砌筑方案.docx
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砌筑方案
目录
1、编制依据……………………………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………….…………4
3、施工部署……………………………………………………………………4
4、施工方法……………………………………………………………………5
5、质量控制措施………………………………………………………………10
6、施工管理措施………………………………………………………………11
1、编制依据
1.1北京康泽肿瘤医院装改项目施工图纸
1.2规范、标准、规程
序号
类
别
规范、规程编号
规范、规程名称
1
国
家
GB50026-2007
工程测量规范
2
GB50164-92
混凝土质量控制标准
3
GB50194-93
建设工程施工现场供用电安全规范
4
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
5
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
6
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
7
GB50212-2002
建筑防腐蚀工程质量验收规范
8
GB50325-2006
民用建筑工程室内环境污染控制规范
9
GB/T50326-2006
建设工程项目管理规范
10
GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范
11
JGJ18-2003
钢筋焊接及验收规程
12
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
13
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
14
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
15
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
16
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
17
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
18
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
19
DBJ01-81-2004
砌体工程施工质量验收规程
20
DBJ01-82-2005
混凝土结构工程施工质量验收规程
21
DBJ01-95-2005
预防混凝土结构工程碱集料反应技术规程
22
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
23
DBJ01-72-2003
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
24
DB11/510-2007
公共建筑节能施工质量验收规程
1.4图集
序号
图集编号
图集名称
1
12G614-1
砌体填充墙结构构造
2
12BJ1-1
工程做法
3
88J系列
建筑构造通用图集
4
06SG614-1
砌体填充墙构造
1.5法律、法规
序号
名称
1
中华人民共和国招标投标法
2
中华人民共和国环境保护法
3
中华人民共和国安全生产法
4
中华人民共和国环境噪声污染防治法
5
建筑工程质量管理条例
6
建设工程安全生产管理条例
7
建筑工程施工现场管理规定
8
北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)
9
北京市建设工程施工现场管理办法
10
北京市安全生产条例(2004年9月1日起实施)
11
《工程建设标准强制性条文》
12
北京市建设委员会实施《建设工程安全生产管理条例》办法
1.6其它
1.6.1公司质量管理体系(ISO9001)、环境管理体系(ISO14001)、职业安全健康管理体系(OHSMS18001)管理手册及程序文件、其它有关管理文件。
1.6.2公司承建类似工程的施工经验、管理经验。
2、工程概况
2.1地理位置:
北京康泽肿瘤医院装改项目位于北京市海淀区东升郊野公园东侧,培黎职业学院东侧。
2.2建筑结构:
本工程建筑面积9461.02㎡,地上七层(局部八层),地下一层。
框架(四层以上为钢结构)结构;建筑高度34.5m,层高:
除首层层高5.1m,六层局部层高6.2m外,其余均为4.2m。
2.3装改项目包括:
拆除原建筑内大部分墙体及旧管线,然后根据设计图纸重新砌筑内隔墙(或轻钢龙骨石膏板内隔墙)砌筑内墙采用MU5.0加气混凝土砌块,墙厚分别为200mm、150mm、100mm,砂浆强度等级为M5,卫生间、清洗室、处置室等楼板四周除门洞外做200高同墙宽的混凝土翻边,混凝土标号不低于C20。
3、施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1)首先按照施工图纸和相关规范、图集绘制二次结构构造柱,墙压筋位置,确定二次结构各分项工程施工方法,向参与施工管理的人员进行方案交底,专业工长根据分项工程技术交底和安全交底,向施工班组进行交底。
2)测量放线:
施工仪器准备DS3-A水准仪、TDG2E经纬仪各一台,50m钢卷尺、7.5m钢卷尺各一把,弹出墙体轴线、边线和门窗洞口线,+1.000mm标高线。
3)完成对人员进场教育和特殊工种人员上岗前培训。
4)落实工作中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件,避免对正常施工造成影响。
5)组织各种原材料进场并做好现场复试工作。
3.1.2材料准备
根据设计图纸计算核定二次结构施工所需物资材料工程量,并制定物资材料计划。
物资材料需用计划见表
序号
物资名称
规格
单位
数量
1
加气混凝土砌块
200mm、150mm、100mm
M3
2
预拌砌筑砂浆
M5
t
3
钢筋
Φ6、Φ12
T
4
模板
3.1.3主要施工设备准备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋切断机
台
1
2
钢筋弯曲机
台
1
3
电锯
MJ105
台
1
4
振动器
台
2
5
振动棒
条
5
6
小推车
辆
10
3.1.4周转材料准备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
架子管
1m
根
880
每层用量
2
架子管
4m
根
350
每层用量
3
十字卡扣
个
1600
每层用量
4
对拉螺栓
M14
套
260
每层用量
5
木方
50mm×100mm
m3
1
每层用量
6
多层板
12mm
m2
110
每层用量
3.2施工进度计划
本工程二次结构工程自2015年10月10日开始施工至2015年11月10日结束。
3.3劳动力计划
瓦工
钢筋工
混凝土
木工
壮工
测量
暂设电工
电焊工
砂浆搅拌手
25
5
8
10
10
2
1
2
2
4、施工方法
4.1施工流水段
二次结构施工流水段按层划分,每层为一个流水段,每个流水段分压带以下和压带以上两次施工时间段,在墙体稳定前和构造柱、现浇带施工期间插入上一层墙体砌筑。
4.2施工顺序
4.3加气混凝土砌块的构造要求
4.3.1、施工工艺
1)剑气混凝土砌块采用干拌砂浆砌筑,水平缝和竖缝宽8-12mm。
2)构造柱和抱框的设置:
墙体长度大于5米时,墙中段设置构造柱,墙体转角和接头处设置构造柱,构造柱与构造柱、框架柱距离不大于4米,门窗洞两侧设置抱框。
构造柱截面尺寸为墙厚*240,配筋为4Φ12,Φ6@200,并浇筑C20混凝土。
构造柱处砌块设置马牙槎,一进一退,宽度60mm。
3)水平系梁的设置:
墙体水平系梁设置在墙半高处,遇有门窗洞口时,设置在门窗顶部,钢筋配置为4Φ12,Φ6@200,宽度同墙厚,高度120mm,并浇筑C20混凝土,与两端框架柱、构造柱连接,沿墙全长贯通。
窗口下部需设置现浇混凝土板带,配筋为2Φ12,板带厚度100.
4)拉结筋的设置:
沿框架柱全高每隔400mm设2Φ6拉筋,沿墙全长贯通。
5)隔墙顶部:
墙顶部斜砌半块砖,如间距小于50时,用C20混凝土灌封。
墙体长度大于5m时,墙顶应与梁板连接处设置Φ12插筋,间距1米,长度500.
4.4分项工程施工方法
4.4.1施工测量
墙体放线前校核轴线、+500mm线,将轴线误差控制±3mm、+500mm误差控制±5mm在范围内,根据轴线测量出墙体边线、500水平控制线,构造柱、门窗洞口、消火栓预留洞位置线超出墙体两侧500mm,并弹出“×”标志线,写出门过梁底标高、预留洞底标高和高、宽尺寸线。
皮数杆采用30×50mm木方制作,要绘制出+500mm线、砌块厚度、灰缝厚度、墙压筋位置、门洞口过梁位置、现浇带位置。
施工时皮数杆+500mm线和框架柱、剪力墙+500mm线对齐绑紧。
当墙端在框架柱和剪力墙上,皮数杆可以通过用红蓝铅笔划线方法标注在墙、柱上,进行墙体砌筑控制。
4.4.2钢筋制作、绑扎
4.4.2.1钢筋制作
1)进场钢筋必须有出厂质量合格证,表面光滑没有倒刺、裂缝等缺陷,制作前必须复试合格。
2)二次结构构造柱200mm×2400mm、150mm*240mm和100mm*240mm,钢筋4Φ12,φ6@200;抱框200*100mm,钢筋2Φ12,φ6@200;水平连系梁4Φ12,Φ6@200,宽度同墙厚,高度120mm;墙压筋通长设置2φ6。
Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直,钢筋切断采用切断机钢筋剪,墙压筋端头制作1800弯钩,箍筋末端应做1350弯钩,弯钩平直长度70mm,钢筋弯折内径45mm。
4.4.2.2钢筋绑扎
1)构造柱钢筋绑扎
A)钻孔植筋→安装立筋→套柱子箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
B)、用电锤打φ16圆孔,孔深12D,吹风机或气泵将孔内灰尘吹干净,将植筋胶填40mm,在Φ12钢筋端头划出60mm记号,将主筋插入孔内不小于60mm,将富余植筋胶清理干净填至下一孔内。
C)套柱箍筋:
按间距200mm,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下端预留的柱子筋上。
D)、柱子竖向钢筋连接采用搭接绑扎,搭接长度500mm,搭接绑扎采用三个绑扣,且不得用箍筋绑扣代替。
按间距200mm用石笔画出箍筋间距线。
E)、箍筋的绑扎
a按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。
b、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点要绑扎牢固。
部分的相交点呈梅花交错绑扎。
c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,再绑扎牢固。
d、柱箍筋端头弯成135度,平直部分长度不小于10d。
f、柱筋保护层厚度符合规范要求,立筋外皮25mm,保护层垫块间距600mm,呈梅花状布置,以确保立筋保护层厚度准确。
2)过梁、水平连系梁、墙压筋绑扎
A)过梁钢筋在楼面绑扎成型,与现浇带钢筋绑扎连接,锚固长度300mm。
B)墙压筋钢筋采用钻孔植筋和焊接(钢柱)的方法,与主体结构框架柱连接,2Φ6钢筋沿墙全长贯通,距墙边20mm,竖向间距400mm,钢筋采用搭接连接,搭接长度500mm,钢筋末端做180度弯钩。
C)水平连系梁配筋为4Φ12,Φ6@200,宽度同墙厚,高度120mm,并与两端框架柱、构造柱连接,沿墙全长贯通
D)梁钢筋保护层25mm,墙压筋距墙边20mm。
4.4.3模板制作、安装
4.4.3.1构造柱、过梁、现浇带模板采用结构使用的12mm多层板,板肋采用50×100mm木方,间距300mm,板肋立用,与板面平行布置。
4.4.3.2模板安装
1)构造柱、门洞口混凝土框模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条,在两侧墙体上用电锤打通孔,孔距750mm,用M14对拉螺栓穿孔固定两根架子管。
2)过梁模板支撑采用2500mm架子管搭设,架子管主龙骨,固定采用十字卡扣绑架子管。
现浇带模板采用12mm多层板,定型钢筋卡环夹紧固定。
4.4.4混凝土采用商品混凝土
4.4.4.1配合比要求:
强度等级C20
坍落度:
160±20mm;
砂率:
控制在40%-45%
水灰比宜为不宜大于0.55。
初凝时间:
3h;
4.4.4.2混凝土运输
4.4.4.3混凝土浇筑
浇筑混凝土前先浇水润湿砌体和模板,然后浇筑50㎜厚配制C20混凝土的砂浆以防烂根。
混凝土每次浇筑高度500mm,随浇随振捣。
振捣采用Ф50振动棒,混凝土振捣到表面全部呈现浮浆且不再下沉为止,消除结构构件四周的气泡,Ф30振动棒主要用于柱、连梁交接处的振捣。
振捣上层混凝土时振捣棒需插入下层混凝土不小于50mm。
构造柱、过梁、现浇带混凝土一次浇筑,浇筑现浇带以上混凝土前必须剔凿接茬混凝土,以漏出石子为标准,并且清理干净浇筑接头砂浆。
构造柱浇到顶板和框架梁底要制作楔型簸箕将混凝土浇筑一块,强度达到4MPa后剔凿平整。
4.4.5墙体砌筑
加气混凝土砌块,采用M5预拌水泥砂浆砌筑,砂浆搅拌同混凝土,使用时间3h~4h,雨季使用时间2h~3h。
砌块使用前两小时浇水湿润。
墙压筋按照间距400配制,构造柱墙体按照一进一出马牙槎砌筑,配置按照墙体交接处、端头和不大于4000mm墙体,配筋带在门过梁标高处、墙半高处或窗口下部。
砌筑前要根据+500mm线立好皮数杆,进行预砌排砖,分层错缝采用1/2砌块,不够1/2砖采用页岩砖补砌,上下两层搭接不少于1/3砌块。
墙体砌筑时先在底层砌块上铺砂浆,再在要砌砌块垂直面打满砂浆,用力顶紧相互两块砌块,用橡皮锤振实,水平缝砂浆饱满度按照净面积计算不得少于90%,垂直缝80%,灰缝横平竖直,密实饱满。
每台班砌筑高度1400mm。
设计预留电线盒及卫生设备的固定应在墙体排块图上标注,以在固定点砌块处灌孔。
设计预留的洞口、沟槽和电气管线等应在墙体砌筑中预留预埋,严禁在砌好墙体上剔凿。
4.4.6施工脚手架
砌体脚手架采用双排架,施工荷载1.5kN,立杆横距1200mm,纵距1500mm~2000mm,内立杆距墙100mm,脚手架使用高度3000-4500mm,小横杆间距2000mm,脚手板接头处增加一道小横杆,护身栏高度1200mm,不能相互连接的双排架设置间距3000mm加固斜撑,施工层必须满铺脚手板。
