GIS成套设备安装作业指导书.docx
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GIS成套设备安装作业指导书
呼和浩特东北郊220kV变电站工程
GIS成套设备安装作业指导书
编制:
审核:
批准:
内蒙古第三电力工程建设有限责任公司
东北郊220kV变电站工程项目部
2013年9月
1工程概况
东北郊220kV变电站本期建设规模:
2×180MVA三绕组有载调压变压器,220kV出线2回,110kV出线10回,10kV出线20回。
2施工准备阶段
2.1人员组织
项目经理:
张文博
安全员:
陈刚
电气安装现场负责人:
马学里
2.2准备工作
序号
内容
标准
备注
1
现场调查
现场具备GIS安装条件。
2
技术准备
施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、隐蔽工程记录、作业卡、说明书、施工作业十不准卡、安全作业票准备齐全。
3
机械、工器具准备
开工前一次性准备完毕。
见附件6.1
4
材料准备
开工前一次性准备完毕。
见附件6.2
5
通知厂家及试验专业
厂家派人进行技术指导,试验专业进行配合。
2.3技术交底
现场管理人员、技术员对施工人员进行图纸、施工内容安全技术交底
2.4认真阅读安全交底措施并签字确认
3施工阶段
3.1工程开工
序号
内容
1
工作负责人带领工作班成员,宣读施工内容及施工危险点的预防措施,经施工人员确定后签名确认。
2
根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。
3.2施工内容、方法及标准
3.2.1施工流程图(见下页)
3.2.2施工步骤、方法及标准
序号
步骤
方法
标准
1
土建验收、基础复测
GIS基础复测。
根据图纸要求,使用水准仪、经纬仪对基础中心、水平进行复核。
安装基础检查:
中心线误差≤±5mm,水平误差≤±2mm。
GIS预埋件复测。
根据图纸要求,使用水准仪、经纬仪对预埋件中心、相间标高、相邻、水平进行复核。
基础预埋件检查:
预埋件中心线误差≤±10mm,相邻标高误差(220kV及以上)≤±5mm;相邻标高误差(220kV以下)≤±2mm;相邻误差≤±2mm;预埋件水平误差≤±10mm。
对接地进行检查。
接地应符合设计要求。
土建技术负责人与电气技术负责人对复测结果进行确认,并形成交接记录。
交接记录应齐全,有土建负责人、电气负责人及监理签名。
2
临时就位
依照图纸,确定吊装物的吊点,并检查吊点部位的结构、材质、强度应符合起吊要求。
由持有吊指证的人员指挥吊车,司指人员与吊车操作人员,必须在施工前统一信号,并应站在吊车操作人员能看清信号的安全位置上。
使用专用吊具和吊点,防止损伤设备表面。
依次按各间隔位置临时就位。
场地平整、坚实、无积水。
就位位置应留有安装母线的裕量。
3
设备开箱检验
根据现场安装顺序进行设备开箱验收。
安装单位通知监理,要求制造厂家到场进行确认、开箱检查。
对照图纸、技术协议、设备清单对所到设备逐一清点编号,检查应无缺陷、确认安装设备外观应完好。
型号、数量与装箱单、图纸及技术协议相符,安装单位、监理对验收结果签字确认。
对备件及消耗性材料进行提前的开箱验收并做好记录。
所有部件、消耗性材料完整无损。
4
设备本体组装及GIS法兰对接。
天气条件应适合设备组装。
部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施。
安装前,检查各气室预充压力。
预充压力应为正压。
设备支架(罐体)安装。
平整度应符合产品技术要求;水平高度调整宜采用产品提供的调整垫片。
按制造厂的编号和规定的程序进行装配,不得混装。
设备开盖。
安装前,方可将运输封端盖打开,应用塑料薄膜覆盖严密,防止灰尘、水汽的侵入。
母线及导体安装
母线筒清洁:
使用吸尘器等将母线筒内壁、接触面、盆式绝缘子清理干净,使用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精檫拭干净。
