通信设备工程安装施工规范.docx

通信设备工程安装施工规范.docx

《通信设备工程安装施工规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通信设备工程安装施工规范.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

通信设备工程安装施工规范

通信设备工程安装施工规范

导读

根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。

根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。

第一部分程控交换设备工程安装施工规范

一安装工艺

1机架设备

1.1机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。

1.2用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。

1.3大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。

相邻机架应紧密靠拢；

整列机面应在一平面上，无凹凸现象。

1.4各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。

1.5机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。

各种文

字和符号标志应正确、清晰、齐全。

1.6机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。

1.7告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。

2机台和外围终端设备

2.1机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机

台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。

2.2终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。

3总配线架及各种配线架

3.1总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。

跳线环位置应平直整齐。

3.2总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。

3.3总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。

3.4配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。

3.5配线架必须按施工图要求进行抗震加固。

3.6总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。

4电缆走道及槽道

4.1电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。

4.2安装走道应符合下列规定：

1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；

2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。

3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。

4.3电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。

电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。

4.4安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的

间隔距离均匀。

安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。

4.5安装槽道应符合下列规定：

1）端正牢固，并与大列保持垂直；

2）列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm；

3）两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm；

4）布放电缆及电源线的检查。

5布放电缆

5.1布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

5.2交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。

5.3电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。

5.3布放走道电缆必须绑扎。

绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。

线扣间距均匀，松紧适度。

用麻线扎线时必须侵蜡。

5.4布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。

在电缆进出槽道部位和

电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。

5.5在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。

6插接架间电缆及布线

6.1架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。

6.2架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。

6.3插接部位应紧密牢靠，接触良好。

插接端子无折断或弯曲现象。

6.4架间电缆及布线的外观平直整齐。

7敷设电源线

7.1机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。

电源线的规格

、熔丝的容量均应符合设计要求。

7.2电源线必须采用整段线料，中间无接头。

7.3交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。

7.4直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。

7.5机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆

欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于1MΩ。

7.6交换系统使用的交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试芯线间和芯线对地的

绝缘电阻均不得小于1MΩ。

7.7列间馈电线采用架空敷设时，铜（铝）条应整齐平直，看不出有明显不平及锤痕。

导线的固定方法和要求，应符合施工图的规定。

7.8铜（铝）条馈电线在正线上涂有红色油漆标志，其他不同电压的电源线有不同颜色

标志区分。

涂漆应光滑均匀，不应漏涂和流痕。

7.9采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。

安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。

二系统检查测试

1通电测试前的检查

1.1程控交换设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57~-40V。

1.2设备通电前，应对下列内容进行检查：

1）各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；

2）设备标志齐全正确；

3）设备的各种选择开关应置于指定位置；

4）设备的各级熔丝规格符合要求；

5）列架、机架及各种配线架接地良好；

6）设备内部的电源布线无接地现象。

1.3交换机通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通电测试。

2硬件检查测试

2.1各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。

2.2设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。

2.3各种外围终端应设备齐全，自测正常。

设备内风扇装置应运转良好。

2.4检查交换机、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。

2.5交换机系统配置的时钟同步装置应工作正常。

各级交换中心配备的时钟等级和性能参数应符合相关的国家标准和规定要求。

2.6装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，

并提供测试报告。

3系统检查测试

3.1交换系统的检查测试应包括下列主要项目：

1）系统的建立功能

（1）系统初始化；

（2）系统自动/人工再装入；

（3）系统自动/人工再启动。

2）系统的交换功能

（1）市话本局及出入局（包括移动局）呼叫；

（2）市话汇接呼叫；

（3）与各种用户交换机的来去话呼叫；

（4）国内、国际长途来、去（转）话呼叫（人工、半自动、全自动）；

（5）市—长、长—市局间中继电路呼叫；

（6）计费功能；

（7）非电话业务；

（8）特种业务呼叫；

（9）新业务性能；

（10）智能网功能；

（11）ISDN功能。

3）系统的维护管理功能

（1）软件版本检查，是否符合合同规定；

（2）人机命令核实；

（3）告警系统测试；

（4）话务观察和统计；

（5）例行测试；

（6）中继线和用户线的人工测试；

（7）用户数据、局数据生成规范化检查和管理；

（8）故障诊断；

（9）冗余设备的自动倒换；

（10）输入、输出设备性能测试。

4）系统的信号方式及网络支撑

（1）用户的信号方式（模拟、数字）；

（2）局间信号方式（随路、共路）；

（3）系统的网同步功能；

（4）系统的网管功能；

（5）112自动受理、自动测试功能。

3.2设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即可将测试检查记录完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。

