整理关于冬期施工.docx
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整理关于冬期施工
关于冬期施工讲座
一,冬期施工的概念;
我国现行国家规范《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定:
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
我们徐州地区进入冬期施工的时间一般在11月中旬至下年的三月上旬。
二、冬期施工准备工作
概括起来四大内容(1.组织准备2.技术准备3.物资准备4.生产(现场)准备)。
1.组织准备;
四句话,领导重视、组织健全、人员到位、职责明确。
2.技术准备;
技术准备,主要是编制冬期施工技术措施。
冬期施工技术准备原则:
1)确保工程质量。
2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。
4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。
5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。
6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。
7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
冬期施工方案的编制
冬期施工方案的编制前的准备工作
1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:
工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。
2)进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。
如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
3)根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。
4)对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。
冬期施工方案的主要内容:
1)冬期施工生产任务安排及施工部署。
2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。
3)热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。
4)保温材料、外加剂材料计划。
5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。
6)工程质量控制要点。
7)冬期安全生产及防火技术措施。
3、物资准备;
主要是购置一些保温材料、外加剂材料、热源转化设备及必要的器具、及热源(煤、油、汽、电、)
4、生产(现场)准备;
1),进入冬期施工,使用必要的采暖设备的项目,必须完成设备的配置及房、棚的搭设,及管道埋设。
埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,(徐州地区30㎝),架空管道应做好保温防护。
2),做好施工现场和生活区积水排放工作。
对施工现场进行必要的修整,施工坡道要有防滑措施,消除施工现场用水造成的场地结冰现象。
对易燃区及时进行整改,消灭火灾隐患,保证消防通道的畅通。
3),施工现场临时用水管应埋入地面以下,应做好外露管线的保温维护及消防设备的维护。
4),施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近,并保证消防道路的畅通。
5),要对所使用的机械设备,特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施,进行一次检查、维修和保养,更换防冻剂冬期用油等,确保在冬期施工期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
6),搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、必要时棚内应有采暖设备,设置热水罐,外加剂存储容器。
清洗搅拌机的污水应有组织排放,防止冻结定期清理。
7),认真准备冬施期间混凝土、砂浆试块养护的标准养护室及同条件养护的混凝土试块的堆放场。
保证加热设备、温控仪等正常工作。
确保在冬期施工期间养护室的温度控制在20±2℃以内。
8),要做好冬期施工期间的大气温度记录及大风降温天气预报。
防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。
9),冬期施工用电取暖的项目应注意将电气线路与照明线路分开,取暖设备必须符合国家安全标准,应检查现有变压器功率是否够用及用电线路状况。
三、混凝土工程
1.混凝土材料要求;
1).水泥:
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于425号。
最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护。
2)骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
3)拌合水:
经化验合格的水。
4)外加剂:
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
2.混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。
3.混凝土的运输
混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。
在运送过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
如果采用商品混凝土,要与混凝土供应商根据天气情况和运输距离计算混凝土的热量损失、确定混凝土的出罐温度(不宜低于10℃),以确保混凝土的入仓温度不宜低于3--5℃。
4.混凝土的浇筑
1)一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。
。
在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃
冬期施工浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:
1.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的85%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,
2.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土入仓温度不应小于5度。
采用硫铝酸盐水泥配制的混凝土入仓温度不应小于2度。
(但不适用于大体积混凝土)
2)砼浇筑
浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查。
砼入模后必须尽快振捣,使其内部密实,以保证混凝土的温度。
3)混凝土的养护
宜选用蓄热法养护:
一层塑料薄膜和二层草袋保温。
混凝土在养护期间应做好防风、防失水方面的工作,当气温有明显变化时,特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复冻融对混凝土的伤害,做到及时保温。
当日平均气温低于5℃,不得浇水养护;
不得随意拆除保温材料,保温材料拆除必须由项目技术负责人同意后进行。
4)混凝土拆模
1砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
2拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
3冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
4在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
5)混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
1气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。
3对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。
4对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
5对养护期间砼温度的测量:
在终凝前每2h测一次,以后每昼夜应进行2次。
6在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
7为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。
8测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
9所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
6)混凝土试件和强度检验
试件的取样率,应按《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:
混凝土试块的留置应符合验收规范(GB50204-2002)7.4节的要求、符合结构实体检验的要求。
1每一工作班不少于一组。
2每浇筑100m3砼不少于一组。
3小于100M3的部位构件,不应少于一组。
此外,冬期施工尚应考虑:
同等条件下养护的试块。
土方工程;
一般规定
土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。
冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
在冬期施工中要注意观察基坑边坡的稳定,防止在冬施过程中反复冻融,坠落伤人。
冬期施工期间回填土土方必须确保土方不受冻,且无杂质,回填前均需排除积水,消除冰块以及保温材料等杂物,每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,一般不超过20cm,夯实厚度宜为10~15cm;每天回填后,应对作业层覆盖保温,确保回填质量防止回填土夜间受冻。
钢筋工程;
1).在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时,焊条、焊剂按有关规定进行烘焙,并做好烘焙记录,同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过二级时应采取相应的挡风措施后才能施焊,焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪,尽量避免雨雪天露天施工。
当环境温度低于-20℃不得进行施焊。
钢结构工程;
在冬期施工跨度大,母材超厚的结构,对焊材、焊接的质量控制是非常重要的,施工前应采取以下措施:
1).选用负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度的条件下,应选用屈服强度低、冲击韧性好的低氢焊条。
2).碱性焊条在使用前必须按照使用说明书的规定进行烘焙,烘焙合格后存放在80~100℃的烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随取随用。
负温下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
烘焙次数不能超过3次。
3).钢结构在负温下放样时,其切割尺寸要考虑钢材在负温下收缩的影响。
4)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
5).负温下焊接中厚钢板、厚钢板的预热温度应由试验确定,当无条件实验时,可参考建筑施工手册数据确定。
6).在负温度下厚度大于9mm 的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊,为防止温度降得过低,原则上一条焊缝应一次焊完,不得中断,再次施焊时,应重新处理,清除焊口缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
7).在负温下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,严禁雨水、雪花落在炽热的焊缝上。
8).在负温下焊接厚钢板完成后,在焊缝两侧板厚的2~3 倍范围内,应立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。
焊缝焊完后或后热处理后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却。
解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点:
1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。
有条件时要抓紧回填土。
2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施
4)工验收规范的规定采取必要的措施。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆和构件在土层冻融中倒塌。
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