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煤矿安全规程问答
第一节一般规定
105.为什么突出矿井和突出煤层的确定,必须经国家煤矿安全监察局授权单位鉴定?
为什么撤消突出煤层或突出矿井的称号时,仍要经鉴定单位确认?
(对应《规程》第一百七十六条)
答:
煤和瓦斯突出是煤矿中一种极其复杂的动力现象。
它能在很短的时间内,由煤体向巷道或采场突然喷出大量的瓦斯及碎煤,在煤体中形成特殊形状的空洞,并造成一定的动力效应,如推倒矿车、破坏支架等。
煤和瓦斯突出时,粉煤可能充填数百米长的巷道,喷出的瓦斯粉煤流有时带有暴风般的性质,可以逆风流动物充满数千米长的巷道,因此突出也是威胁煤矿安全生产的严重自然灾害之一。
鉴于煤与瓦斯突出具有突发性,对生产人员的安全危害极大,为了防治它,突出矿井需投入大量的人力与物力,导致开采成本的增加。
但突出机理目前仍处于假说阶段,由于影响它的因素随机性又强,因而要完全控制它的发生,还有一定的难度,根据目前所掌握的规律,对于煤与瓦斯突出,在采取一些行之有效的措施后,是可以做到不发生或减少伤亡事故的。
在瓦斯动力现象出现的初期,缓倾斜煤层多以压出形式出现,它与片帮现象很难区分。
急倾斜煤层则多出现受煤体自重作用而诱发的倾出,而这种现象又与冒顶现象难以区分,因而判断瓦斯动力现象的性质,需要经验丰富的专业机构通过实测煤层瓦斯压力、取样分析化验和现场勘查,综合判断该矿是否已具备发生煤与瓦斯突出的三大要素,才可做到避免判断失误。
由于判断瓦斯动力现象的基本技术与装备,一般首次出现瓦斯动力现象的矿井都是不具备的,难以进行正确的鉴定,因此突出矿井和突出煤层的确定必须经国家煤矿安全监察局授权的单位鉴定。
同样,对一个突出矿井或一个突出煤层,当受地质备件的影响、采掘地区的变更或采掘条件的变化,经过多年的采掘实践,没有再次出现瓦斯动力现象时,要对此现象出现的真实原因作出正确的判断也是难度较大的。
为了查明原因,作出正确判断,同样也需做现场调查、实测瓦斯参数、取样分析化验,综合判断突出矿井或突出煤层是否已不具备发生突出的三大要素,由于这些工作各鉴定单位所用仪器,所采取的方法会不尽相同,因而为了慎重对待此项工作,以免造成由于判断失误而造成重大人身伤亡事故,撤消突出煤层或突出矿井的称号时必须经原鉴定单位确认。
106.新建矿井的煤层突出危险性,为什么要在设计任务书中确定?
为什么新井建设期间,还必须根据揭穿各煤层的实际情况重新验证煤层的突出危险性?
(对应《规程》第一百七十六条)
答:
新建矿井,煤层的突出危险性是由地质勘探部门提供的基础资料确定的,这些资料一般是根据相邻矿区或矿井的瓦斯、瓦斯动力现象资料和煤层的物理力学性质资料确定的,具有一定的可信程度。
因此在新建矿井的设计任务书必须明确确定煤层的突出危险性,以根据确定的突出危险等级的技术要求进行设计,以免矿井投产后,因不具备防治突出的生产条件,在发生瓦斯动力现象时造成事故,形成停产补套现象,给新投产矿井造成重大的经济损失、造成生产被动的局面。
例如淮南新矿区某矿原来未认定为煤与瓦斯突出矿井,在建井期间出现了动力现象,只好重新鉴定和修改设计,并补掘了一个西风井,使得矿井生产很被动。
勘探部门所提供的瓦斯基础资料虽具有一定的可信程度,但尚未进行验证,同实际情况可能还是有一定的出入的,所以新建矿井在建设期间,还必须根据揭穿各煤层的实际情况重新验证煤层的突出危险性。
107.在开采突出煤层时,为什么必须采取综合防治突出措施?
