前阳跨201国道特大桥创优实施方案.docx
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前阳跨201国道特大桥创优实施方案
前阳跨201国道特大桥
创
优
实
施
方
案
中铁九局前庄项目经理部
2014年6月15日
目录
工程概况1
1确保省部级优质工程管理流程1
2确保省部级优质工程管理计划1
1.1质量保证体系基本要求2
1.2组织措施6
1.3技术措施8
1.4经济措施11
1.5过程检验与试验11
1.6质量记录12
1.7回访与保修措施12
2.1各岗位资料管理职责13
2.2创优资料具体要求14
2.3创优资料管理措施14
2.4施工质量验收资料要求15
2.5分部、分项工程质量控制17
2.6资料管理要求21
2.7影像资料收集22
2.8质量事故控制方法与措施22
创优实施方案
工程概况
前阳跨201国道特大桥位于丹大正线,起点里程为DK133+029.6,终点里程为DK135+871.6,全桥长2842米,桥台2座,墩台身83座,一联116m双线简支系杆拱,设计为T型桥台,圆端双曲线流线墩,上部结构为83*32m双线简支T梁+116m双线简支系杆拱。
桥址区表覆第四系新统冲海积岩,地下水氯盐环境对混凝土结构不具侵蚀性,地震动峰值加速度为0.15g。
1确保省部级优质工程管理流程
工程实施→质检员自检(合格)→报监理验收(关键节点报请设计院、质监站现场验收)→下道工序施工→主体分部工程竣工验收→至工程竣工验收→合格、交付→申报省优“优质工程”→申报成功、取得荣誉→创优成功。
2确保省部级优质工程管理计划
序号
关键环节
目标值
实施时间
责任人
1
施工许可证办理
尽快、合法
2009.6
项目副经理
2
项目开工
时机合适、手续完备
2010.1
项目副经理
3
标化文明工地创建
标化文明工地
2010.5
行政办公室主任
4
工程竣工初验
通过
实施阶段
项目总工程师
5
竣工资料准备
完备
验收阶段
项目总工程师
6
工程竣工验收、备案
符合规定
2015.9
项目总工程师
7
工程交付及回访服务
热情周到、随喊随到
保修期
项目副经理
8
优良工程申报
优良工程
按程序
项目总工程师
9
省部级“优质工程”申报
优质工程
按程序
项目总工程师
1.1质量保证体系基本要求
1.1.1质量对策
1、以人的工作质量确保工程质量。
2、严格控制原材料的质量。
3、全面控制施工过程,重点控制工序质量。
4、严把分项工程质量检验评定关。
5、贯彻“预防为主”的方针,施工前做好施工方案和技术交底。
6、消除市政工程质量通病;
7、以项目部管理为主体,项目部各负责人(安全、施工、材料、测量、质检、试验、资料、计量)每月25日上报工作月报。
1.1.2施工过程质量控制
1、自检和监控
本工程分部分项工程的报验建立在自检合格的基础上。
2、施工工序质量控制内容
(1)严格遵守工艺规程。
(2)主动控制工序活动条件质量。
(3)及时检查工序活动效果质量。
(4)设置质量控制点。
3、施工过程质量控制的基本程序。
(1)作业交底。
(2)检查施工工序、程序的合理性、科学性、防止工序流程错误导致的工序质量失控。
(3)检查工序施工条件。
(4)检查人员操作程序、操作质量是否符合质量规程的要求。
(5)检查中间产品质量。
(6)对符合要求的工序验收合格后可以进入下一道工序。
未经验收合格不得进入下一道工序的施工。
4、现场质量检查方法
分为:
目测、实测、试验三种。
5、现场检查内容:
(1)开工前检查
(2)隐蔽工程检查
(3)停工后复工前检查
(4)工序交接检查
(5)分部分项工程完工后,应检查认可,签署验收文件记录后,才允许进入下一道工程项目施工。
(6)成品保护检查
6、质量控制点进行质量控制的步骤
(1)对施工的工程对象进行全面分析、比较明确质量控制点。
(2)进一步分析所设置的控制点在施工过程中可能出现的问题,或造成的质量隐患的原因。
