预埋件符合设计位置,使配管(线)到位,满足低压电器与母线连接紧密的要求。
(二)低压电器质量要求
进场的低压电器设备的质量应符合下列要求:
1.低压电器设备
(1)部件完整、瓷件清洁、不应有外伤(裂纹、伤痕)。
(2)制动部分动作灵活、准确。
(3)电器与支架应接触紧密。
(4)漆面防腐层应完好。
2.控制器及主令控制器应转动灵活、触头应有足够的压力。
3.闸刀开关及熔断器
(1)固定触头的封口应有足够的压力。
(2)闸刀开关合闸时刀片的动作应一致。
(3)熔断器的熔丝或熔片应压紧,不应有损伤和缩径等缺陷。
4.低压断路器
(1)衔铁工作面必须洁净,严禁有油污和氧化层。
(2)触头的闭合和断开过程中,可动部分和灭弧室的零件不应有卡阻现象。
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(3)各触头的接触平面应平整。
开合顺序、动静触头分闸距离等,应符合设计要求、国家现行技术标准,及有关技术文件的规定。
(4)灭弧室应保持干燥,严禁受潮。
如灭弧室受潮,安装前应烘干,烘干时应监测工作温度。
5.接触器、磁力启动器及自动开关:
接触面应平整,触头应有足够的压力,接触良好。
6.低压接触器及电机启动器
(1)衔铁表面应无锈斑、油垢。
接触面应平整、清洁。
可动部分应灵活无卡阻。
灭弧罩之间应有间歇。
灭弧线圈绕向应正确。
(2)触头应接触紧密,固定主触头的触头杆应固定可靠。
(3)当带有长臂触头的接触器与磁力启动闭合时,应先断开常闭触头,后接通主触头。
当断开时应先断开主触头,后接通常闭触头,且三相主触头的动作应一致,其误差应符合技术文件的要求。
(4)电磁启动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配。
热继电器的电流调节指示位置应调整在电动机的额定电流值上,并应按设计要求进行定值校正。
7.变阻器
(1)变阻器的传动装置、终端开关及信号连锁接点的动作应灵活、准确。
(2)滑动触头与固定触头间应有足够的压力、接触良好。
(3)充油式变阻器油位应正确。
8.电磁铁
(1)制动电磁铁的铁芯表面应洁净,无锈蚀。
(2)铁芯吸至最终端时,不应有剧烈的冲击。
(3)交流电磁铁在带电时应无异常的响声。
(4)滚动式分离器的进线碳刷与集电环应接触良好。
(三)低压电器安装质量要求
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1.低压电器型号、规格应符合设计要求。
2.低压电器设备外观检查完好。
3.安装的位置正确,牢固、平整、接线正确,符合设计要求。
4.接地或接零连接可靠,符合要求。
5.操作时动作灵活、无卡阻,触头接触严密。
操作手柄转轴中心与地面的距离为1200~1500mm,侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离,不宜小于200mm。
6.电磁系统应无异常响声。
7.线圈及接线端子温升符合规定。
(四)施工常用工具(万能表)
万能表是电气安装工程中常用的多功能、多量程的电工仪表。
一般用
它来测量直流电压、直流电流、交流电压和电阻。
1.万能表的操作方法:
(1)交流电压测量
首先,将转换开关位置拨向V,如预先不知道电压的高低,应由高到低调节电压档位,直到指针停留在刻度盘中部位置读出电压值。
测量交流电压500V以上时,应选用0~2500V的高压测量插口。
(2)直流电压测量
首先,将转换开关位置拨向V,当不知道被测电压的大小时,应由大到小调节电压档位,然后读出数值。
测量直流电压时,必须判断电压的极性。
表面上的“+”插口接被测电路的正极,“-”插口接被测电路的负极,操作要准确,以防止接反。
(3)电流测量
将转换开关“3”拨向“mA”即可测量。
(4)电阻测量
首先,将表的转换开关拨向“Ω”档上,然后将两个测试表棒短接,旋动“Ω”
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调零旋钮,使表针指在零欧上,如表针不到零值,表明表内电池不足,应更换电池。
表盘上有×1、×10、×100、×1000、×10000的符号,表示倍率。
