岗位安全生产操作规程.docx
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岗位安全生产操作规程
马拉硫磷酯化岗位安全生产操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格按照酯化工艺条件进行操作,避免超温、超压,造成酯化冲料及设备安全事故。
5.如岗位物料溅喷到身上或眼睑处立即用水冲洗,更换衣物,严重时送医。
6.吊装顺酐料斗期间,料斗下方严禁站人。
吊装孔围栏门关闭,门插销卡锁状态,防高空坠物伤人及人员坠落。
7.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
8.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
9.设备电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
10.定期检查酯化釜搪瓷完好情况,发现破损及时上报处理。
11.酯化釜为微正压操作,发生苯蒸汽溢出立即给酯化釜降温,同时启动苯局排风机将泄漏苯气抽走。
马拉硫磷硫化岗位安全生产操作规程
1.生产操作前必须做好设备、管道、阀门、仪表等各项的检查,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
2.严格执行交接班制度,详细了解本岗位的操作状态,谨防误操作造成质量及安全事故。
3.操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
五硫化二磷投料岗位操作时佩戴防毒面具,二人在岗,相互监护。
五硫化二磷着火必须使用干粉灭火或黄沙覆盖。
4.如操作不慎液体原料或中间体溅入身上,应脱去污染衣物,用水冲洗身体。
易发生液体溅喷的操作岗位操作人员应佩戴防护目镜。
若物料溅至面部时去洗眼器处清洗。
5.严格按照硫化工艺条件进行操作。
硫化物不稳定高温分解爆炸。
避免超温正压产生硫化冲料爆炸事故。
6.定期检查硫化釜搪瓷完好情况,发现破损及时上报处理。
7.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
8.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
9.设备、电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
10吊装五硫化二磷重空桶期间,桶下严禁站人。
吊装孔围栏门关闭,门插销卡锁状态,防高空坠物伤人及人员坠落。
11.H2S为剧毒气体,发现人员中毒,施救人员佩戴防毒面具将中毒人员转离现场至通风、空气新鲜之处,必须时给予输氧吸呼。
严重时紧急送医。
马拉硫磷合成及后处理岗位安全生产操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格按照合成及后处理岗位工艺条件进行操作,合成滴加硫化物为放热反应,控制好加料速度控制好反应温度,防超温物料分解爆炸。
5.如岗位物料溅喷至身体上或眼睑上立即用水冲洗,更换衣物,严重时就医。
6.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
7.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前、班中禁止饮酒。
8.设备、电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
9.成品马拉硫磷中转罐的产品泵去包装或罐区接收罐时应查看接收罐液位,严防溢料。
马拉硫磷铵盐岗位安全生产操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格按铵盐岗位工艺条件进行操作,铵盐热不稳定,受高温易分解爆炸,在脱水时一定要按照规程要求操作。
5.晶体铵盐的离心甩滤按离心机的具体操作要求进行,以防发生操作事故。
6.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
7.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前、班中禁止饮酒。
8.设备、电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
乙基氯化物硫化岗位安全生产操作规程
1.生产操作前必须做好设备、管道、阀门、仪表等各项的检查,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
2.严格执行交接班制度,详细了解本岗位的操作状态,谨防误操作造成质量及安全事故。
3.操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
五硫化二磷投料岗位操作时佩戴防毒面具,二人在岗,相互监护。
五硫化二磷着火必须使用干粉灭火或黄沙覆盖。
4.如操作不慎液体原料或中间体溅入身上,应脱去污染衣物,用水冲洗身体。
易发生液体溅喷的操作岗位操作人员应佩戴防护目镜。
若物料溅至面部时去洗眼器处清洗。
5.严格按照硫化工艺条件进行操作。
硫化物不稳定高温分解爆炸。
避免超温正压产生硫化冲料爆炸事故。
6.定期检查硫化釜搪瓷完好情况,发现破损及时上报处理。
7.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
8.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
9.设备、电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
10吊装五硫化二磷重空桶期间,桶下严禁站人。
吊装孔围栏门关闭,门插销卡锁状态,防高空坠物伤人及人员坠落。
11.H2S为剧毒气体,发现人员中毒,施救人员佩戴防毒面具将中毒人员转离现场至通风空气新鲜之处,必须时给予输氧吸呼。
严重时紧急送医。
液氯气化岗位安全操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格按照岗位工艺条件进行操作。
控制好液氯气化循环热水温度及气化后氯气压力,做到不超温不超压。
5.氯气为剧毒气体,严防误吸入呼吸道。
在更换液氯钢瓶、排三氯化氮等相关操作时除按照操作规程要求操作外,必须佩戴防氯气专用防毒面具。
钢瓶安全留氯量为5~10kg,切忌产生负压钢瓶。
