纸张质量和模压对烟包质量的影响.docx

纸张质量和模压对烟包质量的影响.docx

《纸张质量和模压对烟包质量的影响.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纸张质量和模压对烟包质量的影响.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

纸张质量和模压对烟包质量的影响

纸张质量和模压对烟包质量的影响

　　烟包彩盒在模切时起毛、起尘是众多包装印刷厂家面临的通病，且一直没有很好的解决办法。

以下是本人在多年实践中得出的一些经验，供同行借鉴。

导致模切起毛的主要因素有纸张质量和模压两个方面。

　　一、纸张质量对模切起毛的影响

　　由于商家对一些高档产品的包装要求越来越高，所以包装印刷厂在选用纸张时一般选用白卡纸、覆膜金、银卡纸和镀铝卡纸等。

这些纸分为原生纸和再生纸两种：

原生纸的质量好、纸纤维较长、模切时产生的纸毛、纸尘要少些；再生纸的纸纤维短，模切时很容易产生纸毛、纸尘。

特别是再生覆膜金、银卡纸起毛更为严重，因为其表面的PVC膜或PET膜给模切带来一定难度。

但生产厂家为了降低成本而推广纸品环保的发展，大量采用再生纸，这样纸毛和纸尘的问题只能从模压成型方面来解决。

　　二、模压对模切起毛的影响

　　通常，我们在对产品进行模压时采取传统方式。

制作模切版时按纸张厚度进行选用，比如，加工O.3mm厚的纸，模切刀的高度为23.8mm，压痕线的高度为23.8mm～0.3mm=23.5mm。

这样选用压痕线高度的方法虽然正确，但却忽略了产品成型结构上压痕线之间的距离。

比如，硬盒翻盖烟包小盒，其压痕线之间的距离小于20mm。

由于距离过小，若压痕与模切同时进行，则在印品纸张还没被完全切开时，压痕就已使纸张产生拉力而把纸张撕开，导致纸毛的产生。

所以要解决纸毛问题，必须从调整压痕线之间的距离着手，使印品在模切时减轻压痕拉力或者改变压痕、模切的次序。

　　采用三明治钢底模切版是解决纸毛故障的最好办法，此种模切版由于成本太高，尚不能被广泛接受，所以可在压痕线和模切刀上想办法。

　　模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路不同的刀其刀锋又有高矮之分。

刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到不同类别纸张的产品的模切质量效果和钢刀的使用寿命。

在避免纸毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命上，矮锋刀比高锋刀好得多。

所以，我们在制作模压版时，应针对不同的纸张性能来选用不同类型的模切刀。

例如，在模切覆膜卡纸时选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的。

加工此类产品时最好不要采用压凹凸一次成型工艺，主要是因为压痕压力和凹凸压力对模切的影响太大，很难控制。

而在加工普通卡纸时选用矮锋刀，并根据纸纤维质量来决定刀锋的锋纹。

当模切纸纤维较差或较粗的纸张时选用直纹刀，而纸纤维好时就选用横纹刀，这样能提高刀的使用寿命。

　　在选好模切刀后，再配置压痕线。

有不少烟盒很多位置的压痕线之间距离很近，如上面说的硬盒烟包小盒。

所以在加工这些位置时，不能按正常情况配置压痕线的高度，模压时要把对纸张产生的拉力降到最小，以达到预期效果。

方法有两个：

一是降低压痕线的高度；二是减少压痕底模条的厚度。

两者不能同时使用，否则起不到很好的压痕效果。

最好的方法是降低压痕线高度，降低的高度通常为0.1～0.2mm。

根据纸张厚度确定具体降低多少，纸张厚度在350g/m2以上的降低0.2mm，纸张厚度在350g/m2以下的降低0.1mm。

同时在压痕线距离过小的位置，可粘贴海绵胶条以使其起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻拉力。

在距压痕线20mm的位置，选用肖氏硬度为HS75的拱形胶条；有点线刀处不适宜用硬度过大的海绵胶，只需用肖氏硬度为HS45的透气海绵胶；双刀位之间距离若在5mm以下，应选用肖氏硬度为HS60的胶条，这样才能达到最好的效果。