测量电阻时,表头读数和倍率的乘积就是被测的电阻值。
测量电阻时,必须将电源拉短,被测量的“线路和器件”不准带电。
2.万能表操作的技术要求
(1)万能表测量工作前,即应进入测量操作位置,放平、放稳。
(2)测量前要检查万能表的电源是否符合工作条件。
先调零,转动调零旋钮使表的指针到“0”位。
(3)测量工作开始前,先选好量程。
严禁盲目测试,明确测量目的(支流、交流、电压、电流、电阻)拨对转向开关的位置。
经检查核实转换开关的位置正确后方可进行测试工作。
(4)测量电压或电流。
对所测量的电压或电流无数据时,应选择最大量程档试测。
如指针偏转太小,调试量程档逐步转换到合适量程,使测量工作处于正常的工作状态,才进行实测。
(5)测量电阻时,使其转换开关转换至电阻档位“Ω”,把两只表棒短接在一起,再旋转“Ω”的调零旋钮使指针指着零欧。
(6)直流电压测试和电流测试。
首先,应明确:
测棒中红色的为“+”,黑色的为“-”;分清表中插孔的“+”、“-”;接入被测电路的正、负要正确。
接表线路的连接必须准确。
一切清楚后方可进行测量工作。
(7)测量500~2500V的电压时,操作者必须注意安全。
要严格检查测棒、手指、脚下是否干燥。
操作应采取有效的绝缘防护措施。
接地棒应先接在负极上,然后将另一测棒接在高压测试点上。
(8)读数。
先要看准所选量程的标度线,特别是在测量10V以下小量程的电压档。
读取刻度读数要仔细、精度要高、读数要准确。
(9)测试时不准带电拨动转换开关。
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(10)测试工作结束后,应将转换开关转拨到交流电压最大量程位置,避免将转换开关拨到电流或电阻档位上,以防止下次测电压时忘记调表而将表烧坏。
(五)作业条件
1.建筑屋顶、楼板施工完毕,屋面防水施工结束,不得渗漏。
2.电器安装场地障碍物和妨碍施工的杂物已清除干净。
3.室内地面基层应施工完毕,并应在墙面表明标高(500mm线)。
4.施工环境温度应符合设计要求。
或技术文件的规定。
5.电气室、控制室、操作室装饰装修工程完毕。
6.基础和构架应达到允许安装的强度,焊接件的质量符合要求。
7.预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件埋设固牢可靠。
8.配电线路敷设到位相线测试的相位准确,预留线余量符合要求。
二、低压熔断器安装
1.熔断器的型号、规格应符合设计要求。
各级熔体应与保护特性相配合。
用于保护照明和热电电路:
熔体的额定电流≥所有电具额定电流之和。
用于单台电机保护:
熔体的额定电流≥(2.5~3.0)×电机的额定电流。
用于多台电机保护:
熔体额定电流≥(2.5~3.0)×最大容量一台额定电流+其余各台的额定电流之和。
2.低压熔断器安装,应符合施工质量验收规范的规定。
安装的位置及相互间距应便于更换熔体。
低压熔断器宜于垂直安装。
3.低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源一侧。
4.熔断器的安装位置及相互间距离,应便于更换熔体。
5.安装有熔断指示器的熔断器,其指示器应装在便于观察的一侧。
6.安装瓷插式熔断器在金属底板上时,其底座应设置软绝缘衬垫。
将熔体装在瓷插件上,是最常用的一宗熔断器。
由于其灭弧能力差,极限分断能力低,只适用于负载不大的照明线中。
7.安装几种规格的熔断器在同一配电板上时,应在底座旁标明熔断器的规
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格。
8.对有触及带电部分危险的熔断器,应配齐绝缘抓手。
9.安装带有接线标志的熔断器,电源配线应按标志进行接线。
10.螺旋式熔断器安装时,其底座固定必须牢固,电源线的进线应接在熔芯引出的端子上,出线应接在螺纹壳上,以防调换熔体时发生触电事故。
11.瓷插式熔断器应垂直安装,熔体不允许用多根较小熔体代替一根较大的熔体,否则会影响熔体的熔断时间,造成事故。
瓷质熔断器安装在金属板上时应垫软绝缘垫。
三、低压断路器安装
(一)安装要求
1.低压断路器的型号、规格应符合设计要求。
