跨半夜浜河道箱梁支架方案.docx
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跨半夜浜河道箱梁支架方案
跨半夜浜河道箱梁支架方案
1、工程概况
引桥上部采用30m跨径的预应力混凝土连续箱梁,左右分幅,道路中心线处设2cm纵缝,砼桥面铺装层将其连续。
跨半夜浜河道每幅箱梁顶宽18m,底板9m,梁高1.7m,腹板厚40cm,底板厚25cm,为单箱双室斜腹板截面。
11、12号墩均位于半夜浜河道内,半夜浜河道宽48米,河面常水位标高为1.8~2.0左右,水深1.5~2.5米,淤泥深1.0~2.0米,河坝顶标高约为4.6,承台顶标高均为1.8。
2、主要施工方案及方法
由于河道不能全部回填,在承台间留一跨度为12米的过水涵,过水涵道采用钢管桩基础,贝雷片纵梁,其上搭设碗扣支架。
过水涵桩基采用φ426δ=8mm厚钢管桩,在箱底及腹板区间距90cm,翼板区间距120cm。
纵梁采用贝雷片,跨度12m,间距分布同钢管桩分布,为加强钢管桩整体稳定性,在钢管桩顶设双榀Ⅰ28工字钢分配梁。
承台与钢管桩之间利用钻孔桩围堰平台作为支架基础。
围堰采用圆木桩,先抽干积水清除淤泥,分层回填粘土作为钻孔桩作业平台,现将其表层浮松土层挖除(局部弹簧土部位挖深至硬土层),再分层回填砖渣,采用振动压路机碾压,其上再浇注20cm厚C20砼垫层作为箱梁支架基础。
支架采用φ48δ=3.5mm碗扣支架,在箱底及腹板区横、纵桥向间距均为90cm,横杆步距为120cm;翼板区纵桥向间距为90cm,横桥向间距为120cm,横杆步距为120cm,并按规范要求设置剪刀撑、扫地杆及封口杆。
2.1支架
支架采用φ48δ=3.5mm碗扣支架,在箱底及腹板区横、纵桥向间距均为90cm,横杆步距为120cm;翼板区纵桥向间距为90cm,横桥向间距为120cm,支架横杆步距为120cm,并按规范要求设置剪刀撑、扫地杆及封口杆。
腹板采用斜撑通过坚杆支撑在地面坚固处。
箱梁底模采用δ=15mm的竹编胶合模板,底模小楞采用间距0.3米的100*100mm方木,大楞采用150*150mm方木。
2.2钢管桩基础
由于半夜浜河道为常州市湿地保护区,河道不允许回填,箱梁施工时在跨中布置跨度12米的钢管桩贝雷片过水涵。
过水涵桩基采用φ426δ=8mm厚钢管桩,在箱底及腹板区间距90cm,翼板区间距120cm。
纵梁采用贝雷片,跨度12m,间距分布同钢管桩分布,为加强钢管桩整体稳定性,在钢管桩顶设双榀Ⅰ28工字钢分配梁。
钢管桩采用人工配合挖机就位,振动锤击打。
振动锤采用吊车吊放就位,钢管桩顶部应加桩帽,防止钢管桩被打压变形。
在打桩过程中应随时调整钢管桩垂直度,利用三个方向钢丝绳倒链进行调整。
2.3基础回填
靠承台侧支架基础利用原钻孔桩作业平台,钻孔桩围堰时已考虑箱梁支架。
围堰前先用挖泥船将围堰范围内淤泥清除,打完圆木桩作好围堰后先抽干积水,人工清淤后分层回填粘土,粘土采用压路机碾压,回填高出常水位100cm。
为了提高回填土地基承载力,先清除平台上层浮松土层(局部弹簧土部位挖深至硬土层,人工夯填密实)再分层回填砖渣至2.8标高,每层厚度不得超过50cm,振动压路机碾压。
碾压完毕后再浇注20cm厚c20砼垫层,砼采用平板振动器振捣。
2.4预压
(1)预压荷载
考虑支架体系搭设后整体受力均匀,总荷载以预压处现浇连续箱梁整体自重荷载取一定的安全系数(1.2)与支架模板荷载、混凝土施工荷载之和。
(2)加载方式
待支架搭设完毕,底模铺好后,在全跨范围内进行预压。
预压材料采用砂袋,每袋砂重约1.2吨,经计算一跨箱梁需用砂袋160袋。
砂袋分4次加载,第一次为总荷载的30%,持荷8h,第二次加至总荷载的70%,持荷8h;第三次加至90%,持荷8h;第四次加至100%,持荷48h。
然后开始卸载,为准确计算各级荷载作用下的非弹性变形量与弹性变形量,要求分级卸荷,卸载系数与加载系数相同,即按加载逆序的吨位进行卸载,卸载按每8h卸载一级进行。