操作人员进入母线筒内,必须戴头套、穿进罐服,防止造成污染。
在触指上涂上薄薄的一层电力复合脂;将母线放在专用小车上,推进母线筒到刚好与触头座接触上,然后用母线插入工具,将母线完全推进触头座内,垂直母线采用专用工具进行安装。
母线筒应光洁,无毛刺、无损伤。
母线清洁。
操作人员戴橡胶手套,严禁直接触摸母线。
检查母线表面及触指应无生锈、氧化物、划痕及凹凸不平,如有问题报监理商定处理意见。
法兰对接
法兰对接前先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查、清洁。
法兰面、密封槽应光洁、无损伤;轻微伤痕可用细砂纸、油石打磨平整;使用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精檫拭干净;密封圈放入密封槽内,确认规格正确,在空气一侧均匀地涂密封剂,并薄薄的均匀涂到密封圈外侧法兰面上,涂完立即接口或盖封板,不得使密封剂流入密封圈内侧。
法兰即将相遇时,采用定位销对称的插入法兰孔中,采用吊车、液压千斤顶、链条葫芦等机具牵引组件进行法兰对接,连接完毕,并做好隐蔽工程记录。
组件运动期间没有卡阻现象,对接的过程测量法兰间隙距离均匀。
对称的拧紧螺丝,并用力矩扳手紧固。
力矩值符合产品的技术规定。
5
套管的安装
将母线筒、盆式绝缘子、导电触头及套管清理干净,并将有关试验检查项目做完。
操作人员进入套管筒内,必须戴头套、穿进罐服,防止造成污染,做好施工记录及影像资料。
起吊时,应防止一头在地面上出现拖动现象,当角度需要微调时可采用链条葫芦辅助起吊。
吊离地面后,卸下套管尾部的保护罩,测量套管尾部长度,以保证套管插入深度,然后将套管的触头对准母线筒上的触头座,移动套管支架,使其螺丝孔正对套管支座的螺孔,用螺栓固定,最后用力矩扳手紧固套管支座的螺栓。
起吊前正确选择、使用吊具和吊点,防止损伤设备表面,力矩值符合产品的技术规定。
吸附剂更换。
更换方式、时间应符合产品技术要求。
6
真空处理、注SF6气体
气体送检或现场测试。
见SF6气体试验作业指导书
气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理。
如气室预充有SF6气体,且含水量检验合格时,可直接补气。
气体残压及保持时间符合产品要求,显示正压;使用有抽气逆止阀的真空泵,防止突然停电或误操作而引起真空破坏。
真空泄露检查。
检查方法按产品说明书的要求进行。
管路检查:
充注前,充气设备及管路应清洁、无水分、无油污;管路连接部分应无渗漏。
用合格的SF6气体吹干净,缓慢注入,防止管路堵塞。
气体充注。
SF6气体达到产品所要求每个气室的规定气压。
设备内SF6气体性能及漏气率试验和检查。
见SF6气体试验作业指导书。
7
设备检查及调整
断路器机构调整。
零部件齐全、安装牢固,转动部分灵活,电机转向正确,各接点接触可靠、开关、分合闸线圈铁心动作灵活、无卡阻,控制元件及加热元件绝缘良好;填写机构检查卡;开关传动前进行慢分慢合试验。
隔离开关调整。
零部件齐全、安装牢固,转动部分灵活,电机转向正确,各接点接触可靠、开关动作灵活、无卡阻,控制元件及加热元件绝缘良好,机构行程与厂家提供数据相符。
8
设备固定
设备固定采用焊接方式,一般在耐压完成后进行。
底座与预埋钢板的焊接应满足厂家要求,焊接面饱满、均匀。
9
标识及接地
刷相序漆。
相序漆正确、清晰可见。
本体接地及刷接地标识。
接地线无锈蚀、损伤,接地标志漆应为15-150mm宽度相等的黄绿相间条纹。
10
现场配合试验及传动
配合调试各专业。
报项目经理或项目总工通知调试单位。
11
避雷器安装
见附属设备安装作业指导书。
见附属设备安装作业指导书。
3.3工作结束
序号
内容
备注
1
施工结束及时清扫现场,做到“工完、料尽,场地清”
2
技术人员对所安装设备进行必要的安全技术检查,保证安装质量技术水平
4安全技术措施
4.1风险预测及控制措施