　　这里要说明的是，上面所讲的模切刀、压痕线和海绵胶在解决纸毛故障时，必须配合使用才能达到最佳效果。

　　当然，随着包装印刷业的不断发展，包装印刷材料也在向多样化发展，这里所介绍的方法只能针对目前使用较多的覆膜卡纸和一般普通卡纸，不适用于其他特殊包装印刷材料。

简述关于纸张的质量与模压两个方面对烟包质量的影响

时间：

2011-02-25  作者：

  印包网

【印包网】烟包彩盒在模切的时候起毛以及起尘是众多印刷包装厂家面临的通病，并且一直没有比较好的解决办法。

下面是我们在多年的实践中得出的一些经验，供同行借鉴参考。

   导致模切起毛的主要因素有纸张的质量与模压两个方面。

   纸张的质量对模切起毛的影响

   由于商家对一些高档产品的包装要求越来越高，所以印刷包装厂在选用纸张的时候一般选用白卡纸、覆膜金、银卡纸以及镀铝卡纸等。

这些纸分为原生纸与再生纸两种；原生纸的质量比较好、纸纤维比较长、模切的时候产生的纸毛、纸尘要少些。

   再生纸的纸纤维比较短，模切的时候比较容易产生纸毛、纸尘。

尤其是再生覆膜金、银卡纸起毛更加的严重，因为其表面的PVC膜或者PET膜给模切带来一定的难度。

但是生产厂家为降低成本而推广纸品环保的发展，大量的采用再生纸。

这样纸毛与纸尘的问题只可以从模压成型方面来解决。

   模压对模切起毛的影响

   通常，我们在对产品进行模压的时候采取传统的方式。

制作模切版的时候按纸张的厚度进行选用，比如，加工0.3mm厚的纸，模切刀的高度为23.8mm，压痕线的高度为23.8mm-0.3mm=23.5mm。

这样选用压痕线高度的方法虽然正确，但是却忽略了产品成型结构上压痕线之间的距离。

比如，硬盒翻盖烟包小盒，其压痕线之间的距离小于20mm。

由于距离过小，如果压痕和模切同时进行，则在印刷品纸张还没被完全切开的时候，压痕就已经使纸张产生拉力而把纸张撕开，导致纸毛的产生。

所以要解决纸毛问题，必须从调整压痕线之间的距离着手，使印刷品在模切的时候减轻压痕拉力或改变压痕、模切的次序。

   采用三明治钢底模切版是解决纸毛故障的最好办法，这种模切版由于成本太高，目前还不可以被广泛的接受，所以可在压痕线和模切刀上想办法。

   模切刀包括直纹刀与横纹刀，两种纹路不同的刀其刀锋又有高矮之分。

刀锋形成的纹路与高矮不同，直接关系到不同类别纸张的产品的模切质量效果与钢刀的使用寿命。

在避免纸毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命上，矮锋刀比高锋刀好得多。

所以，我们在制作模压版的时候，应该针对不同的纸张性能来选用不同类型的模切刀。

例如，在模切覆膜卡纸的时候选用直纹高锋刀，并且要求刀锋是磨制的。

加工此类产品的时候最好不要采用压凹凸一次成型工艺，主要是因为压痕压力和凹凸压力对模切的影响太大，很难控制。

而在加工普通卡纸的时候选用矮锋刀，并且根据纸纤维质量来决定刀锋的锋纹。

当模切纸纤维较差或者比较粗的纸张的时候选用直纹刀，而纸纤维好的时候就选用横纹刀，这样能提高刀的使用寿命。

   在选好模切刀之后，再配置压痕线。

有不少烟包盒的很多位置的压痕线之间距离很近，如上面说的硬盒烟包小盒。

所以在加工这些位置的时候，不可以按照正常的情况配置压痕线的高度，模压的时候要把对纸张产生的拉力降到最小，以达到预期效果。

方法有两个：

一、降低压痕线的高度；二、减少压痕底模条的厚度。

两者不能同

时使用，否则起不到很好的压痕效果。

最好的方法是降低压痕线高度，降低的高度通常为0.1mm～0.2mm。

根据纸张厚度确定具体降低多少，纸张厚度在350g/m2以上的降低0.2mm,纸张厚度在350g/m2以下的降低0.mm。

同时在压痕线距离过小的位置，可粘贴海绵胶条以使其起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻拉力。

在距压痕线20mm的位置，选用肖氏硬度为HS75的拱形胶条；有点线刀处不适宜用硬度过大的海绵胶，只需用肖氏硬度为HS45的透气海绵胶；双刀位之间距离如果在5mm以下，应该选用肖氏硬度为HS60的胶条，这样才可以达到最好的效果。

