钢筋焊接技术交底记录04#汇编.docx
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钢筋焊接技术交底记录04#汇编.docx
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钢筋焊接技术交底记录04#汇编
施工技术交底记录
工程名称:
长沙旭辉澜悦湾
施工单位:
南通市达欣工程股份有限公司编号:
C004
项目技术负责人:
孔德山
项目专业施工员:
濮益山
项目专业质量检查员:
孔德友
专业班组长:
王志艮
交底时间:
2014年3月25日
交底地址:
旭辉澜悦湾项目部
交底内容
1、交底分部(子分部)、分项工程名称:
钢筋焊接技术交底
2、交底执行标准名称及编号:
钢筋机械连接技术规程GJ107-2003、焊接验收规程JGJ18-2003
3、交底内容摘要:
焊接的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求
本工程柱筋采用电渣压力焊;梁钢筋采用闪光对焊及单面搭接焊局部辅以绑扎接头。
一、准备阶段
1.材料要求
(1)钢筋:
钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
预埋件的锚爪应用I、Ⅲ级钢筋。
钢筋应无老锈和油污。
(2)钢材:
预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形,其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
(3)焊条、焊剂
焊条、焊剂必须有出厂合格证。
2.主要机具
自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:
焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头;对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线;弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。
3.作业条件
(1)焊工必须持有考试合格证。
(2)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
施工单位技术交底人签字:
施工班组接受人签字:
施工技术交底记录
工程名称:
长沙旭辉澜悦湾
施工单位:
南通市达欣工程股份有限公司编号:
C004
项目技术负责人:
孔德山
项目专业施工员:
濮益山
项目专业质量检查员:
孔德友
专业班组长:
王志艮
交底时间:
2014年3月25日
交底地址:
旭辉澜悦湾项目部
(3)电源应符合要求。
(4)作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
二.钢筋闪光对焊
本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊、搭接焊或绑扎搭接。
钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,即施加轴向压力顶锻,使两根钢筋焊接在一起。
钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈、污泥等清除干净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋间会造成接触不良,影响正常操作,接触对焊完毕,应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中,以避免发生接头弯折现象。
为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数。
焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。
钢筋对焊完毕,必须进行质量检验。
先对全部接头进行外观检查,接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4°;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d。
同时也不得大于2毫米。
还必须对对焊接头进行机械性能试验:
对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以
外;冷弯试验时,接头位置,应弯曲中心处,弯心直径应符合要求。
冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15毫米。
钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。
对焊接头
不要集中在一根钢筋上,非预应力钢筋,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在
施工单位技术交底人签字:
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施工技术交底记录
工程名称:
长沙旭辉澜悦湾
施工单位:
南通市达欣工程股份有限公司编号:
C004
项目技术负责人:
孔德山
项目专业施工员:
濮益山
项目专业质量检查员:
孔德友
专业班组长:
王志艮
交底时间:
2014年3月25日
交底地址:
旭辉澜悦湾项目部
受压区不限制。
三.电渣压力焊
本工程中直径小于
25的竖向钢筋连接时采用电渣压力焊。
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施工加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊前,先将钢筋端部120毫米范围内的铁锈、杂质刷净,把钢筋安置于夹具钳口内夹紧,并使钢筋的轴线在同一直线上。
其工艺过程是,预行平整钢筋端面,并选用粒度为8-10毫米的导电焊剂1-2块,放入两钢筋端面之间。
施焊时接通焊接电路,使导电焊剂及钢筋端部相继熔化形成渣池,维持数秒钟后,借助操纵压杆使上部钢筋缓缓下降,下降速度为3毫米/秒左右,要防止上部下降过快或过慢造成电流短路或断路,从而维持良好的电渣过程,待溶化留量达到规定数值后,切断电焊电路,用力迅速顶压挤出金属熔渣和熔化金属,使之形成坚实的焊接接头,待冷却1-3分钟后,卸去夹具,敲去溶渣。
钢筋直径(毫米)
焊接电流(安)
焊接电压(伏)
顶压压力(公斤)
通电时间(秒)
钢筋溶化量(毫米)
钢筋压缩量(毫米)
10
200-300
20-35
150-180
25-30
10-15
20
20
300-400
20-35
150-180
25-30
15
20
钢筋焊接必须注意安全,严格按安全技术要求操作。
要对电源进行维护,严禁钢筋接触电源。
焊机必须接地,焊接导线及钳口接线处,都必须可靠绝缘。
变压器和焊机都不准超负荷使用,必须重视焊接车间的消防工作。
要注意操作人员的劳动保护,谨防触电,保护好眼睛。
四.钢筋手工电弧焊
工艺流程:
施工单位技术交底人签字:
施工班组接受人签字:
施工技术交底记录
工程名称:
湖南隆晟置业旭辉华庭
施工单位:
南通市达欣工程股份有限公司编号:
C004
项目技术负责人:
孔德山
项目专业施工员:
濮益山
项目专业质量检查员:
孔德友
专业班组长:
王志艮
交底时间:
2014年3月25日
交底地址:
旭辉澜悦湾项目部
检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟试体→送试
确定焊接参数→施焊→质量检验
1.检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
2.选择焊接参数。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
3.试焊、做模拟试体。
在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试体做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
4.施焊操作:
1)引弧:
带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢筋板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。
2)定位:
焊接时应先焊定位点再施焊。
3)运条:
运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
4)收弧:
收弧时,应将熔池填满。
拉灭电弧时,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
5)多层焊:
如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层。
应保证焊缝的高度和长度。
6)熔合:
焊接过程中应有足够的熔深。
主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。
5.平焊:
平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前面。
熔池也应控
制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作表面成70度。
6.立焊:
立焊时,铁水与熔渣易分离。
要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊瘤。
