加油站施工组织设计.docx
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加油站施工组织设计
一 编制依据
1.1施工图
中国石油化学工程公司亦庄开发区1#绿地加油站工程由"总装备部工程设计研究院"设计。
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
施工图(建筑专业)
建1-建6
2005.8
2
施工图(结构专业)
结1-结7
2005.8
3
施工图(电气专业)
电1-电8
2005.8
4
施工图(水暖专业)
水总1,水1-水2,暖1
2005.8
1.2主要法规
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
中华人民共和国主席令1997年第91号
2
国家
《中华人民共和国合同法》
中华人民共和国主席令1999年第15号
3
《建设工程质量管理条例》
中华人民共和国国务院令2000年第279号
4
《中华人民共和国计量法》
5
国家
《中华人民共和国环境保护法》
6
国家
房屋建筑工程质量保修办法
7
国家
《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》
8
地方
关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定》
2000年
9
地方
建筑工程质量管理监督法规文件汇编
(一)~(五)
1.3主要规程、规范
主要施工规范、规程目录
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
国家
工程测量规范及条文说明
GB50026-93
3
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
4
国家
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
5
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB30303-2002
6
国家
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
7
国家
建筑装饰装修工程验收规范
GB50210-2001
8
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
9
国家
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
10
国家
建筑工程项目管理规范
GB50326-2002
11
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
12
国家
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2002
13
国家
建筑工程监理规范
GB50319-2000
14
行业
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-2003
15
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
16
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
17
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
18
行业
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
19
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
1.4主要选用标准、图集
主要材料规范、规程目录
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
2
国家
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-1997
3
国家
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013
4
国家
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-1999
5
国家
矿渣、火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥
GB1344-1999
6
国家
混凝土外加剂
GB8076-1997
7
国家
普通混凝土小型空心砌块
GB8239-1997
10
国家
蒸压加气混凝土砌块
GB/T11968-1997
11
国家
混凝土结构试验方法标准
GB50152-92
12
国家
砌筑水泥
GB/T3183-1997
13
国家
建筑用砂
GB/T14684-2001
14
国家
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
15
国家
混凝土外加剂中释放氨的限量
GB18588-2001
16
国家
建筑材料放射性核素限量
GB6566-2001
17
国家
内墙涂料中有害物质限量
GB18582-2001
18
国家
胶粘剂中有害物质限量
GB18583-2001
19
行业
混凝土膨胀剂
JC476-92
20
行业
混凝土用水标准
JGJ63-89
21
行业
混凝土减水剂质量标准和试验方法
JGJ56-84
22
行业
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
23
行业
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
24
行业
建筑木门木窗
JG/T122-2000
1.5标准
序号
类别
