涂装车间管理优化方案.docx
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涂装车间管理优化方案.docx
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涂装车间管理优化方案
一、做好技能方案
随意变动,无控制的生产,生产筹划与销售筹划脱节造成变动频繁,这些都将会导致杂乱,出
不对的可能性大增,从而无法包管确定的产物品质。
所以做好现场治理首先要有筹划并不绝提高完
善,遵循PDCA的治理要领,连续改造。
保洁办事的事情范畴和事情内容
西泰克深知洁净的事情情况对付正常生产的重要性,多年来的保洁事情实践也证明了事情情况
对付生产的重要性,因此,西泰克◆过滤器治理
西泰克发起对油漆车间的过滤器治理将凭据以下流程进行:
现场力求将供给商提供的过滤器调换筹划与车间运行的实际情况结合起来,通过查抄调解,改
进过滤器的治理方案。
过滤系统治理历程中,特别要引起重视的是过滤袋的压力计读数的监控。
因为厂区生产情况的
要求,差别的供风系统对过滤袋的技能参数要求是不一样的。
为了包管油漆车间的生产质量,我们
已经创建了压力差超标预警系统,由专人卖力压力计读数。
各个压力读数计处都贴有相应的《过滤
袋治理》表格,抄表人每读一个压力计要把读数记入《过滤袋治理》表格和《过滤袋压力读数汇总》。
即一旦压力计读数靠近其上限值,抄表员应该填写《过滤袋采购申请单》,让生产经理确认签字后,
凭据与过滤袋供给商确定的采购周期或紧急采购流程购进过滤产物。
一旦压力计读数凌驾上限值,
就应该实时调换过滤袋。
因为过滤袋的过滤作用失效会直接影响到车身的质量,不可疏忽。
在此历程中,压力计读数会因为天气状况的变革而有显著变革:
如雨天、阴天和雾天等天气,
空气湿度增大,相应会增大过滤系统的粘性,使过滤系统的过滤效果变差。
调换流程照旧凭据压力
差超标预警系统来处理惩罚。
调换下的过滤袋盒等应该妥善会合堆放,以便过滤系统供给商的采取。
筹划
Plan
查抄压力
Pres.Reading
调换
Replace
No
周陈诉/记录
Report/Record
周陈诉/记录
Report
/Record
是否需要更
换?
调解/Adjust
Yes
拿掉旧的换上新的
空调过滤袋调换与清洁筹划表
压差记录表压力表
流程图图例
过滤袋压力读数记录中涂烘房压差图表
?
空气过滤器调换和治理办事内容借鉴
办事范畴事情内容频次事情标准及要求
介质的入库清点、搬运、整理
存储
定期?
定期清点种种差别型号介质的
数量
?
有效掩护,定置整齐存放
压差监控:
压差计读取、跟踪
记录
定期?
定期读取、跟踪压差计的数值,
提供真实可靠的数据
?
协助制定调换筹划并卖力实施
湿式过滤器的调换及清理定期?
定期变更
?
分类处理惩罚废弃物和过滤器
?
过滤介质安装到位
?
保持维护现场清洁
?
地面无污水、无积漆、无杂物
空调干式过滤器的调换及清
理
定期?
定期调换
?
过滤介质安装到位
?
保持维护现场清洁
?
处理惩罚好废弃物,将换下的旧过
滤器实时运到厂内指定所在
消耗统计及月度整天职析报
告
每月?
调换过滤介质有数量统计记录
?
对异常消耗有原因阐发
?
提供月度整天职析陈诉
介质质量信息反馈定期?
发明介质材质质量问题,实时
做好信息反馈,通报相关人员
空气过滤器调换
和治理办事
调换下的过滤器处理惩罚?
凭据客户有关规定安排在车间
大概厂内指定区域
?
处理惩罚时制止污染厂房情况
◆连体服治理
在油漆车间这样空气经过过滤的密封厂房中,除了生产历程中所产生的尘土颗粒之外,人的因
素也会对洁净水平产生影响,其中重要的一个因素就是连体服,因此,增强对连体服的治理可以减
少外在因素对油漆涂装质量的影响,在打扮上控制住尘土量,从而控制一个污染源。
清洗一般标准要求
?
在涂装车间厂房内洗衣房内进行
?
每天清洗喷漆服,连体服凭据要求进行清洗
?
指定的所在收取喷漆服/连体服,清洗完后叠整齐并用洁净的无尘塑料袋将喷漆服/连体服包好,
送回指定所在,并做好连体服取送记录以备存档查阅
?
