电气工程验收表宁夏标.docx

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电气工程验收表宁夏标

设备地脚螺栓、基础板及垫铁质量评定表

电设—1

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

机组安装位置

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验情况

1

螺母、螺栓制作

材质、公称直径，螺母长度及末端弯制符合设计及规范要求。

2

地脚螺栓安装

应垂直，螺母应拧紧、扭力矩一致，螺母与设备底座的接触应紧密。

3

垫铁安装

放置平稳，位置正确，每组不应超过3块，其中斜铁一对，平铁一块。

4

螺孔清理及二期砼

接触面清扫干净，砼达到设计强度。

项次

基本项目

质量标准（㎜）

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

地脚螺栓

垂直度

10/100

8/100

2

露出螺母长度

2扣以上

3～5扣

3

与孔壁的距离

≥15

4

基础板与垫铁

基础板高程

＋0，－5

＋0，－3

5

基础板位置偏差

10

8

6

斜垫铁搭接长度

≥2/3长度

≥2/3长，外露10～50

检查结果

保证项目：

基本项目：

共检查项，其中优良项，优良率%

评定意见

质量等级

施工

单位

年月日

建设

（监理）

单位

年月日

电设—1

说明

保证项目

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1项、观察及用游标卡尺与尺量检查；

2项用扳手拧试和观察检查；

3项观察检查；

4项检查施工记录使用回弹仪检查。

基本项目：

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1项用线垂、钢板尺检查；

2项检查施工记录；

3项、6项用钢板尺检查；

4项水准仪、钢板尺检查；

5项挂十字线，钢板尺检查。

离心泵与轴流泵安装单元工程质量评定表

电设—2

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

水泵与电机质量

符合设计与技术标准

2

填料函检查

压盖松紧适当，只允许有滴状泄漏

3

运转部分检查

运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏

4

轴承温度

滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃

5

电动机电流

不超过额定值

6

水泵压力和流量

符合设计规定

7

水泵止退机构

动作灵活可靠

8

泵轴径向振动

转速（r/min）

>750～1000

双向

振幅

（㎜）

≤0.10

>1000～1500

≤0.08

>1500～3000

≤0.06

9

叶轮和密封环、轴流泵叶片外圆与泵壳间隙

符合设计规定

10

多级泵叶轮轴向间隙

大于推力头轴向间隙

项次

基本项目

质量标准（㎜）

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

主、从动轴中心

0.10

0.08

2

主、从动轴中心倾斜

0.2/m

0.10/m

3

泵体与纵横向水平度

0.1/m

0.08/m

4

泵体铅垂度

0.1/m

0.08/m

项次

允许偏差项目

允许偏差（㎜）

实测偏差值

检测点

合格点

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

安装基准线与建筑轴线距离

±20

2

安装基准线与设备平面位置

±10

3

安装基准线与设备标高

＋20，－10

检查结果

保证项目：

基本项目：

共检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目：

共检查点，其中合格点，合格率%

评定意见

质量等级

施工

单位

年月日

建设

（监理）

单位

年月日

电设—2

说明

保证项目

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1项检查监造试验报告与出厂合格证；

2—8项在水泵试运转（在额定负荷下，试运转≮2h）时检查试运转记录或试车检查；

9—10项用塞尺插试检查。

基本项目：

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1、2项用百分表或游标卡尺和塞尺检查；

3、4项用水准仪在泵的底座、泵壳水平中分面、轴颈或主轴外露部分检查；

允许偏差项目：

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1项用钢卷尺或经纬仪检查；

2、3项用水准仪或钢尺检查。

卧式电动机安装单元工程质量评定表

电设—3

单位工程名称

电机型号

功率

分部工程名称

施工单位

安装位置

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

电动机各项电气试验

符合电气调试规定

2

盘车检查

盘车转动灵活，无异常响动

3

转动部分

运转平稳，无异常振动及响声

4

电流值

不超过额定值

5

定子与转子