第二部分传输设备工程安装施工规范

施工前的准备

1对机房的要求

1.1工程开工前必须对机房建筑情况进行检查，具备下列条件后方可开工：

1）机房内部的装修工作已经全部完工。

室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预

留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求；

2）地槽路由、规格应符合施工图设计要求，盖板应严密、坚固、地槽内不渗水；

3）市电已引入机房，机房照明已能正常使用；

4）通风取暧、空调等设施已安装完毕并能提供使用。

室内温度、湿度应符合设备要求；

5）机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格，接地电

阻必须符合施工图设计要求；

1.2机房内必须具备有效的消防设施。

机房内及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。

2对器材的检验．

2.1开工前建设单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工：

1）机架、子架框、加固件及影响布线、接线的机盘必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，外观无破损现象；

2）电缆槽道或电缆走道等铁件必须全部到齐，规格程式符合施工图设计要求。

上梁、连固铁、走道扁铁、列间撑铁等铁件应平直；

3）铜排或铝排规格程工、数量应符合施工图设计要求，无明显的扭曲现象；

3）射频同轴电缆、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线等主要电缆规格程

式、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、线料外皮完整无损，满足出厂绝缘指

标要求。

2.2联合检查组在对局（站）设备、材料做开箱检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受

潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。

2.3施工中不得使用不合格的材料。

当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。

设备安装

1槽道、列柜安装

1.1槽道安装应符合下列要求：

1）槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过50mm。

2）列槽道应成一直线，偏差不应大于30mm。

1.2连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显弯曲；电缆支架安装应端正，

距离均匀。

1.3列槽道两侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板间缝隙宜均匀，盖板、零件

安装齐全。

1.4主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝隙均匀。

1.5列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施工图的设计要求。

1.6吊挂安装应牢固，保持垂直。

1.7铁件的漆面应完整无损，如需补漆其颜色与原漆色应基本一致。

2机架安装

2.1机架的安装位置应符合施工图的设计要求。

2.2机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰。

2.3列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现

象。

2.4机架应采用膨胀螺栓（或木螺栓）对地加固，机架顶应采用夹板与列槽道（列走道）

上粱加固。

2.5所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度宜一致。

2.6光纤分配架（ODF）、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标志应符合

设计要求。

ODF架上法兰盘的安装位置应正确、牢固，方向一致。

2.7设备的抗震加固应符合邮电部通信设备安装抗震加固要求，加固方式应符合施工图

的设计要求。

2.8子架安装

1）子架安全应符合以下要求；

2）面板布置应符合设计规定；

3）子架与机架的加固应符合设备装配要求；

4）子架安装应牢固、排列整齐、插接件接触良好；

5）网管设备的安装应符合施工图的设计要求。

3电缆布放及成端

3.1敷设电缆及光纤连接线

1）光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规

范书的要求。

2）光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。

3）光纤连接线二端的余留长度应统一并符合工艺要求。

4）槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于38～40mm。

3.2编扎光纤连接线

1）光纤连接线在槽道内应加套或线槽保护。

无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，

扎带不宜扎得过紧。

2）编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。

3.3布放数字配线架跳线

1）跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范的要求。

2）跳线的走向、路由应符合设计规定。

3）跳线的布放应顺直，捆扎牢固，松紧适度。

3.4电缆成端和保护

