输变电工程建设标准工艺相关问题.docx
- 文档编号:8258256
- 上传时间:2023-01-30
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:45.59KB
输变电工程建设标准工艺相关问题.docx
《输变电工程建设标准工艺相关问题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《输变电工程建设标准工艺相关问题.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
输变电工程建设标准工艺相关问题
输变电工程建设标准工艺相关问题
一、执行“工艺标准库”应注意的主要问题
1、P43建筑物雨蓬(有组织排水)在“工艺标准(5)雨蓬上雨水采取有组织排水,就近接入主水落管或单独设置水落管(并距离地面900mm处设置检修口),且排水畅通,外观工艺美观,固定牢固,具体做法依照图纸施工。
”目前,我们基本没有按照标准工艺做。
2、P47“建筑室内配电箱、开关及插座”中“工艺标准”的“(4)开关距地面1.3m,距离门框边缘200mm,开关位置与灯具位置相对应。
同一室内采用相同型号开关,并列安装且安装高度一致,并列安装的接线开关的相邻间距≥20mm。
”;“施工要点”的“(5)…….插座安装时距地300mm,淋浴间插座距地1.8m,同一室内并列安装的插座安装高度一致,在有爆炸、火灾危险的场所,应选用防爆型开关。
管路敷设时,应尽量减少弯曲。
要求在土建施工时,将管路埋入墙体和楼板内,不允许刻槽。
”在上述两个方面,我们大多数工程没有按照标准工艺组织施工和验收。
3、P49“建筑物屋面避雷带”在“工艺标准”的“⑶引下线应暗敷。
断线卡距离室外地面高度统一(1.5~1.8m),离建筑物边或转角处距离统一,应避开窗户、空调和落水管等,并便于检测。
⑷断接卡保护措施应采取暗敷断线盒。
断线盒尺寸为300mm(高)×210mm(宽)×120mm(厚)。
”目前,很多工程项目没有按照标准工艺,同时也是工程建设标准强制性条文规定执行。
4、P54“空调冷凝水”中“施工要点”的“⑵当冷凝水管较长时可采用悬挂方式,支架间距为1~1.2mm,并确保排水坡度。
⑶应在空调室外挂机基础内设置冷凝水泄水孔,并增加有组织排水。
”
很多工程项目,设计和施工都没有考虑,比较随意设置。
5、P61“雨水管道敷设”中“施工要点”的“⑸雨水管道的安装不得与生活污水管道连接,室内暗装的雨水管道必须做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验持续1h,不渗不漏,雨水斗边屋面连接处严密不漏。
⑹雨水管应在外墙装饰完成后再安装,否则在管道处会留下装饰死角或造成色差。
⑺雨水管道底层设置检查口,其中心高度距离操作地面宜为1m。
铭牌不需要设置检查口。
”(注意这里铭牌两个字为笔误,应该为:
明排。
很多工程项目,没有按照标准工艺组织施工,同时要注意雨水管道接入排水沟时,周围应设置柔性连接。
6、P62“地漏”中“施工要点”的“⑸地漏设在整块地板砖中心,瓷砖四角切缝找泛水。
”关于瓷砖四角切缝问题,一般经验切缝以47度为宜。
7、P39“细石混凝土散水”中“工艺标准”的“⑶踏步(所有礓磋、坡道、散水、电缆沟等)与建筑物应留置20~25mm宽变形缝,采用1︰1沥青砂填充,硅酮耐候胶封闭。
”,“施工要点”的“⑵基层回填土压实系数应满足设计要求,基层回填土内不得含有建筑垃圾或碎料回填。
⑷…….散水厚度不小于150mm,内掺抗裂纤维。
⑸缝宽20~25mm,留缝宽窄整齐一致。
纵向3~4m设分格缝,房屋转角处与外墙呈45°角,分格缝宽20mm,分格缝应避开雨落管,以防雨水此分格缝内渗入基础。
⑼…….养护期满后,分格缝内清理干净,用硅酮耐候胶填充,填塞时分格缝两边粘贴30mm宽美纹纸,即可防止沥青污染散水表面,也可使分格缝内沥青砂浆平直、美观。
”
从检查情况看,目前全国范围内没有多少按照标准工艺施工,同时这也是防治质量通病措施规定,并写入了基建和生产的差异条款。
希望在施工过程认真贯彻执行,并加强检查、验收力度,不符合要求的工程项目,坚决返工!
否则按照规定,对相关单位进行处罚!