标 准 名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2001
2
国家
砌体工程现场检测标准
GB/T50315-2000
3
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-91
4
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
1.6图集
序号
类别
图集名称
编号
1
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
2
国家
建筑物抗震构造详图
97G329-1~9
3
地方
建筑构造通用图集
98J1-14系列
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,本《施工组织设计》则随之相应更改,按照新标准执行。
二工程概况
2.1工程总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大秦线2亿吨扩能机辆配套工程
2
工程地址
山西省大同湖东
3
建设单位
中铁电气化建设工程局
4
设计单位
铁道第三勘察设计院
2.2工程现场条件
序号
项目
内容
1
地理位置
山西省大同湖东
2
三通一平情况
三通一平满足要求
3
现场水电供应
甲方提供
2.3建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
材料库、辅修库
2
建筑
规 模
总建筑面积
4884m2
3
建筑层数
一层
建筑层高
4.05m
4
建筑高度
±0.000绝对标高
1024.35m
室内外高差
0.15m
檐口高度
17.1m
2.4结构设计概况
工程设防烈度为7度,结构抗震等级为三级
序号
项目
内容
1
结构形式
框架结构
2
混凝土强度等级
基础、柱、梁、板、楼梯
C25
4
钢筋类别
HPB235钢:
直径6、8、10、12mm
HRB335钢:
直径12、14、16、18、22、25mm
5
钢筋接头形式
焊接
框架柱主筋采用
搭接绑扎
其他采用
三 施工部署
3.1施工目标
1
工期
总工期150天(日历天)
2
工程质量
优良
3.2施工组织
3.2.1施工组织形式
本工程采用项目管理法施工,严格按照ISO9001-2000质量管理体系运作和管理该工程,形成以项目经理为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。
在施工过程中对大的关键工序实行方案先行。
我公司将按照《ISO9001-2000质量管理体系程序文件》要求严格挑选分包商和合格材料分供方,从严控制工期和质量,确保工程按时保质地交付使用。
3.2.2施工组织机构
3.2.3项目管理人员职能分工及职责
项目人员岗位分工一览表
序号
姓名
岗位
职称
职责
1
李战军
项目经理
高级工程师
对本项目工程施工质量、工期、安全文明施工、环境保护、公共关系、成本、合同等方面负全面管理责任
2
付志强
项目总工
工程师
全面负责项目部的技术质量管理工作
3
李英涛
工程经理
工程师
负责施工现场及队伍的管理工作,按进度计划组织施工
4
樊宾霞
成本经理
工程师
负责项目部的验工计价及预算工作
5
秦新央
材料室主任
负责材料、构配件的供应及材料进场验证、标识工作
6
杨国顺
土建质检员
/
负责现场土建专业的质量检查和评定
7
李丽艳
资料员
/
负责项目资料日常管理及收发文工作
8
李陆军
安全员
/
负责现场安全、消防、保卫工作
9
王晓岩
试验员
/
负责项目试验工作及相关内业资料
10
王晓岩
测量员
/
负责项目测量工作及相关内业资料
3.3施工部署的原则
为保证顺利实现该工程的预定目标,在主体、装修施工中,我项目计划在施工队伍选择上,选择一支有实力、有经验,主要管理人员和大部分工人至少干有两个以上的同类性质的工程的施工队伍;砼全部选用预拌砼。
3.3.1总体施工顺序上的部署原则
施工总的按照先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业的原则进行。
屋面工程在主体结构验收完毕开始施工。
各种专业系统在主体施工阶段同时预埋套管。
施工总程序:
结构粗装修、水电安装精装修整体调试竣工验收。
3.3.2在资源上的部署原则——机械设备的投入
根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。
混凝土浇筑采用汽车泵完成。
3.3工程施工总进度控制计划
根据阶段目标控制计划和验收计划编制总进度计划,详见后附“工程施工总进度计划表”
3.4施工总平面布置
详见施工总平面布置图(附件)
3.5主要工程量及材料用量
序号
项目
单位
数量
1
防水工程
屋面
M2
4884
2
钢筋
T
249
3
混凝土
M3
1705
4
砌筑
砌块
M3
396
3.6劳动力计划
我公司将根据工程实物量和施工进度计划,按照充足、均衡、高效的原则,合理组织劳动力,确保工程按时、保质地顺利完成。
劳动力计划表
工种
6月
7月
8月
9月
10月
钢筋工
15
25
25
10
5
木工
20
35
35
10
5
混凝土工
8
8
8
5
5
防水工
0
0
0
0
5
瓦工
5
5
15
30
30
油工
0
0
0
5
20
测量工
2
2
2
2
2
其他
15
20
20
30
30
月汇总
65
95
105
92
102
3.7主要施工机械及仪器计划
主要机械设备一览表
序号
机械名称
单位
数量
功率/台
KW
功率
因数
计划
进场时间
备注
1
钢筋弯曲机
台
1
4
0.7
2004.4.1
钢筋机械
2
钢筋切断机
台
1
4
0.7
2004.4.1
钢筋机械
3
钢筋调直机
台
1
4
0.7
2004.4.1
钢筋机械
4
砂轮切割机
台
2
3
0.7
2004.4.1
钢筋机械
5
木工圆盘锯TDY750
台
1
5.5
0.7
2004.4.1
木工机械
6
木工压刨机
台
1
3
0.7
2004.4.1
木工机械
7
木工平刨机
台
1
3
0.7
2004.4.1
木工机械
8
插入式振捣器