摆度不大于0.05㎜，定子与转子内应有0.1～0.2㎜间隙，刷握与滑环应有2～4㎜间隙

项次

基本项目

质量标准（㎜）

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

与水泵同轴度偏差

0.10

0.08

2

轴承座轴向水平度

0.10/m

0.08/m

3

轴承座径向水平度

0.20/m

0.15/m

项次

允许偏差项目

允许偏差（㎜）

实测点偏差值

检测点

合格点

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

电机的空气间隙

5%

2

联轴器端面间隙

≤2～8

检查结果

保证项目：

基本项目：

检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目：

实测点，其中合格点，合格率%

评定意见

质量等级

施工

单位

年月日

建设

（监理）

单位

年月日

电设—3

说明

保证项目

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1项检查试验记录；

2、3、4项观察检查；

5项用塞尺或尺量检查。

基本项目：

检查数量：

逐台检查。

检验方法：

1项在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查；

2、3项用水平仪检查。

允许偏差项目：

检查数量：

逐台检查；

检验方法：

用塞尺检查。

阀门（蝶阀、电动、手动阀门）安装单元工程质量评定表

电设—4

单位工程名称

阀门名称

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

法兰组合缝

符合规范要求

2

电气接线

接线正确，动作可靠

3

关阀时间

符合设计要求

4

蝶阀液压系统

无渗漏油现象

5

逆止阀逆止性能

动作可靠，止水良好

项次

基本项目

质量标准（㎜）

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

位置偏差

15

10

2

阀体垂直度

1/1000

0.8/1000

3

蝶阀横向水平

1/1000

0.8/1000

检查结果

保证项目：

基本项目：

共检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目：

共检查点，其中合格点，合格率%

评定意见

质量等级

施工

单位

年月日

建设

（监理）

单位

年月日

电设—4

说明

保证项目

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1项用塞尺检查；

2、4项观察检查；

3项用秒表检查；

5项试验检查。

基本项目：

检查数量：

全数检查。

检验方法：

1项挂中心线用钢板尺检查；

2、3项用垂球法测量。

通风机安装单元工程质量检验评定表

电设—5

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

风机叶轮

严禁与壳体碰撞

2

进风斗与叶轮

散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀适宜，符合技术要求。

3

地脚螺栓、垫铁

地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁位置必须正确、接触紧密、每组不超过3块。

4

试运转结果

叶轮旋转方向必须正确，经不少于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃。

项次

允许偏差项目

允许偏差（㎜）

实测点偏差值

累计点

合格点

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

中心线的平面位移

10

2

标高

±10

3

皮带轮轮宽中心位移

2

4

传动轴水平度

0.2/1000

5

联轴器同心度

径向位移

0.05

轴向倾斜

0.2/1000

检查结果

保证项目：

基本项目：

共检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目：

共检查点，其中合格点，合格率%

评定意见

质量等级

施工

单位

施工班组长：

施工队质检员：

施工企业质检处（科）：

年月日

建设

（监理）

单位

年月日

电设—5

说明

保证项目

检查数量：

逐台检查。

检验方法：

1、盘动叶轮检查。

2、尺量和观察检查。

3、小锤轻击、扳手拧试观察检查。

4、检查试运转记录或试车检查。

允许偏差项目：

检查数量：

逐台检查；

检验方法：

1、经纬仪或拉开线和尺量检查。

2、水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查。

3、在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查。

4、在轴或皮带轮相距180度的两个位置上，用水准检查。

5、在联轴器互相垂直的四个位置上百分表检查。

风管及部件安装单元工程质量检验评定表

电设—7

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

安装

