新建年产7千吨铸造模具铸钢件及铸件加工生产线项目节能评估报告表.docx

新建年产7千吨铸造模具铸钢件及铸件加工生产线项目节能评估报告表.docx

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新建年产7千吨铸造模具铸钢件及铸件加工生产线项目节能评估报告表

项目编号:

固定资产投资项目节能评估报告表

项目名称：

新建年产7千吨铸造模具、铸钢件及铸件加工生产线项目

建设单位：

xx铸造机械有限公司

编制单位：

项目名称

新建年产7千吨铸造模具、铸钢件及铸件加工生产线项目

建设单位

xx铸造机械有限公司

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

xx市xx县xx工业集中区

项目投资管理类别

审批□

核准□

备案■

项目所属行业

通用设备制造业

建设性质

新建■改建□扩建□

项目总投资

15000万元

工程建设内容及规模

xx铸造机械有限公司是由xx械制造有限公司董事长xxx先生投资新办。

xx机械制造有限公司是由xx先生等自然人股东与xx大学投资的经济合作体，公司位于xx，现拥有先进的设备和熟练生产工人，集研发和销售为一体，生产铣齿、磨齿设备等系列产品。

随着我国加入世贸组织后经济全球化进程不断加快，企业将面临更为激烈的市场竞争，开发新产品，吸收新技术已是势在必行，因此拟在xx新建年产7千吨铸造模具、铸钢件及铸件加工生产线项目，产品广泛运用于机床、铣齿、磨齿机等。

项目建设用地75亩，总建筑面积约为4万m2，其中生产厂房为3.1万m2、化验室为300m2、配电房为200m2、办公室为1500m2、宿舍为4000m2和仓库为3000m2。

项目竣工达产后形成年产7千吨铸造模具、铸钢件及铸件的生产规模。

项目主要耗能品种及耗能量

本项目主要耗能品种为焦炭、电力和新鲜水，能耗计算具体如下：

一、耗焦炭量

本项目焦炭作为冲天炉燃料使用，平均每天消耗焦炭量为6.5t，年生产天数为300天，故年耗焦炭量=每天消耗量×年生产天数：

6.5×300=1950t

二、耗电量

本项目用电单元主要为生产系统用电、辅助生产和附属生产设施用电和其余及损耗，电力消耗如下：

1、生产系统用电

表1主要用能设备表

序号

设备名称

数量

（台/套）

装机容量

（kW）

需要

系数

有功功率

（kW）

1

树脂砂生产线

2

72

0.8

57.6

2

行车

14

439.8

0.2

87.96

3

电炉

1

2000

0.65

1300

4

空压机

1

75

0.8

60

5

热处理和理化设备

1

35

0.8

28

6

集尘及净化设备

1

15

0.8

12

合计

1545.56

本项目生产系统用电有功功率为1545.56kW，年工作时间为2400小时，有功功率同时系数和年平均有功负荷系数分别为0.8和0.7，故年生产系统用电量=生产系统用电有功功率×有功功率同时系数×年工作时间×年平均有功负荷系数：

1545.56×0.8×0.8×2400×0.7=166.18万kW·h

2、辅助生产和附属生产设施用电

表2辅助生产和附属生产设施用电负荷估算表

序号

建（构）筑名称

面积

（m2）

用电负荷

（kW）

1

生产厂房

31000

248

2

化验室

300

2.7

3

配电房

200

1.4

办公室

1500

105

5

宿舍

4000

300

6

仓库

3000

12

合计

669.1

本项目辅助生产和附属生产设施用电负荷为669.1kW，需要系数为0.8，年工作时间为2400小时，有功功率同时系数和年平均有功负荷系数分别为0.8和0.7，故年辅助生产和附属生产设施用电量=辅助生产和附属生产设施用电负荷×需要系数×有功功率同时系数×年工作时间×年平均有功负荷系数：

