运用qc方法提高二灰土施工质量secret.docx

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运用qc方法提高二灰土施工质量secret

运用QC方法提高二灰土施工质量

发布人：

XX公路工程局

xxx项目

目录

一、工程简介*************************************1

二、小组概况*************************************1

三、选题理由及现状*******************************2

四、原因分析*************************************2

五、制定对策与实施*******************************5

六、效果检查与遗留问题***************************9

七、第二次循环***********************************9

八、总体效果和体会经济效益***********************11

九、巩固措施*************************************13

一十、遗留问题及下步打算***************************13

一、工程简介

某高速公路路面工程XX标里程桩号为K44+400~K73+600，主线全长29.2Km，其中设有四个互通区。

全标段位于苏州市吴县和吴江市境内，设计行车速度120Km/h，双向四车道，路面宽28m。

主要工程量为：

20cm厚二灰土底基层507.44Km2；40cm厚二灰碎石基层431.72Km2；7.5cm厚上面层中粒式沥青砼827.79Km2；6cm中面层粗粒式沥青砼739.33Km2；7.5cm厚下面层粗粒式沥青砼519.52Km2。

合同总工期18个月。

二、小组概况

本QC小组成立于年7月，曾先后成功的在沪杭高速连接线粉喷桩施工质量控制与提高、同三国道高速公路宁波冠新岵岫岭隧道对二次衬砌施工质量与进度的加强与控制和某高速公路盛泽高架桥提高桥梁砼外观质量的QC活动中取得了较好成果，并使得某高速公路XX项目获得江苏省“十佳项目经理部”的称号。

此次是该QC小组成立以来的第四个QC活动，由于工程项目的变动，小组成员也有所调整和变动，其主要人员仍由技术管理干部、试验人员、材料人员和一线施工人员组成。

其小组成员见表一。

小组自承接项目以来，从二灰土的原材料选购、配合比设计、土质选择与含水量控制及粉碎、二灰土强度的保证、提高和二灰土表面质量的改进、保证到如何以质量促进度、创效益，加快二灰土施工进度等方面开展了十次QC活动，结合工程实际需要，对存在的问题进行了认真分析研究，并制定了相应的措施与对策，及时进行改进完善和再总结分析改进，取得了较好的效果。

QC小组成员表

表一

小组名称

某高速公路XX标QC小组

注册日期

课题名称

运用QC方法提高二灰土施工质量

课题注册号

活动时间

次数

10

小组类型

现场型

序号

姓名

学历

职务

职称

组内

职务

受QC

教育时间

组内业务分工

1

大学

项目副经理

助工

组长

82

实施对策、组织活动、全面质量管理、方案论证

2

大专

项目经理

助工

副组长

82

3

中专

项目副经理

助工

副组长

82

质量监控、实施对策

4

大学

内部监理

助工

组员

82

质量监控、实施对策

5

大学

工程部长

技术员

组员

82

质量控制、实施对策

6

中专

工区主任

技术员

组员

82

质量控制、实施对策

7

中专

试验室主任

工程师

组员

70

实验

8

中专

施工队长

助工

组员

70

机材保证、实施对策

9

大学

测量负责

技术员

组员

56

质量控制、实施对策

10

大学

总工

高工

顾问

56

质量控制、实施对策

三、选题理由及现状

1、课题：

运用QC方法提高二灰土施工质量

2、选题理由：

①由于苏州地区多雨潮湿，地下水位高，土质差且含水量大而凉晒时间长，当地土质以高液限塑质粘土为主，更不易将土的含水量降至最佳含水量且很难粉碎，为二灰土施工增加了不少困难；

