汽机本体高中压缸检修作业文件包.docx

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汽机本体高中压缸检修作业文件包

600MW发电机组

#X机组汽机本体高中压缸检修作业文件包

批准：

审定：

审核：

编写：

XXXXXX发电有限公司

XXXXXX分公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

3

目录

序号

内容

页码

1

前言

3

2

概述

4

3

检修文件包附件目录

5

4

修前设备状态检查与诊断

6

5

工作所需工作人员计划

7

6

工作所需备品配件准备

7-10

7

工作所需消耗性材料准备

10-11

8

检修所需工器具准备

12

9

检修所需测量用具准备

13

10

检修所需试验器具及电动工器具准备

13

11

检修所需参考图纸资料

14

12

反事故技术措施计划

15

13

质量检验验收及技术监督计划

16

14

安全风险分析以及预防措施

17-18

15

检修程序

19-32

16

设备品质再鉴定单

33

17

检修报告

34

18

检修情况说明

35

19

更换备品配件统计

36

20

消耗材料统计

36

21

检修实际所用工时

37

22

检修记录清单

38

23

检修记录

43-96

24

检修文件包附件

39-42

XXXXXX分公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

3

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机汽机本体高中压缸的标准检修及类似于检修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组检修标准项目和验收质量标准600MW机组热工专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。

1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。

2．编制目的：

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保汽机本体高中压缸修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保汽机本体高中压缸检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保汽机本体高中压缸检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3实现汽机本体高中压缸修后一次性启动成功，达到修后运行XXX天无故障。

3.4确保汽机本体高中压缸修后技术参数达到目标值。

4.汽机本体高中压缸结构概述：

我公司汽轮机为哈尔滨汽轮机生产制造的亚临界压力汽轮机，型号为：

N600-16.67/538/538，是典型的亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽、冲动凝汽式汽轮机。

最大连续出力为641.6MW；额定出力600MW；最大功率641.6MW；额定转速3000r/min；额定主蒸汽压力/温度（主汽门前）：

16.67MPa/538℃；额定再热蒸汽压力/温度（中联门前）：

3.68MPa/538℃；额定蒸汽流量：

1810000Kg/h；最大蒸汽流量：

2020000Kg/h；平均背压：

6.1KPa；循环冷却水设计温度：

20℃；末级动叶高度：

1000mm；配汽方式：

复合调节（全周进汽/部分进汽）。

转向从汽轮机向发电机端看为逆时针方向旋转。

该汽轮机采用复合变压运行方式；汽轮机具有八级非调整回热抽汽，设计寿命不少于30年。

XXXXXX分公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

3

概述

检修文件包编号

检修计划名称

#X机汽机本体高中压缸检修

检修等级

C级

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

实际完成

质检点设置

W点计划10个

H点计划9个

实际完成

反措项目

有□个，无□

实际完成

设备异动项目

有□个，无□

实际完成

项目变更情况

有□个，无□

实际完成

不符合项统计

有□个，无□

质量缺陷报告统计

有□个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

检修工作内容

汽机本体高中压缸检修

设备型号

N600-16.67/538/538

设备编码

检修地理位置

汽机13.7米

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

XXXXXX分公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

文件包附件目录

序号

项目内容（工序描述）

附件目录

1

反事故技术措施计划

2

质量检验验收与技术监督计划

3

设备品质在鉴定

4

检修情况说明

5

#4轴承试转检查记录表

6

设备质量缺陷报告（QDR）

7

不符合项报告单

8

设备试运申请单

9

反事故技术措施回执单

XXXXXX分公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

修前设备状态检查与诊断

设备状态：

检修建议：

检查人：

日期：

XX集团

XX发电有限

发电有限公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

6

作业工

4

临时工

8

电焊工

2

起重工（行车司机）

6

试验工

2

备注

统计工时=需用人数*工时

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1.

再热主汽管法兰用垫片

张

2

2.

高压第2级隔板汽封

圈

1

3.

高压第3、4级隔板汽封

圈

1

4.

高压第5级隔板汽封

圈

1

5.

高压第6～8级隔板汽封

圈

1

6.

中压第1级隔板汽封

圈

1

7.

中压第2级隔板汽封

圈

1

8.

中压第3级隔板汽封

圈

1

9.

中压第4～6级隔板汽封

圈

1

10.

1号轴封第1段汽封圈

圈

1

11.

1号轴封第2段汽封圈

圈

1

12.

1号轴封第3、4、5段汽封圈

圈

1

13.

2号轴封第1、2、3段汽封圈

圈

1

14.