669.1×0.8×0.8×2400×0.7=71.94万kW·h

3、其余及损耗

本项目其余及损耗估算年耗电量为8万kW·h

电力消耗汇总见表3。

表3电力消耗汇总表

序号

用电单元

年用电量

（万kW•h）

1

生产系统

166.18

2

辅助生产和附属生产设施

71.94

3

其余及损耗

8

合计

246.12

三、耗新鲜水量

本项目考虑到生产用水、办公生活用水、道路及绿化用水等，估算平均每天消耗新鲜水量为100t，年生产天数为300天，故年耗新鲜水量=每天消耗量×年生产天数：

100×300=30000t

项目年综合能耗计算见表4。

表4项目年综合耗能计算表

序

号

能源名称

单位

年消

耗量

折标准煤系数

综合能耗（tce/a）

百分比

1

焦炭

t

1950

0.9714kgce/kg

1894.23

86.13%

2

电力

万kWh

246.12

0.1229kgce/（kW·h）

302.48

13.75%

3

新鲜水

万t

3

0.0857kgce/t

2.57

0.12%

合计

2199.28

100%

节

能

评

估

依

据

相关法律、法规等

1、《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令第77号）；

2、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国家发展和改革委员会令2007年第15号）；

3、《国务院关于加强节能工作的决定》（国家发展和改革委员会令2006年第28号）；

4、《xx省政府关于加强节能工作的意见》（x政发[2006]152号）；

5、《xx省节约能源条例》（修订版）（xx省第十一届人大常委会公告第73号）等。

行业与区域规划、行业准入与产业政策等

1、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会令2010年第6号）；

2、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发展和改革委员会令2011第9号）；

3、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号公告）；

4、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）；

5、《中国节能技术政策大纲（2006）》（发改环资（2007）199号）；

6、《中国节水技术政策大纲》（国家发展和改革委员会、科技部、水利部、建设部、农业部2005年第17号公告）；

7、《国家重点节能技术推广目录》（国家发展和改革委员会公告2008年第36号、2009年第24号、2010年第33号）；

8、《节能机电设备（产品）推荐目录》（工节[2009]第41号、[2010]第112号公告）；

9、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工节[2009]第67号）；

10、《xx省工业结构调整指导目录》（x政办发[2006]140号）；

11、《xx市固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（x经资源字[2007]361号）;

12、《xx市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》等。

相关标准与规范等

1、《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）；

2、《企业能量平衡通则》（GB/T3484－2009）；

3、《用能设备能量平衡通则》（GBT2587-2009）；

4、《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）；

5、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）；

6、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167－2008）；

7、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）；

8、《机械工厂电力设计规范》（JBJ6-96）；

9、《机械行业节能设计规范》（JBJ14-2004）；

10、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；

11、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；

12、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；

13、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）；

14、《绿色建筑技术导则》（建科[2005]199号）；

15、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；

16、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）等。

能源供应情况分析评估

项目建设地概况及能源消费情况

项目所在地xx市位于中国沿海和长江两大经济带交汇处，“承东启南，承南接北”，是长三角地区重要的中心城市，在全国开发战略中处于重要地位。

xx县是xx的南大门，距xx市区约42公里。

xx位于xx县城东南20公里处，是2002年xx市政府批准设立的，总规划面积为5.5平方公里，分为化工区、冶金区、科研附属区三大块，目前工业集中区已启动2平方公里。

2004年又被市政府列为全市17家重点工业集中区，2005年xx县委、县政府将工业集中区定位为特种金属材料和精细化工产业集中区进行重点培育和扶持。

目前区内硬件设施建设基本到位，具备了企业落户发展的基本条件，是xx对外开放、招商引资的窗口。

宁高高速、宁杭高速连接线浦杜线穿镇而过，246省道等已建成通车，交通区位优势显现。

区内形成了冶金、医药化工、生物材料、新型建材、船舶配件等为主导产业的现代工业制造体系。

xx市2010年全市社会能源消费总量为4910.58万tce。

工业能源消费量占全市社会能源消费总量的69.5%，全市工业能源消费量高度集中在石油加工及炼焦业、化学原料及化学制品制造业、黑色金属冶炼及压延加工业、电力、热力的生产和供应业、非金属矿物及制品业。