(对应《规程》第一百七十七条)
答:
1992年1月27日原中国统配煤矿总公司下发的中煤总安字[1992]第42号《关于落实“十完善、十消灭要求”的通知》中第一次提到“1992年要实现:
有突出危险的采掘工作面都必须采用‘预测预报、防突措施、效果检验、安全防护’的综合防突措施。
”
在《煤矿安全规程》是作出明确规定,这次是第一次。
这是根据我国50多年防治煤与瓦斯突出的理论与实践而研究总结提出的。
煤与瓦斯突出这种自然现象,具有突发性、不完全的可知性,因而要想完全防止它的产生在目前的技术水平下还是难以达到的。
根据现实情况和技术水平,要防治突出,首先要摸清楚它发生的地区、范围,再采取必要的防治措施,以改变突出发和所应具备的基本条件,使其不发生或降低其突发强度,并采取必要的安全防护措施,以保证施工人员的安全。
因而防治煤与瓦斯突出工作已不是单一的技术措施,而是一套完整的综合防治突出的系统工程,所以在开采突出煤层时,必须采取包括突出危险性预测、防突措施、措施的效果检验、安全保护措施的四位一体的综合防突措施。
(1)煤与瓦斯突出危险性预测。
煤与瓦斯突出危险性预测分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。
区域突出危险性预测的任务是确定井田内煤层和煤层区域的煤与瓦斯突出危险性。
工作面突出危险性预测的任务是确定石门揭煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤工作面等采掘工作面附近煤体的煤与瓦斯突出危险性。
根据突出危险性预测结果,煤层可划分为突出煤层和非突出煤层。
在突出煤层中还可以划分为突出危险区域和突出威胁区域。
突出危险区域又可以再划分为突出危险工作面和突出威胁工作面。
根据突出危险性预测结果和对突出危险程度的划分,可以指导选择应采取的防突措施,这样可使防突工作具有科学性、合理性及有效性。
因此,突出危险性预测是四位一体综合防突措施中重要的第一个环节。
区域突出危险性预测是在地勘、新井建设、新水平和采区开拓时进行的,其目的是确定井田、煤层和煤层区域有无发生突出的条件和有无发生突出的可能性。
根据国内外煤矿开采煤与瓦斯突出煤层的实践,突出煤层中实际发生突出的区域一般呈带状分布,具有突出危险的范围只占突出煤层开采范围的很小一部分,约5%~10%。
因此,从技术与经济上来看进行区域突出危险性预测是十分必要的。
工作面突出危险性预测包括石门揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面突出危险性预测。
其预测工作是在生产过程中进行的,又称为日常预测。
目前,我国工作面突出危险性预测大都采用接触式预测方法,以钻孔排粉量、钻孔瓦斯涌出初速度或者钻屑瓦斯解吸特征作为日常预测突出危险性的判断依据。
近十几年来,我国已开展了非接触式预测突出危险性的方法,如声放射(AE)技术、瓦斯涌出动态监测、煤体温度变化监测等的研究,但均处于试验研究阶段。
(2)煤与瓦斯突出防治措施。
煤与瓦斯突出防治措施是在预测突出危险性的基础上实施防突工作的极其重要的第二个环节。
防突措施分为区域性防突措施和局部性防突措施2类。
区域性防突措施有开采保护层(包括开采保护层结合抽放瓦斯)、预抽突出煤层瓦斯、突出煤层注水等;这些措施的作用在于消除与减弱应力集中,使突出层卸压与排放瓦斯,从而消除大面积的煤层区域突出危险性。
局部性措施有超前排放钻孔、松动爆破、水力冲孔、卸压槽、金属骨架等;这些措施的作用在于使突出煤层采掘工作面前方煤体产生地应力减弱、集中应力解除与瓦斯排放的效果,从而消除突出危险性。
(3)防突措施的效果检验。
防突措施的效果检验是防突工作中第三个环节。
为了验证所采用的防突措施的有效性,保证采掘工作安全,必须在实施措施后进行防突效果的检验。
国内外大量生产实践表明,各种防突措施尽管经过科学试验验证是有效的,但由于煤层条件、地质条件等自然因素的变化和采掘工艺等人为因素的改变,相同的防突措施在不同的矿区、甚至同一突出层的不同区域,也会出现该措施无效的情况,会产生或大或小程度的突出。
因此,对采取的措施进行防突效果的检验是绝对必要的。
防突效果的检验就是根据煤与瓦斯突出预测中的有关规定,对采取措施后的煤层再进行一次突出危险性指标的测定,根据实测的指标值判断是否降到临界值以下、有无突出危险。
如果检验结果表明防突措施有效,就可以在采取安全防护措施后继续采掘作业;如果检验该防突措施无效可效果不好,就必须采取附加措施。
现以北票矿务局台吉矿和芙蓉矿务局白皎矿进行的防突效果检验为例子,说明防突措施效果检验的重要性。