(3)变形观测方法
支架预压试验变形观测设2处20个点。
第一处在预压范围内的钢管距地面(贝雷片顶部)约1.5~1.7m高度处取10点(A、B预压区域各自四角及中心);第二处在支架顶端向下1.5~1.7m处取10点(与前10点在同一立杆位置)。
用水准仪测量变形,测量时后视点取在相对影响小的位置,如承台或原基准点上。
首先观测初始值,然后每次加载完成后观测一次,开始卸载前观测一次,然后每次卸载前观测一次,卸载完毕24h后再观测一次。
对每处观测点分别取均值,第一处观测点反映的是地基与基础及1.5m处钢管的变形,第二处观测点反映的是地基与基础及整个支架的变形。
根据观测结果,填写支架沉降观测表,并计算非弹性变形量与弹性变形量,作为支架体系预拱度设置以参考数据。
3支架检算
3.1计算依据
《京杭运河常州市区段改线工程施工图设计(变更)》长江路大桥分册
《结构力学》、《材料力学》、
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
《路桥施工计算手册》
3.2荷载分析
①扣件式钢管支架自重,包括立柱、纵向水平杆、横向水平杆、支承杆件、扣件等,可按表1查取。
表1扣件式钢管截面特性
外径
d(mm)
壁厚
t(mm)
截面积A(mm2)
惯性矩
I(mm4)
抵抗矩
W(mm3)
回转半径
i(mm)
每米长自重
(KN)
48
3.5
4.89*102
1.219*105
5.08*103
15.78
0.384
②新浇砼容重按25kN/m3计算
箱底:
19.5KPa,翼板:
8.13KPa。
③模板自重(含内模、侧模及支架)以砼自重的5%计,则:
箱底:
0.98KPa,翼板:
0.41KPa。
④施工人员、施工料具堆放、运输荷载:
2.0kPa
⑤倾倒混凝土时产生的冲击荷载:
2.0kPa
⑥振捣混凝土产生的荷载:
2.5kPa
荷载组合
计算强度:
q=1.2*(②+③)+1.4*(④+⑤+⑥)
计算刚度:
q=1.2*(②+③)
3.3箱梁支架检算
(一)底模检算
底模采用δ=15mm的竹编胶合模板,直接搁置于间距L=0.3米的方木小楞上,按连续梁考虑,取单位长度(1.0米)板宽进行计算。
1、荷载组合
箱底:
q=1.2*(19.5+0.98)+1.4*(2.0+2.0+2.5)=33.68kN/m
翼板:
q=1.2*(8.13+0.41)+1.4*(2.0+2.0+2.5)=19.35kN/m
2、截面参数及材料力学性能指标
W=bh2/6=1000*152/6=3.75*104mm3
I=bh3/12=1000*153/12=2.81*105mm4
竹胶板容许应力[σ]=80MPa,E=6*103MPa。
3、承载力检算
(1)梁底
a强度
Mmax=ql2/10=33.68*0.3*0.3/10=0.30KN.m
σmax=Mmax/W=0.30*106/3.75*104=8.0MPa≤[σ0]合格
b刚度
荷载:
q=1.2*(19.5+0.98)=24.58kN/m
f=ql4/(150EI)=24.58*3004/(150*6*103*2.81*105)=0.75mm≤[f0]=300/400=0.75mm合格
(2)翼板
a强度
Mmax=ql2/10=19.35*0.3*0.3/10=0.17KN.m
σmax=Mmax/W=0.17*106/3.75*104=4.53MPa≤[σ0]合格
b刚度
荷载:
q=1.2*(8.13+0.41)=10.24kN/m
f=ql4/(150EI)=10.24*3004/(150*6*103*2.81*103)=0.33mm≤[f0]=300/400=0.75mm合格
(二)方木小楞检算
方木搁置于间距0.9米的方木大楞上,小楞方木规格为100*100mm,小楞亦按连续梁考虑.