2010年上述五个行业的能源消费量（规模以上企业）占全市工业企业能源消费量和全市社会能源消费总量的92.8%和64.5%。

第三产业和生活能源消费量年均增长速度为13.23%和16.10%,分别高于全市工业能源消费量增长速度6.93个百分点和9.8个百分点。

2010年xx市单位GDP能耗为1.07tce/万元，xx市单位工业增加值能耗为1.85tce/万元,与2005年相比累计下降幅度分别为21.3%和37.3%。

项目所在地能源资源供应条件

一、供焦炭

项目所需的焦炭拟从市场直接购买，目前市场供应量充足，能够满足项目需求。

二、供电

项目所在地xx市xx县xx工业集中区内用电由华东电网双回路供电，现有35kV和110kV变电站各一座。

地区供电完全能满足项目要求。

三、供水

项目所在地xx市xx县xx工业集中区内建有日供水8000t水厂及日供自来水1000t增压站各一座。

地区供水完全能满足项目要求。

项目对当地能源消费的影响

本项目年综合能耗为2199.28tce，其中年耗焦炭量为1950t，折标准煤1894.23tce，占年综合能耗86.13%；年耗电量为246.12万kW·h，折标准煤302.48tce，占年综合能耗13.75%；年耗新鲜水量为3万t，折标准煤2.57tce，占年综合能耗0.12%。

xx市2010年全市社会能源消费总量为4910.58万tce，所耗能源占地区能源供应量比重较小，初步认定本项目对当地能源消费的影响较小。

项目用能情况分析评估

工艺流程与技术方案对能源消费的影响

型砂处理→造型→取模→盖箱→浇注→打箱→清砂→打磨→成品→粗加工→精加工

主要耗能工序及其能耗指标

本项目主要耗能工序为造型、粗加工和精加工，主要耗能工序有功功率为1397.6kW，年工作时间为2400小时，有功功率同时系数和年平均有功负荷系数分别为0.8和0.7，故年主要耗能工序用电量=主要耗能工序有功功率×有功功率同时系数×年工作时间×年平均有功负荷系数：

1397.6×0.8×2400×0.7=187.84万kW·h

折标准煤为：

187.84×1.229=230.84tce。

主要耗能工序用电量占项目总用电量的76.32%，占项目年综合能耗的10.5%。

主要耗能设备及其能耗指标

本项目主要耗能设备为冲天炉和电炉，能耗计算如下：

1、冲天炉

本项目焦炭作为冲天炉燃料使用，年用焦炭量为1950t，折标准煤为：

1950×0.9714=1894.23tce

2、电炉

本项目电炉有功功率为1300kW，年工作时间为2400小时，有功功率同时系数和年平均有功负荷系数分别为0.8和0.7，故电炉年用电量=电炉有功功率×有功功率同时系数×年工作时间×年平均有功负荷系数：

1300×0.8×2400×0.7=174.72万kW·h

电炉年用电量占项目总用电量的70.99%，折标准煤为：

187.84×1.229=230.86tce。

故主要耗能设备能耗为1894.23+230.86=2125.09tce，占项目年综合能耗的96.63%。

辅助生产和附属生产设施及其能耗指标

本项目辅助生产和附属生产设施主要为生产厂房、化验室和配电房等公用设施能耗，能耗计算如下：

本项目新建建筑面积约为4万m2，其中生产厂房为31000m2,估算用电负荷为248kW，化验室为300m2,估算用电负荷为2.7kW，配电房为200m2,估算用电负荷为1.4kW，办公室为1500m2,估算用电负荷为105kW，宿舍为4000m2,估算用电负荷为300kW，仓库为3000m2,估算用电负荷为12kW，总用电负荷为669.1kW。

本项目辅助生产和附属生产设施用电负荷为669.1kW，需要系数为0.8，年工作时间为2400小时，有功功率同时系数和年平均有功负荷系数分别为0.8和0.7，故年辅助生产和附属生产设施用电量=辅助生产和附属生产设施用电负荷×需要系数×有功功率同时系数×年工作时间×年平均有功负荷系数：

