机械设备安装工技师doc.docx

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机械设备安装工技师

机械设备安装工技师

第一部分

培训大纲

一、知识要求（应知）：

1.根据施工图了解大型厂、矿的成套联动设备生产工艺流程和主要车间的设备配置。

2.一般机床、机械设备的电气原理图的基本知识。

3.大型精密复杂机械设备的拆装检修工艺和安装调试方法。

4.新技术、新工艺、新设备、新材料的性能及其应用知识。

5.各种复杂传动机构的构造原理和特点。

6.电控、热控、液控、数控、程控等自动控制技术的应用知识。

7.编制单位工程施工组织设计的程序和方法。

二、操作要求（应会）：

1.联动生产线的安装和调整试车。

2.大型、高精度、高速、高压设备的安装和调整试车。

3.主持大型制冷、制氧、液压、热轧等系统设备的安装和调整试车。

4.编制本职业分部工程的施工方案和技术措施。

5.对初、中、高级工示范操作，传授技能。

解决本职业操作技术上的疑难问题，处理试车中的故障。

第二部分

复习指导

一、理论部分

（一）是非题（对的打“√”，错的打“X”，答案写在每题括号内）

1.为使三相异步电动机在切断电源后能迅速停车，必须采取的措施就是栅动。

（X）

2.组成数控机床里的控制介质，就是泛指的水；油、蒸汽山…等等。

（√）

3.大型机床，床身往往是多段的，多段床身安装时，宜先安好顺序的第一段，并以此为基准，再安第二段，第三段。

（X）

4.轧钢机的齿轮机座的齿轮轴和万向接头扁头应采用热装法。

（X）

5.水泥厂球磨机安装时，应对主轴进行检查，主轴承和轴承座的四周接触应均匀。

一般局部间隙不应大于0.2mm。

（√）

6.水泥回转窑窑体对接，纵向焊缝应互相错开，错开角度不应小于300，窑体错边量不得大于lmm。

（X）

7.为保证汽轮机动、静部分不发生摩擦情况下，达到最小的漏汽量，需对轴封和隔板汽封轴向间隙进行测量并调整。

（X）

8.汽轮机油循环时，油温宜为40～50℃。

（X）

9.整体安装的机床，工作面和外表面应清洗干净。

（√）

10.在液压系统中，主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作。

（√）

11.无垫铁安装中，无收缩水泥和微膨胀水泥砂浆可同时使用。

（√）

12.金属胶粘剂，只甩于金属胶接而不能用于零件修理和修补。

（X）

13.聚四氟乙烯可做成盘根取代石棉盘根。

（√）

14.HWX系列锌基合金比ZQSn6-6—3铂青铜价格昂贵。

（X）

15.选定施工方案后，施工组织设计核心是确定技术措施。

（X）

16.工程交工验收，一般按单位工程进行。

（√）

17.不完全齿轮机构常应用在计数藉和某些进给机构中。

（√）

18.电磁抱闸制动，是机械制动的唯一办法。

（X）

19.程序控制是自动控制技术中的一个基本领域。

（x）

20.大型机床的龙刨、龙铣，两立柱横向宜向不同方向倾

34.汽轮机轴承座的安装，其纵向水平应与转子轴颈的扬度基本符合，（√）。

35.无垫铁安装法就是设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由灌浆层承受。

