消防救援站土建监理细则.docx

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消防救援站土建监理细则

新疆机场集团公司消防救援站工程

土建工程监理实施细则

编制：

张万龙

审批：

张云

新疆冠新工程监理部

二OO五年十月七日

本工程监理实施工细则是根据监理规划以及与专业工程相关的标准，设计文件和技术、施工组织设计和施工技术方案等由专业监理工程师编写，并经总监理工程师批准，因新规范、标准正在陆续发布，在具体施工过程中如与其抵触，均严格执行新规范和新标准。

1．工程项目概况

1．1工程名称：

新疆机场集团公司消防救援站工程

1．2工程地点：

乌鲁木齐机场院内

1.3项目组成:

序号

建筑筑名称

面积（平米）

结构类型

1

消防救援站工程

1835．85

框架

1.4预计工程总投资：

2850000元

1.5工程计划工期：

2005年10月开工，2006年7月30日交工

1.6工程质量等级：

合格

2．1施工阶段质量控制工作流程图：

监理工程师签认必要文件后承包商方可进行下道工序施工

检查工程技术资料

定期、不定期、检查施工技术资料

签认

签定样板间质量

检查验收标准样板间及重要分项样板

签认

签认分部分项工程质量

随时检查各分部分项工程质量

签认

参加隐蔽工程验收

检查隐蔽工程质量

签认隐蔽工程报验申请表或不合格通知

材料预检

检验进场原材料、成品、半成品及各种设备

签认工程材料／构配件／设备报审表

审查承包单位技术、质量管理体系及施工人员素质

参加图纸会审及设计交底

审查分包单位资质、签认分包单位资格报审表

审批施工组织设计签认报审表

3．2原材料、半成品质量控制工作流程：

承包商填报“材料／构配件／设备报审表“

监理工程师审查

签认原材料、构配件及设备的质量

对影响使用功能和感观的材料、构朽件及设备进行质量预控

签认《材料／构配件／设备报审表》

承包商在指定部位使用

不同意同意

3．3施工组织设计审批工作流程

承包商

召开四方参加的审批会议

驻地监理工程师

承包商

总监

3．4工序交接检验程序：

进行下道工序

返修

签署质检合格意见

合格

工序施工完毕

施工单位自检

试验室检验

会同现场检查

通知驻现场监理工程师

4．5隐蔽工程检查验收工程流程

承包单位自检合格、向监理单位申报《工程报验单》并附隐检记录、质评表及有关变更

监理工程师下达监理通知单并提出整改要求

专业监理工程师现场检查验收

不合格

监理工程师签认隐蔽验收记录

不合格

承包单位整改后再次申请

合格

监理工程师再次检查验收

承包单位进入下一道工序施工

不合格

监理工程师下达不合格项目通知限期整改

不合格

不合格

承包单位整改后第三次申请

合格

不合格

监理工程师第三次检查验收

不合格

监理工程师下达停工令或签发更换施工队伍的通知

3．6设计变更处理流程：

设计单位提出设计图纸并交甲方

建设单位发变更设计委托函

四方确认

与业主联系

总监接办

各立书面提出设计变更申请

接图后监理组织实施

编制调整预算

施工单位

现场监理工程师

投资控制

3．7工程质量事故处理及停工、复工工作流程

质量事故

事故报告

事故详情分析及事故原因分析

初步处理意见

承包商调查、摸底分析填写事故报告单

监理工程师现场调查签发工程部分暂停令

必要时监督站参加

业主、设计、监理听取承包商汇报

征求业主意见

施工单位及设计提出处理方案

监理督促实施

承包商实施方案

监理、设计核查处理方案

承包商复工申请

监理核发复工指令

进行下道工序施工

施工单位

3．8开工、复工申请审批程序

申报

开工报告

施工组织设计

复工申请

与业主及各方面协调会

现场监理工程师

转发

总监室

总监

支付证书

拒付

业主

3．9工程款支付核签程序

施工单位

支付

申请

总监室

投资控制工程师（合同）

驻现场监理工程师核实

同意或支付

总监

3．10现场质量、进度协调会流程：

现场监理工程师负责人或总监主持协调会

四方参加

指定有关人员拟定会议纪要文稿

会上原则通过总监审查签字打印

总监室签章、行文下发

支付工程款

使用、保修

工程交接

质量监督站质量认证

同意验收？

合格？

现场监理工程师组织初验

3．11项目竣工验收程序：

施工单位施工

施工单位提交

工程技术资料质量签证文件工程核算资料

（含竣工图）

总监理工程师组织全面检查、验收

审核结算书

工程质量等级评定

处理工程索赔

签署工程验收证书

4．本专业监理工程的控制要点及目标值

4．1本专业工程监理控制要点：

4．1．1土方工程

本工程正立面处有航管楼的通讯光缆，为保证光缆的安全，杜绝飞行安全事故，全部采用人工挖土。

（1）人工挖土

1）质量标准：

基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

2）应注意的质量问题：

1土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡坡度，压实度，并随时观测周围环境变化。

3基坑、基槽、扩底墩的开挖或回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地面水流入沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

如果基坑不能及时施工时，可在基底标高以上预留30CM土层不挖，待下一工序开始时再挖。

4基坑开挖至设计标高后，应坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。

5基坑底部的开挖宽度，除管道结构宽度以外，应增加工作面宽度，每侧工作面宽度应符合规范规定。

（2）回填：

1）质量标准：