   这里要说明的是，上面所讲的模切刀、压痕线与海绵胶在解决纸毛故障的时候，必须配合使用才可以达到最佳的效果。

然而随着包装印刷业的不断发展，包装印刷材料也在向多样化的方向发展，这里所介绍的方法只可以针对目前使用比较多的覆膜卡纸与一般的普通卡纸，不适用于其他特殊包装印刷材料。

GD小包装透明纸检测装置护航烟包质量

字体：

【大 中 小】　哈尔滨局拿烟总厂　杨琳　更新日期:

2006-3-13

　　烟草在线据《中国卷烟包装》报道　　随着烟草行业国内、国际竞争的加剧，卷烟市场和消费者对卷烟制品的质量提出了更高的要求。

良好的外部品牌形象（主要是包装形象）也成为赢得消费者认可的第一步。

为此，必须把产品包装质量的提高作为卷烟制品生产过程控制中的重要环节。

　　长期以来，由于受小包透明纸质量检测功能问题的困扰，哈尔滨卷烟总厂二车间GD包装机包装的小盒透明包经常出现飞包和跑偏现象。

所谓“飞包”，指的是小盒透明纸严重松垮或散开的现象。

而“小透跑偏”是指小盒透明纸堵头两端有一端未搭口或扭曲。

据调查统计，2001年小透包不合格品占该厂不合格品总数的比例高达65%。

在这样的情况下，车间全体技术人员决定攻克难关，自行研制了小包透明纸检测装置，解决了包装质量方面存在的问题。

　　原因分析

　　为了分析小盒透明飞包、跑偏的不合格原因，哈尔滨卷烟总厂组织车间具有丰富经验的人员成立了技术攻关小组，召开了四次小组座谈会，利用因果分析图和大量的现场实验，得出了导致飞包和跑偏的主要原因是：

1．透明纸生产厂家产品质量不均衡且来料检查不严；2．无小盒透明纸质量检测功能。

如果能有效解决这两个问题，就能大幅降低产品包装的不合格率。

　　解决方案

　　1．针对透明纸质量不均衡。

车间与技术开发中心进行了透明纸质量及使用效果试验，并将试验结果反馈给材料采购部门，要求采购部门采购质量稳定、厂家固定的透明纸。

同时，质检部门加强了来料的检验，对不合格的透明纸坚决退回。

　　2．针对无小盒透明纸质量检测功能。

为了有效地解决这一问题，弥补设备本身无透明纸包装质量检测功能的缺陷，针对“飞包”、“小透跑偏”的质量问题，经过大量的技术论证，最后决定自行设计以PLC为控制系统的小包透明纸质量检测系统，该系统具有稳定、准确性好、自动化程度高等特点。

（1）进行试验，寻找最佳设计方案。

为了寻找最佳设计方案，进行了L4（23）试验，试验步骤如下：

　　从表中可以看出，最佳设计方案为A2B2C1（即：

检测元件类型为光纤和探针探头；检测位置在弧形板和转塔出口处；检测点共有3个）。

（2）检测控制原理

　　①在弧形板的第二长边电热口旁5mm处两侧各安装了一个光纤检测探头，检测位置是透明纸一端搭口顶部和底部的两点，如图所示，探头所检测的两点均有透明纸存在即该状态正常，当透明纸在成型轮的位置已变动2mm时，必定有一检测探头能检测到没有透明纸存在，PLC会发出命令，机器会自动剔除该烟包。

　　②在转塔出口通道处，即高出通道上烟包1mm处，呈水平状安装了一个探针检测探头，这带有并排四个针的探针检测探头与烟包运行方向垂直。

当小透包裹良好时，探针检测正常。

当出现飞包时，势必有透明纸凸起部分，这凸起部分会触动探针，从而探针会触发微动开关，PLC则会发出命令，将该烟包剔除。

　　③效果检查改造实施后，总厂二车间联合质检部门，走访市场，进行了市场调查。

经抽查统计，小包透明纸包装质量不合格率较改造实施前降低了55个百分点。

　　效益分析

　　小盒透明纸质量不合格率的降低，使总厂使用GD包装机组卷接的卷烟包装质量明显提高，改进了产品形象，获得了消费者的认可，客观上为提高销售、扩大产品的市场占有率起到了很好的促进作用。