北票矿务局台吉矿掘进工作面采用超前钻孔防突措施,超前钻孔直径75mm,钻孔有效影响半径0.6m。
为了检验这项措施的效果,在措施孔间打了2个检测孔。
应用该矿突出危险性预测指标F值对该工作面进行预测。
F值为钻屑综合指标,其计算式是:
F=(△h2m-150)(Sm-4)。
其中△h2m为实测的最大△h2值(Pa),Sm为实测的最大钻屑量(L/m)。
根据预测结果,采取措施前,2个检测孔测出的F值分别为44和416,均大于该矿根据经验确定的F=17临界值,表明该煤层有突出危险。
当采取超前钻孔措施后,检测孔测出F值均小于17。
这说明,超前钻孔措施已达到防突目的。
此后采取远距离爆破推进,确未发生突出。
芙蓉矿务局白皎矿应用地质因素、钻屑瓦斯解吸参数和瓦斯涌出量变化的综合分析法预测煤与瓦斯突出危险性,采取的防突措施是超前钻孔。
在20124探巷,根据预测结果采取了超前钻孔防突措施,并进行措施后效果检验,测得钻孔瓦斯涌出初速度最大为2.91L/m·min、钻屑量为3.2kg/m,检验结果低于临界值且稳定,因此判定防突措施有效,在继续掘进后未再发生突出。
(4)安全防护措施。
安全防护措施作为突出防治对策的第四个组成部分,是避免突出造成人身伤亡的重要环节。
在岩石井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时,都必须采取安全防护措施。
安全防护措施主要有震动放炮、远距离放炮、反向风门及压风自救系统、隔离式压缩氧自救器与化学氧自救器等个体防护器具。
108.突出矿井在编年年度、季度、月生产建设计划的同时,为什么必须编制防治突出措施计划?
(对应《规程》第一进七十七条)
答:
突出矿井根据矿井生产采掘计划,结合区域预测所划分的突出危险区、突出威胁区,制定出矿井的年度、季度、月度防治突出计划,目的是将防治突出工作纳入矿井的正常的生产计划中,以便加强对防治突出工作的管理;除此而外,可根据采掘计划的安排,结合区域预测结果,事先知道将被开采的采区煤层的突出危险程度,提前做好防治突出措施的编制和人力物力的安排;同时还可根据突出危险性程度,将采区或工作面事先作出轻、重、缓、急的安排,使防治突出的工作做到有序不乱,这样,可最大限度地减少突出对生产的影响。
有的矿井这方面工作做得不好,导致事故发生,造成人员严重伤亡,这血的教训应吸取。
例如湖南白沙矿务局红卫煤矿坦家冲矿井1991年3月24日发生的物大型煤与瓦斯突出就造成30人死亡、10人受伤,其事故经过是:
坦家冲矿井136采区于1976年由矿设计,1978年经矿务局批准。
该采区+20m水平以上老窑破坏严重,且南端煤层薄。
采区投产后,回采面迅速向该采区深部转移。
1990年6月20日该矿井技术员绘制了《136二石门设计图》,设计到煤水平距离为66.546m,136采区-50m二石门作为1366工作面的进风运输行人安全出口,于1990年6月17日开始掘进,掘至20m左右,1990年7月10日136采区-50m二石门回风上山开工,此后两工作面交替作业。
1990年9月21日中班,由于-50m水平南翼运输大巷急待修理,该石门、回风上山停止掘进,并在巷道口打上了栅栏,此时二石门已掘41.364m、回风上山已掘27.7m。
1991年3月16日136采区-50m二石门开始复工掘进,到3月24日,该石门掘进6.5m,其中成巷5m、未成巷进尺1.5m,累计进尺已掘47.864m,加迎头炮眼深1.2m为49.064m。
事故前一个班(3月24日0点~8点)打炮眼28个,眼深1.2m,钻孔未见其他异常情况,打完眼已到点出班,未装药爆破。
3月24日8点班出勤8人,爆破工领炸药70卷、雷管30发,于上午10时左右下井,11时25分班中爆破,发生了煤与瓦斯突出,突出煤量1945t,堆积巷道300m,突出瓦斯逆流达1300m。
该工作面掘进工人和上水平回风流中采煤工人等30名职工全部遇难。
事故原因虽有多个,但未及时编制设计和编制设计依据不准是主要原因,表现为:
(1)石门设计和编制作业规程时,无可靠依据,无地质说明书,同时,对原有的地质钻探资料又未很好地利用,以至二石门设计到煤距离与实际到煤距离相差17.5m,在此关键问题,矿也未认真审查出来,未能把关纠正。
(2)没有按月作业计划及时提出地质预测预报,又没作地质剖面图,也未进行巷道岩性编录,因此无法掌握到煤距离,在石门掘进巷道已见到煤层底板砂岩时也未按作业规程规定停掘探钻,继续盲目掘进,爆破造成误穿煤层,引起煤与瓦斯突出。
109.有突出危险的新建矿井和突出矿井的新水平、新采区设计中,为什么必须编制防治突出煤层突出的设计?