（√）

36.变速传动轴承，采用不同的安装方式可以得到不同的定传动比的运动。

（√）

37.钢筋混凝土钻孔，目前只有电锤和冲击电钻。

（X）

38.聚四氟乙烯应用范围很广，缺点是拆卸不方便。

（X）

39.HWX系列锌基合金比ZQSn6—6—3锡青铜密度（kg／M3）高。

（X）

40.—切从实际出发是编制设备安装工程施工组织设计的指导思想。

（√）

41.设备安装工程施工组织设计是直接指导现场施工的经济文件。

（X）

42.如果要使被动件达劲运动时间与停止盼间不同时，可采用星轮机构。

（√）

43.屈何一个复杂舶液压泊路系抛；都可以看成是由典型环节和十些专用环节或单个元件组成的。

（√）

44.程序挫稍器指的是电子计算机。

（X）。

45.检修机床肘，·拆卸前要按有关标准对某些项目的精度进行检查卜（√）

46.轧钢机组无负荷联动试运转，一般为连续运转24h；（√）

47.水泥回转窑托轮的斜度测量与测量标高同时进行。

（X）

48.汽轮机轴承安装应在轴承座找正找平后，转子就位前。

（√）：

49.汽轮机蒸汽管路吹洗是保证汽轮机安全运转的一项重要措施，吹管前无需暖管即可直接吹洗。

（X）

50.单位工程的竣工验收，应在分项、分部工程验收的基础上进行。

（√）

51.拉键机构多用在车床走刀箱和立式钻床上。

（√）

52.间歇机构的作用是把主动件的连续运动变为从动件的间歇运动。

（√）

53.定轴轮系和周转轮系的传动比计算方法基本一样。

（X）

54.热控技术的目的是保证机组安全、经济运行。

（√）

55.在密闭容器中，由外力作用产生的压力可以等值地传递到液体内部的所有各点。

（√）

56.所谓测量大型导轨的直线度，仅指的是垂直面的直线度（X）

57.连轧机安装时，宜以第一台轧机为准，按技术要求分别定出标高、中心线、水平度及垂直度。

（X）

58.大型汽轮机组的滑销系统由，纵销和横销组成。

（X）

59.汽轮机安装转子就位后，要测量转子的晃度和转子各端面的瓢偏度，这两者都是由于加工误差造成的。

（X）

60.无垫铁安装就是不用垫铁或调整螺钉的方法。

（X）

61.金属胶接的胶接强度，取决于胶结剂本身韵强度。

（√）

62.细牙螺纹调整垫铁和蜗轮蜗杆调整球面副垫铁，用于重型设备的找平；（√）

63.UGM无收缩高强度灌注料，可代替设备基础的二次灌浆。

（√）

64.施工生产水平高佩一方面取决予生产技术水平，更重要的方面是取决于生产组织与管理的科学水平。

（√）

6L通用扔械设备安装工程质量检验评定对室内机械设备按分项工程分部工程、单位工程三级进行。

（√）

66.需要防震的机床，砌日防震层。

（√）

67.电动机的所谓全压起动，是指加在电动机转予上的起动电压是电机的额定电压。

（X）

68.机床导轨的修复方法通常有刮削、精刨和磨酣等方法，目前经常采用刮削方法。

（X）

69.轧辊辊身长度是钢板轧机的基本参数，据此参数可以决定所轧钢材的最大宽度。

（X）

70.水泥生产设备大致可分为原料加工机械、烧成设备、输送设备、选粉设备和收尘设备等。

（√）

71.水泥回转窑的托轮轴承的冷却水瓦，应试压，试验压力为1MPa.（√）

72.汽轮机转子找中心，是按轴承找。

（√）