由于产品不合格率降低，减少了大量的材料损耗，降低了成本，提高了产品的市场竞争力。

　　总之，真空镀铝转移纸是一种技术成熟、市场前景较好的绿色环保材料，其发展前景良好。

真空镀铝纸在烟包及其它包装上的应用

作者：

张胜来源：

印刷世界1012011-03-01字号：

【大】【中】【小】我要说两句

　　随着人们生活水平的不断提高，消费者对香烟的包装质量提出了更高档次的要求。

近几年，我国卷烟包装飞速发展，很多卷烟包装都远远超过了一些国外知名品牌的包装水平。

但是精美的包装背后却存在着许多问题，诸如：

企业过于追求奢华的包装，造成包装成本大幅度提升，国家资源浪费巨大；各烟草企业为抢夺市场，大量使用不可降解铝箔复合纸、镜面卡纸等非环保材料，此类包装烟标废弃后难以降解、回收利用；高档材料的使用大大降低了卷烟的生产速度，增加了烟标印刷控制难度，严重影响了整个烟草系统的生产效率。

我国烟草包装市场亟待向规范化、科学化、合理化方向转型。

　　随着我国对外开放的不断扩大和《烟草控制框架公约》的签署，卷烟辅料对环境的影响也日益受到重视。

卷烟包装材料主要是由纸张和油墨两大类构成，对于卷烟包装纸张而言，其可回收性、可降解性，以及有机挥发物排放总量的限制，将是未来烟标用纸开发的主题，环保纸张的指标化和法规化日趋临近。

　　积极降低和消除卷烟包装中有毒残留物是对消费者的关爱，也是对社会负责的一种体现。

绿色环保已成为烟草包装势不可挡的发展趋势，非环保包装材料被逐渐淘汰已成定局。

真空镀铝纸作为一种环保型的包装材料优势明显。

　　根据《中华人民共和国清洁生产促进法》第20条规定：

产品和包装物的设计，应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的影响，优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的方案。

企业应当对产品进行合理包装，减少包装材料的过度使用和包装性废物的产生。

目前我国非环保型铝箔复合纸的使用相当普遍，该材料已经深入到消费者心里，如果立即取消使用将会对卷烟行业造成巨大的损失。

为了解决该类烟标用纸环保方面的问题，现行业内关注的焦点便是真空镀铝纸，它作为一种新型环保纸张越来越受到各卷烟生产企业的重视。

　　1市场情况

　　镀铝纸是包装界的绿色追求。

镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成，因光泽度和平滑度好，柔韧性好，铝层牢度高，美观环保，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。

我国镀铝纸的市场发展空间巨大。

　　1）烟草包装市场情况

　　随着我国工业的迅速发展，环保问题也被国家提到议事日程上来，正是在这种背景下，镀铝产品这一环保新产品应运而生。

在香烟包装中有烟盒包装用纸和香烟内衬纸。

我国全年烟草生产量约3400万大箱，以每万大箱约耗用30t内衬纸推算，香烟内衬纸总需求量约有10万t的潜在市场，目前主要是使用复合铝箔纸。

在未来三五年内，真空镀铝纸在内衬纸上的用量据估计将会达到6~7万t。

烟盒包装纸方面，综合估计每万箱约需120t纸，按目前年产约3400万大箱卷烟计算，共需内外包装卡纸约40万t。

2005年全国转移真空镀铝纸用量为10万t，而复合铝箔卡纸、PET复合卡纸的用量约为10万t，其余为白卡纸等。

　　云南卷烟全年约为800万箱，共需24000t内衬纸；30%烟盒采用真空镀铝转移纸，约需28800t烟盒包装纸。

　　2）其它社会包装品市场

　　由于真空镀铝转移纸色泽鲜艳、金属质感强、光彩照人，可以广泛用于化妆品包装、酒盒包装、高档啤酒标签、食品包装、茶叶盒包装。

云南省已经运用的领域有茶叶包装普洱茶叶　、药盒包装云南白药　等，市场前景可观。

社会产品中成功运用的例子如：

飞利浦节能灯包装从2003年下半年开始，飞利浦亚明照明有限公司节能灯的包装盒采用镭射真空镀铝纸包装。

原来飞利浦节能灯的包装盒采用的材料为纸张复合防伪膜，这种材料中由于有塑料膜，因此并不环保，为了维护国际企业的良好形象，同时也是切实体现经济和社会、环境的协调发展，飞利浦决定在节能灯的新包装盒采用250~300g/m2镭射真空镀铝纸，由上海紫丹印务有限公司在罗兰胶版印刷机上印刷完成。