②二灰土的施工工期紧，业主将路面工程总工期定为18个月，这样给二灰土施工的时间就很有限，而前期又无工作面展开施工，后期必将造成施工过度集中而赶工的局面；

③二灰土施工期间正逢雨季，如何进行二灰土雨季施工、如何保证二灰土的施工质量与进度成为路面工程能否顺利开展和能否达到业主要求的关键。

为此，我项目特组织此QC小组，为二灰土的施工质量及保证工期保驾护航！

3、现状分析

我QC小组结合项目“工程合格率100％，优良品率达98％以上，以及保优良、创精品”的质量目标，本着“将质量控制提高从事后把关变为事先预防、改进为主”的原则，在二灰土施工前，通过查阅有关资料和现场调查取样，对影响二灰土施工质量的各个因素进行了搜集、整理分析：

（1）石灰：

长兴、宜兴Ⅲ级消石灰；

（2）粉煤灰：

望亭粉煤灰，比表面积、烧失量、化学成份含量等经检测均合格；

（3）土：

以高液限塑质粘土为主，WL=43.5~55.7，Ip=23.5~35

（4）机械：

二灰土专用施工设备齐全，共两套。

四、原因分析

通过有关资料调查分析，在施工试验路段前，我们进行了认真的施工安排和小组分工，经过试验路段施工现场调查、取样分析，对影响二灰土质量的指标进行了统计和筛选（见表二）：

1、影响二灰土质量的主要问题分析（表二）

统计：

XX

序号

因素

频数

累计频数

累计频率（%）

1

压实度

56

56

56

2

强度

28

84

84

3

平整度

11

95

95

4

标高

5

100

100

2、影响二灰土质量因素排列图（见图一）

频率（次数）累计百分比（%）

100–95%100%

80-84%制图：

XX

60-5656%50%时间：

2001年5月2日

40-474728

20115结论：

“压实度和强度”是影响二灰土施工质量的主要问题。

0压实度强度平整度标高0

（图一）

3、因果分析

针对影响二灰土施工质量的主要问题是二灰土的压实度和强度，我小组进行了认真分析（见图二）：

影响二灰土压实度、强度的因素

材料

人员

责任心不强人员年青施工经验少

业务水平低

石灰质量波动大石灰、粉煤灰掺量不准

材料施工控制不规范

质量意识低

二灰土成型前

原材料控制不严

处于施工初期未严格进行三检制度

培训时间少

自检不严格

检查不到位

规范学习少粉煤灰比表面积与

化学成份含量有所变化用量土过多土颗粒过大

质检员旁站时，注意力不集中，未能及时查处纠正

施工中出现的问题

拌和方法不当

振动压路机振动偏小

路拌机拌和不均匀

机械组配不完善

含水量控制不均

操作不得要领

碾压程序与碾压工艺控制不规范

石灰、粉煤灰拌和不均

三光轮压路机

吨位偏轻平地机刮平不仔细碾压速度过快

机械

工艺

图二影响二灰土压实度、强度的原因分析图

根据图二分析的末梢原因，运用到施工中，进行现场观察、测量和试验，得出有些因素在工艺和操作上即时可解决，这些原因并不是主因，同时确定了影响二灰土压实度与强度质量的主要原因是（见表三）：

表三

序号

因素

主要原因

1

人员

业务水平低、质量意识低

2

材料

原材料质量控制与材料施工控制不规范

3

机械

碾压吨位不足，操作不得要领

4

工艺

施工控制不规范

五、对策制定与实施

1、制定对策与措施（见表四）

对策措施表

表四

目标

因素

主要原因

制定的对策与措施

执行人

时间

确

保

二

灰

土

压

实

度

、

强

度

施

工

质

量

人

员

业务水平低

质量意识低

请有关专家、前辈给技术管理人员进行专题知识讲座；对所有工班长、工人进行再次岗前培训与操作指导，进一步细化与明确重点、要点，进行质量意识教育，并定人定岗，划分责任区，实行质量奖惩制。