73.汽轮机真空系统严密性试验；可采用灌水试验法。

（X）

74.金属切削机床安装的检查数量按一个厂房、车间内的机床类别各抽查炳，但均不得少于l台。

（X）

75.液压油路系统中，增速环节就是加大油泵输油量。

（X）

76.应用无级变速机构，优点很多，但不能简化机构。

（X）小；

77.凸轮机构是机械中的一种常用机构，在自动化和半自动化机袱中应用非常广泛。

（√）

78.工厂电气设备与生产机械电力拖动自动控制线路主要是以各类电动机或其它执行电器为控制对象。

（√）

79.机械设备韵拆卸顺序与装配顺序大致相树。

（√）

80.溅量大型导轨的垂直面的直线度应用长直尺和方水平。

（X）

81.轧钢机工作机座安装准确性小抉定于孰座安装的准确程度（X）

82.大型汽轮机转子与发电机转予应用联轴节连成一条平滑的连续曲线，（√）

83.长径比较大的零件，如精密韵细长轴丝杠；光杠等零件，拆下清洗后，应垫平存放。

（√）

84.气垫式胶带输送机，是利用气垫代替传送带的一种新技术。

（X）

85.应用金属胶接剂与被接材料，胶接方法、接头的结构都无关系。

（X）

86.脱“黄袍”溶液的“黄袍”是指设备和零件上的油垢和污溃。

（X）

87.UGM无收缩高强幢灌拄料不能与细石子掺合。

（X）

88.单位工程组织设计，一般由企业的技术部门编制。

（X）

89.施工管理的内容可分为投标、施工准备、施工、交工验收和售后服务等五个阶段。

（X）

90。

外圆磨床其床身纵、横水平度允许偏差的检验方法是移动检具、在床身导轨两端检查。

（√）

91.过程控制是指工业上连续生产工艺过程的自动化。

（√）

92.设计施工平面图不是单位工程施工组织设计的主要内容。

（X）

93.无论是哪种变速机构，都是通过改变一对齿轮传动比大小，从而达到主动轮变速。

（X）

94、无级变速机构的操作复杂。

（X）.

95.周转轮系可分为差动轮系和行星轮系。

（√）

96.床身导轨安装水平度宜中间凹，两端翘起。

（X）

97.水泥厂生产过程，可以概括为“两磨一烧”三大环节。

（√）

98.在轧钢设备中，通常把完成被加工材料塑性蛮形过程的各自独立伪机器统称为轧钢机。

（√）

99.汽轮机，对机组纵向扬度要求是，单缸机组其汽轮加转子后颈扬度δ不等于零。

（X）

100.温差法装配和拆卸零件，主要是利用物体热胀冷缩特性。

（√）

（二）选择题：

（把正确答案的序号填在各题横线上）

1.回转窑标高与斜度检查，相邻两道托轮组的相对标高，偏差不得大于Cmm。

A.0.3B.0.4C.0.5D.0.6

2.液压系统中，由于运动部件高速运动时，突然停止或换向将使油液的流速和方向发生急剧变化，压力骤增，引起液压冲击，造成不良后果，因此要采用一C一措施。

A.增压B.减压C.缓冲D.保压

3.大型车床的溜板移动对主轴回转轴心线的平行度检查，使用的测量器具是--D—。

A.百分表和长直尺B.百分表和方水平C.百分表和钢丝D.百分表和检查棒

4.大型床身强力调平时，应—旦—进行调平，但绝不允许从床身两端同时向中间进行调子。

A.从床身一端向另一端或从中间向床身两端B.像把紧设备缸盖螺栓那样交叉进行

C.单侧把紧后再进行另二侧D.从首端第一螺栓开始按对角线方向进行’