1）射频同轴电缆的端头处理应符合下列规定：

（1）电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分

相适合；

（2）芯线焊接端正、牢固、焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤形。

组装

同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，装配牢固。

2）屏蔽线的端头处理：

剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。

3）剖头外需加热缩套管时，热缩套长度宜统一适中，热缩均匀。

4设备检查及本机测试

4.1电源及告警功能检查

1）供电条件应符合下列规定：

（1）电源电压范围应满足设备使用要求；

（2）电源保护转换应符合设备技术规定。

第三部分电源设备工程安装施工规范

本规范是根据《通信电源设备安装设计规范》、《通信电源设备安装工程施工及验收技术规范》、及《电信空调设备维护手册》而草拟的。

一、根据所建项目进行配套电源立项。

二、根据规划及现场勘察，确定供电方案，涉及供电局的报供电局审批。

三、计算设备用电量、发热量，并以此为据进行设备选型及商务谈判，所选设备必须

符合省局的选型范围。

四、委托设计（高、低压系统委托供电局进行施工设计）。

五、设备到货后，组织有资质的安装公司进行安装。

1、施工前的检查及开箱检验

1.1电力机房的土建工程已竣工，地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷

完毕。

1.2照明、电源、通风应具备施工条件。

1.3预留洞空、走线槽、架、静电地板铺设、预埋穿线钢管、预埋吊挂螺栓、

走线架的位置应符合设计规定；预留洞孔框架安装完毕、平直整齐；地

槽盖板平整、油漆均匀；预埋钢管口径合适、管口光滑、弯曲半径符合

设计规定、管内干燥无积水；走线架牢固平直。

1.4设备开箱应由厂家、施工单位、建设单位共同进行，作详细记录并符合

下列要求：

1）设备无损伤；

2）设备附件及技术资料齐全。

2、设备安装

2.1配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽不应小于2m;

2.2配电屏及各种换流设备的正面与侧面之间的维护走道净宽不应小于

1.2m;

2.3配电屏及各种换流设备的正面与背面之间的维护走道净宽不应小1.5m;

2.4配电屏及各种换流设备的背面与背面之间的维护走道净宽不应小

1~1.2m;

2.5配电屏及各种换流设备可与通信设备同列安装;配电屏及各种换流设备

的正面与通信设备的正面或背面之间的主要走道不应小于2m;

2.6配电屏及各种换流设备的背面与通信设备的正面或背面之间的净宽应按通信设备相应的布置要求确定。

2.7配电屏及各种换流设备的正面与墙之间的主要走道净宽不应小于1.5m;

2.8配电屏及各种换流设备的背面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m;

如为主要走道时，其净宽不应小于1m;

2.9设备安装位置应符合设计规定，其偏差应不大于10毫米;

2.10机架加固牢固，加固方式应符合设计规定。

一列机架的机面应平直，

其偏差每米应不大于3毫米，全列偏差不大于15毫米，机架顶面应平

齐，机架间应相互靠拢。

2.11机架安装应平直，偏差应不大于2毫米;

2.12机架接地电阻应符合设计规定;

2.13接线正确，无碰地、短路等情况，对地绝缘电阻应不小于2兆欧。

3、蓄电池组的布置

3.1地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完毕。

3.2立放蓄电池组之间走道净宽不应小于电池宽度的1.5倍，最小于不应小于8m;

3.3立放双层布置的蓄电池组，其上下两层之间的净空距离一般为电池总高度的1.2～1.5倍。

3.4立放双层布置的蓄电池组，一组电池的两列之间净宽应满足电抗震架的结构要求。

3.5立放蓄电池组侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m；如为主要走时道时，其净宽一般不小于电池宽度的1.5倍，最小不应小于1m；立放单层列布置的蓄电池组可沿墙设置，其侧面与墙之间的净宽一般为0.1m；

3.6立放蓄电池组一端靠墙设置时，列端电池与墙之间的净宽一般不小于0.2m;

3.7立放蓄电池组一端靠近机房出入口时，应留有主要走道，其净宽一般为1.2～1.5m，最小于应1m。

3.8卧放阀控式蓄电池组的侧面之间的净宽不应小于0.2m;

3.9卧放阀控式蓄电池组的正面之间，或正面与侧面或背面之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5倍，最小不应小于1.2m。

3.10卧放阀控式蓄电池组的正面与墙之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5倍，最小不应小于1m;

3.11卧放阀控式蓄电池组可靠墙设置，其背面与墙之间的净宽一般为0.1m;

3.12卧放阀控式蓄电池组的侧面与墙之间的净宽不应小于0.2m。

3.13阀控式蓄电池组可与通信设备、配电屏及各种换流设备同机房安装，采用电池柜时还要以与设备同列;

3.14立放阀控式蓄电池组的侧面或列端电池与通信设备配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽、不应小于2m；放阀控式蓄电池组的侧面与通信设备、配电屏及各种换流设备的侧面或背面之间的维护走道净宽不应小于0.8m;

3.15卧放阀控式蓄电池组的正面与通信设备、配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽不应小于2m；卧放阀控式蓄电池组的侧面或背面与通信设备、配电屏及各种换流设备之间的维护走道净宽不应小于0.8m，同列安装时可以靠紧。