8、P63“卫生器具(含大便器、小便器、洗手池和拖布池)”,对于洗手池下水管大部分采用塑料管,应采用不锈钢软管,且应设置“S”弯。
9、P81“混凝土构支架接头防腐”中“施工要点”的“⑴金属表层处理:
采用机械清除接头处锈蚀和混凝土浆,漏出完整钢圈,除锈至钢圈表面呈原金属本色,确保金属表面除锈等级达到St2级。
⑵底层涂料施工:
采用环氧树脂、稀释剂、除锈漆按照比例配置打底防锈涂料,均匀涂刷一层防锈涂料于焊口表面,自然固化不宜少于24h。
⑶增强层施工:
将配置好的树脂打底胶料薄而均匀的涂刷于底层表面,其厚度以满足施工粘结要求为准。
随即缠绕玻璃纤维布,玻璃布应剪边,其宽度为纤维布以上、下边各覆盖水泥构件2cm为宜。
增强层的厚度不小于0.4mm,每层自然固化不宜少于24h。
⑷三布四涂施工:
按上述缠纤维布的程序贴三层纤维布。
每缠绕一层玻璃纤维即刷一层环氧树脂,要求环氧树脂浸透纤维布。
⑸面层(耐候层)施工:
在耐候层树脂中加入与环形混凝土电杆颜色相近的适量色浆进行着色,使色浆均匀。
涂刷两遍以上时,待第一遍固化后,再涂刷一遍。
耐候层厚度不小于0.3mm。
”在混凝土电杆接头施工中,没有按照标准工艺施工,今后设计单位要及材料列入设计,施工过程严格按照设计要求和标准工艺施工、检查、验收。
10、P82“普通预埋件”中“施工要点”的“⑼在预埋件周围留置10mm宽的变形缝,深度与预埋件厚度一致,并采用硅酮耐候胶封闭,防止设备安装焊接过程中,因埋件变形引起的混凝土面层裂缝。
”
对于预埋件设置变形缝问题,无论焊接与否,全部必须设置变形缝。
11、P84“设备支架接地连接点”中“施工要点”的“⑶接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法,防止破坏表面锌层。
⑷支架连接要根据接地材料规格确定连接点,并且必须做导通试验。
⑸支架接地扁铁宜平行于钢支架与接地端子连接,不再做鸭脖弯,否则钢支架底部垂直接地扁铁与钢柱之间宜留间隙或加设绝缘材料,以便于接地电阻测试。
”
对于设备接地方面,电抗器、电容器组等接地不符合工艺标准要求,同时也不符合强制性条文规定。
特别是连接点导通试验基本上没有做。
12、P90“混凝土框架清水砌体防火墙”中“施工要点”的“⒀墙体勾缝采用专用有砂型勾缝剂拌和成半干硬性砂浆,勾缝时应从上向下施工,同时防止墙面污染。
”
在清水墙体防火墙和清水砌体围墙,均应该按照上述规定勾缝。
13、P96“清水砌墙”中“施工要点”的“⑸清水墙砌筑完毕时要及时勾缝,其深度控制在8~10mm之间。
勾缝时应采用专用工具,要注意保护砖的棱角。
⑹勾缝是清水墙的装修工序,砂子要经过3mm筛孔的筛子过筛,勾缝前1天应将墙面浇水洇透,勾缝时应根据砖缝宽度加工专用勾缝工具,勾成凹圆弧形,凹缝深度为4~5mm,勾缝水泥砂浆稠度宜为40~50mm。
勾缝顺序为:
从上而下,自左向右,先横后竖。
⑻防止砂浆返碱措施,如尽量使用低碱水泥;使用返碱抑制剂;避免在干燥、刮风、低温环境条件下施工;硅酸盐水泥由高强硫酸盐水泥复合使用等。
”工程项目应严格按照标准工艺组织施工、检查和验收工作,严格进行过程控制,确保砌体工艺质量。
14、P106“围墙变形缝”中“工艺标准”的“⑴围墙变形缝宜留在墙垛处,缝宽25mm,并与墙基础变形缝上下贯通。
”,“施工要点”的“⑴填充材料宜采用沥青麻丝。
表面材料采用硅酮耐候密封胶或金属装饰条。
⑵酮耐候密封胶施工:
变形缝两侧2mm处粘贴美纹纸;打胶成圆弧形状,内凹3mm;待胶凝固后,拆除美纹纸,避免墙面污染。
”
在上述标准工艺方面,不少工程项目没有按照标准工艺施工,特别是防止污染方面,相对不到位。
15、P119“碎石场地”中“工艺标准”的“⑴碎石色泽一致,级配优良,粒径10~20mm。
灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%,但最大的土块不得大于50mm,色泽调和,石灰中严禁含有未消解颗粒。
”;“施工要点”的“⑴一般场地采用素土夯实,压实系数满足设计要求,夯实前场地耕植土应清除。
如遇特殊土(湿陷性黄土、膨胀土、冻土、软土等)时,场地采用3:
7灰土夯实,压实系数应符合设计要求,当无设计要求时,应当符合施工规范要求。
”应该看到,目前在执行上述标准工艺方面,差距相当大。
特别是场地平整和压实系数控制等方面,几乎是空白。
16、P148“中性点隔离开关安装”中“施工要点”的“⑼接地部分两点分别与主接地网的不同干线相连接,截面满足接地短路热稳定要求。
”
在中性点接地方面,存在误区,应该清楚设备直接接地的强制性条文规定,上面设备要两点跨接接地,下面两点分别与主接地网的不同干线相连接,截面满足接地短路热稳定要求。
17、P25“塑料门窗”中“施工要点”的“⑹卫生间、淋浴间窗玻璃应采用磨砂型,卫生间磨砂面朝内,淋浴间磨砂面朝外。
”
目前有些工程没有安装磨砂玻璃,有的工程磨砂面朝向安装反了,或者根本不知道怎么安装。
同时,卫生间要注意,门口低于外地面20mm,门框底部应采取防腐措施,门应设置百叶窗,室内应设置排风扇。
18、钢筋混凝土框架结构施工工艺标准要求同时也是工程建设标准强制性条文规定,模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计,符合有关强度、刚度、稳定性要求。
梁板底模板的拆除,应满足如下条件:
梁跨≤8m时,混凝土强度要达到75%;>8m时,混凝土强度要达到100%。
板≤2m时,混凝土强度要达到50%;>2m且≤8m时,混凝土强度要达到75%;>8m时,混凝土强度要达到100%。
悬臂构件混凝土强度达到100%方可拆除,应以同条件养护试件的试验结果为依据。
当多楼层施工时,在上部楼层模板未拆除时,下层不允许拆除。
在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全问题时,应停止拆除,并报技术负责人处理。
19、墙面抹灰工程施工工艺标准要求,窗台、阳台、挑檐等突出墙体的部位,应做滴水线(槽),流水坡度、滴水线(槽)应顺直,内高外低,滴水线(槽)的宽度和深度均不应小于10mm。
抹水泥砂浆面层,墙面刮糙完成后,抹水泥砂浆面层,厚度为6~8mm。
20、地面和楼面层板材施工工艺标准要求,镶贴踢脚板用板块,一般采用与地面块材同品种、同规格,不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝。
铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度5~6mm和高度应符合设计要求,
21、墙面面砖施工工艺标准要求,面砖镶贴时外墙饰面粘贴应设置伸缩缝。
竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或幕墙、柱对应的部位,水平向伸缩缝设在洞口上下或楼层对应处。
22、混凝土内墙、顶抹灰工艺标准要求:
基层处理:
首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
抹底灰:
在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶,水灰比为0.4~0.5),随刷随打底;底灰采用1﹕3水泥砂浆(或1﹕0.3﹕3混合砂浆)打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛抹罩面灰:
待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
23、人工回填土施工工艺要求,施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。
铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。
24、灰土基础施工工艺要求,首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
灰土拌合:
灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。
基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
25、普通混凝土现场拌制施工工艺标准要求,试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定。