安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。

防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位

2

支、吊、托架

支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门外。

不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架时，必须进行防腐及隔绝。

3

非金属风管

非金属风管的支、立管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫。

圈螺栓按设计要求作防腐处理。

4

铝板风管

铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈

5

斜插板阀

斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向上拉启。

6

风帽安装

风帽安装必须牢固，风管与屋面接触处严禁漏水。

7

洁净系统

洁净系统风管连接后必须严密不漏，法兰垫料和接头方法必须符合设计要求和施工规定。

柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。

风管、静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

项次

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

风管底部接缝

基本符合施工规范与技术标准（见背页说明）

符合施工规范与技术标准（见背页说明）

2

风管的法兰连接

3

风口安装

4

柔性短管

5

各类排气罩的安装

项次

允许偏差项目

允许偏差（㎜）

实测偏差值

累计点

合格点

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

风管

水平度

每米

3

总偏米

20

2

垂直度

每米

2

总偏米

20

3

风口

水平度

3

垂直度

2

检查结果

保证项目：

基本项目：

共检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目：

共检查点，其中合格点，合格率%

评定意见

质量等级

施工

单位

施工班组长：

施工队质检员：

施工企业质检处（科）：

年月日

建设

（监理）

单位

年月日

电设—7

说明

保证项目

检查数量：

按不同材质、用途各抽查20%，且不少于1个系统，其中水平、垂直风管管段在5段以内各抽查1段；5段以上各抽查2段。

支、吊、托架按系统抽查10%，但不少于5件。

检验方法：

1、3、5、6项观察检查；2项观察和手扳检查；7项灯光和观察检查，白绸布擦试。

基本项目：

1、风管底部接缝：

尺量和观察检查。

合格：

输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求，底部的接缝均作密封处理。

优良：

在合格的基础上接缝表面平整、美观。

检查数量：

逐项检查。

2、风管的法兰连接：

扳手拧试和观察检查。

合格：

对接平行、严密，螺栓紧固。

优良：

在合格的基础上，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。

检查数量：

同保证项目检查数量。

3、风口安装：

观察和尺量检查。

合格：

位置正确，外露部分平整。

优良：

位置正确，同一房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观。

检查数量：

按系统抽查20%。

但不少于两个房间的风口。

4、柔性短管：

尺量和观察检查。

合格：

松紧适度，长度符合设计要求，无开裂和明显扭曲现象。

优良：

松紧适度，长度符合设计要求，无开裂和扭曲现象。

检查数量：

逐个检查。

5、各类排气罩的安装：

尺量和观察检查。

合格：

位置正确，牢固可靠。

优良：

位置正确，排列整齐，牢固可靠。

检查数量：

按抽查系统逐个检查。

允许偏差项目：

检查数量：

风管同保证项目，风口同基本项目3。

检验方法：

1、拉线和尺量检查。

2、吊线和尺量检查。

3、拉线和尺量检验；吊线和尺量检查。

架空线路和杆上电气安装单元工程质量检验评定表

电设—9

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量情况

1

金具、设备的规格、型号、质量必须符合设计要求。

高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气设备的试验调整结果必须符合施工规范规定。

2

高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉等缺陷。

3

导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁断股和损伤；导线的连接管在压接或校直后严禁有裂纹

4

钢圈连接的钢筋混凝土电杆，钢圈焊缝的焊接必须符合施工规范的规定，焊接后，电杆的弯曲度不超过其长度的2/1000。

项次

基本项目

质量标准（㎜）

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