5.水泥回转窑属于一B一设备。

A.原料加工机械B.烧成机械C.输送机械D.选粉及怔尘

6.汽轮机组运行中影响中心的因素一是猫爪温度高于轴承座温度，使轴封洼窝中心抬高，一是转子转动后一D一。

A.热态运行，将转子抬高B.高速状态，将转子抬高

C.离心力作用，将转子抬高D.油膜厚度把轴颈托起

7.偏心轮机构是由一D一机构演变而来的。

A.双曲柄B.导杆C.双滑块D.曲柄滑块

8.螺旋齿轮传动的速比，不但与分度圆直径有关而且还与C有关。

A.端面模数B.法向模数C.螺旋角D.基圆直径

9.溢流阀在液压系统中的联接方式为—D—。

A.串联B.装在液压泵后C.装在回路上D.并联

10.水泥回转窑是对固体物料进行D处理的煅烧设备。

A.再加工的过程B.焙烧加热过程C.粉碎过程D.机械、物理和化学过程

11.水泥厂普通回转窑，主要由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置和A等部分组成。

A.冷却装置B.润滑装置C.安全装置D.吸尘装置

12.在法定计量单位制中，力的单位是B，力矩的单位是——。

A.kgB.N，mC.ND.kgf

13.定轴轮系传动比的大小与轮系中情轮的齿数多少A。

A.有关B.成正比C.成反比D.无关

14.液压系统中的溢流阀的用途是A。

A.控制系统中液流的压力B.控制液体的流量

C.控制液体流动方向D.控制液体流动速度

15.在液压系统中，将机械能转为液压能的液体元件是—B—。

A.液压缸B.液压泵C.滤油器D.溢流阀

16.在常用的液压泵中，运转平稳、流量均匀的泵是C——。

A.柱塞泵B.齿轮泵C.螺杆泵D.叶片泵

17。

施工组织设计是施工单位为D而编制的设计文件。

A.投标B.显示管理水平C.反映技术实力D.指导施工

18.汽轮机油系统的作用是供给D.用润滑油。

A.润滑系统和轴承B.轴承和运动副C.轴承和油箱D.调速保安系境的高压和轴承

19.水泥回转窑试运转分两个阶段进行是一C一。

A.空载和加载B.单机和联动C.体内镶砖前和镶砖后D.验收前和验收后

20.连轧机安装时，相邻机架底座的水平度（轧制线和传动线方向）允许偏差不应大于一C一。

A.0.02mm／mB.0.04mm／mC.0.05山m／mD.0.03mm／m

21.在液压系统中，动力元件是—B—，执行元件是C。

A.换向阀B.液压泵C.液压缸D.液压马达

22.高速旋转机械上的轴承大多采用.C-,—轴承。

A.滚动轴承B.非液体润滑轴承C.滑动轴承D.静压轴承

23.过盈连接是依靠一C一配合后的C值达到紧固连接。

A.运动副、公差配合B.两零件、过盈量

C.包容件、被包容件、过盈量D.部件、公差配合

24.机床导轨的直线度是指—C—二个直线度。

A.纵向和横向B.平行面内和垂直面内C.垂直面内和水平面内D.上水平面和下水平面

25.汽轮机喷嘴组装好后，打人稳钉，并用电焊点牢，然后D以防杂物进入喷嘴。

A.封闭喷嘴进口B.封闭喷嘴出口C.封闭整个喷嘴组D.封闭喷嘴进出口

26.水泥回转窑圆筒设备的特点是具有—C—倾斜度。

A.1％～2％B.10％～15％C.3％～6％D.15％～J20％

27.汽轮机推力轴承的推力间隙是在—B—状态下进行的，

A.推力轴承装配前B.推力轴承全部装配完C.推力轴承装配过程中D.扣大盖前

28.聚四氟乙烯密封带使用温度范围在—B--℃范围内。

A.—50～+150℃B.-100～+260℃C.一200～+200℃D.–30～+300℃

29.电动机的全压起动只适用于电动机容量不超过电源容量一C一的情况。

A.20％～25％B.25％～30％C.30％～35％D.15％～20％

30.大型机床，安装前除对基础检查验收外，一般还要对基础进D处理。

A.7.8B.8.8C.10.8D.9.8

38.用于两交叉轴传动的联轴器是C。

A.凸缘联轴器B.齿轮联轴器C.万向联轴糕D.套筒联轴器

39.液压系统中的压力继电器，只能B系统压力。

A.减小B.反映C.改变D.增大