材

料

原材料质量控制与

材料施工控制不规范

严格按不少于规范频率检控石灰、粉煤灰质量，加强施工中对土的凉晒粉碎，对二灰采用车车过磅，严格计量等控制，做到严格规范施工。

机

械

碾压吨位不足

操作不得要领

增加并调整机械至组配完善，对操作人员进行岗前培训，对每辆施工机械实行挂牌上岗，标明其在二灰土施工中的操作要领与程序，并实行定人、定机和现场派专人协调指挥。

工

艺

施工控制不规范

加强现场布灰控制与材料混合前的含水量调控，规范施工控制；派专人指挥压路机的碾压程序与遍数，加强试验测量控制。

2、对策实施

⑴　实施一：

①由XX联系，XX、XX组织，先后请项目总工、公司总工与苏州公路科研所的高级工程师XX、局技术处高级工程师XX等专家多次给技术干部与施工管理人员进行二灰土施工质量控制专题讲座，重点学习、了解当地土质特性及在施工二灰土时的处理应用。

由项目负责向各作业班组、操作工人进行施工技术与操作要领交底，并参加了同济大学XX教授的有关讲座（详见表五），极大的提高了有关人员的知识面和实际施工操作水平；同时，对全体材料、施工、测量、试验人员进行质量宣传教育，并定岗定责，加强了质量把关力度。

QC小组人员业务培训学习表

表五

次数

时间

地点

讲课主题

讲课人及职务

参加学习人员

效果

备注

1

5.11

项目部

认识二灰土

使整个管理层和操作层对二灰土有了较清楚的认识和了解

高级工程师

2

5.15

项目部

二灰土的施工控制

提高了QC成员对二灰土施工控制的能力

高级工程师

3

5.17

项目部

二灰土施工控制及其要点

从技术干部到操作工人司机人员从思想上认识、了解了二灰土施工的重要性和如何分头把关

生产职工大会

4

5.20

苏州紫竹会议中心

二灰土的成形机理与本地二灰土的特殊性

1、对二灰土的成形原理有了更深的认识和掌握；

2、认清了当地二灰土施工的难点、要点

高级工程师

5

5.21

苏州紫竹会议中心

本地土质的特殊性与在二灰土施工中的解决办法

初步学习并适当掌握了处理高液限塑质土的基本方法

局技术处高级工程师

6

5.23

施工现场

如何解决本地二灰土施工中存在的问题

针对当前存在的问题，有了处理良方

局技术处高级工程师

7

6.13

指挥部会议室

二灰土强度形成的机理与如何采用高液限塑质土施工二灰土

更加明确了高液限塑质粘土的施工要求和处理方法，掌握了如何提高二灰土强度的技巧

同济大学

8

6.15

项目部

处理高液塑限土的具体方法和提高二灰土强度需采取的措施

将处理高液塑限土与提高二灰土强度落实在了实际行动中

生产职工大会

②健全完善质保体系，对各施工环节进行明确分工和定人定岗定责，讲功过，论奖罚，严格贯彻执行质量检查的自检、互检和内部监理检查的三检制度，严格执行内部监理一票否决权，坚持质量事故三不放过，定期组织学习，以提高全员质量意识，并将上述有关制度纳入工序质量控制图中（见图四），严格贯彻执行。

⑵　实施二：

①由于长兴石灰消解后，石灰中石块含量高，灰质相对稍差，经我小组多方调查实验，最终选取在江苏浙江一带灰质较好，运距较经济的宜兴石灰矿区一家大型石灰矿（700吨/天）进行定点供应，签定了供货质量保证书。

由试验室主任XX负责，派专人进行到岸后的逐船检查，合格后方可卸船。

同时，对消解石灰采用过筛后分批、分堆集中厂棚式堆放，表面覆盖防雨布，以减少石灰与空气的接触面并杜绝其受露水、潮气的侵入和雨水的淋湿，并在每堆石灰前插设标牌——标明该堆石灰入棚时间、数量，入棚时的钙镁检测含量。