操作时焊条与垂直面形成60度~80度角,使电弧略向上,吹向熔池中心。
焊第一道时,应压住电弧向
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工程名称:
长沙旭辉澜悦湾
施工单位:
南通市达欣工程股份有限公司编号:
C004
项目技术负责人:
孔德山
项目专业施工员:
濮益山
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孔德友
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王志艮
交底时间:
2014年3月25日
交底地址:
旭辉澜悦湾项目部
上运条,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。
7.横焊:
焊条倾斜70度~80度,防止铁水受自重作用坠到下坡口上。
运条到上坡口处不作运弧停顿,迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作,依次匀速进行焊接。
8.仰焊:
仰焊时宜用小电流短弧焊接,熔池宜薄,且应确保与母材熔合良好。
第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作,焊条与焊接方向成80度~90度角。
其余各层焊条横摆,并在坡口侧略停顿稳弧,保证两侧熔合。
9.钢筋帮条焊:
1)钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
钢筋帮条焊宜采用大面焊,不能进行双面焊时,也可采用单面焊。
帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作,其帮条长度L见下表。
如帮条级别与主筋相同时,帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。
如帮条直径与主筋相同时,帮条钢筋可比主筋低一个级别。
2)钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径,焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径。
钢筋帮条长度 见下表:
项次
钢筋级别
焊缝型式
帮条长度L
1
Ⅰ级
单面焊/双面焊
≥8D/4D
2
Ⅱ、Ⅲ级
单面焊/双面焊
≥10D/≥5D
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长沙旭辉澜悦湾
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2014年3月25日
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旭辉澜悦湾项目部
注:
D为钢筋直径。
3)钢筋帮条焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:
A.两主筋端头之间,应留2~5mm的间隙。
B.帮条与主筋之间用四点定位固定,定位焊缝应离帮条端部20mm以上。
C.焊接时,引弧应在帮条的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
10.钢筋搭接焊:
1)钢筋搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
焊接时,宜采用双面焊。
不能进行双面焊时,也可采用单面焊。
搭接长度L应与帮条长度相同。
2)搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径。
3)搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:
A.搭接焊时,钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上。
在现场预制构件安装条件下,节点处钢筋进行搭接焊时,如钢筋预弯确有困难,可不预弯。
B.搭接焊时,用两点固定,定拉焊缝应离搭接端部20mm以上。
C.焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。
第一
层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
11.预埋件T形接头电弧焊:
预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。
焊接时,应符合下列要求:
1)钢板厚度S不小于0.6钢筋直径,并不宜小于6mm。
2)钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级。
受力锚固钢筋直径不宜小于8mm,构造锚固钢筋直径不宜小于6mm。
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长沙旭辉澜悦湾
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南通市达欣工程股份有限公司编号:
C004
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孔德山
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孔德友
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王志艮
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2014年3月25日
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旭辉澜悦湾项目部
锚固钢筋直径在18mm以内,可采用贴角焊;锚固钢筋直径为18~22mm时,宜采用穿孔塞焊。
3)采用I级钢筋时,贴角焊缝焊脚K不小于0.5钢筋直径;采用Ⅲ级钢筋时,焊缝焊脚K不小于0.6钢筋直径。
4)焊接电流不宜过大,严禁烧伤钢筋。
五.质量控制措施
1).钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂标牌,以防错用。
2).钢筋焊接接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行规范的有关规定。
3).钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式焊接。
受力钢筋焊接的接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离。
4).在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
5).在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若出现异常现象,应及时消除。
6).冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范的要求。
7.检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。
8.搭接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。
9.带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,不得随意引弧,防止烧伤主筋。
施工单位技术交底人签字:
施工班组接受人签字:
施工技术交底记录
工程名称:
长沙旭辉澜悦湾
施工单位:
南通市达欣工程股份有限公司编号:
C004
项目技术负责人:
孔德山
项目专业施工员:
濮益山
项目专业质量检查员:
孔德友
专业班组长:
王志艮
交底时间:
2014年3月25日
交底地址:
旭辉澜悦湾项目部
10.根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
11.焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满。
六、安全与生产文明施工
1).施工作业人员必须戴好安全帽,并系好帽带,班组长在每天上班前必须对工人作班前安全技术交底。
2).柱子钢筋绑扎前,操作脚手架必须按标准搭设到位,操作面上要满铺跳板,工人在距地面2m以上必须系好安全带。
3).电焊施工严格遵守临时用电规范,电缆线不得有破损现象。
不得采用钢筋或结构等作为焊机连接。
4).施工人员要做到“工完料清、工完场清”,各工序间要有完善的三检制度。
必须做好文明施工。
施工单位技术交底人签字:
施工班组接受人签字:
注:
执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号:
企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;
企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;
施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;
交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
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