相应的提出对策措施用以预防。
1.1.3原材料质量控制
材料质量控制基本方法:
对材料严格检查验收;正确合理使用;建立管理台帐;进行收、发、储运等环节的技术管理;避免混料和将不合格的原材料用到工程上。
进场材料控制要点:
掌握材料信息,优选供货厂家;合理组织材料供应,确保施工正常进行;合理组织材料使用,减少材料损失;加强材料检查验收,严把质量关;重视材料的使用认证,以防止错用和使用不合格材料。
材料控制内容:
材料的质量标准;材料性能;取样方法;试验方法;材料适用范围;材料对施工的要求等。
为满足该工程质量目标的实现,首先在材料采购上要严格控制,从材料质量目标着手,从而保证各分部分项的质量以及整个工程的质量.具体从以下方面进行控制:
1、项目部材料员应以施工进度计划为依据,结合施工需要,提出采购计划交项目经理审阅,经公审批。
2、材料员根据批准后的采购计划进行采购,其中钢材、泥、砂石、砖、混凝土及预制构件必须在公司发布的合格分承包方名单以内的厂家进行采购。
3、采购时应坚持三比一算的原则,比质量、比价格、比运距,对照预算价格,在坚持质量,保证供应的前提下,提高采购效益。
4、应严格控制产品质量,对获得质量认证和质量奖励的厂家应优先考虑。
采购供应的材料必须达到国家标准或专业部颁标准以及设计技术要求。
5、对合同采购的材料,合同中应注明物资名称、规格、数量、等级、产地、价格、验货方式及质量要求等。
6、合同由公司材料部起草,按公司各职能部门有关规定进行合同评审。
7、项目部材料员建立采购台帐,予以保存。
8、对需在供货单位处进行进货前验证明,应在采购合同中予以明确。
材料进场以后,仍须进行复检和抽检由材料员配合试验员共同进行。
9、对合同中发包人有验证要求时,应积极给予支持配合。
10、项目部材料人员接收与工程质量有关的所有物资,在入库前必须经过验证。
必须符合下列一项或多项要求:
规格、数量、重量、外观质量、等级、外形几何尺寸等。
11、钢材、水泥、沥青、混凝土外加剂、电线电缆、构配件、电焊条和安装工程中的主要设备、材料必须有质量保证书或合格证书、生产厂牌、生产许可证。
没接到质量保证文件和经验证为不合格品的材料禁止发放使用。
12、进场的钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土使用前必须进行复检和抽检,由材料员配合试验人员按要求取样进行检验和试验。
13、经复检或抽检合格的材料,由材料人员对钢材、木材、水泥、砂、石五类材料做好计量检测记录。
办理验收手续,填写“现场收料记录”。
经验收、复检或抽检合格的材料才能允许使用。
14、现场材料员对材料有保管义务,明确工作职责,入库物资认真验收,出库物资有领发手续,做好库内物资标识工作,每月定期盘点,贮存记录完整,建立材料收、发、存台帐,做到帐物相符。
15、现场材料应负责布置、落实、检查以下各项工作:
a、负责按现场平面图合理堆放材料,材料要挂标识牌,每月底进行现场材料盘存检查。
b、砂、石材料要分规格堆放,场地要坚实平整。
c、水泥要入库房,库房远离排水沟,有防雨防潮措施。
因条件限制临时露天存放时,必须上盖下垫,确保不受潮不漏雨。
d、对水泥、油漆、外加剂等有时效期限的材料,执行先进先出原则。
钢筋、铁件、成型筋,码放时要下有垫木或垫块,以防水泡锈蚀。
f、木材及其制品应入库保管,露天存放的要上盖下垫,防止日晒雨淋,受潮变形。
g、危险品及腐蚀物品,要设危险品库存放。
危险品库符合安全消防要求。
1.1.4施工设备的控制
1、开工前,施工员根据施工组织设计的要求,制订出施工设备进场计划,报项目经理批准,由设备部组织进场。
2、设备进场后,施工员与设备部联合组织对设备进行检查试用,确保完好再发给班组使用。
3、使用中的设备,由设备使用人负责日常的维护保养。
4、设备部负责人每周一次对工地现场的设备巡视,更换不合格的设备,并加以标识。
1.1.5过程检验与试验
1、工过程检查程序:
进行书面施工交底,包括作业技术、质量标准、施工依据、和前后工序的关系等。
检查施工工序、程序的合理性、科学性、防止工序错误,导致供需质量失控。
检查工序施工条件是否合理。
检查工序是工中人员操作程序、操作质量是否符合要求。
检查工序施工中间产品的质量。
对工序质量符合要求的中间产品及时进行工序验收后隐蔽工程验收。
质量合格进入下一道工序,未经验收合格的工序不得进入下一道工序的施工。
2、分部工程验收程序:
分部分项施工→自检→交接检→专职检→报验合格→进入下一施工分部
3、过程试验:
本工程中包括的过程试验有:
桩基检测、混凝土检测等。
1.2组织措施
为争创省优而专门设置现场总工办,该部门为创省优的主控部门。
该部门主控和协调创奖过程中的一切技术和管理活动。
由项目总工程师为负责人。
主要成员为公司工程技术部、经营部主要成员和项目部的业务骨干。
1、项目主要管理人员常驻现场。
2、成立项目质量通病防治小组。
由项目总工程师任组长带领项目部技术质量人员在总公司工程管理部的指导下开展质量工作,保证本工程的质量目标得以实现。
3、项目部全体人员应认真执行上级有关管理培训的规定,积极参加各种对口业务培训,使得项目部的管理人员能充分地保证自身的工作质量,以促进本工程施工质量目标的实现。
按要求持证上岗。
新进场工人须按有关要求参加就业安全培训方可上岗。
凡需持证上岗的人员,经培训未合格,必须再参加培训直至合格后方可上岗。
项目部全体员工应认真学习质量体系文件,根据所承担要素的职责要求认真施工,不断提高质量意识。
积极配合各级主管单位做好上岗证的复审工作。
4、定期召开现场会
现场确立每周工程例会制,协调各分包队之间工作,及时解决施工中存在的问题,防止质量隐患发生。
5、建立项目质量组织机构,设立工程质量监督、检查、控制部门,严抓分项工程质量,现场贯彻执行三级质量检查监督制;在班组或施工队伍自检的基础上,由施工员组织观砌、翻样进行质量评定,项目专职质量员负责分项工程的质量核定,实行质量一票否决制。
6、项目部由工程施工人员、分项工程工种技师、质量员、工种质量员、项目总工组成质量通病防治小组,针对工程质量通病和可能发生的质量缺陷进行事先研究与提前交底,将质量通病消除于每道分项工序中。
7、项目部实行分项工序质量与项目管理人员、班组的经济收入挂钩制,班组的每份任务单须结合工作质量、工序质量进行分项工程的质量评定,按质量评定的等级进行奖罚;使得班组人员的收入与工程质量紧密挂钩,对无法达到质量评定等级要求的班组坚决予以辞退。
项目部的质量监督、检查、控制部门的管理人员可充分行使自己的质量否决权,使得项目部管理人员能有效地指挥与组织班组的施工。
8、班组每月完成的工作任务单由施工员签发,再由项目部核定分项工程的质量等级,最后由项目部根据合同要求确定奖罚幅度后进行结算。
9、公司主管部门负责该工程的质量抽检和定期质量大检查,整个工程质量除受建设单位、监理公司、质量监督站和设计院的四方监督之下。
项目部管理人员组织每月一次质量大检查,检查结果予以书面通报,记录在各分包队的业绩评审中。
1.2.1项目经理部质量管理小组的职责
(一)根据项目合同要求,项目特点和集团公司/公司的质量目标要求,编制项目质量计划,并确保该计划的实施,其内容包括:
1项目质量管理目标及其分解。
2项目质量管理组织机构和职责。
3需要控制的质量管理过程(包括采购/分包过程)及其主要控制措施。
4确定关键工序和特殊过程,并明确相关作业指导书。
5确定项目实施各过程的检验/试验安排。
确保这些安排得到实施。
(二)根据项目实施特点,编制有针对性的施工组织设计。
确保施工组织设计的总体要求能转化为具体的技术措施,保证这些措施得到逐级交底及贯彻实施。
(三)控制分包方、供货方的质量行为。
项目所有采购、分包合同中必须包括相应的质量要求的条款,对进场的建筑材料、安装设备、半成品、预制构配件、商品混凝土等,按规定进行见证取样。
不合格者不得进场使用。
(四)积极开展QC小组活动,促使项目质量管理水平持续改进。
