模板OTS认可表格.docx
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模板OTS认可表格.docx
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模板OTS认可表格
新产品OTS认可流程
编制:
Bruce.Wang
审核:
PingWei_Chen
批准:
Guofei.mao
工装样件提交保证书
报告编号:
20160829001
零件名称:
DK01touchpanel 零件号:
1T000202
安全和/或法规项 □是 ■否 工程图样更改等级:
ClassI更改日期:
20160818
适用车型:
待定 重量(kg):
待定
图样号:
0202-TouchMoudle-D.2_20160818采购订单号:
待定采购工程师:
张继奎
检具号:
工具更改等级:
批准日期:
供应商资料
供应商名称:
金龙机电(杭州)有限公司供应商代码:
待定
地址:
浙江省杭州市杭州经济技术开发区28号大街七号邮编:
310018
提交原因
■首次提交□改为其它选用的结构或材料
□工程更改□偏差校正
□其它
注:
该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
□是 ■否
零部件是否标注了相应的产品标识。
■是 □否
要求的提交等级(选择一项)
□等级1——只向本公司提交保证书(若指定为外观项目,还应该提交外观件批准报告)
□等级2——向本公司提交保证书和工装样件及有限的支持数据
■等级3——向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据
□等级4——向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求
□等级5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审
提交资料及产品状态
□1、产品检具、夹具是否标定合格?
是■否□
□2、产品是否符合合格标定的检具、夹具?
是■否□
□3、产品提交时是否同时提交尺寸检验简图?
是■否□
□4、是否提交合格尺寸结果或尺寸检查报告?
是■否□
□5、是否提交同设计部门共同签字确认DVP&R?
是■否□
□6、是否用指定材料制造(包含指定材料供应商)?
是■否□
□7、是否提交合格材料结果及材料试验报告?
是■否□
□8、是否提交合格性能结果或性能试验报告?
是■否□
□9、产品是否满足功能要求?
是■否□
□10、提供的产品是否有样件标识,并标识顺序号?
是■否□
提交结果评价
■以上提交结果满足所有图样和规范要求
□以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求,其解释是
声明
我在此声明,本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件,已符合公司图样和规范的要求。
并且,所提交的资料真实可靠。
解释/说明:
供应商授权代表签字:
日期:
以下由东南公司(电咖项目)填写
工装样件提交保证书处理意见:
□批准□拒绝零件功能批准:
□批准□放弃□其它
东南公司代表确认:
日期:
样件检测报告
报告编号:
20160825001
■01尺寸检测
□02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
待定
编号
要求
供应商测量结果
1
224.3±0.1mm
224.29mm
224.31mm
224.28mm
2
199.72±0.2mm
199.81mm
199.77mm
199.78mm
3
145.1±0.1mm
145.11mm
145.09mm
145.12mm
4
112.78±0.2mm
112.82mm
112.79mm
112.80mm
5
64.63±0.5mm
64.83mm
64.82mm
64.82mm
6
72.4±0.5mm
72.61mm
72.64mm
72.63mm
7
1.525±0.05mm
1.531mm
1.528mm
1.527mm
8
9
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
徐青青
部门:
PQC
电话/传真:
签名:
日期:
2016/8/29
样件检测报告(AGfilm)
报告编号:
□01尺寸检测
■02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
223.6±0.1mm
2
144.4±0.1mm
3
H:
7±2%
4
T>91%
5
6
7
8
9
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
XiaoYan_Xu
部门:
IQC
电话/传真:
签名:
日期:
样件检测报告(ARfilm)
报告编号:
□01尺寸检测
■02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
200.72±0.1mm
2
113.78±0.1mm
3
R<0.1%
4
T>95.8%
5
6
7
8
9
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
XiaoYan_Xu
部门:
IQC
电话/传真:
签名:
日期:
样件检测报告(Coverglass)
报告编号:
20160901002
□01尺寸检测
■02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