在使用中按入棚先后顺序使用，并在使用前再次检测其钙镁含量，合格后方可使用，否则立即清除。

依此类推（所有石灰检测均由XX负责）。

②由于所选粉煤灰厂家产量低，市场销量较好，因此在装货时常出现鱼龙混杂现象，特别是靠排灰口较近处，由于其燃烧不充分，化学含量少、粒径大、比表面积小而直接影响其与石灰的反映结合。

因此，经我小组试验调查，决定选用曾在沪宁高速公路施工中选用过的产量较高（2000吨/天）、各项质量指标均很稳定的苏州望亭发电厂粉煤灰。

在电厂派专人检查和装船，在码头有专人验货，同时也采用集中厂棚堆放法，表面覆盖，插设标牌，防止土等杂物混入，以减少对煤灰的污染。

③原来用提前标定装载机一铲所能铲装石灰或粉煤灰的重量，然后以此为标准进行装车计量，经实际检查，该计量方式误差较大，因此改为以装载机所装车的铲数为初控（以大致保持每车装灰量基本接近，便于现场布灰）。

再以车车过磅的数据为最终指导用（布）灰的依据，并由方文富复核，以提高其控制的准确性和严肃性。

④首先根据路床实际交验标高数据和二灰土设计顶标高及其宽，计算出该层实际需要二灰土方量，然后按施工配合比（考虑了各原材料的含水量）计算出每段落所需要的实际土量，并按此用土量进行逐段布土、晾晒与粉碎。

上灰时也以此方量为准，按施工配合比布灰，并派XX、XX、XX分头负责把关落实。

⑤由于当地土质以高液限塑质粘土为主，该种土质自身含水量大又难以降低，粉碎困难，加之施工期间适逢雨季，空气湿度较大，更增加了该土的粉碎难度。

为此，我QC小组就如何解决土颗粒的粉碎施工进行了反复探讨和方案比选：

方案一：

直接晾晒粉碎土

通过延长晾晒时间和增加翻晾次数来自然降低土的含水量，在此过程中按不同含水量分别采用旋耕、宝马配合进行粉碎工作，同时准备雨布，防止已晾晒干的土再遭

雨淋。

在4月26日~5月7日之间，由XX、XX具体负责此方案的实施验证后总结出该方案粉碎土耗时长，机械消耗大，土粒径仍难达到规范要求值，对工程工期控制和成本投入均产生较大的负面影响，且二灰土强度偏低；不过，雨布防雨对土的晾晒起到了较好的保护作用。

方案二：

掺消石灰砂化，降低塑指后粉碎。

根据方案一的有关资料，结合实际，决定对塑指大于20的土质进行掺消石灰拌和、打堆、闷料、砂化，用雨布覆盖，并经常检测其塑指变化情况，但降低至20以下后再进行翻晒粉碎，每次粉碎前先用压路机静碾两遍，使土变的稍密实，以增加刀片的吃力度，同时亦备大量雨布防雨。

在5月9日~18日期间，由XX、XX负责此方案的实施验证，经实施验证得出，对大多数塑指大于20的土质提前掺3％消石灰粉拌和、闷料、砂化七天后，其塑指基本均可降至20以下，土的含水量亦大大降低，且便于粉碎。

采用雨布覆盖和粉碎前碾压相结合的方式，更有效的提高了土的晾晒与粉碎效果，但仍有部分塑指较高的土质，塑指难以在七天内降低，粉碎困难；另外，经XX重新做砂化土二灰土配合比设计，其早期强度仍增长缓慢，不便于后继工序的施工。

方案三：

掺生石灰粉砂化土，降低塑指后粉碎

在取得一、二方案得出结论的基础上我小组对塑指大于20的土按方案二的方法进行提前掺生石灰粉砂化，经实施验证后得出，该方法可使一般高塑指粘土的塑指在3-4天内即降至20以下，塑质最高的土质亦可在七天内将其塑指降至20以下，且土的含水量降低非常快，粉碎效果好。