(五)对项目实施过程中所有计量器具进行控制
(六)按照规定,参加各类分项/分部工程验收和隐蔽工程验收。
组织工程竣工验收,并向集团公司提交工程竣工报告。
(七)组织各专业工种,按图施工,按规范和各项技术规程施工,杜绝不合格工序的非预期流转,杜绝不合格材料和不合格产品的非预期使用。
(八)落实各项专业技术交底。
(九)组织每周的质量检查和日常巡视,提出整改要求。
(十)对集团公司和各所属公司负有如实报告工程质量动态和工程质量事故的责任。
一旦发生质量事故时,配合上级部门进行事故调查及事故善后处理。
1.3技术措施
1.3.1施工准备阶段的质量控制
(一)施工合同签订后,项目经理部应在取得设计图纸和所有相关技术资料后,组织各个专业管理人员认真学习。
(二)项目经理部应按设计文件和设计技术交底所明确的工程控制点
进行复核,并与监理工程师办理确认手续。
(三)项目技术负责人应主持对图纸的内部会审,作会审记录,并组织参加由监理单位组织的总和图纸会审,保留图纸会审纪要。
(四)根据工程实际及质量计划安排,选择/评价分包方和供应方,保存评价记录。
(五)编制材料、机械设备、和施工人员需用量计划和进场计划。
1.3.2施工阶段的质量控制
工程测量的控制
工程测量应符合下列规定:
1.编制单位工程测量控制方案,由项目技术负责人批准后实施。
测量记录应归档保存。
2.对测量点线妥善保护,严禁擅自移动。
(二)材料采购的控制
1在评价合格的材料供方名录中按计划采购材料、半成品、和构配件。
2采购计划中应明确材料规格、型号、主要技术性能指标以及质量要求。
3严格进行材料进场验收和见证取样工作。
未经检验和已经检验不合格的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备,不得投入使用。
(三)工序控制
1施工作业人员应经考核后持证上岗。
2施工管理人员应按设计图纸,规范标准、操作规程、作业指导书的要求组织施工。
3工序检验和试验应符合质量计划的安排及要求。
4施工管理人员应记录工序施工情况。
(四)特殊过程的控制
1对质量计划中明确的特殊过程,应明确技术参数控制点。
2对技术参数控制点的控制,应由专业施工员编制专业作业指导书加以明确。
3从事特殊过程作业的人员,必须具备专业上岗能力并持有专业上岗证。
4特殊过程所涉及的施工设备必须经过性能检测,符合要求的方可投入使用。
(五)技术交底
1项目技术负责人应接受甲方或监理单位提出的专项施工方案的交底,并向各专业工长进行交底。
2项目技术负责人应督促各专业施工员向作业班组进行工序技术交底。
3所有技术交底的记录均应予保存。
(六)计量器具管理
1各公司工程管理部门负责各类计量器具的管理。
2项目经理部按有关规定控制计量器具的使用、保管、维修和检定,并保存有关资料。
(七)资料与记录的管理
1.项目经理部应设专职或兼职的资料管理员,至少对以下资料、记录进行统一管理:
(1)工程设计变更
(2)例会纪要
(3)甲方/监理来函
(4)分部分项验收、评定资料/隐蔽验收资料
(5)总/分包合同
(6)采购合同
(7)原材料、工程设备验收及检验试验资料
(8)涉及各个分包专业的施工技术资料
(9)工程创优/科技进步方面的有关资料
(10)其他有关专项管理资料应由各专业管理人员分别收集、管理。
2.基础专业工程项目资料管理,除应满足上述基本要求外,还应满足相关专业的特殊要求。
1.3.3竣工验收阶段的质量控制
A、验收程序
单位工程竣工验收前,项目经理部组织初步综合检验,再报公司进行复验。
资料收集
1.项目经理部应按有关规定的要求,收集、整理各类工程质量记录/资料,交各公司工程管理部审核。
各公司技术负责人对所属项目经理部所有工程质量技术资料的完整及规范性负责。
2.项目经理部负责竣工图的绘制,各公司工程管理部审核。
3项目经理部负责质量评奖资料的收集、整理,并报各公司工程管理部存档,公司工程管理部对质量评奖资料的准确性负责,及时申报、存档后报集团公司备案。