40.液压系统中调速阀属于C控制阀

A.方向B.压力C.流量D.伺服

41.变速机构的主要作用，是指在输入转速不变条件下，使从动轮得到B的传动装置。

A.扭矩传递B.不同转速C.一定转速D.动力传递

42.金属的胶接，胶接剂由几种成分组成，其中二种或最多两种基本物质称为C。

A.树脂B.增光剂C.粘接剂D.填充剂

43.汽轮发电机组联轴节找好中心后，应对发电机转子和静子的一A一进行测量和调整

A.空气间隙和磁场中心B.电流和电压C.相对位置和中心D.各部尺寸和中心

44.水泥回转窑的托轮，找正标高时，应以B为准。

A.托轮中分面B.托轮顶面中心点C.托轮底座中心点D.托轮轮缘中心点

45.轧钢机的轧辊调整机构用来B。

A.调整轧辊水平B.改变轧辊间距离C.调整轧辊转速D.改变轧辊水平位移

46.液压系统中，节流阀通过改变—C—来控制流量大小

A.通道数B.流通方向C.通流截面大小D.弹簧力大小

47.精密机械的精密性，依靠—C—来保证。

A.加工精度和安装精度B.各部零件加工尺寸和公差配合

C.主体运动和进给运动D.设备基础和运转平稳

48.普通平键用于—D—连接；导向平键用于—D—连接。

A.传动、导向B.传递扭矩、相对运动C.配合、平移D.固定、导向

49.凸轮结构分为—D—二种。

A.圆形凸轮和杆形凸轮B.角形凸轮和少齿凸轮

C.移动凸轮和固定凸轮D.盘形凸轮和圆柱凸轮

50.当一对渐开线齿轮的中心距发生变化时，其瞬时传动比—D—。

A.仍保持恒定B.发生变化C.变大D.变小

51.轧钢机轨座的安装，为保证安装质量，常采用—A—法。

A.样板法B.测量法C.挂线法D.划线法

52.利用温差法装配时，加热包容件时，未经热处理的装配件，加热温度应低于—C—℃。

A.500B.600C.400D.300

53.HWX系列锌基合金，在中低速（<8m／s），重载（P<3200N／cm2）工况下使用，一般与ZQSn6—6—3。

锡青铜比较，其使用寿命高A倍。

A.1～3倍B.3～4倍C.4～6倍D.6—8倍。

54.丝杠螺纹磨损的修理，在梯形螺纹丝杠的磨损不超过齿厚的一D一％时，可采用车深螺纹的方法来消除。

A.5B.15C.3D.10

55。

车床导轨在垂直面的直线度，其偏差，允许C适当凸起。

A.中间B.床尾C.床头箱一端D.部分

56.水泥回转窑，应对窑体圆度检查，其圆度偏差不得大于一D—D（D为窑体直径，轮带和大齿圈下筒节例外）。

A.0.005B.0.004C.0.003D.0.002

57.在周转轮系中，若两个中心轮都能转动，则该机构需要两个原动件，这种周转轮子称为A轮系。

A.行星轮系B.差动轮系C.定轴轮系D.混合轮系

58.大型滚齿机，立柱上端只允许向B方向倾斜。

A.向后B.向工作台方向C.左侧D.右侧

59，-判断长导轨的垂直面直线度的全长误差，是根据每测量段（200mm或500mm）所测数据，可通过C方法，形象地反映出来。

A.求代数和B.绘制曲线图C.绘制坐标曲线图D.计算累计误差

60.若用多拧进角度法热装螺杆时，所多拧进角度与D二参数有关。

A.螺杆长度、螺纹直径B.螺杆加热温度，螺纹内径

C.螺杆直径、螺纹高度D.螺杆加热伸长量、螺杆螺距

61.大型汽轮机的纵销与低压缸上横销两者中心线的交点称做汽轮机的D点，汽缸只能以此点为中心向前后、左右膨胀。

A.中心点D.十字点C.交叉点D.、死点

62.要想保证某构件的安全，构件横截面上的最大应力必须小于或等于材料的C力。

A.正应力B.剪应力C.许用应力iD.破坏应力

63.轴旋转时带动油环转动，把油箱中，的油带到轴颈上进行润滑的方法称为B润滑。

A.滴油B.油环C.溅油D.压力，

64.液压系统中顺序阀属于B控制阀。

A.方向B.压力C流量a伺服

65.液压系统中调速阀是由C阀和节流阀组合而成的。

A.溢流阀B.顺序阀C.减压阀D.单向阀

66；机械上常用的有级变速机构有C机构C机构、倍增变速机构、拉键变速机构和寓合器变速机构等。

A.齿轮变速、凸轮变速B.链轮变速、皮带轮变速