序号
作业项目
风险预测
控制措施
1
设备就位
装卸车人员站位不当、手扶设备
设备起吊挂好绳套后起吊时,施工人员要闪开被吊设备,设备如倾斜应通知指挥人员,不得擅自扶或推倾斜设备。
2
设备安装
高处坠落
高处作业人员必须使用全方位防冲击安全带,安全带必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用,施工过程中,应随时检查安全带是否拴牢。
梯子应有防滑措施,上下梯子应有人监护,不得将梯子放在门后,不得使用缺档的梯子。
3
设备安装
起重伤害
凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的施工工器具、受力索吊,严禁采购和使用;施工工器具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体,不得移作他用;
施工工器具应有定期进行试验标志,使用前进行外观检查。
4
设备安装
设备找正不正确使用安全工器具
设备找正时,梯子与地面夹角60度为宜,并有可靠的防滑措施。
人字梯应有限制开度拉绳。
2米以上作业时必须系好安全带,不得攀爬瓷瓶作业。
4.2安全文明施工及环境保护措施
执行项目部《安全文明施工实施细则》。
4.3应急措施
施工现场发生紧急情况,应由第一发现人先进行必要的处置,保护现场,抢救伤员。
由现场负责人立即报告本单位应急领导小组组长,报告应力求准确说明突发事件发生的时间、地点、经过。
应急领导小组组长:
张文博
应急领导小组副组长:
沈明源
执行项目部《事故应急救援及处理预案》
5附件
5.1机械、工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
SF6气体回收装置
台
1
抽真空、回收SF6气体等
2
减压阀、充气管路及接头
套
1
SF6气体充气用
3
经纬仪
套
1
检查安装基础
4
电焊机
45kW
套
1
底架与基础焊接等
5
吸尘器
1000W以上
台
2
清理壳体内部
6
干湿度计
个
1
测量温度、湿度
7
万用表
个
1
试验、测量用
8
吊锤
500g
把
1
基础检查
9
水平仪
500mm
把
1
基础检查
10
钢卷尺
3m或5m
把
1
基础检查
11
钢板尺
300mm或1m
把
1
一般测量
12
游标卡尺
150mm
把
1
一般测量
13
手推车
辆
1
工具、小设备转移
14
起钉器
把
2
开箱
15
尼龙吊带
2t、3t、10t
副
1
设备吊装
16
定位销
φ20、φ24
个
各2
一般安装
17
U型吊环
3t、5t、10t
副
各4
设备吊装
18
橇杠
根
4
移动设备
19
枕木
根
若干
移动设备
20
力矩扳手
600-2000N·M
套
2
螺丝紧固
21
开口扳手
M6-M36
套
2
螺丝紧固
22
普通扳手
8寸、10寸、15寸、18寸
套
各1
螺丝紧固
23
套筒扳手
套
1
螺丝紧固
24
手电筒
把
1
一般用途
25
剪刀
把
1
一般用途
26
绝缘梯子
架
2
一般用途
27
防尘罩
个
若干
现场作业
28
安全带
条
若干
高空作业
5.2材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
密封胶油漆
厂家带
2
锯条
根
若干
3
毛刷
把
5
补漆
4
导电膏
盒
2
导电接触面防氧化
5
酒精
瓶
20
内部零件清洗
6
丙酮
瓶
20
内部零件清洗
7
无毛餐巾纸
包
40
内部零件清洗
8
塑料膜
2米
米
100
气体检漏
9
记号笔
根
10
紧固记号
10
白布
米
50
内部零件清洗
11
塑料手套
副
20
内部装配用
12
胶带
盘
若干
气体检漏
13
白布带
米
若干
吊装导体
14
浴帽
顶
若干
进罐使用
15
鞋套
副
若干
进罐使用
16
细砂纸
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