2号轴封第4段汽封圈

圈

1

15.

2号轴封第5段汽封圈

圈

1

16.

3号轴封第1、2、3段汽封圈

圈

1

17.

3号轴封第4段汽封圈

圈

1

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

18.

隔板汽封弹簧片

片

12

19.

隔板汽封弹簧片

片

12

20.

隔板汽封弹簧片

片

12

21.

隔板汽封弹簧片

片

12

22.

隔板汽封弹簧片

片

12

23.

隔板汽封弹簧片

片

12

24.

隔板汽封弹簧片

片

12

25.

隔板汽封弹簧片

片

12

26.

隔板汽封弹簧片

片

12

27.

隔板汽封弹簧片

片

12

28.

隔板汽封弹簧片

片

12

29.

轴封圈弹簧片（高中压端汽封）

片

12

30.

轴封圈弹簧片（高中压端汽封）

片

12

31.

轴封圈弹簧片（高中压端汽封）

片

12

32.

轴封圈弹簧片（高中压端汽封）

片

12

33.

轴封圈弹簧片（高中压端汽封）

片

12

34.

高中压外缸法兰螺栓（1～2）

只

1

35.

高中压外缸法兰螺栓（3～16）

只

2

36.

高中压外缸法兰螺栓（17～34）

只

3

37.

高中压外缸法兰螺栓（35～36）

只

1

38.

高中压外缸法兰螺栓（37～40）

只

1

39.

高中压外缸法兰螺栓（41～54）

只

2

40.

高中压外缸法兰螺栓（55～64）

只

2

41.

高压内缸法兰螺栓（65～72）

只

2

42.

高压内缸法兰螺栓（73～76）

只

1

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

43.

高压内缸法兰螺栓（77～78）

只

1

44.

高压内缸法兰螺栓（79～86）

只

2

45.

高压内缸法兰螺栓（87～92

只

1

46.

高压内缸法兰螺栓（93～96）

只

1

47.

高压内缸法兰螺栓（97～100）

只

1

48.

中压内缸法兰螺栓（101～104）

只

1

49.

中压内缸法兰螺栓（105～110）

只

1

50.

高压主蒸汽进口法兰螺栓（111～138）

只

3

51.

再热蒸汽进口法兰螺栓（139～162）

只

3

52.

高温用开槽螺母

只

1

53.

高温用开槽螺母

只

2

54.

高温用罩螺母

只

1

55.

高温用开槽螺母

只

1

56.

高温用开槽螺母

只

2

57.

高温用开槽螺母

只

1

58.

高温用开槽螺母

只

1

59.

高温用带槽螺母

只

10

60.

高温用带槽螺母

只

2

61.

高温用带槽螺母

只

3

62.

高温用带槽螺母

只

10

63.

高温用带槽螺母

只

2

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

64

高温用带槽螺母

只

8

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1.

煤油

/

kg

100

2.

透平油

/

kg

20

3.

机油

/

kg

25

4.

红丹粉

/

kg

10

5.

黑铅粉

/

kg

10

6.

紫铜棒

φ30mm

m

1

7.

紫铜棒

φ40mm

m

0.5

8.

紫铜棒

φ50mm

m

0.5

9.

紫铜棒

φ60mm

m

0.5

10.

铅丝

5A

卷

4

11.

铅丝

10A

卷

4

12.

铅丝

15A

卷

4

13.

破布

/

kg

200

14.

白布

/

kg

100

15.

医用胶布

/

筒

40

16.

面粉

/

kg

100

17.

钢丝

φ0.5mm

kg

5

18.

电池

1.5V

节

10

19.

耐油密封胶

/

盒

20

20.

不锈钢带

δ=0.05mm

kg

5

21.

不锈钢带

δ=0.10mm

kg

8

22.

不锈钢带

δ=0.15mm

kg

8

23.

不锈钢带

δ=0.20mm

kg

10

24.

不锈钢带

δ=0.25mm

kg

15

25.

不锈钢带

δ=0.30mm

kg

20

26.

不锈钢带

δ=0.50mm

kg

30

27.

塑料布

1m

Kg

100

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

28.

石棉板

2mm

Kg

10

29.

金相砂纸

张

200

30.

胶皮

3mm

Kg

50

31.

螺栓松动剂

瓶

50

32.

汽缸密封涂料

Kg

40

33.

带砂布

0#X

m

100

34.

带砂布

0#X2

m

100

35.

砂布

0#X

张

200

36.

砂布

0#X

张

200

37.