经试验室重新进行二灰土配比设计，其七天强度均能较好的满足规范要求，从而既保证了二灰土的压实度、强度质量，又加快了工程进度。

经过以上三方案的对比，最终选用了方案三进行土颗粒的粉碎施工，并由XX、XX、XX、XX负责具体实施。

⑶　实施三：

①5月8日由XX负责调入了两台38吨振动压路机，提高了振动力，将三轮压路机钢轮内灌满了砂（由18吨增加至21吨），以增加表面部分静碾密实度。

②对所有机械操作手进行岗前培训，增派高水平平地机司机对每辆施工机械实行挂牌上岗，表明其在二灰土施工中的操作要领程序和注意事项，实行定人定机，并由XX负责现场协调指挥。

⑷　实施四：

①由XX、XX进行计算，负责现场打10m×10m网格布灰以控制布灰剂量，把平地机布灰改为人工布灰，提前检测各原材料含水量，控制好混合料的最佳含水量以保证满足压实要求，并派专人指挥压路机的碾压，由试验人员负责检验好每压一遍所对应的压实度，推算出最佳碾压机械组合和碾压遍数。

由XX负责标高调控，并对现场全过程进行监管负责，抓好每个环节检查，符合要求后方可进行下道工序施工。

②对机械调配组织派专人负责，先用旋耕机翻晒土，配合压路机、宝马拌和机拌和粉碎，在布灰前尽可能使土块颗粒符合要求，原材料含水量降至最佳组合含水量，布灰后，直接用宝马拌和。

第一次不要翻到底，而是距底留5~7cm富余量，第二、第三次再翻到底，以避免将灰翻到底层造成灰夹层，从而既浪费石灰、粉煤灰，又使混合料中的有效含灰量减少，同时还出现危害极大的薄弱层。

六、效果检查与遗留问题

根据制定的对策，于5月19日~5月21日进行了第二次200米试验路段施工。

在第二次试验路段施工中，我小组进行了认真实施与总结，经检测，各项指标均满足规范要求（见表五），其强度、压实度在保证的基础上又有了很大的提高，从而使二灰土的内在质量有了质的飞越，但在外观上还存在一些问题和不足。