套
4
1.5
0.7
2004.4.1
混凝土振捣用
9
交流电焊机BX-300
台
2
22
0.5
2004.4.1
10
交流电焊机BX-500
台
2
32
0.5
2004.4.1
11
台式钻床
台
1
1.5
0.7
2004.4.1
12
管道弯曲机
台
1
1.5
0.7
2004.4.1
水电用机械
13
管道套丝机
台
1
1.5
0.7
2004.4.1
水专业用
14
电锤(ZSC-1型)
把
2
1.0
0.7
2004.4.1
测量器具配置计划表
序号
仪器名称
数量
精度
负责人
1
DJD2电子经纬仪
1
2"
2
NAL132自动安平水准仪
1
DZS3
3
塔尺
1
合格
4
50m钢卷尺
1
合格
5
5m钢卷尺
3
合格
6
水平尺
2
合格
试验器具配置计划表
序号
名称
数量
负责人
1
混凝土试模100*100
10组
2
现场小标养室
1个
3
振动台
1台
4
坍落度筒(含标尺)
1套
7
砂浆试模
3组
3.8施工组织协调关系
3.8.1制定图纸会审、图纸交底制度:
在正式施工之前,由项目总工组织土建、水暖、电气等专业技术人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件。
确保工程顺利开始。
3.8.2建立周、日例会制度:
定期参加由监理主持,业主、总包、各分包方参与的监理例会,会中商讨一个周期的工程施工和配合情况,解决问题。
项目内部每天下午4:
00由工程经理组织全项目人员和各分包方负责人参与召开工程例会,解决每天施工中存在的问题以及第二天的工作安排。
对于工程例会由专人记录形成工程例会纪要,及时下发相关人员,健全反馈、落实制度。
3.8.3制定专题讨论会议制度:
遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起,商讨解决。
此专题讨论会不定时召开。
3.8.4技术质量分析、会诊、总结制度:
利用每周下午工程会议,技术室针对现场发现的质量问题及时进行分析、总结,针对上周施工中存在的问题进行分析,提出预控和防治措施;对于施工中存在的好方法和工艺及时总结推广。
3.8.5制定考察制度:
根据ISO9001-2000质量管理体系的要求,项目的分包、分供方要三家以上参与竞争,因此,制定考察制度,组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的分包、分供方。
3.9临时用电
3.9.1概况
临时用电由建设单位提供一台电源变压器,低压输出为220V/380V。
现场供电采用三相五线制,TN-S系统,总箱做一组重复接地,接地电阻不大于4Ω。
3.9.2现场用电设计
1、依据:
工程建筑面积、施工工期要求。
GB50054-95《低压配电设计规范》
GB50194-93《建设工程施工现场供用安全规范》
2、现场临电设置及安装管理,严格按照国家现行标准GB50194-93及JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
3、线路供电形式采用放射式和树干相结合形式,导线为橡套五芯电缆。
4、配电箱设置根据配电形式配置,应符合安全及工程用电需要,室外固定式箱不少于2台。
用电设备设一机、一闸制,箱内开关必须符合国家标准,产品应有合格证及认证标志。
固定式箱应有防雨措施和防护栏,箱体安装高度及流动箱距地面应大于600mm。
箱内开关设置应合理,由专业设备厂家订购。
5、电源线路敷设,按规范要求安装,绝缘电阻必须大于1兆欧,干线采用直埋敷设,在过道、汽车通道和电缆进入楼内采用套管保护敷设,电缆埋地应无连接头,电源线选择以橡胶套电缆为主,固定不变的干线,选择VV系列电缆。
6、施工照明。
现场照明采用3.5KW高压镝灯4~6盏,局部用碘钨灯补偿。
办公用电采用220V/380V电压,电源线BV-500V穿PVC阻燃管暗敷设和线槽明敷设,办公室照明日光灯照明度不小于200勒克斯;工人宿舍用日光灯.工具房采用36V安全电压,导线采用明敷,集中控制;潮湿场所及装修用照明,采用36V及以下安全电压。
7、施工现场用电平面布置图见总平面布置图。
3.10临时用水
3.10.1现场施工用水设计计算:
根据工程实际现场情况,现场临时用水管道采用枝状方式布置。
现场临时用水包括:
施工用水Q1,现场生活用水Q2,计算如下:
Q1=K1∑N1K2/8×3600×342=1.15(3000+4000)/8×3600×342=4.8(l/s)
Q2:
施工现场高峰期施工人员按100人计算:
Q2=q2N2K2/8×3600=500×20×1.5/8×3600=1.01(l/s)
现场水量取Q=5.81(l/s)
现场用水干管管径为:
D=4Q/2Vπ×100=4×5.81/2×3.14×1.5=0.04m
3.10.2水源选择及临时给水系统的组成
a.现地临时供水水源采用建设单位提供供水管线,引入DN50给水管路。
b.临时给水系统由建设单位提供的水源入口(闸阀、水表)、输水管和配水管构成。
在系统入口水表后设置止回阀,安装闸阀。
与市政直接相连即可满足施工用水的要求。
c.室外消防利用现有市政消防管井,现场配备两根25m长橡胶水龙带。
d.工程施工主体建筑物施工用水最高点高度不超过20m。
由市政管网直接供水。
e.现场临时生活给水管道采用镀锌钢管。
f.据现场布置,在现场设有室外消防器材架,每座消防器材站内配备手提干粉灭火器、消防专用小水桶、消防铁锹、消防斧若干。
f.场临时供水管线详见临时用水平面图。
3.10.3临水现场布置:
据现场及水源位置,结合本工程场地特点,本着就近取水、就近排放的原则,特制定以下方案:
(1)施工、生活用水:
现场在水源处设DN50水表一块,临水水管管材采用镀锌钢管,供水管网沿施工现场形成枝状管路,消防、给水共用。
所有室外供水管道直埋地下800mm,防冻防压。
所有明装管道用岩棉保温,外缠玻璃丝布。
(2)雨水:
雨水排入雨水井。
四、主要施工方法及技术措施
4.1测量放线
4.1.1建筑物定位轴线测设:
根据甲方提供的红线桩进行现场平面控制网的投测。
4.1.2轴线控制