B、工程验收
(一)工程验收的组织程序按照《建设工程质量验收统一标准》规定的进行。
对验收中发现的各种质量问题,项目经理部应认真记录,逐一落实整改。
(二)所有合同内项目施工完成后,项目经理部应与监理单位(或)会同甲方代表逐一进行移交,并办理移交手续。
(三)各公司应将所有工程竣工验收资料的正本移交给有关部门存档保管,并留存归档。
1.3.4检查与改进
(一)项目经理部应根据项目施工特点,适时安排例行检查和非例行抽查。
项目经理部必须每周组织一次质量问题自查自纠活动。
对照施工规范、标准和有关方案,组织有关人员认真对施工过程中的各类质量隐患、问题进行检查,制定相应的整改防范措施,落实到班组和个人加以整改。
(二)现场质量员应对检查、纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查,并保存检查整改记录。
1.3.5月报制度
项目部应按月向公司报告工程质量综合情况,包括:
(一)试验报表(含试验台帐、砌筑、混凝土试块统计、质监机构强检项目检测统计)
(二)安全文明施工情况报告
(三)资料情况报告
(四)分部分项工程实测点统计
(五)计量签证情况(总包、分包)
(六)现场施工质量情况报告
(七)月度综合检查情况
1.3.6质量事故处理
(一)发生质量事故后,必须按照国家及集团公司的有关规定,及时逐级上报,不准隐瞒/虚报或拖延不报。
(必须在第一时间上报公司领导)
(二)事故发生后,凡在现场的施工管理人员必须做好事故现场的保护工作。
(三)确定事故发生部位对相邻部位的影响,为后续的妥善处理提供依据。
(四)质量事故的处理必须坚持“事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、事故责任者没有受到处理不放过、没有制定防范措施不放过”的原则,杜绝类似事故的重复发生。
1.4经济措施
对于管理人员、施工班组实行奖惩措施。
以奖惩措施来激励施工人员的工作积极性。
奖励与处罚
(一)项目经理部每周的质量检查中发现的质量隐患和问题,可以采用“隐患整改通知单”的方式,通知被检查的项目经理。
(二)不能按时整改的,可开具处罚通知书,直接进行处罚。
(三)对质量管理好的现场和好的做法,将给予奖励。
(四)具体的奖罚办法和额度,由行政办公室确定。
1.5过程检验与试验
1、施工过程检查程序:
进行书面施工交底,包括作业技术、质量标准、施工依据、、于前后工序的关系等。
检查施工工序、程序的合理性、科学性、防止工序错误,导致供需质量失控。
检查工序施工条件是否合理。
检查工序是工中人员操作程序、操作质量是否符合要求。
检查工序施工中间产品的质量。
对工序质量符合要求的中间产品及时进行工序验收后隐蔽工程验收。
质量合格进入下一道工序,未经验收合格的工序不得进入下一道工序的施工。
2、分部程验收程序:
分部分项施工→自检→交接检→专职检→报验合格→进入下一施工分部
1.6质量记录
工程质量记录主要:
物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。
质量记录的填写,与所做工作同步,字迹清晰,字体端正,内容完整,真实准确。
施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。
竣工交付
1.6.1竣工交付验收程序
1、单位工程竣工前,由项目经理部预组织验收。
2、项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后,由项目经理部报公司工程管理部处行二级认可,以保证竣工交工验收顺利进行。
3、认可后,项目经理部向发包人发送竣工报告。
4、验收合格后,发包人、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。
5、对发包人在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正,以发包人满意为准。