1、荷载组合
箱底:
q1=33.68*0.3+6*0.1*0.1=10.16kN/m
翼板:
q2=19.35*0.3+6*0.1*0.1=5.86kN/m
2、截面参数及材料力学性能指标
W=a3/6=1000/6=1.67*105mm3
I=a4/12=1004/12=8.33*106mm4
方木的力学性能指标按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)中的A-3类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值,则:
[σ]=12*0.9=10.8MPa,E=9*103*0.9=8.1*103MPa。
3、承载力计算
(1)梁底
a强度
Mmax=q1l2/10=10.16*0.92/10=0.82KN.m
σmax=Mmax/W=0.82*106/1.67*105=4.91MPa≤[σ0]合格
b刚度
荷载:
q=10.16-1.4*(2.0+2.0+2.5)*0.3=7.43kN/m
f=ql4/(150EI)=7.43*9004/(150*8.1*103*8.33*106)=0.48mm≤[f0]=900/400=2.25mm合格
(2)翼板
a强度
Mmax=q2l2/10=5.86*0.92/10=0.47KN.m
σmax=Mmax/W=0.47*106/1.67*105=2.81MPa≤[σ0]合格
b刚度
荷载:
q=5.86-1.4*(2.0+2.0+2.5)*0.3=3.13kN/m
f=ql4/(150EI)=3.13*9004/(150*8.1*103*8.33*106)=0.2mm≤[f0]=900/400=2.25mm合格
(三)方木大楞检算
大楞规格为150*150mm的方木,考虑箱梁腹板部位的重量较集中,而为了方便计算,箱梁自重是按整体均布考虑,这必将导致腹板处的实际荷载要大于计算荷载,而其它部位的计算荷载比实际荷载偏大,故腹板及底板部位支架横向间距取0.9米,翼板处立柱间距取1.2米,大楞按简支梁考虑。
1、荷载组合
小楞所传递给大楞的集中力为:
箱底:
P1=10.16*0.9=9.14kN
翼板:
P2=5.86*1.2=7.03kN
大楞方木自重:
g=6*0.15*0.15=0.14kN/m
2、截面参数及材料力学性能指标
W=a3/6=1500/6=5.63*105mm3
I=a4/12=1504/12=4.22*107mm4
方木的力学性能指标按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)中的A-3类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值,则:
[σ]=12*0.9=10.8MPa,E=9*103*0.9=8.1*103MPa。
3、承载力计算
(1)梁底
力学模式:
a强度
按最大正应力布载模式计算:
支座反力R=13.77KN
最大跨中弯距Mmax=13.77*0.45-0.14*0.452/2-9.14*0.3=3.44KN.m
σmax=Mmax/W=3.44*106/5.63*105=6.11MPa≤[σ0]合格
b刚度
按最大支座反力布载模式计算:
集中荷载:
P=9.14*4-1.4*(2.0+2.0+2.5)*0.9=28.38kN/m
f=Pl3/(48EI)+5ql4/(384EI)
=28.38*1000*9003/(48*8.1*103*4.22*107)+5*0.14*9004/(384*8.1*103*4.22*107)=1.26mm≤[f0]=900/400=2.25mm合格
(1)翼板
力学模式:
a强度
支座反力R=17.66KN
最大跨中弯距Mmax=17.66*0.6-0.14*0.62/2-7.03*0.9=4.24KN.m
σmax=Mmax/W=4.24*106/5.63*105=7.53MPa≤[σ0]合格
b刚度
集中荷载:
P=7.03*5-1.4*(2.0+2.0+2.5)*1.2=24.24kN/m
f=Pl3/(48EI)+5ql4/(384EI)=
24.24*1000*12003/(48*8.1*103*4.22*107)+5*0.14*12004/(384*8.1*103*4.22*107)=2.56mm≤[f0]=1200/400=3mm合格
(四)满堂支架计算
每根立柱所承受的坚向力按其所支撑面积内的荷载计算,忽略方木小楞自重不计,则大楞传递的集中力:
箱底(均以跨度0.9米计算):
P1=33.68*0.9*0.9+0.14*0.9=27.41kN
翼板:
P2=19.35*0.9*1.2+0.14*1.2=21.07kN
满堂式碗扣支架按7米高计,其自重为:
g=7*0.235=1.65kN
单根立杆所承受的最大竖向力为:
N1=27.41+1.65=29.06kN
N2=21.07+1.65=22.72kN
(1).立杆稳定性:
横杆步距为1.2m,故立杆计算长度为1.2m。
长细比λ=L/i=1200/15.78=76<80,
故φ=1.02-0.55((λ+20)/100)2=0.513,则:
[N]=φA[σ]=0.513*489*215=53.93kN
N<[N]合格
(2).强度验算:
σa=N/Aji=29.06*1000/489=59.43MPa≤[σ]=215MPa合格
(五)贝雷片计算
跨半夜浜河道中跨支架搭设在贝雷片上,贝雷片通过半夜浜两侧的钢管桩支撑。
1、荷载组合
支架所传递给贝雷片的集中力为:
箱底:
P1=29.06kN
翼板:
P2=22.72kN
贝雷片自重:
g=1kN/m
2、截面参数及材料力学性能指标
弦杆:
Wx1=3.97*106mm3Ix1=7.932*104mm4S1=2.548*103mm2
坚杆:
Wx2=1.98*106mm3Ix2=3.966*104mm4S2=1.274*103mm2
腹杆:
Wx3=1.01*106mm3Ix3=2.533*104mm4S3=1.024*103mm2
[σ]=273MPa,E=2.1*108MPa,[τ]=208MPa。
3、计算模型
用PSAP计算:
弦杆:
最大弯曲应力σmax=196Mpa≤[σ]=273Mpa合格
竖杆:
最大弯曲应力σmax=223Mpa≤[σ]=273Mpa合格
腹杆:
最大弯曲应力σmax=127Mpa≤[σ]=273Mpa合格
最大扰度f=20.4mm≤12000/400=30mm合格
支点反力R1=R2=209.64kN
(六)型钢分配梁计算
钢管桩顶采用双榀Ⅰ28a工字钢作纵梁,工字钢放置于钢管桩槽口内。
1、荷载组合
贝雷片传递给型钢的集中力为:
箱底:
P1=209.64kN
型钢自重:
g=0.87kN/m
2、截面参数及材料力学性能指标
Wx=1016.4cm3Ix=14230cm4Sx=585.4cm3
[σ]=145MPa,E=2.1*105MPa,[τ]=85MPa。
3、承载力计算
(1)梁底
力学模式:
用好易懂计算:
Mmax=30KN.mQmax=139KNfmax≈0mmRmax=210KN
a强度(按模式一考虑)
σmax=Mmax/Wx=30*106/1016.4*103=29.5MPa≤[σ0]合格
τmax=QmaxSx/dIx=139*103*585.4*103/8.5*14230*104=67.3MPa≤[τ]
(七)钢管桩计算
根据桥址区工程地质报告,半夜浜河道河床为第四系上更新统(Q3),从上住下地质依次为淤泥质土,层厚1.0~2.0米,不承受力;2-1粘土,埋深0.7~2.0米,层厚3.4~4.9米,极限摩阻力τ=55~60Kpa;2-2亚粘土,埋深4.3~9.7米,层厚1.3~4.9米,极限摩阻力τ=35~40Kpa;2-3粉砂,埋深6.4~13.6米,层厚9.8~16.8米,极限摩阻力τ=40~50Kpa。
由(五)、(六)计算,钢管桩上最大集中力:
RMax=210kN
敞口钢管桩允许承载力的计算公式:
式中:
为钢管桩侧阻挤土效应系数;
为钢管桩底端闭塞效应系数
对于敞口钢管桩应按下式对
,
取值
当
当
表1
的取值
钢管桩内径(mm)
<600
700
800
900
1000
1.00
0.93
0.87
0.82
0.77
钢管桩性能指标:
φ426δ=8mm,桩入土深8m。
单桩允许承载力:
钢管桩自重
φ426δ=8m钢管桩单位重82.46kg/m
G=82.46*11=9.1KN
桩的垂直荷载设计值:
P=R+G=210+9.1=219.1KN<[P]满足设计要求
根据旁边深挖取土坑及跨半夜浜河道栈桥钢管桩打入情况来看,河床下土质为压缩性粘土,承载力较好,故钢管桩长取11米。
顶标高2.8,桩底标高为-8.2。
钢管桩施工时,根据振动锤试打情况测算钢管桩实际承载力,如达不到承载力要求再接长钢管桩直至满足承载力需要。
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