喷漆服/连体服离开清洗,清洗过的喷漆服上不留任何油漆或漆渣。
连体服清洗事后洁净如新
?
专用连体服/喷漆服清洗呆板禁止清洗棉制的事情服、劳保用品和私人衣服
?
使用烘干机确保清洗后的连体服/喷漆服干燥
?
从清洗到烘干及转运历程中,确保喷漆服/连体服不受尘土、脏物和纤维的二次污染
?
每个月对清洗过的连体服/喷漆服进行全部查抄,发明破损实时修补,对老化提出调换发起
?
每次清洗过的喷漆服/连体服做抽样查抄陈诉,若有纤维和颗粒,立即采取步伐解决。
?
保管好旅行打扮和用品(鞋套、帽子及防护眼镜)凭据旅行服洁净度实时进行清洗
?
接到旅行任务后,凭据指定所在实时间准备好旅行服及旅行用品。
旅行结束后,收齐全部旅行
物品并保管好。
根本流程
◆油漆缺陷控制体系
通过对油漆缺陷阐发对保洁事情的深入了解,利用PDCS阐发东西设备如激光颗粒计数器,灰
尘阐发仪,专业盘算机等对新的污染源进行阐发并寻求解决步伐,连续改造油漆车间情况。
油漆缺陷控制体系的主要事情有:
1)油漆缺陷颗粒的计数与统计阐发;以统计历程控制为指导画出数据曲线图,使车间其他事情人
员,清洁治理人员在某种水平上能理解并使用它制定会合清洁项目。
No
清洗
Washing
查抄
Inspection
是否可以使用
DistributeorNot
抛弃
Dispose
分发
Distribute
使用
Wear
收集
Collect
Yes
2)油漆缺陷采样阐发
3)质料监控与试验(潜纤维测试、耐溶剂测试、缩孔测试),对所有质料进行种种试验,确认是否
切合使用要求,为车间创建并维护油漆缺陷参考资料库。
4)空气洁净度测试与情况测试(湿板测试);
5)油漆原料清洁度测试;
6)制品质量问题跟踪阐发,制品质量聚会会议(提交定期陈诉)
统计历程控制
用灰粒计数体例成控制曲线图。
这些曲线图包罗每天每一试板的缺陷平均数。
我们能从每天的
灰粒计数数据算出控制区域的上限和下限。
流程受控或不受控,我们都能从这些曲线图上看出。
最
重要的是,能看到我们所重视的灰粒控制的进展。
用灰粒识别数据体例成直方曲线图。
第一种曲线图是“漆层缺陷”曲线图。
从中我们可以看到
哪一种漆层的缺陷最多,缩小我们在流程中的寻找缺陷原因的范畴。
第二种是“缺陷总结”图。
从
中我们能清晰地看出最大的问题出在哪里。
这是解决问题首先要做的事情。
流程阐发
·用统计历程控制东西来寻找造成缺陷的原因:
·通常把流程工艺图当成舆图,进入可能含有缺陷泉源的流程区域。
·因果曲线图也用来区分含有问题泉源的区域。
每个流程分5个因素:
人、设备、质料、要领和环
境。
这些因素被分成更小的因素直到发明问题的泉源。
根本原则和要领
PDCA要领
PDCS根本途径
从人、设备、质料、要领、情况等五个方面采取因果图阐发缺陷产生原因:
?
颗粒计数:
油漆缺陷阐发员的事情是每天在现场收罗缺陷样本及在报交处看样。
每班每处收罗一定比例缺
陷。
把收罗到的颗粒总数除以收罗数就得到平均缺陷数。
参考图例如下:
Elpodirttrend/电泳灰粒趋势
0
5
10
15
20
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9
3-10
3-11
3-12
3-13
3-14
3-15
3-16
3-17
3-18
3-19
3-20
3-21
3-22
3-23
DPV
ELPO(A)
ELPO(B)
ELPO(C)
Lastmonthave.
UCL
LCL
Primedirttrend/中涂灰粒趋势
0
5
10
15
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9
3-10
3-11
3-12
3-13
3-14
3-15
3-16
3-17
3-18
3-19
3-20
3-21
3-22
3-23
DPV
Primer(A)
Primer(B)
Primer(C)
Lastmonthave.
UCL
LCL
?
颗粒识别:
把在差别处收罗到的缺陷在显微镜下阐发,确定缺陷的类别。
图例如下:
金属屑表调灰
焊球焊渣
漆片金属屑
密封胶
针孔溶剂泡
变色灰粒合成纤维
?