镭射真空镀铝纸全称“复合图像防伪印刷包装材料”，是紫丹印务用上海紫江喷铝包装材料有限公司生产的真空镀铝纸进行加工，并采用独特的网点盖色工艺印制而成。

该材料由于制作工艺复杂、技术含量高，具备相当的生产难度，因此，有着很好的防伪效果。

同时，以真空镀铝纸为原材料制作而成的包装盒，货架展示效果非常突出，比原来的包装更富有光泽和层次感。

并且新包装盒在经过运输、仓储和搬运后，挺度、抗压强度和抗震性能仍然非常理想，破损率基本被控制在飞利浦要求的万分之五以下。

2真空镀铝纸具有铝箔复合纸无法比拟的优点

　　①成本。

镀铝的成本低于铝箔复合。

主要靠金属层厚度变小、提高生产线速度、改进设计和材料管理等方面来达到降低成本的目的。

首先镀铝纸的铝层厚度仅为0.025um~0.035um，是铝箔复合纸用铝量的1/200~1/300，即用铝量少；其次适合高速印刷，比铝箔复合纸来制作的烟标大约高出200包/分钟；此外转移基材PET膜可反复使用6~8次。

因此最终使得真空镀铝纸比铝箔纸在成本费用上能节约10%。

　　②环保和卫生。

铝箔金银卡纸、PET复合卡纸虽然已成为装饰性能与防伪性能均佳的高档包装材料，但它们是非环保材料。

铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品，铝箔厚度为7um，因此既不能作为铝制品回收，也无法作为纸类回收，无法完全焚烧，不利于环保。

PET复合卡纸是镀铝膜与纸的复合产品，由于塑料膜不能降解，也不利于环保。

镀铝纸则由于使用铝材料最少，故镀铝纸容易处理和再生利用，属于环保型产品。

另外，镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合美国FDA标准，具有卫生性。

　　③防伪。

真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，处理后的真空镀铝纸称为镭射真空镀铝纸简称镭射纸　。

镭射真空镀铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到真空镀铝纸的表面而成。

镭射真空镀铝纸的镭射亮度比普通镭射透明膜的亮度强几倍，镭射图案擦不掉，而且镭射真空镀铝纸的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，使得假冒伪劣产品望而却步，所以镭射真空镀铝纸有很好的防伪性。

④适用范围广。

镀铝纸广泛应用于日常生活中烟、酒、食品、药品和日用品的包装。

以白卡纸作基材的镀铝纸板印刷后，可以应用于硬包香烟的外包装和酒类包装盒。

用进口的木浆原纸制成的镀铝纸可应用于玻璃瓶的标签。

而食品和药品包装使用镀铝纸能解决采用复合包装膜包装的粉状药品因静电吸引而不易倒出药粉这一问题。

镀铝纸可分为低克重50g/m2以下　和高克重300g/m2以上　。

低克重镀铝纸既有纸张的柔韧性，又具有铝箔复合纸的空气阻隔性能，主要用于糖果、巧克力、口香糖等产品包装，高克重镀铝纸适合印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，主要用于月饼盒、化妆品盒、牙膏盒、酒盒和礼品盒的外包装制作，精美华贵，能提升产品价值。

　3真空镀铝纸的工艺

　　真空镀铝纸是在1.33×102Pa以上的高真空中，以电阻、高频或电子束加热，使铝丝加热到1400℃左右气化后附着在纸基上形成的。

按其生产工艺可分为直接法纸面镀铝　和转移法膜面镀铝　两种。

直接法是预先对纸表面进行涂覆处理，以提高纸张表面平整性、光亮度，然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。

这种方法对纸张要求高，适用于40~120g/m2的铜版纸、白板纸、卡纸等纸型。

转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。

　　转移法生产的镀铝纸，镀铝层是用PET膜转移与纸粘合的，铝膜平整性好、金属光泽强、平滑度较高，比较适应包装印刷。

相比直接法，转移法具有以下特点：

铝层附着力牢固可靠，可以生产任意厚度40~450g/m2的纸或纸板的镀铝纸；可以充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加光亮，外观质量大为提高；可以生产各种图案的镭射防伪真空镀铝卡纸。