①基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

②回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。

③回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后土后干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值的差，不应大于0。

08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。

④填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实坡度等，检验标准应符合下表规定。

回填土工程允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

顶面标高

0、－50

用水准仪或拉线尽量检查

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

3

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

4

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查

5

表面平整度

20

用2M的靠尺和楔形塞尺或水准仪

4．1．2钢筋砼工程

（1）模板工程的质量控制要点

1墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。

2为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑就符合模板设计要求。

3模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加回情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

4板底模当跨度大于4M时应起拱，设计无具本要求时，一般起拱高度宜为：

1／1000~3／1000。

5预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

6板在下列情况下要开洞：

一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

7合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫位置与数量，符合要求才能浇筑砼。

8模板涂刷隔离剂时应首先清除模板表面尘土和砼残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污.钢筋。

（2）钢筋工程施工质量控制要点

①须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。

要掌握《砼结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》中有关钢筋构造措施的规定。

②监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接、应按规定批量进行机械性试验，并对外观进行检验。

③在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。

巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

④在承包单位质栓人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，验收时应按质量验评标准，对照施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度，接头设置等是否符合规范、规程的要求，经过修整达到要求，才正式签发认可书。

⑤同一截面内的受拉钢筋绑扎接头面积、焊接接头面积、机械连接接头面积、钢筋的搭接长度、锚固长度均必须符合设计及规范要求。

⑥钢筋的砼保护层厚度：

梁、柱：

25mm；平板：

15mm。

（3）砼工程施工质量控制要点。

1）浇筑前的质量控制要点

①对砼浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

②模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。

钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况

③检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。

④砼浇灌申请书已办妥。

⑤对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。

⑥对水、电照明等现场条件已做好，且应有保证。

2）浇筑过程中的质量控制要点

①高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。

②原材料中，水泥选用是合理，骨料是否有防止升措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品。

③浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。

④养护条件是否有有保证。

⑤温度控制是有否有效（宜在气温30度以下施工）等等。

⑥监理工程师应为砼生产设备或商品砼厂进行实地考查，考查的良要内容是；试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和台帐；技术管理工作系统，机构设置状态；有无健全的技术管理制度，主要包括：