鱼骨图阐发原因
◆工装夹具脱漆清理
凭据现场生产要求,公道摆设员工卖力线上工装的收集、转运和脱漆事情,主要事情内容有:
1)收集线上种种型号的种种工装;
2)脱漆:
对收集的种种工装进行分类脱漆;
3)将种种工装凭据生产工艺需要运送至生产线上;
4)工装校正:
对因种种原因出现偏差的工装进行校正;
5)工装统计:
对线上使用的工装进行统计,分门别类及记录;
工装夹具清洁质量标准
工装夹具外外貌无漆片残留,无生锈,无变形。
原因阐发:
1.由于车身自己的缺陷,车身车间的工人会对车身进行打
磨,这是金属屑的最初来源。
2.在车体进入预处理惩罚线之前,没有设置擦拭区域,所有的
灰粒只能冲淋、浸洗的方法撤除。
3.磁棒和其它的过滤系统不可能过滤所有的金属屑。
步伐:
1.定期清洗磁棒
2.提高过滤袋的过滤精度。
3.确保预处理惩罚过滤器系统的有效运行
4.在电泳过滤袋内增加磁棒数量
5.调换过滤器过滤膜,提高过滤精度。
6.定期调换电泳主槽过滤袋。
工装夹具一般治理流程
图例
夹具的挑选
是否需要
清洗?
清洗
清洗后查验是
否合格?
夹具的丈量与改正
是否合格?
送至工段使用
是
是
否
否
是
否
使用后
电泳
需要清洗的夹具
清洗后的夹具
丈量夹具
改正夹具
电泳后的夹具
报废
工装夹具的清洗/校正
附件:
?
西泰克℃℃)。
起动洗衣机,并加水,待低水位灯亮时开始洗涤,并停止加水,然后升温.待温度到45℃时停止升温.再洗涤25分钟加水,待高水位时,
将连体服拉链拉好,取出口袋里的所有物品并将连体服进行分类:
把即将清洗的和需浸泡的连体服离开(有顽固污迹的连体服需浸泡)。
洗衣房应始终保持无纤维
液体废弃物排入指定区域
连体服浸
连体服清洗
连体服烘干
编号数量编号数量编号名称
111油漆车间PDCS测试单
21
31
41双面胶带
151
2
编号编号编号图一:
1
2
3
1
1
图二:
图三:
2
1
2
3
4
5
6
7
8
3
1
将所得数据与测试标准进行比拟,确定其是否可以通过。
宁静眼镜
将需作测试的洁净样品置于清洁的试验台上。
事情准备
确保双面胶带在使用之前,无任何污染物或纤维。
10个以上纤维/平方厘米超高含尘量
为了数据的精确可以取另一样品重复1-5的步调,然后再取平均值(每平方厘米纤维数)。
如果该纺织品有未缝制的边缝,重复1-7的步调。
对被测结果进行备份,以备核查。
载玻片
事情完成之后
名称
确保实验场合的清洁。
2--5个纤维/平方厘米低含尘量
防溶剂手套
防溶剂呼吸器
在载玻片上作如下标注:
质料名称、日期、时间、生产厂家、测试人。
5--10个纤维/平方厘米高含尘量
名称
东西:
所有即将在线上使用的纺织品。
编号准备事情
标准作业单
内容:
潜纤维测试用品相应记录清单
注意事项质量标准注释
测试人必须严格凭据PPE标准穿着。
0--2个纤维/平方厘米最好
用圆珠笔及直尺在胶带上画三个1cm?