669.1×0.8×0.8×2400×0.7=71.94万kW·h

折标准煤为：

71.94×1.229=88.41tce。

辅助生产和附属生产设施用电量占项目总用电量29.23%，占项目年综合能耗的4.02%。

总体能耗指标

本项目年综合能耗为2199.28tce,各能耗指标计算如下：

1、单位产品能耗

本项目年7千吨铸造模具、铸钢件及铸件，年综合能耗为2199.28tce,故单位产品能耗为：

2199.28÷7000=0.31tce/t（铸件）

2、单位建筑面积能耗

本项目新建建筑总面积为4万m2,年综合能耗为2199.28tce,故单位建筑面积能耗为：

2199.28÷40000=0.05tce/m2

3、单位产值能耗

本项目竣工达产后预计年总产值约为14250万元,年综合能耗为2199.28tce，故单位产值能耗为：

2199.28÷14250=0.15tce/万元

5、单位工业增加能耗

本项目竣工达产后预计年工业增加值约为4475万元,年综合能耗为2199.28tce，故单位工业增加值能耗为：

2199.28÷4475=0.49tce/万元

节

能

措

施

评

估

节能技术措施分析评估

1、总图节能措施

合理布置车间设备，理顺工艺流程、区划生产区域，厂内运输与厂外运输相衔接，使之物流便捷，减少物流周转量，降低物流成本，有效降低生产中不必要的能耗和费用。

2、建筑节能措施

（1）建筑物尽量采用南北向，以减少建筑物的冷负荷。

厂房建筑强化自然采光设计，维护墙体上采用高、低双层采光窗，以便节约电能；

（2）使用保温性能好的维护结构，使用外保温墙体，采用合理窗墙比，使用节能型门窗、门窗密封条和节能玻璃（LOW-E玻璃），屋顶加设倒置保温层；

（3）合理规划空间布局及控制体型系数，办公室等设计依靠自然通风降温，空间布局比较开敞，开较大的窗口以利用自然通风。

建筑物体形系数宜控制在0.30及0.30以下；若体形系数大于0.3，则屋顶和外墙应加强保温；

（4）对垂直墙面采用挑檐阳等遮阳设施和浅色墙面、反射幕墙、植物覆盖绿化等。

合理控制窗墙比，在保证室内采光通风的前提下，北向不大于25%；东西向不大于30%；南向不大于35%。

3、节电措施

（1）在设备选型时，将单位产品耗电量作为主要技术参数之一进行比较，优先选用节能高效的设备。

例如：

选择电动机类型时除满足拖动功能外，还考虑经济运行性，选择经认证为“节能产品”的YX、YE、YD系列高效率三相异步电动机；

（2）车间照明选用高效节能照明产品如节能型无极灯，采用多路控制系统，做到每个生产区域可独立控制，在少量人员作业时可局部照明，减少大面积照明的电力浪费。

办公楼走廊及楼梯灯均采用声光控开关，避免长明灯。

办公楼内可使用斯维奇开关，其寿命长，且其控制的灯泡在三年内不会损坏，节能率高。

照明灯具选用T4、T5等荧光灯、紧凑型荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯、LED灯等高效节能灯和灯具；

（3）尽可能使用变频器装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统等，通过合理配置能量，实现系统经济运行。

大功率用电设备，拟采用现场电容补偿器，提高设备功率因数，优化厂内电网运行效率。

4、节水措施

（1）推广采用节水技术，推行节水用水器，提高用水效率，节约水资源。

如推广使用一次冲水量6升的坐便器，使用陶瓷片密封水咀，严禁使用螺旋升降式铸铁水笼头，推广使用红外感应冲水器等节水器具；

（2）加强用水器具维护保养，防止水资源跑、冒、滴、漏，特别是地下管网的查漏、检漏、修漏工作更应加大力度。

节能管理措施分析评估

本项目投资建成后，将坚持以节能降耗、减排少污的概念，秉承对环境保护和资源、能源节约的原则，不断追求经济发展和节能环保有机协调发展，切实做到可持续发展，使公司的经济效益和社会效益双赢。

1、设立能源管理岗位和专职机构

按照《中华人民共和国节约能源法》要求，公司设立能源管理岗位和专职机构，同时在车间相应设立能源管理岗位和专职机构，形成完整的能源管理网络；

2、完善能源管理制度及工艺规程，加强能源动态控制和管理，建立健全能源管理体系，建立与完善相应的能源管理制度，建立健全工序能耗考核定额和单位产品能耗定额，将各项能源消耗定额层层分解落实，并将能源消耗完成情况与奖惩制度结合起来。

加强能源综合动态管理，定期对主要用能设备以及本单位的能源利用状况进行技术评估和经济分析，并根据需要开展能源审计工作，及时反馈能耗信息，对能耗异常情况，及时通报生产技术部门并进行分析，采取有效措施进行控制；

3、建立能源计量网络，加强能源计量管理

企业依据《用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求，在生产经营全过程配备能源计量器具，并认真做好计量器具的检定、校准工作，确保计量器具准确可靠。