用经纬仪根据控制桩点直接进行轴线投测。
为了检查校核轴线,用铅直仪投测轴线是否偏移,把各控制轴线引测到较远的建筑物和场地上。
4.1.3标高控制
标高主要用水准仪提供所需的标高线,再用钢尺沿结构向上传递。
层间标高测量偏差不超过±3mm,建筑全高标高测量偏差不超过±15mm。
4.2土方工程
土方开挖:
基坑挖土挖至垫层底标高预留300mm土层后进行人工清槽,以免扰动基土,然后进行钎探。
土方回填:
回填土采用蛙式打夯机夯实,每次铺设厚度不得超过25cm,每层夯3-4遍。
回填土应严格按照配合比施工,土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。
密实度应按规范每层取样检验,合格后方可继续回填土料。
回填土取样采用环刀法,回填土之前,先绘出每层取样点布置图,取样数量为水平方向20-50m,按每层实际夯实厚度进行取样,经试验合格后,继续回填。
4.3钢筋工程
4.3.1材料控制
钢筋采购根据技术翻样提供的数量、规格、型号要求分批进场,钢筋进场进行质量检验。
钢筋堆场四周设排水沟,下部用方木支垫,分层码放时,中间用方木分隔,码放高度不超过三层。
在钢材的端部挂牌并编号,注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。
4.3.2钢筋加工
4.3.2.1钢筋加工前进行除锈和调直,根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配下料,以尽量减少短头,减少损耗。
切割钢筋采用砂轮切割。
4.3.2.2I级钢筋作180℃弯钩时,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍;Ⅱ级钢筋末端作90℃或135℃弯折时,弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍;箍筋的未端要做成135℃弯钩,弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度为10d。
4.3.3钢筋安装、连接和绑扎
4.3.3.1钢筋保护层控制:
墙、柱钢筋保护层控制采用保护层塑料卡,梁板下表面钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块及定型马凳,间距600mm,呈梅花形布置。
4.3.3.2钢筋间距控制:
为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插,采取弹线定位、钢筋卡具定位措施。
4.3.3.3钢筋连接、绑扎:
钢筋逐点绑扎,采用“八”字扣,箍筋接口处采用兜扣绑扎。
钢筋搭接连接满足搭接倍数,在中心和两端用绑丝扎牢。
4..3.4质量检查:
1.外观质量检查:
在钢筋连接生产中,操作人员应对所有接头逐个进行自检,然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。
并填写检查记录。
若有不合格品,应全数进行检查。
2.单向拉伸试验:
接头的现场检查应按批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一批。
对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定时,该验收批评为合格。
如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。
复检中仍有1个试件试验结果不符合要求,则该验收批评为不合格。
在现场连接检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
4..3.5受力钢筋接头面积允许百分率
序号
接头形式
接头面积允许百分率
受拉区
受压区
1
搭接接头
25%
50%
2
绑扎接头
50%
50%
4.3.2钢筋加工
1)钢筋现场加工,集中下料,下料时应统筹考虑,长短结合,注意提高钢筋的利用率。
钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放,单件、少件的应单独存放,以免混淆。
钢筋上楼前进行预检。
2)钢筋盘条调直采用调直机调直,冷拉率≤4%。
需加工直螺纹连接的钢筋,用砂轮切割机垂直切断,其他用钢筋切断机切断。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
钢筋加工长度允许偏差在±10mm,钢筋应平直无局部弯曲,表面应洁净无损伤。
3)钢筋弯曲应保证弯曲半径和弯曲角度、平直段长度。
Ⅰ级钢筋做180°弯钩,弯曲直径为钢筋直径的2.5倍;Ⅱ级钢筋作90°和180°的弯折时,弯曲直径为钢筋直径的4倍;箍筋的平直长度为箍筋直径的10倍,弯钩形式为135°。
4.3.3钢筋绑扎与安装
4.3.3.1柱子钢筋绑扎
(1)绑扎柱子箍筋:
按图纸要求间距在柱主筋上划出箍筋位置线,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,起步箍筋距地为5cm(若为连墙柱,起步箍筋距地则为3cm)。
由上往下绑扎,采用”八字扣”绑扎,扎丝朝向柱子内侧,长度一致。
(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用”八字扣”绑扎。
(3)箍筋的弯钩开口沿柱子竖筋旋转布置,并绑扎牢固。
(4)柱箍筋端头弯成135度,平直部分的长度为10d(d为钢筋直径)。
(5)柱筋保护层厚度要求:
不小于主筋直径且大于等于30mm,垫块卡在柱子箍筋上,间距600x600mm成线型布置。
(6)梁柱交接处,保证柱子的截面尺寸。
4..3.3.2顶板、梁钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序总的原则是:
梁:
先主梁,后次梁;先截面及配筋较大梁,后截面及配筋较小的梁。
板:
先铺板短
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