开盘鉴定的工作已进行并符合要求。
砂、石计量:
用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。
有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。
砂、石计量的允许偏差应≤±3%。
水泥计量:
搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。
小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。
搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。
水泥计量的允许偏差应≤±2%。
外加剂及混合料计量:
对于粉状的外加剂和混合料,应按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。
液态外加剂要随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,用量桶计量。
外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。
水计量:
水必须盘盘计量,其允许偏差应≤±2%。
当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。
当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。
当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。
26、一般砖墙砌筑工艺要求,砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不得采用复合水泥。
砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
构造柱做法:
凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
冬期施工:
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
27、大六角高强度螺栓连接工艺标准有关要求,高强度螺栓的紧固:
大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固。
紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧。
应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。
若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。
初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓坚固顺序规定,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行。
这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间坚固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。
大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧。
一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。
为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。
凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。
28、扭剪型高强螺栓施工工艺相关要求,摩擦面处理:
摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理,摩擦系数应符合设计要求(一般要求Q235钢为0.45以上,16锰钢为0.55以上)。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮,处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓(一般露天存10d左右),用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时,打磨范围不小于螺栓直径的4倍,打磨方向与受力方向垂直,打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染应彻底清理干净。
螺栓长度的选择:
扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚规定的增加长度,并取5mm的整倍数。
连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,并防止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴。
装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清除干净。
板叠接触面间应平整,当接触有间隙时,应按规定处理。
安装临时螺栓:
连接处采用临时螺栓固定,其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上;并每个接头不少于两个,冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
组装时先用冲钉对准孔位,在适当位置插入临时螺栓,用扳手拧紧。
不准用高强螺栓兼作临时螺栓,以防螺纹损伤。
螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔,要用绞刀绞孔,修孔时需使板层紧贴,以防铁屑进入板缝,绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺,并清除铁屑。
螺栓穿入方向宜一致,穿入高强螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强螺栓替换。
不得在雨天安装高强螺栓,且摩擦面应处于干燥状态。
高强螺栓的紧固:
必须分两次进行,第一次为初拧。
初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%,初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。
第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。
为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按一定顺序进行。
一般接头:
应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。
29、现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准相关要求,本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。
混凝土浇筑与振捣的一般要求:
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
柱的混凝土浇筑:
柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
梁、板混凝土浇筑:
梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
施工缝位置:
宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,易除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 变电 工程 建设 标准 工艺 相关 问题