的正方形。
将载玻片粘有胶带的一面压于纺织物外貌,使其充实打仗后取下。
编号步调
将载玻片置于显微镜下,并数出每个方格内的纤维数。
领取事情用品到测试所在。
事情流程
事情指令和步伐
盘算出三个数据的平均值。
将相应长度的双面胶带粘于洁净的载玻片上。
被测样品
载玻片
双面胶带
显微镜
编号数量编号数量编号名称
111油漆车间PDCS测试单
21
31连体服
42防尘帽
53宁静鞋
64
编号编号
11
22
33
4
图2:
1
2
3图3:
4
5
6
图1:
1
图4:
2
,色漆自动喷涂区,清漆手工喷涂区,清漆自动喷涂区,中涂擦拭区,中涂自动喷涂区,中涂手工喷涂区),手工
拔掉电源及相关电线后,凭据以上的事情指令继承对下一区域进行测试。
十二个区域为:
喷房(面漆擦拭区,色漆手工喷涂区
将接线盘与颗粒计数器接通电源,且将传感器探头与计数器连接,连接方法如图2。
事情流程
打开设备按钮后,按如图4所示的按钮,直至屏幕显示10.0。
然后按如图4所示的“RUN”按钮,测试开始进行。
事情完成后:
测试人必须严格凭据PPE标准穿着。
5μm≤10个/立方尺
编号步调
标准作业单
内容:
空气颗粒计数用品相应记录清单
名称
东西:
编号准备事情
名称
颗粒计数器
接线盘
宁静眼镜
密封区,中涂通道,遮盖室,面漆通道。
测试完毕后,清洗设备外外貌,整理电线后,将颗粒计数器放入其箱内。
颗粒计数器及拖线盘因并非防爆设备不得带入清洁室内被测区域。
期待3分钟,取下打印出的测试结果。
将颗粒计数器和接线盘安排在被测区域门外,安排方法如图1。
将探头放于被测区域中间,且使探头与支杆成45°角(如被测区域为喷房,则探头与支杆成90°角),如图3。
质量标准注释
在进入喷房ESTA区域时,必须由专业人员将ESTA设备高压接地。
注意在使用历程中远离有塑胶尘土,粉末质料,水气,烟雾及粘性、腐化性蒸气的情况中。
注意事项
具体凭据现场实际情况而定
10μm≤1个/立方尺
开关
运行按钮
编号数量编号数量编号名称
11811油漆车间PDCS测试单
2191
31101
41立体显微镜111
151121
261200毫升烧杯
71
编号编号
11
2图1
1
1
2图2
2
1
2
3将过滤器盖上底盖后放在载物台上,调治焦距,视察过滤器中过滤膜上的灰粒,并将灰粒数以及阐发结果写于记录
图3
3
1
取电泳测试板,如其外貌不平整稍作打磨使其平整。
75毫升烧杯
过滤器(有过滤膜)
注意事项质量标准
用无尘抹布清洗所用烧杯并清洁显微镜载物台。
必须在供排风较好的情况下做油漆检测事情。
无尘抹布宁静眼镜
在试板背面作如下标注:
质料名称、日期、时间、生产厂家、测试人。
防毒呼吸器
溶剂
耐溶剂手套
名称
东西:
油漆车间使用的所有油漆。
无纤维连体服
编号准备事情
钢包头宁静鞋
名称
被测油漆(50毫升)
标准作业单
内容:
油漆的检测用品相应记录清单
注释
凭据过虑网表明渣滓进行评定
将废溶剂倒入废溶剂处理惩罚槽内;废溶剂抹布丢入D类(有害不可以采取)垃圾筒内。
单上。
(如图3)如需看的更清晰,也可以直接将过滤膜放在载玻片上视察。
(显微镜操纵详见显微镜及ImagePlus的使用标准化操纵单)
用去离子水和金佰利无尘抹布清洗容量为75毫升的烧杯和过滤器(有过滤膜),晾干备用。
事情流程
事情指令和步伐
戴好耐溶剂手套,从调漆间取待测油漆50毫升装入75毫升烧杯。
打开过滤器上部及底盖,将油漆徐徐倒入其中,在过滤器下用200毫升烧杯接过滤出的油漆,直至将75毫升杯中的油漆倒完。
(如图2)
事情完成之后
事情准备
测试人必须严格穿着小我私家劳防用品,在滤漆和清洗的历程中需要始终佩戴防毒呼吸器和耐溶剂手套。
到调漆间用75毫升烧杯再取50毫升溶剂,将其倒入过滤器中,直至过滤膜上的油漆被溶剂冲洗过滤掉。
编号步调
底盖
过滤膜
Description:
Analysis(FishBone):
PEOPLE人员MATERIAL质料EQUIPMENT设备
OpenthedoorOverspraypaintDrypaintof
carelessly.onfixtures.firepipes.
开启门时用力过猛。
夹具上的过消防管上的漆
WipethejobOverspraypaintComefrom
carelessly.onspareparts.thelifterandother
擦拭时是否仔细到位。
备件车上的过喷漆。
leadrail来自升降机
及其导轨
PaintChip
漆片Airsupplyinthe
ovenManualspraymethod.
烘房及喷房的供风系统手工喷涂要领。
Humidity湿度Maskingmethod.
包裹铝箔的要领。
ENVIROMENT情况METHOD要领
Plan:
Action:
1.MakeaSOSforfixturecleaning.
制定夹具标准清洗单。
2.Wrapfirepipeswithplastics.
用塑料薄膜包裹消防管。
3.Inspectovensregularly.
定期查抄烘房。
4.Cleanthefixturesregularly.