金具安装

平整、牢固、横担与中心线的角度正确，黑色金属零件保护完整。

在合格基础上，横担与电杆间接触紧密，连接螺栓螺纹露出螺母2—3扣。

黑色金属零件镀锌层良好，无缺陷。

2

拉线及撑杆安装

位置正确，金具齐全，连接牢固，同杆的各条拉线均受力正常，无松股、断股和抽筋现象。

在合格基础上，拉线（撑杆）与电杆的夹角正确，拉线（撑杆）坑填土防沉台尺寸正确，导线紧线后电杆稍无明显偏移。

3

导线架设

导线与绝缘子固定可靠，导线无断股。

扭绞和死弯：

超量量磨损的线段和有其他缺陷的线段修复完好。

在合格基础上，导线没有因施工不当造成加固和修复。

4

跳线、过引线、引下线布置

导线线间及导线对地间的最小安全距离符合施工规范规定。

在合格基础上，导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。

5

杆上电气设备安装

位置正确、固定牢靠、部件齐全，操作机构动作灵活、准确，导线和设备端子连接紧密可靠。

在合格基础上，安装平整，成排的排列整齐、间距均匀、高度一致。

6

路灯安装

灯位正确，固定牢靠杆上路灯的引线应拉紧；庭院路灯的灯柱稳固垂直，其根部接线箱盖析齐全，防水措施良好。

在合格基础上，灯具清洁；成排安装的排列整齐。

7

接地（接零）

电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格的基础上，线路走向合理，色标准确涂刷后不污染设备和建筑物。

项次

允许偏差项目

允许偏差（㎜）

实测点偏差值

检查点

合格点

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

电杆组立

直线单杆和组合双杆中心的横向位置偏移

50

组合双杆两杆高差

20

电杆垂直度（即杆稍倾斜位移）

0.5D

2

导线弛度

实际与设计值差

±5%

同一档内导线间弛度差

50

检查结果

保证项目：

基本项目：

共检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目：

实测点，其中合格点，合格率%

评定意见

质量等级

施工

单位

施工班组长：

施工队质检员：

施工企业质检处（科）：

年月日

建设

（监理）

单位

年月日

宁夏水利水电建设工程质量监督中心站制

电设—9

说明

本表适用于电压10KV以下架空线路和杆上电气设备安装。

保证项目：

检查数量：

1、3项全数检查；2项电气设备的瓷件全数检查；线路绝缘子抽查不少于10%，重点检查承力杆上的绝缘子；4项抽查10%，但不少于5支。

检验方法：

1、检查绝缘子耐压试验记录和电气设备试验调整记录。

2、观察检查和检查安装记录。

3、观察检查和检查安装记录。

4、观察检查、检查焊接记录或实测。

基本项目：

1、金具安装：

检查数量：

抽查10%，但不少于5处。

检验方法：

观察、手板检查。

2、拉线及撑杆安装：

检查数量：

抽查10%，但不少于5组。

检验方法：

观察、手板检查。

3、导线架设：

检查数量：

抽查线路档数的10%，但不少于5档。

检验方法：

观察、手板检查。

4、跳线、过引线、引下线布置：

检查数量：

对杆上跳线处、拉线穿过导线处，引下线与架空线交叉处和横担间的过引线处全数检查。

检验方法：

观察或实测检查。

5、杆上电气设备安装：

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察和试操作检查。

6、路灯安装：

检查数量：

按灯具型号或类型不同各抽查10%，但不少于10套。

检验方法：

观察检查。

7、接地（接零）：

检查数量：

抽查5处。

检验方法：

观察检查。

允许偏差项目：

检查数量：

电杆抽查10%，但不少于5套；导线抽查5档。

检验方法：

1项用水准仪、经纬仪或拉线和尺量检查；2项用尺量检查。

电缆支架制作单元工程质量检验评定表

电设—10

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

钢材

型号、规格符合设计要求

2

焊条

性能符合焊接规范

3

焊工

经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证

项次

基本项目

质量标准（㎜）

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

焊缝外观

焊波较均匀，正面的焊渣和飞溅物清除干净。

焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净。

2

防锈、防腐

涂刷均匀，无明显皱皮，流坠。

涂刷均匀，色泽一致，无明显皱皮，流坠，分色线清楚整齐。

项次

允许偏差项目

允许偏差（㎜）

实测偏差值

检测点

合格点

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

角焊缝的焊脚

＋1.0,－0

2

基本金属咬肉深度

≯0.5

3

支架间距

≯2

4

翼线倾斜度

2

5

下料尺寸与设计尺寸差

±2

检查结果

保证项目：

基本项目：

共检查项，其中优良项，优良率%

允许偏差项目：

共检测点，其中合格点，合格率%

评定意见

质量等级

施工

单位

施工班组长：

施工队质检员：

施工企业质检处（科）：

年月日

建设

（监理）

单位

年月日