6.岗位发生氯气泄漏事故时,立即上报并同时按事故处理方法进行处置。
7.液氯的保管与领用等必须按照其规定的管理程序进行。
液氯气化间操作人员的进出依据氯气管理规定要求执行。
8.移吊液氯钢瓶时必须按照“单梁行车的使用操作规范”要求进行操作。
轻吊轻放避免钢瓶发生撞击。
9.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
10.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
11.设备电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
氯化岗位安全生产操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格执照氯化岗位工艺条件进行操作。
氯化反应为放热反应,超温会导致爆炸的危险。
应控制好反应温度不超过45℃。
当通氯开始后,严禁向氯化釜内补加硫化物以免冲料。
粗氯化物出料时必须出净,否则下次投硫化物时会引起冲料。
严格控制通氯速度,保证规定的负压,防HCl溢出。
取样检测粗氯化物时,保持釜内负压以免HCl溢出。
5.如岗位物料溅喷到身上或眼睑处立即用水冲洗,更换衣物,严重时送医。
6.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
7.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
8.设备、电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
9.定期检查氯化釜搪瓷完好情况,发现破损及时上报,清洗完釜后,水必须空干、凉干方可投料。
高温釜岗位安全生产操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格执行高温釜工艺条件进行操作避免超温、超压造成冲料及设备安全事故。
5.如岗位物料溅喷到身上或眼睑处立即用水冲洗,更换衣物,严重时送医。
6.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
7.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
8.设备电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
9.定期检查高温釜搪瓷完好情况,发现破损及时上报,清洗完釜后,水必须空干、凉干方可投料。
10.严格按照三合一过滤机的具体操作程序进行操作。
机体内压缩空气压力≤0.2MPa,机体内为衬PO,可耐微负压不耐真空,严禁系统在密闭状态下被抽真空操作。
11.过滤产生的硫磺渣仍有酸性腐蚀,勿直接与皮肤接触。
12.高温釜底堵料时可用塑料管捅堵,严禁使用铁器工具处理。
氯化物蒸馏岗位安全生产操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格执行蒸馏岗位工艺条件进行操作,避免超温、超压造成设备安全事故。
5.如岗位物料溅喷到身上或眼睑处立即用水冲洗,更换衣物,严重时送医。
6.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
7.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
8.设备电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
9.氯化物进蒸发器蒸馏过程中密切观察残液下出料管残液流量情况,一旦发现堵塞断流则停止进料并处理。
10.按规定时间批次对降渣釜定期排渣,超期则排渣困难。
11.煮渣操作控制温度,防发生气爆现象。
氯化物水洗、脱水岗位安全生产操作规程
1.上岗前,操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
2.严格执行交接班制度,明确设备运转状态及工艺进行情况。
3.生产操作前检查岗位设备、管道、阀门、仪表及公用工程水、电、汽、冷情况,确认一切正常,符合生产条件方可进行生产。
4.严格执行水洗、脱水岗位工艺条件进行操作,氯化物脱水控制脱水温度防止氯化物分解发生安全事故。
5.如岗位物料溅喷到身上或眼睑处立即用水冲洗,更换衣物,严重时送医。
6.严格执行工艺纪律,当班人员必须坚守岗位,不得脱岗睡岗及做与工作无关的事。
7.岗位严禁烟火,严禁进食。
班前班中禁止饮酒。
8.设备电器等在停机检修过程中,严格执行挂牌确认制。
9.袋式过滤机过滤氯化物时控制好过滤机机体内压力,严禁超压发生设备安全事故。
过滤机内衬为PO,严禁真空操作。
10.成品氯化物中转罐的产品泵去包装或罐区接收罐时及时查看接收罐液位,严防溢料。
叉车司机岗位安全生产操作规程
1.叉车属厂内使用装卸或短倒运专用车辆。
2.叉车司机在出车前必须认真检查车辆状况,使之处于完好状态下,方能出车作业。
严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食和闲谈。
3.严格遵守厂内交通管理制度,禁止超速行驶。
公司内行驶,时速不得超过10km/h,在车间库房内行驶时速不得超过5km/h。
4.叉车在任何情况下,除司机以外,不得载人。
在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下和扒车,跳车。
5.车辆不得超载使用,铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得大于0.5m。
6.工作完毕,将车刹稳,铲脚落地。
7.定期对车辆进行维护和保养,使之完好率,一年内100%、二年内95%以上确保生产任务的完成。
8.作业人员必须持证上岗。
物料升降机岗位安全生产操作规程
物料升降机属于特种起重设备,操作人员应按以下堆积严格操作:
1.每班设专人从事升降机操作。
2.作业前应将升降机由上到下全面进行检查,确认完全无误后方可作业。
3.升降机严禁超载和载人,装卸物料要尽量保持吊栏平衡。
4.升降机吊栏,停稳后挂上保险,方能上人装卸物料。
5.升降机吊栏下落时,操作从员一定要确认下面无人,方可操作。
6.长时间停止使用应将操作器妥善保管,防止受潮和坏损。
7.吊装孔围栏门不用时关闭,门插销锁紧。
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