4、柴油发电机组

4.1施工前的检查及开箱检查：

1）油机房的土建已竣工，地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完

毕，上下水道已交付使用，通风良好，照明充足，并有施工用电、

消防设施；

2）基础位置、尺寸、预留洞空、地槽、盖板等应符合设计规定；

3）油机基础应水平、光洁、牢固；

4）用油标号及种类等应符合厂家说明书的规定；

5）设备开箱应由厂家、施工单位、建设单位共同进行，作详细记录

并符合下列要求：

（1）设备无损伤；

（2）设备附件及技术资料齐全。

4.2管材的型号、通径、壁厚应符合设计规定，管材表面平整光洁，无变

形、裂缝。

4.3管路系统的安装位置及装配方法应符合设计规定，装配平直牢靠，连接

处螺丝应拧紧、无漏水、漏气、漏油的现象。

4.4埋于地下的钢管，不宜穿过其它设备及建筑物的基础，并应在钢管外面

涂沥青或防腐油漆。

4.5管路刷漆应符合设计规定。

无规定时，刷漆颜色如下：

气管：

天蓝色；

油管：

燃油管棕红色；

排气管：

银粉色。

5、馈电母线：

5．1施工前的检查：

1）按直流配电屏及预留空洞的位置，检查母线的走线路由是否合理；

2）母线材料的规格、数量应符合设计规定；

3）母线材料的表面应光洁，不得有裂纹、麻面和气孔；

4）钢材、穿墙隔板、支持绝缘子的规格、质量、数量应符合设计规定；

5．2母线的加工：

1）母线的表面看不出明显的锤痕、切口平齐无毛刺；

2）母线转弯处不得有裂纹及明显的皱折，转弯处弯曲半径一致；

3）条形母线的加工不得在加温的情况下进行；

5．3母线装配连接：

1）母线与母线及母线与设备端子的连接，其接触面应平整，接触紧密，

接线端子应不受外加应力。

2）母线安装位置及距离应符合设计规定，安装牢靠，保持垂直与水平；

但母线平放时，贯穿螺丝应由下向上穿，杂其余情况下螺母应装在

便于维护侧；

3）母线螺丝两侧均应装平垫圈，在螺母侧应装有弹簧垫圈；

4）垫圈外表应光滑，有多个螺丝时各垫圈间应有3毫米以上的间隙；

5）螺丝拧紧后，丝扣露出不少于2丝扣；

6）电池室的铜母线所用的加固螺丝应涂一薄层中性凡土林后在贯穿紧

固；

7）过墙洞内不得有接头；

8）所有应刷漆的母线均应刷两道，油漆均匀，不起皱，无流痕；连接

部分和接头两侧个5毫米内的一段不刷漆；

9）直流系统的正极刷红色，负极刷蓝色漆；

10）交流系统的各相母线刷漆颜色如下：

第一相（A）：

黄色；

第二相（B）：

绿色；

第三相（C）：

红色；

中性线（N）：

紫色；

地线（E）：

黑色；

11）母线安装完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测试线

间及对地绝缘电阻应大于1欧。

12）在满负荷下，电压降应符合设计规定。

6、敷设电源线

6．1电源线的规格、程式、数量应符合设计规定。

6．2铜鼻子、螺丝等主要材料的规格、数量应符合设计规定。

6．3电源线的敷设路由及截面应符合设计规定。

直流电源线与交流线宜分开敷设，避免捆在同一线束内。

6．4沿地敷设的电缆不宜直接和水泥地面接触。

6．5敷设电源线应平直靠拢、整齐、不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在走线架上敷设电源线的绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐、松紧合适、结扣在两条电缆的中心线上，麻线在横铁下不交叉，麻线结头蕴藏而不露于外侧。

6．6电源线转弯时，弯曲半径应符合设计规定，电缆不得小于其半径的6倍。

6．7电源线穿钢管应符合设计规定

1）钢管管口应光滑，管内清洁、干燥，接头紧密，不得使用螺

丝接头;

2）钢管管径及钢管位置应符合设计规定；

3）穿入管内的电源线不得有接头，穿线管在穿线后应按设计规定将管口密封；

4）非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管内。

5）室外直埋电缆应按隐蔽工程处理。

遇有障碍物或穿过马路时应敷设穿线钢管，在中间接头或终端处应留有2-3米的余长。

6．8电源线与设备连接

1）电源线剖头部分均缠塑料带缠扎厚度与绝缘外批一致，各电源线

缠扎长度应一致；

2）截面10平方毫米及以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲的方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间装垫圈，每处接线端最多允许两根芯线，且在两根芯线间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧；

3）截面10平方毫米及以上的多股电源线应加装铜鼻子，其尺寸应与导线相配合；

4）线鼻子与设备的接触部分应平整洁净；接触处涂一薄层中性凡土

林，安装平直端正；螺丝紧固；

5）电源线与设备接线端子连接时，不应使端子受到机械应力。

6．9通电检查

1）电源线布放完