第二次二灰土试验路段检测结果统计表

表六

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检测结果

检测方法和频率

1

平整度

12

8、5、7、3、3、4、7、6、7、4、4、8、6、2、3、6、4、1、5、5

3m直尺：

200m二处×10尺

2

高程

+5，-15

+5、-4、+3、+1、+4、-6、+4、+3、-7、+4、+1、-6

水准仪：

每200m4断面

3

强度

R7d＞0.6Mpa

0.61、0.65、0.72、0.61、0.9、0.83、0.63、0.85、0.87

压7天试件强度（9组）

4

压实度

95

96、98、99、93、99、95、97、94.8

每200米每车道2处

5

灰剂量

8%

7.5、6.9、7.0、8.9、8.6、7.3、8.0

EDTA滴定法

6

土颗粒

＞1.5cm的不超过10％

9.2、11.5、9.7、13.7、13.1、12.8

取样筛分

七、第二次循环

1、现状调查：

经过第二次试验段的检查总结，发现还存在以下不足之处：

①二灰土存在表面起皮、松散的现象。

②二灰土相临两次施工的接头不平整。

2、原因分析

针对以上情况，我小组进行了专题研究分析，认为影响该情况的主要因素有以下几项（见图三）：

影响二灰土外观质量的因素

人员

现场控制

仍有疏忽机械司机操作

有纰漏

三轮静碾时找平时间过长，表面接荐处难成形

行走路线不直失水较多缺胶轮压路机有平地机表面接头处两次施工

接头处压路机振动时跑光面带料薄层找平的松铺系数不同

易振散前期施工端碾压时间过长

养生不及时接头处刮平难

机械

工艺

图三影响二灰土外观质量因素的原因分析图

根据图三分析的末梢因素及现场观察、测量和试验结果进行了总结，确定出影响二灰土外观质量的主要原因（见表七）：

表七

序号

因素

主要原因

1

人员

现场控制有疏忽，机械司机操作有纰漏

2

机械

三轮碾压行走不直，接头处压路机振力太大

3

工艺

找平时间长，养生不及时，接荐不齐，接头处松铺系数控制不严

3、制定对策

根据以上主要原因，制定对策如下（见表八）：

表八

目标

原因

因素

对策

执行人

时间

提

高

二

灰

土

的

外

观

质

量

人

员

现场控制有疏忽，

机械司机操作有纰漏

进一步细化现场施工检测控制，要求司机提高警惕，细心操作，同时派专人现场指挥

XX

机

械

三轮碾压行走不直

接头处压路机振力太大

增加一台21吨胶轮压路机，加强三轮碾压时操作训练，做到直线行走。

XX

XX

工

艺

找平时间长，养生不及时，接荐不齐，接头处松铺系数控制不严

采用3％生石灰粉砂化；使混合料掺配时配有富余，进行刮削找平，避免薄层贴补；注意表面混合料的含水量控制和成型后的养生保湿。

加强接头处的松铺系数控制。

采用“软接头”

XX

4、对策实施

针对以上对策，我QC小组再次进行了分头落实：

①增加现场值班人员，做到全过程每个环节均有人盯岗。

②由XX负责购置了一台YC21T胶轮压路机，专供二灰土的表面跑光用。

③在二灰土施工时，从上土到布灰均按比例略考虑富余量，在找平标高时尽可能呈刮削状或找平时对局部需贴补处，采用齿耙耙松不小于10cm厚后再找平，杜绝平地机带料找平薄层贴补。

④由于二灰土属缓凝性材料，混合料在0~48h内成型均可。

因此，在每段统一平整后，在端头留5~10m只进行稳压，第二天施工以此为标准进行施工控制，从而既便于第二天施工时松铺系数控制和统一找平用，也使两次施工接头处消除了参差不齐现象。

⑤在找平碾压过程中，随时检查混合料整体含水量和表面含水量。

对含水量过低的要洒水闷透后再找平碾压，并及时用胶轮压路机跑光。

⑥加快找平碾压成型速度。

5、效果检查

通过第二次循环，使二灰土的内外质量再次有了质的飞跃，切实做到了内实外美的效果，其平整度基本均在5mm之内，整体平整度比其他标段后期摊铺机摊铺的二灰

碎石还要平整，其他各项指标在全线均名列前矛，使其达到了精品工程的标准。

八、总体效果与社会经济效益

1、此次QC小组活动使我们的二灰土内外质量得到了有力保障，工期达到业主要求，对用江南高塑指弱膨胀土施工二灰土有了初步的施工经验，并为今后做高塑性土的二灰土工程的施工提供了参考借鉴施工方法：

①对于高塑性弱膨胀粘土，采用3%消生灰砂化7天，基本能降低4~5个塑指。

②采用生石灰粉砂化比消石灰砂化效果好，塑指降低快、闷料时间仅需3~4天，对土的粉碎效果和工程进度都有较大帮助。

加上覆盖措施，在雨季施工也能得心应手。

③对雨季施工或含水量较高的土掺用生石灰粉，既能很快降低土的含水量，又可提高二灰土的早期乃至后期强度，但要注意土中要有足够的水分供其反映，掺的生石灰粉也必须掺匀，不得呈团。

④采用“软接头”处理两次二灰土施工接荐处的标高、平整度问题，该方法有效解决了接头不易作好的难题。

2、通过此次二灰土的QC活动，使我项目全体员工均进行了一次有效的现场练兵，使大家的理论实践经验得到了很大的提高，特别是XX教授等人的讲课更使我们受益非浅。

3、通过此次QC活动，使我项目二灰土在保证质量的情况下也加快了施工进度，从而既在某南段路面标二灰土施工中树立了榜样，也使二灰土施工进度克服了前期工作面不足、后期任务过大且又受梅雨季节影响的困难，保质保量的按期完成了二灰土的工程任务，为后期二