2.低压断路器安装,应符合产品技术文件,以及施工验收规范的规定。
低压断路器宜垂直安装,其倾斜度不应大于5°。
3.低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源一侧。
4.操作机构的安装应符合下列要求:
(1)操作手柄或传动杆的开、合位置应正确。
操作用力不应大于技术文件的规定值。
(2)电动操作机构接线应正确。
在合闸过程中开关不应跳跃。
开关合闸后,限制电动机火电磁铁通电时间的连锁装置应及时动作。
电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。
(3)开关辅助接点动作应正确可靠,接触良好。
(4)抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显,并应符合产品技术文件的规定。
于空载时进行抽、拉数次应无卡阻,机械连锁应可靠。
(二)接线
1.裸露在箱体外部易于触及的导线端子,必须加以绝缘保护。
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2.有半导体脱口装置的低压断路器的接线,应符合相序要求。
脱口装置的动作应灵活可靠。
(三)断路器安装调试
1.安装在受振动处时,应由减震装置,以防止开关的内部零件松动。
2.常规应垂直安装,灭弧室应位于上部。
3.操作机构安装调试应符合下列要求:
(1)操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确,操作灵活、动作准确,操作力不应大于允许工作力值。
(2)触头在闭合、断开过程中,可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
(3)触头接触应紧密可靠,接触电阻小。
4.运行前和运行中应确保断路器洁净,防止开关触头点发热,以防止酿成不能灭弧而引起相间短路。
四、隔离开关、闸刀开关、转换开关及熔断器组合电器安装
(一)隔离开关与闸刀开关安装
1.开关应垂直安装在开关板上(或控制屏、箱上),并应使夹座位于上方。
2.开关在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等情况下,可水平安装。
水平安装时,分闸后可动触头不得自行脱落,其灭弧装置应固定可靠。
3.可动触头与固定触头的接触应密合良好。
大电流的触头或刀片宜涂电力复合脂。
有消弧触头的闸刀开关,各相的分闸动作应迅速一致。
4.双投刀开关在分闸位置时,刀片应可靠固定,不得自行合闸。
5.安装杠杆操作机构时,应调节杠杆长度,使操作到位、动作灵活、开关辅助接点指示应正确。
6.开关的动触头与两侧压板距离应调整均匀,合闸后接触而应压紧,刀片预静触头中心线位置应在同一平面内,刀片不应摆动。
(二)闸刀开关用作隔离开关时,合闸后顺序为先合上闸刀开关,再合上其
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他用以控制负载的开关,分闸顺序则相反。
闸刀开关应严格按照技术文件(产品说明书)规定的分断能力来分断负荷,无灭弧罩的刀开关常规不允许分断负载,否则,有可能导致稳定持续燃弧,使闸刀开关寿命缩短;严重的还会造成电源短路,开关烧毁,甚至酿成火灾。
(三)直流母线隔离开关安装
1.无论是垂直安装或水平安装的母线隔离开关,其刀片应垂直于板面。
在建筑构件上安装时,刀片底部与基础间应有不小于50mm的距离。
2.开关动触片于两侧压板的距离应调整均匀。
合闸后,接触面应充分压紧,刀片不得摆动。
3.刀片与母线直接连接时,母线固定端必须固牢。
(四)试运行
1.转换开关和倒顺开关安装后,其手柄位置的指示应与相应的接触片位置相对应。
定位机构应可靠。
所有的触头在任何接通位置上应接触良好。
2.带熔断器或灭弧装置的负荷开关接线完毕后经过检查,熔断器应无损伤,灭弧栅应完好,并固定可靠;电弧通道应畅通、灭弧触头各相分闸应一致。
五、漏电保护器安装
1.漏电保护器是用来对有致生命危险的人身触电进行保护,并防止电器或线路漏电而引起事故的,其安装应符合以下要求:
(1)住宅常用的漏电保护器及漏电保护自动开关安装前,首先应经国家认证的法定电器产品检测中心,按国家技术标准试验合格方可安装。
(2)漏电保护自动开关前端N线上不应设有熔断器,以防止N线保护熔断后相线漏电,漏电保护自动开关不动作。
(3)按漏电保护器产品标志进行电源侧和负荷侧接线。
(4)在带有短路保护功能的漏电保护器安装时,应确保有足够的灭弧距离。
(5)漏电保护器应安装在特殊环境中,必须采取防腐、防潮、防热等技术措
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施。
2.电流型漏电保护器安装后,除应检查接线无误外,还应通过按钮试验,检查其动作性能是否能满足要求。
3.火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等安装,应按国家现行技术标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》的规定执行。
六、接触器与启动器安装
(一)接触器安装
1.接触器的型号、规格应符合设计要求,并应有产品质量合格证和技术文件。
2.安装之前,首先,应全面检查接触器各部件是否处于正常状态,又无卡阻现象。
铁芯极面应保持洁净,以保证活动部分自由灵活的工作。
3.引线与线圈连接牢固可靠,触头与电路连接正确。
接线应牢固,并应做好绝缘处理。
4.接触器安装应与地面垂直,倾斜度不应超过5°。
(二)启动器安装
1.启动器应垂直安装,工作活动部件应动作灵活可靠,无卡阻。
2.启动衔铁吸合后应无异常响声,触头接触紧密,断电后应能迅速脱开。
3.可逆电磁启动器防止同时吸合的连锁装置动作正确、可靠。
4.接线应正确。
接线应牢固、裸露线芯应做好绝缘处理。
5.启动器的检查、调整:
(1)启动器接线应正确。
电动扣定子绕组的正常工作应为三角形接线法。
(2)手动操作的星、三角启动器,应在电动机转速接近运行转速时进行切换。
自动转换的启动器应按电机负荷要求正确调节延时装置。
6.自耦减压启动器安装,应符合以下要求:
(1)启动器应垂直安装。
(2)油浸式启动器的油面必须符合标定油面线的油位。
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(3)减油抽头在65%~80%额定电压下,应按符合要求进行调整。
启动时间不得超过自耦减压启动器允许的启动时间。
(4)连续启动累计或一次启动时间接近最大允许启动时间时,应待其充分冷却后方能再次启动。
7.手动操作启动器的触头压力,应符合产品技术文件要求及技术标准的规定值,操作应灵活。
8.接触器与启动器均应进行通断检查。
对用于重要设备的接触器或启动器尚应检查其启动值是否符合产品技术文件的规定。
变阻式启动器的变阻器安装后,应检查其电阻切换程序。
触头压力、灭弧装置及启动值,应符合设计要求或产品技术文件的规定。
七、继电器安装
1.继电器的型号、规格应符合设计要求。
2.继电器可动部分的动作应灵活、可靠。
3.表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。
4.安装时必须试验端子确保接线相位的准确性。
固定螺栓加套绝缘管,安装继电器应保持垂直,固定螺栓应垫橡胶垫圈和防松垫圈紧固。
八、电阻器及变阻器安装
(一)电阻器安装
1.组装电阻器时,电阻片及电阻元件应位于垂直面上。
电阻器垂直叠装不应超过四箱。
当超过四箱时,应采用支架固定并应保持一定距离。
电阻器底部与地面之间,应保持一定的间隔,不应小于150mm。
2.电阻器安装与其他电器设备垂直布置时,应安装在其他电器设备的上方,两者之间应留有适当的间隔。
3.电阻器的接线,应符合下列要求:
(1)电阻器与电阻元件之间的连接,应采用铜或钢的裸导体,在电阻元件允
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许发热的条件下应有可靠的接触。
(2)电阻器引出线的夹板或螺栓应有与设备接线图相应的标号。
与绝缘导线连接时,应采取防止接头处因温度升高而降低导线绝缘强度的措施。
(3)多层叠装的
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