磨光机片

125mm

片

50

38.

磨光机片

100mm

片

50

39.

高速切割片

片

50

40.

彩条布

m

100

41.

42.

43.

44.

45.

46.

47.

48.

49.

50.

51.

52.

53.

54.

55.

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

资源准备

检修所需工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

紫铜棒

Φ20

20Kg

27

钢印

字高8mm

2套

2

紫铜棒

Φ40

40Kg

28

榔头

0.22Kg

4把

3

圆锉

粗中细

各10

29

大锤

5Kg

3把

4

板锉

粗中细

各10

30

三角刮刀

/

4把

5

三角锉

粗中细

各10

31

铲刀

/

6把

6

活扳手

150－500mm

2套

32

油灰刀

/

8把

7

铁柄改锥

300mm

10把

33

液压扳手

/

1套

8

十字改锥

400mm

10把

34

液压千斤顶

100t

2个

9

内六方扳手

3－55mm

2套

35

液压千斤顶

50t

2个

10

梅花板手

8－32

3套

36

液压千斤顶

20t

2个

11

敲击梅花板手

mm

37

轻型套筒

/

2套

12

敲击梅花板手

mm

38

内六角扳手

/

4套

13

敲击梅花板手

mm

39

链条葫芦

20t

4个

14

手锯弓

300mm

5把

40

链条葫芦

2t

4个

15

钢丝绳

41

油石

细粒

4块

16

螺旋千斤顶

50t

2个

42

油光锉

/

8把

17

螺旋千斤顶

20t

2个

43

铁皮剪刀

/

2把

18

液压扳手

1套

44

布剪刀

/

2把

19

重型套筒板手

2套

45

黄油枪

/

2把

20

手锤

2P

10把

46

钢丝架（带绝缘板）

/

6个

21

大锤

10P/12P

各4

47

厂供专用工具

/

1套

22

克丝钳

5把

48

23

尖咀钳

5把

24

叉口呆扳子

8－32

2套

25

撬棍

0.5/1/2m

各5根

26

扁铲

5把

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

资源准备

检修所需测量用具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1.

塞尺

L=100mm

8把

23

钢卷尺

50m

1把

2.

塞尺

L=150mm

6把

24

电子台秤

40kg

1台

3.

游标卡尺

0~150mm

2把

25

数显楔形塞尺

精度0.01mm

1套

4.

游标卡尺

0~200mm

3把

5.

外径千分尺

0~25mm

3把

6.

外径千分尺

25~50mm

2把

7.

外径千分尺

300~400mm

1把

8.

外径千分尺

400~500mm

1把

9.

外径千分尺

500~600mm

1把

10.

内径千分尺

50~600mm

2把

11.

内径百分表

18~35mm

1块

12.

内径百分表

35~50mm

2块

13.

深度游标卡尺

0~150mm

2把

14.

百分表

精度0.01mm

30块

15.

框式水平仪

20×200mm

2台

16.

合像水平仪

0.01mm/m

2台

17.

内卡钳

125mm

1把

18.

内卡钳

150mm

1把

19.

水准仪

0.10mm

1套

20.

钢板尺

1m

1把

21.

检修所需试验器具及电动工器具准备

序号

试验器具名称

型号

数量

序号

电动工器具名称

型号

数量

1

角向磨光机

φ125mm

3

2

高速切割机

1

3

角向磨光机

φ100mm

3

4

手持电钻

2

5

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

资源准备

检修所需参考图纸资料

序号

资料名称

资料图号

1

汽轮机本体安装说明书

2

主机证明书

3

N600-16.67/538/538型汽轮机交货清单

4

600MW汽机检修规程

XX集团

XX发电有限

责任公司

#X机组汽机本体高中压缸

检修作业文件包

版次：

X

反事故技术措施计划

序号

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

1

防止推力轴承损坏

推力轴承瓢偏、不平度符合设计要求

2

防止支承轴瓦损坏

轴瓦顶隙、侧隙、紧力符合设计要求

3

防止汽轮机动静摩擦

汽封间隙、通流间隙符合设计最小要求

4

防止重要设备损坏

起吊及检修过程中严格执行起重规则及检修作业文件包要求

5、

防止人身伤害

起吊汽缸、转子等重物时、起重物下严禁站人；缸上作业应铺设好牢固的工作平台。

6、

防止扣缸时异物落入缸中

扣缸时缸上工作人员应着无纽扣的专用缸上工作服、工器具应清点无误、持上缸证上缸，无关人员不得上缸、扣缸工作应连续进行。