技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。

3）砼工程缺陷修补

①砼的工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准面进行修补。

②需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。

③修补用水泥品种应与原砼的一致，强度等一般高于原砼等级，并适量掺加微膨胀剂。

1修补部位，应略高于原砼表面，待达到构件设计强度后再将外面凿平。

现浇砼钢筋安装允许偏差和检验方法（mm）

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

绑扎钢筋网的长度、宽度

±10

钢尺检查

2

绑扎钢筋网眼尺寸

±20

钢尺检查

3

骨架的宽度、高度

±5

钢尺检查

4

骨架的长度

±10

钢尺检查

5

受力钢筋

间距

±10

钢尺检查

排距

±5

钢尺检查

6

绑扎箍筋、构造筋间距

±20

钢尺检查

7

钢筋弯起点位置

±20

钢尺检查

8

焊接预埋件

中心线位移

±5

钢尺检查

水平高差

＋3、0

钢尺和塞尺检查

9

受力钢筋保护层

基础

±10

钢尺检查

梁柱

±5

钢尺检查

墙板

±3

钢尺检查

4．1．3陶粒砌块填充墙工程

（1）陶粒砌块

1）质量标准

①砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砂浆品种及强度应符合设计要求。

同强度等级砂浆各组试块的抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；（设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d的抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fink。

③陶粒砌体的砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝饱满度不小于80%.

④陶粒砌体砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。

⑤陶粒砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

砌体灰缝应为8－12mm。

⑥埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定。

竖向位置偏差不应超过一皮高度。

⑦陶粒砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板检查

大于3m

10

用经纬仪或吊线和尽量检查

3

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

4

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

5

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

4．1．4地面与楼面工程质量控制要点

（1）基层质量控制要点：

1要核查土质，测定土质最佳干密度，施工时要控制在最佳含水量下施工，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填。

监理工程师应加强巡视、抽测和分层隐检。

2素砼基层，施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护。

（2）整体楼面、地面质量控制要点

1水磨石地面：

水磨石面层所用的石粒，应用坚硬可磨的岩石做成。

石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，一般为4－12毫米。

水磨石面层的颜色、图案应符合设计要求。

拌合料的配合比宜采用1：

1。

5－1：

2（水泥：

石粒）。

厚度除特殊要求外，一般为10－15毫米。

水磨石面层铺设前，应在基层上按设计要求的分格或图案设置铜条或玻璃嵌条予以埋牢，并作为铺设面层的标志。

带地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心，找好坡度。

2地砖地面

地砖的品种、质量必须符合设计要求。

面层与下一层的结合（粘接）应牢固，无空鼓。

砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

板、块面层的允许偏差和验方法（mm）

项次

项目

充许偏差

检验方法

１

表面平整度

２

用2m靠尺和楔形塞尺检查

２

缝格平直

３

拉5m线和用钢尺检查

３

接缝高底差

0.5

用钢尺和楔形塞尺检查

４

踢脚线上口平直

３

拉5m和用钢尺检查

５

板块间隙宽度

２

用钢尺检查

4．1．7门窗安装

①木门安装

（1）木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板甲醛含量应符合设计要求。

设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范的规定。

（2）木门窗的防水、防腐、防虫处理应符合设计要求。

（3）木门窗框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门的窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

②铝合金窗安装

（1）铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装停车、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。