C.滑移齿轮变速、塔轮变速D.摩擦轮变速；锕球变速

67.汽轮机调速系统的试验包括D、试验

A.空负荷和负荷B.无压和有压C.结构特点和动作D.静态特性和动态特性

68.静子是汽轮发电机组安装中最重要的部件，—起吊前，要制订B以确保起吊和安装就位顺利成功。

A.工作计划和工艺步骤B.吊装方案和安全措施

C.工作纪律和指挥信号D.起吊步骤和技术措施

69.水泥回转窑轴承的冷却水瓦试压，试验压力为AMPa，并保压Amin；

A.0，6和8B.0.5和10C.1和10D.0，8和6

70.水泥厂的“两磨一烧”，“两磨”是指—A—。

A.生料制备和水泥制备的粉磨过程B.铁粉和粘土的粉磨过程

C.石灰石和燃料煤的粉磨过程D.石膏和混合材料的粉磨过程

71.液压系统中功率大小与系统中A大小有关。

A.压力与流量B.压强与面积C.压力与体积D.负载与直径

72.蜗轮副的修理，主要包括D修理两个方面。

A.蜗轮和蜗杆B.蜗轮座和蜗轮C.蜗轮座和蜗杆D.蜗轮座和蜗轮副

73.滑动轴承按摩擦状态可分为一A一两种。

A.液体摩擦和非液体摩擦B.液体摩擦和滚动摩擦

C.润滑油摩擦和二硫化钼摩擦D.润滑油摩擦和尼龙摩擦

74.汽轮机在启动前和停机后的一段时伺，需要开动盘车装置，使转子慢速旋转，这是为了防止A。

A.转子因重力造成弯曲B.转子因上下部分受热不均匀而产生弯曲

C.转子轴颈处润滑不均匀，而产生不良润滑D.转子停放时间长会产生卡阻

75.平皮带传动的紧张装置应放在D，这样可以使皮带传动的结构紧凑、增大包角。

A.松边内侧B.紧边外侧C.紧边内侵0D.松边外侧

76.水泥厂球磨机试运规定，主电动机单独空载运转时间为一D—h。

A.1B.2C.3D.4

77.无垫铁安装灌浆层的厚度为Cmm。

A.150～200B.200～250C.30～50D.60—100

78.组织施工工作的全部过程，由一C—四个环节组成。

A.投标、准备、施工、交工B.准备、开工、交工、服务

C.计划、实施、检查、处理D.图纸会审、技术交底；施工、验收

79.大型机床，矩形多段床身，各段床身接缝处要用B—mm规格的塞尺，不得插入。

A.0.02B.0.03C.0.94D，0.05

80.轧钢机窗口垂直度的检查，所用测量工具是A，

A.内径千分尺B.游标卡尺C.钢板尺D.外径千分尺

81.水泥回转窑轮带与托轮的接触面，不应小于工作面的—C--

A.70％B.80％C.90％D.85％

82.齿轮传动副修理中的圆锥齿轮，由于使用—定时间后，因磨损而造成侧间隙，修理方法是A

A.沿轴线移动调整B.更换齿轮C.补焊D.换齿

83.龙门刨床的主传动装置安装的关键是C。

A.减速箱的水平度、垂直度B.电动机的中心度

C、电机与减速箱的联轴节保持同心D.减速箱和电动机的标高

84.施工组织设计必须根据施工特点和施工要求进行编制，编制的依据和作用必须是—A—。

A.可靠和切实可行B.明确和能够实施C.有道理和落实D.有理论根据和落实

85.汽轮机组的附属设备安装包括凝汽器、除氧器、抽气器、C——和各种泵。

A.换热器B.交换器C.加热器D.加压器

86.汽轮机均装有推力轴承，推力轴承有—D—等两种。

A.止推式和调心式B.滑动式和滚动式C.整体式和分体式，D.综合式和单置式

87.水泥厂颚式破碎机连杆及偏心轴安装，两端支承轴瓦在安装前应刮研，使其接触角度达到—D—度。

A.600--750B.700--900C.750--950D.1000--1200，

88.机床导轨的安装不但直接影响被加工零件的精度而且是—D—。

A.整个机床的承重基础B.其它部件运行的基准

C.防止机床发生位移的保证D.其它部件精度检查的基准

89.在液压系统中，起安全保障作用的阀是D。

A.单向阀B.顺序阀C.节流阀D.溢流阀

90.影n向齿轮传动的准确性，是由于存在着B误差。

A.精度和装配B.加工和装配C.压力角和节圆D.模数和中心距

91.静压轴承具有B能力大的特性。

A.承担高速运转B.承载C.抗振D.耐磨

92.汽轮机汽缸在扣大盖前，在