224.3±0.1mm
224.230
224.376
224.312
2
199.72±0.2mm
199.690
199.701
199.7.4
3
145.1±0.1mm
145.082
145.088
145.092
4
112.78±0.2mm
112.814
112.857
112.804
5
强化深度DOL≥10um
13.553
13.375
13.418
6
强化应力CS≥500Mpa
638.809
640.982
635.772
7
落球测试130g,30cm
Pass
Pass
Pass
8
铅笔硬度750g负载,≥5H
7H
7H
7H
9
穿透率T≥90%
91.095%
91.107%
91.135%
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
XiaoYan_Xu
部门:
IQC
电话/传真:
签名:
日期:
样件检测报告(FPC)
报告编号:
201608024001
□01尺寸检测
■02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
60.30±0.15mm
60.180
60.156
60.199
2
73.83±0.2mm
73.751
73.751
73.799
3
0.6±0.05mm
0.559
0.587
0.579
4
4.5±0.05mm
4.449
4.456
4.470
5
Ni厚度2~6um
5.2
4.1
4.3
6
Au厚度0.05~0.1um
0.09
0.07
0.08
7
8
9
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
XiaoYan_Xu
部门:
IQC
电话/传真:
签名:
日期:
样件检测报告(ITO50um)
报告编号:
20160822007
□01尺寸检测
■02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
ITO宽幅:
500±2mm
500.5
500.2
500.1
2
ITO方阻:
150±50Ω/□
128
126
129
3
T穿透率:
90.4±2%
91.5
91.8
91.6
4
b*:
1.4±1.0
0.5
0.6
0.5
5
雾都H:
0.8±0.8%
0.4
0.5
0.4
6
7
8
9
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
XiaoYan_Xu
部门:
IQC
电话/传真:
签名:
日期:
样件检测报告(OCA1125um)
报告编号:
20160822003
□01尺寸检测
■02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
穿透率T:
≥91.71%
92.1
92.4
92.2
2
雾都H:
≦0.09%
0.02
0.03
0.02
3
b*≦0.23
0.12
0.14
0.13
4
5
6
7
8
9
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
XiaoYan_Xu
部门:
IQC
电话/传真:
签名:
日期:
样件检测报告(OCA250um)
报告编号:
20160822001
□01尺寸检测
■02材料检测
□03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
雾都:
H≦1%
0.5
0.6
0.4
2
穿透率:
T≥92%
92.8
92.8
93.0
3
4
5
6
7
8
9
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
XiaoYan_Xu
部门:
IQC
电话/传真:
签名:
日期:
样件检测报告
报告编号:
20160901002
□01尺寸检测
□02材料检测
■03性能检测
□04其它
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
金龙机电(杭州)有限公司
供应商代码
G
编号
要求
供应商测量结果
1
雾都H:
7±3%
8.2
7.8
9.2
2
成品穿透率T≥86%
87.1
87.3
88
3
Atmel测试套件测试要求Pass
Pass
Pass
Pass
4
冷热冲击工作-30-85℃,功能和外观Pass
Pass
Pass
Pass
5
温度冲击存储-30-90℃,功能和外观Pass
Pass
Pass
Pass
6
Atmel测试套件测试要求Pass
Pass
Pass
Pass
7
8
供应商确认:
Bruce.Wang
备注:
姓名:
JiangShui_Xu
部门:
检测中心
电话/传真:
签名:
日期:
法规件标识检验报告
报告编号:
■01法规件标识检验
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
编号
强检件及3C件标识照片
东南公司确认结果
评价
合格/不合格
供应商确认:
备注:
东南公司结论:
通过
□
带条件通过
□
拒收,要求再次抽样
□
姓名:
部门:
电话/传真:
签名:
日期:
姓名:
部门:
电话/传真:
主管签名:
日期:
尺寸认可报告
报告编号:
供应商名称
PartNumber
零件号
检验机构名称
PartName
零件名称
项目
尺寸/规范
东南公司测量结果
合格
不合格
备注:
认可结论:
□认可
□临时认可
□拒绝
编制:
日期:
审核:
日期:
材料认可报告
报告编号:
总成零件号:
总成零件名称:
总成零部件厂家:
序号
分零件号
分零件名称
材料
检测标准
原材料厂商
试验报告编号
检测机构
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
认可结论:
□认可
□临时认可
□拒绝
备注:
编制:
审核:
批准:
性能认可报告
报告编号:
零件号:
零件名称:
供应商:
应用车型:
检验依据:
试验机构:
试验报告编号:
认可结论:
□认可
□临时认可
□拒绝
等效认可
产品设计工程师/日期:
采购质量工程师/日期:
说明:
备注:
性能认可结论包括以下三种
1.认可:
满足产品材料定义,材料标准或双方认可的技术要求;
2.拒绝:
材料性能不满足产品定义要求;
3.临时认可:
材料某项性能不合格,但对产品功能要求影响不大。
编制:
日期:
审核:
日期:
工装样件标识
供应商名称
送样人员签字
零件生产日期
入库日期
零件号
零件名称
数量
接收人员签字
图纸版本号
顺序号(生产流水号)
备注
此样件可用于
□尺寸认可□性能认可
□外观认可
不做材料认可说明
说明:
例:
多楔带空调压缩机总成不便于进行材料试验或无法做材料试验,故此类零件不出材料认可报告,对于此类零件的质量,建议通过总成性能试验或其它途径来控制。
序号
零部件号
分零件名称及材料
供应商
责任工程师
例:
1
多楔带空调压缩机总成
湖北法雷奥(2AA)
OTS编号:
编制:
审核:
批准:
禁用物质批准报告
报告编号:
总成零件号
供应商名称及代码
总成零件名称
供应商联系人及方式
总成重量
单车总成数量
应用车型
序号
分零件号
分零件名称
分零件数量
分零件重量,g
材料名称\牌号(颜色)
原材料供应商
表面处理方式
检测报告编号
备注
1
2
3
4
5
6
7
…
供应商代表(公章):
设计部门:
外观批准报告
报告编号:
零件号:
图样号:
适用车型:
零件名称:
工程更改等级:
更改日期:
供应商名称:
供应商代码:
电话地址:
提交原因:
□零件提交保证书□特殊样品□再提交□表面预处理
□第一批发运□工程更改□其它
表面品质评价
纹理代码
供应商表面加工资料及评价
东南公司判定判定标记
表面处理工艺
供应商意见
纠正并继续
纠正和再提交
表面特性合格
颜色评价
综合评价结果
外观评定设计师
色差数据
颜色代码
东南公司判定标记
DL*
Da*
Db*
DE*
纠正并继续
正式认可
纠正和再提交
临时认可
色差合格
拒绝
备注:
供应商代表:
日期:
造型部:
日期:
工装样件认可报告
供应商名称:
详细地址:
邮政编码:
联系人:
传真号码:
电话号码:
部门:
供应商报告编号:
东南公司报告编号:
供应商代码:
供应商:
用户(订货单):
零件号:
更改日期:
零件号:
更改日期:
名称:
名称:
样品数量:
工装样件检验标准:
图纸:
是否是“D”零件(有义务存档件)
〇是〇否
〇一种新的零件或产品(如:
从前未曾生产的某种零件、材料或颜色)
〇对以前提交内容不符合的纠正
〇由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变
〇加工方法发生了变化
〇使用新的或更改的工装(不包括易损非关键工装)、模具、铸模、模型等,包括附加或替换用的工装
〇在工装和设备转移到不用的工厂或在一个新厂址进行的生产
〇在工装设备停止批量生产达到或超过6个月以后重新启用而生产的产品
检验结果见工装样件检验报告
有义务存档的“D”检测项目用“D”标记,外委检测结果用“E”标记,实际值按工装样件顺序填写。
没有达到技术要求的项目在底下划横线标记。
备注:
备注:
供应商确认
东南批准
我们确认:
1、提供的工装样件是完全用正式生产设备在正式生产条件下生产的。
2、正确地进行了工装样件检验和工装样件检验报告里的内容(有偏差的项目在此报告里特别注明)。
3、工装样件的认可并不解除供应商按有效图纸、检具和规定的性能要求供货的责任。
供应商
负责人签字:
日期:
尺寸
认可
临时认可
拒绝
材料
性能
决定
正式认可
临时认可
拒绝
设计部门:
工程师签字/日期:
总监签字/日期:
OTS文件汇总表
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
序号
报告名称
报告编号
合格
不合格
备注
一
供应商资料
1
工装样件提交保证书
2
尺寸检测报告
3
材料检测报告
4
性能检测报告
5
外观批准报告
6
试验报告原始记录复印件
7
法规件外观标识核查报告
8
禁用物质核准报告
二
东南公司资料
1
尺寸认可报告
2
材料认可报告
3
性能认可报告
4
道路试验报告
备注:
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
附件三:
整车系统性能认可清单
序号
系统名称
认可要求
责任部门
责任工程师
备注
1
悬架系统
操稳主观评价接受
底盘
2
转向系统
底盘
3
制动系统
制动性能试验通过
底盘
4
三电系统
三电标定、充放电功能验证
新能源
5
悬置系统
悬置整车匹配
底盘
6
空调系统
1、自动空调三季标定
2、整车制冷性能、采暖性能、除霜、除雾试验、噪音试验(NVH)
3、HVAC与风道及格栅的风量及分配试验
电器
7
电器功能与网络系统
1、整车电器电子台架测试报告
2、OTS样车整车电器电子测试报告
3、小批量样车整车电器电子测试报告
电器
8
气囊系统
整车碰撞(SRS-ECU碰撞识别/气囊保护效果)及静\动态冲击干扰试验
内外饰
9
车门系统
1、玻璃升降速度
- 配套讲稿:
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