（2）铝合金窗的配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固、位置应正确、功能应满足使用要求。

（3）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

（4）窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直、无裂绞。

③特种门安装

（4）特种门的质量和各项性能就符合设计要求。

（5）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

（6）特种门其机械装置应符合设计要求和有关标准。

（7）特种门的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

铝合金门窗安装允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

>1500mm

1．5

2．0

用钢卷尺检查

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

>2000mm

3

4

用钢卷尺检查

3

门窗框正、侧面垂直度

2．5

用垂直检测尺检查

4

门窗框水平度

2

用1m水平尺和楔形塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢板尺检查与基准线比较

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框搭接量

1．5

用钢直尺检查

4．1．8装饰工程

（1）抹水泥砂浆

1中级抹灰：

表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。

高级抹灰：

表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正。

2室内墙面、柱面和门窗口阳角，宜用1：

2水泥砂浆做护用其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水呢砂浆填嵌密实。

3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。

4分格条宽度、深订均匀一致，条平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。

5滴水线流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。

（2）木材面混色油漆

1油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规①定。

2油漆工程严禁脱皮、漏刷。

（3）金属面混色油漆

1油漆工程等级和材料、品种、质量应符合设计要求和有关标准的规定。

2油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。

（4）砼及抹灰面刷油性涂料

材料品种、颜色应符合设计要求及有关漆料标准，严禁脱皮、漏刷和透底。

（5）玻璃安装

1玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。

2玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

3油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

4固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

5木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

6橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

7玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

8玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

墙面一般抹灰的允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

中级

高级

1

立面垂直

5

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

2

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

2

用2m靠尺及楔形塞尺检查

5

分格条（缝）平直

3

－

拉5m小线的尺量检查

木门窗和木材面混色油漆的基本项目

项次

项目

普通油漆

中级油漆

1

透底、流坠、皱皮

大面无

大面无、小面明显处无

2

光亮和光滑

大面光亮、光滑

光亮，光滑均匀一致

3

分色裹楞

大面无、小面允许偏差2mm

大面无、小面允许偏差1mm

4

装饰线、分色线平直

偏差不大于2mm

偏差不大于1mm

5

颜色、刷纹

颜色均匀

颜色一致，刷纹通顺

6

五金、玻璃等

洁净

洁净

注：

1、大面是指门窗关闭后的里外面。

2．小面明显处是指门窗开启后，除大面外视线能见到的地方。

3、涂刷无光漆，不检查光亮。

砼及抹灰面刷调和漆基本项目

项次

项目

中级油漆

高级油漆

1

透底、流坠、皱皮

大面无、小面明显处无

大小面均无

2

光亮和光滑

光亮，光滑均匀一致

光亮足，光滑无挡手感

3

装饰线、分色线平直

偏差不大于1mm

平直

4

颜色、刷纹

颜色一致，刷纹通顺

颜色一致，无刷纹

注：

装饰线、分色线拉5m检查，不足5m拉通线检查。

4．1．9屋面工程

（1）屋面保温隔热屋

本工程保温材料为180厚聚苯板保温层。

保温层的厚度、强度、表观密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）屋面找平层

本工程采用30厚C20细石砼找平层。

1找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

（1）SBS防水卷材屋面防水层

1防水卷材的胶结材料的品种、标号有玛蹄脂配合比，必须符合设计要求和规范的规定，检查产品出厂合格证、配合比和试验报告。

2屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。

（3）卷材防水施工质量控制要点

卷材防水的材料种类多样，施工的施工工艺有热粘法、热溶法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。

施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。

严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。

注意控制阴阳角、加回层等细部节点的处理。

（4）密封防水材料施工质量控制要点

密封材料常用的主要有改性沥表和合成高分子密封防水材料两大类：

施工方法根据材料不同各异，分冷嵌法和热灌法两种。

为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、点结性能试验和嵌填北衬材料的控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。

保温（隔热）层的允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

保温层厚度

松散材料

＋10δ／100、－1／100

用钢针插入和尺量检查

板状材料

±5δ／100且不大于4mm

2

隔热板相邻高低差

3mm

用直尺和楔形塞尺检查

屋面找平层的允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

表面平整

5

用2m靠尺和楔尺塞尺检查

2

预制找平层

3

用直尺和楔形塞尺检查

沥青防水卷材屋面防水层允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

卷材搭接宽度

－10

尺量检查

2

玛蹄指软化点

±5度

检查铺贴测试记录

3

沥青胶结材料使用温度

－10度

4．2监理目标

4．2．1质量目标

通过建议健全有效的质量保证体系，来确保工程质量达到合同预定的标准和等级。

本工程合同中要求的质量等级：

合格

序号

分部工程名称

质量标准

目标要求

1

地基与基础

合格

所有分项工程符合GB50300-2001验评标准，无不合格项