做到对每一个耗能设备配备相应的计量器具和必要的检测设备，做到输入、输出能源情况有计量。

对能源计量数据的采集、处理、使用实施严格有效的管理，充分发挥能源计量检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用状况统计分析等各项工作中的作用，用科学、准确的计量数据指导生产和节能，通过量化考核发现工艺缺陷、管理漏洞和节能潜力，及时加以改进提高，把节能挖潜落到实处；

4、开展节能培训工作

加强能源计量人才队伍建设，切实提高能源计量人员的综合素质，以适应现代能源计量管理的需要。

能源管理人员应经常参加各类节能培训工作，及时掌握国家有关节能工作的方针政策及本行业节能技术的发展情况。

能源管理机构和管理人员会同人力资源部门开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。

未经节能教育培训的人员，不能在耗能设备岗位上操作；

5、在企业开展节能合理化建议活动，一线工人天天与设备打交道，有很多节能成功的经验，充分调动他们的节能积极性，从小处着手，从一点一滴起步，持之以恒，坚持不懈达到节能降耗的目的；

6、建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，按照《中国人民共和国统计法》和其他有关规定，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有关能源统计报表。

结

论

与

建

议

1、根据市场需求及提升企业竞争能力，xx铸造机械有限公司拟在xx市xx县xx工业集中区新建年产7千吨铸造模具、铸钢件及铸件加工生产线项目，产品广泛运用于机床、铣齿、磨齿机等。

项目产品和采用的工艺、设备不在《产业结构调整指导目录（2011年本）》中限制和淘汰类范围，应视为许可类项目。

项目未采用工业和信息化部2009年颁发的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工节[2009]第67号）中规定淘汰的高耗能落后机电设备。

因此项目符合国家产业政策的要求。

2、本项目主要耗能品种为为焦炭和电力，项目总用能量较小，能源供应有可靠保障，项目投产后不会对所在地能源供应产生较大压力。

项目设计从设备、建筑、能源管理等方面采取节能措施，符合《中国节能技术政策大纲》等节能政策法规的要求。

3、项目建成后年综合能耗为2199.28tce,单位产品能耗为0.31tce/t（铸件），单位建筑面积能耗为0.05tce/m2，单位产值能耗为0.15tce/万元，单位工业增加值能耗为0.49tce/万元。

综上所述，本项目在节能方面采取措施得当，使用能源结构合理，符合国家各项法律法规和有关行业的节能要求。

希望在建成后的实际生产中，严格搞好生产工艺节能，切实抓好能源基础管理工作，不断挖掘节能潜力，将各项节能降耗措施落到实处。

目录

第一章项目申报单位概况5

1.1企业概况5

1.2企业简介6

第二章拟建项目概况8

第三章项目申请报告编制依据9

第四章项目选址与建设条件11

4.1项目地址11

4.2交通组织15

4.3基础设施16

第五章发展规划、产业政策、行业准入分析17

5.1发展规划、产业政策、行业准入分析17

5.2项目用地符合性分析19

5.3征地拆迁21

5.4项目建设的必要性21

第六章工程设计方案24

6.1总平面布置设计方案24

6.2生产工艺路线及工艺流程25

6.4厂区布置与环保28

6.5土建工程29

6.6给水排水29

6.7供电33

6.8其他辅助工程34

第七章环境保护35

7.1环保方针35

7.2环保原则35

7.3环保法规和标准35

7.4“三废”治理措施36

第八章节能分析39

8.1概述39

8.2设计的主要依据40

8.3设计中采取的节能措施40

第九章职业安全卫生与消防42

9.1设计的主要依据42

9.2职业安全措施42

9.3卫生安全防护措施43

9.4消防措施43

9.5工业卫生措施44

第十章经济影响分析45

10.1估算范围及依据45

10.2投资估算46

10.3经济效益分析48

第十一章原材料及能源消耗52

11.1原料52

11.2能源消耗53

第十二章社会影响分析54

12.1社会效益分析54

12.2项目对社会效益的影响分析54

第十三章项目招投标计划56

13.1招投标依据56

13.2招标范围56

13.3招标方式57

13.4招标组织形式58

13.5投标单位资质要求58

第十四章项目申请60

14.1结论60

14.1建议61