6、将竣工资料交付发包人。
1.7回访与保修措施
公司应根据合同约定和质量保修书中的承诺,制定回访保修计划,并建立与甲方的沟通机制,确保可能出现的保修事宜得以落实。
1、工程交付后,应按规定及时回访、保修,以维护用户利益,确保公司的信誉。
2、回访频次:
⑴、工程交付后,根据回访计划在规定的保修期内回访。
⑵、雨季或特大暴雨后,对路面桥面进行回访。
⑶、对工程上使用的,由我方提供的新材料、新技术、新设备的使用效果进行回访。
⑷、当发包人有要求时,对发包人提出的问题及时上门服务。
⑸、回访由总公司工程管理部组织实施,回访必须有工程回访单。
3、工程竣工后,由项目经理即时给发包人签发建筑工程保修单。
⑴、接到使用单位投诉后,公司工程管理处对用户单位进行了解,组织有关部门上门查看,分析原因,讨论制定维修方案。
⑵、项目根据维修方案在3日内实施维修。
⑶、维修完成后,公司工程管理处组织有关部门并邀请使用单位对修理效果进行检查验收,并进行鉴定会签,公司工程处对维修质量进行验证。
⑷、工程管理处应做好回访保修记录的收集整理。
2工程资料管理流程
2.1各岗位资料管理职责
项目总工程师:
负责组织编制施工组织设计、施工组织设计交底、办理洽商及各类方案的审核,负责工程资料的日常管理。
负责施工方案、交底、隐检、预检(包括放样)资料。
试验员:
负责本工程钢筋、防水材料、钢筋接头、混凝土试块、冬施测量等各项试验资料。
测量员:
负责定位测量、内业资料整理。
质量员:
负责分部(子分部)、分项工程报验资料。
专业工长:
负责钢筋加工检验、混凝土浇筑申请、混凝土浇筑记录等过程中的施工资料。
资料员、负责收集、整理工程资料(包括录影、照片、声音、文字)与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。
2.2创优资料具体要求
施工资料是在工程施工过程中形成的资料,对施工资料的具体要求如下:
1)施工资料必须及时、真实、做到与施工同步进行,并考虑与各专业、各工序之间的闭合。
2)施工资料必须使用原件(除质量证明文件可用复印件外,但需注明原件存放处、经办人签字、日期、加盖原件存放单位公章)
3)施工资料上要求项目齐全,无未了事项:
如无此项,可划“/”,应填写的内容必须填写完整。
4)工程资料的验收应与工程竣收同步进行,工程资料不符合要求的,不得进行工程竣工验收。
5)工程资料的形成、收集和整理采用电脑管理。
施工资料必须用档案规定用笔签字,并做到清晰易认、工整、不准用草书或艺术字签名。
6)施工部位填写应详细。
2.3创优资料管理措施
1)设专职资料员负责收发图纸、技术文件等,并建立相应台帐。
工程所有技术、质量、测量、物资检验试验,专业工程技术人员必须相互配合,按要求进行资料的收集整理。
在收集整理过程中,要及时发现资料中的问题,按专业系统、时间、内容做闭合检查,发现问题及时解决。
2)收集的资料要妥善保存,防止丢失和损坏,并随时整理,建立目录组卷,做到和施工进度同步到位。
3)施工资料收集整理与奖金挂钩,奖优罚劣。
4)技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比,申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级,以免影响资料填写不清,造成不合格资料。
5)资料收集、整理由技术员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次在每月的10日前,主要检查上月资料存在问题的完善情况。
第二次在25日前,检查本月资料的完成和整理情况,并以此为准作资料月报,报公司。
6)试验人员逐项
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- 前阳跨 201 国道 大桥 创优 实施方案