　　现目前实际成熟运用的主要是转移法生产镀铝纸，国内也有企业开展直镀铝纸的生产。

直镀铝纸目前主要集中运用于啤酒标、酒标等纸张克重较低的纸张上，有的卷烟厂已开展采用直镀法生产烟盒包装纸、内衬纸。

转移法生产的镀铝纸，能够满足适应烟草行业的烟盒包装纸、内衬纸的生产要求。

　　转移法生产的镀铝纸生产工艺目前已经比较成熟。

烟包印刷中先烫后印工艺对烫金机要求

来源:

东莞天迪公司－网络收集整理|发布时间:

2011-2-15|浏览次数：

14

先烫后印工艺的首选烫印设备应该是圆压圆或圆压平烫金机，其次是平压平烫金机。

因为圆压圆或圆压平烫金机是线接触，其压力比较容易调整；而平压平烫金机是面接触、受力面积大且不易调整压力、极易因压力过大而造成后续印刷图案不实，或因为压力过轻而造成烫印图案残缺。

        香烟包装对一级品的套准要求一般是±o.25mm，由于烫印设备和印刷设备都有一定的误差，所以烫金机的精度能否达到要求就成了先烫后印能否成功的先决条件。

由于一些只能纵向走箔的平压平烫金机对电化铝的浪费比较太，而且很难跳过和避开激光电化铝的接版缝，因此在实际生产中一般不选此类设备。

烟包常用纸张的种类和特性

2008年12月01日13:

11

12月01日讯   

 　　中国是世界上最大的烟草生产国，年产量达3445万大箱。

这些香烟绝大部分都采用纸箱包装，纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。

如果全国按3400万大箱，软、硬盒包装各按50%计算，上述四个品种纸张的年销量为：

白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。

近几年，硬盒包装发展势头强劲，因此，白卡纸的用量不断增长。

而铝箔纸的广泛采用，更是表现了强烈的中国特色，不管是硬包还是软包，不管是一类、二类烟，还是低档次的四、五类烟，都采用华丽、高成本的铝箔纸。

这一现象的发生，极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。

这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥，但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致，让世界烟包领域刮目相看。

　　下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。

　　一、白卡纸

　　白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。

由于表面不上色，习称白卡纸。

　　我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。

A等的白度不低于92%；B等不低于87%；C等不低于82%。

　　白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨，其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨，或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。

　　烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。

纸面要求平整，不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。

由于烟包用白卡纸。

主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷，所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。

抗张力又称抗张强度或拉伸强度，其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力，以kN/m表示。

高速凹印机开动时要拖住纸卷，高速印刷时也要承受较大的拉力，如果经常出现断纸现象，势必造成频繁停机，降低工作效率，也增大纸张的损耗。

　　烟包用白卡纸分两种类型，一种是FBB（黄芯白卡），一种是SBS（白芯白卡），烟包使用的F B B 和SBS都是单面涂布白卡纸。

FBB由三层浆组成，面层和底层使用硫酸盐木浆，芯层使用化学机械磨木浆。

正面（印刷面）为涂料层，使用两次或三次刮刀涂布，反面没有涂料层。

由于中间层采用的是化学机械磨木浆，这种木浆对木材的得浆率高（8 5 % ～9 0 % ），生产成本比较低，因此，制成的FBB卡纸的售价也相对低。

这种纸浆中长纤维多，细小纤维、纤维束少，成纸的厚度好，因此，同样克重的FBB要比SBS厚很多。

SBS通常也是由三层浆组成，面层、芯层、底层都使用漂硫酸盐木浆。

正面（印刷面）为涂料层，同FBB一样也使用两次或三次刮刀涂布，反面没有涂料层。

由于芯层也采用了漂白硫酸盐木浆，白度较高，因此称为白芯白卡。

同时，纸浆纤维细小，纸的紧度较大，SBS要比同克重的FBB厚度要薄许多。

例如红塔仁恒的230 g/m2的FBB，其厚度为320 μm，而230 g/m2的SBS，其厚度为295 μm。

　　二、单面白纸板

　　单面白板纸过去又简称白板纸。

单面白板纸的正面质量必须是洁白平整、组织紧密、挺度较好，印刷时不易起毛，伸缩变形性较小，适合套色印刷。

同时，还要具有良好的耐折性，以保证模切压痕时压线平直，边缘线不会引起纸面断裂。