5、质量控制措施
进场材料必须有产品合格证书,产品性能检测报告,水泥、钢筋、砌块、砂石料应分批进行材料进场复试检验。
墙体砌筑质量检查标准、方法及数量见下表
序号
项目
允许偏差
检查方法
检查数量
1
轴线位移
10
用尺检查
检验批的标准间中随机抽查10%,且不少于3间,每间检查不少于3处。
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺
构造柱中心线位移
10
用尺检查
检验批的10%且不少于5处
构造柱垂直度
10
用2m拖线板检查
检验批的10%且不少于5处
4
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
检验批的10%且不少于5处
5
砌体灰缝
水平
90%
百格网检查砌块底面砂浆痕迹面积
每步架3处
6
垂直
80%
每步架3处
6、施工管理措施
6.1安全生产管理措施
施工过程将严格落实“安全第一、预防为主”。
贯测执行文明安全施工方针:
强化管理,落实责任,排除隐患,消灭违章,文明施工。
建立安全生产领导小组,强化安全生产责任制,落实到人。
项目经理亲自负责全面安全工作,安全员日常巡视安全生产,纠正违章作业。
工地执行领导班子安全值班制,建立值班记录,及时处理发现的安全问题。
施工工人进场要进行三级安全教育、安全生产思想教育、劳动纪律教育、安全知识教育、安全技能教育和法制教育,确保每名施工人员牢记安全生产的重要性。
特殊工种必须有上岗证,架子工作业必须系好安全带,穿防滑鞋,电工、电焊工和混凝土振捣手作业穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
脚手架砌块堆放不得超过2层,一块脚手板上不得有两个人同时作业。
6.2施工用电管理措施
项目部每周或风、雨、雪天由项目经理组织相关人员对施工现场的供电线路、及各种电气设施进行一次全面检查。
项目部每周组织一次临时用电安全检查,电气施工员和暂设电工具体检查,对存在的问题和事故隐患及时解决,并记录归档。
电气施工员、安全员要不定期巡视检查,对查出的问题及时责令暂设电工解决,排除障碍。
施工现场用电配置采用三级配电二级保护措施,项目部和分包单位设置专业临设电工,楼内施工照明使用36V行灯,施工机械采用“一机、一闸、一漏、一箱”。
6.3施工机械管理措施
施工机械安装必须经过验收,操作人员经过培训考核,严格按照操作规程作业。
钢筋、木工机械防护罩必须灵敏可靠。
6.4文明施工管理措施
设立文明施工管理小组,项目经理担任组长,设兼职文明施工管理人员负责文明施工的管理工作。
制定保证措施,建立定期检查制度,落实责任制。
要求工人做到举止文明,各专业队组之间密切配合团结合作。
6.5施工现场料具管理
施工现场的成品、半成品、各种料具均按照指定位置分类码放整齐、稳固。
砌体材料码放不超高,砂石散料要成堆,施工现场的材料保管要根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防腐、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
对有进场复试要求的物资(水泥、钢材)进场后必须第一时间通知相关人员做进场验收,然后取样进行复试,物资复试合格报告及物资转递单不到库房严禁出库进入施工现场。
6.6环境卫生
施工现场环境卫生,派专人进行现场及周边道路的清扫整理,保持周边空气清新。
各种不洁车辆离开现场之前,对车身进行清洗冲刷。
保证运输车辆不带泥砂及其它污物出场,并做到沿途不遗撤。
施工现场的垃圾及时清理,建筑物内清理垃圾须使用专用垃圾道或用袋装运到垃圾站。
垃圾站要建封闭式垃圾站,并派车及时运出现场,运输车做好遮盖减少扬尘和遗撒。
运出场外的垃圾不得随意倾倒。
6.7消防保卫
施工现场设立防火标志牌,防火制度上墙,配备充足的消防器材,成立义务消防队,定期进行检查。
施工现场消防器材,应经常保持完好状态,布置合理,灵敏有效,使用方便。
凡未经消防部门的同意,私自移动或挪用消防器材的人均按破坏消防设施处理,落实逐级防火责任,严格执行防火制度,违者按规定处理。
现场动用明火,必须办理用火证,易燃易爆物品妥善保管。
6.8成品保护措施
每段墙体砌筑后达不到强度要求,严禁进行下道工序施工,与顶板交接页岩砖砌筑在下层砌块完成后7天补砌。
构造柱钢筋绑扎严禁敲动压墙筋,混凝土浇筑不准用硬物敲击模板,砌块振实、安装调整用橡皮锤,不准使用其他硬物敲击。
6.9材料节约措施
钢筋、模板加工前坚持放样制度,减少返工,钢筋现场加工充分利用下脚料。
加强进场材料管理,减少施工存放、搬运过程损耗,落地灰过筛后二次利用,减少材料浪费,增加施工垃圾。
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