定期清洗夹具。
Legend:
Finish完成Onprocess进行中Notfinished没有完成
DefectName:
PaintChip
缺陷名称:
漆片
Samplefrom:
SpotRepair
采样点:
点修补
Layer:
C/C
层面:
清漆层
编号数量编号数量防静电服事情服雨衣围裙宁静鞋雨靴
11
1
1防尘口罩防溶剂眼镜宁静带耳塞防毒面具防静电帽
1
121
2若干宁静帽防打击眼镜防溶剂手套防酸碱手套无纤维手套
3若干
编号箱子突然断裂编号编号
15清洁箱子里的漆渣时,注意不要溅到眼睛里。
11
6搬运前处理惩罚工装时,勿碰到二线烘房出口的感到器。
2
27始终保持工装架上、工装盒子、工装转运车上无漆渣
3
4
1
1
2
1
2
3
4
5
6
3
1
2
4
1
2
横穿机运线或主通道上行走时要注意来往车辆。
线上搬运工装时不要影响线上事情,并注意不要滑
穿着好劳防用品,准备好工装转运小车。
倒或绊倒。
搬箱子要抓牢抓稳,实时查抄箱子有无破损,防备
注意事项
和足部的掩护。
穿着好钢包头鞋、宁静背心和劳防手套,做妙手部
所有工装实时到位,确保正常生产。
内容
工装架上、工装盒子、工装转运车上无漆渣、尘土。
质量标准
防静电服
宁静背心
在确保地面密封工装使用数量富裕后,迅速到电泳打磨工位把前处理惩罚使用工装转运到前处理惩罚一二线进车工位处。
把洁净的工装盒子和工装转运车放到指定位置。
确保工装架上、工装盒子、工装转运车上无漆渣。
确保工装转运历程中始终遵守宁静规定和操纵规程。
注释
粘性抹布
工装转运盒
工装转运车
名称
区域:
编号准备事情
劳防手套
名称
宁静鞋
标准作业单
化学品/耗材/东西/设备
相应记录清单
内容:
工装转运
穿着好劳防用品。
与上个班工装转运员做功德情交代。
准备好工装转运小车和工装转运盒。
把装好工装的转运小车由3号电梯拉到地面密封线,主通道上行走和上下电梯要注意宁静。
编号步调事情流程
把清洁洁净的工装转运车和工装转运盒由地面密封线一同拉到防擦条工位处。
事情准备
工装转运步伐
必须轻抓轻放,严禁倾倒。
)并把防擦条工位处工装盒子里的漆渣清洁洁净。
在防擦条工位处把机罩顶针、左右车门限位器、尾门把手、撑杆、油箱盖支架分别装在工装转运车上。
(往工装盒里装工装时,
把工装车上的工装按要求放到地面密封线上的指定位置。
(注:
普通车油箱盖支架放到中涂打磨,其余油箱盖支架放到中涂擦
与下个班的工装转运员做功德情交代,并通知领班。
净岗。
)
事情完成后
把空盒子和工装转运车放到指定位置。
宁静防护步伐
领班职责
名称
质量查抄单
工装转运盒
工装转运车
工装存放区
轻抓轻放
编号数量编号数量防静电服事情服雨衣围裙宁静鞋雨靴
11
1
防尘口罩防溶剂眼镜宁静带耳塞防毒面具防静电帽
若干
12
2防溶剂手套宁静帽防打击眼镜防溶剂手套防酸碱手套无纤维手套
3
编号编号编号编号
111
222
333
444
55
11
2
3
21
2
3
4
5
3
1
2
3
4
1
2
编号步调
事情完成之后
夹具的锁紧装置的清洗要特别注意,不得因清洗影响其配合。
将清洁好的夹具分门别类,整理装箱,每箱牢固命量并安排标签,安排在箱内的夹具不得超过塑料箱的边沿。
冲洗好的工装夹具要快速干燥,可用压缩空气配合吹干,外貌不得残留水,以免产生锈迹。
用高压水枪冲洗浸泡好的夹具,直至夹具外貌无残漆存留。
无法冲掉的重新浸泡。
高压水枪、拖线盘是否完好。
夹具外貌无锈迹
注释
登记工装数量(标明品种)。
宁静鞋
宁静头盔
工装夹具没有残漆,完全见底材
夹具无变形
在使用任何化学物品前,应仔细阅读物品宁静资料单
执行该项任务时,必须穿着符合的劳防用品。
夹具外貌无残留化学品
防打击眼镜
质量标准
事情场合安排警示事情牌若干。
准备好盛装TAD80
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- 装车 管理 优化 方案