(对应《规程》第一百七十九条)
答:
这一条是根据我国多年防治突出正反两方面的经验制定的。
我国在20世纪50年代才出现突出,当时因受条件的限制,对突出才开始接触,防范措施与经验还很缺乏,造成突出矿井的开拓与开采无专门的设计,更无专门编制的预防措施,因此在建井期间出现了一些重大伤亡事故。
例如:
南桐矿务局鱼田堡煤矿1580t的大突出,造成井架被烧毁和人员伤亡,中梁山K9突出以及大用、鱼田堡二号井等矿的突出,都是在此背景产生的。
突出矿井的防治突出效果的好坏,关键取决于矿井采掘计划中是否考虑到为了防治突出,在开采前所必须做的防治突出工程,例如:
有无保护层可开采,通风系统能否达到突出工作面的通风要求,采用的防治突出措施,是否同煤层的突出危险性程度相吻合,需要做哪些工程准备,这些都需要在煤层开采前研究确定的。
为了做好防治突出工作,就需要把上述确定的方案、设施做好规划,编制出突出煤层防治突出的专门设计。
当矿井出现突出后,一般会选择开采保护层做为防治突出的主要措施,这样不但要改变矿井的开采程序、开拓方式或生产系统,还得花费大量的时间与资金进行必要的技术改造。
例如:
中梁山煤矿,采用K2为下保护层,为此改变开拓与开采程度,曾用3~5年时间进行改造。
其他各矿也有类似情况,这对生产极为不利。
为防止上述事件重演,故制定此条。
110.布置突出矿井的采掘工作面时,揭穿突出煤层地点为什么应尽可能避开地质构造带?
石门与突出煤层中已掘巷道贯通时,被贯通巷道为什么应超过石门贯通位置5m以上,并保持正常通风?
(对应《规程》第一百八十条)
答:
煤与瓦斯突出多发生于地质构造地带,这是由于煤受到强烈的地质变化作用后,结构遭到破坏,改变了煤层原有的储存与排放瓦斯的条件,同时由于结构变化、存在着较高的构造应力,加之强度降低,因而就造成有利于产生突出的一系列有利的因素。
所以为了避免石门揭穿煤层时发生突出,石门应尽可能避免布置在地质构造复杂和被破坏的地带。
为了防止煤巷掘进工作面与石门掘进工作面前方应力相互影响,造成应力叠加诱发突出,煤巷必须超过石门贯通位置5m以上。
石门与煤巷贯通时,当炮眼底距煤巷帮的距离小于炮眼的最小抵抗线时,火药容易发生爆燃或喷出火焰,若此时煤巷中因通风不良或没有通风而造成瓦斯聚集,就会发生瓦斯爆炸事故,因而采用石门贯通煤层时必须保证煤巷的正常通风。
早在1927~1928年,一些国外的研究者已发现了煤和瓦斯突出地点与地质条件的某种联系。
到20世纪60年代,开始注意到突出集中在一些小褶皱破坏(煤层厚度、倾角及走向变化,挠皱、顶底板凸起等)及落差不大的小断层附近。
例如,英国的南乌艾里斯矿区及原捷克斯洛伐克的奥斯特洛夫斯克-卡尔文斯克矿区,突出几乎全集中在构造带;保加利亚有90%的突出发生在构造带;原苏联顿巴斯煤田,缓倾斜煤层有80%的突出、急倾斜煤层有50%的突出集中在地质破坏带;法国、比利时、日本和匈牙利也有类似情况。
我国1955~1978年部分局矿的统计资料也可以看出这种联系。
例如,南桐矿区(l955~1972年)在有资料记载的464次突出中,有436次(占94%)发生在构造带;红卫煤矿(1954~1976年)225次突出中有190多次(占85%)发生在煤包处;北票矿区及英岗岭煤矿(江西)也是如此。
111.在突出煤层中进行采掘工作时,在同一区段的集中应力影响范围内,为什么不得布置2个工作面相向回采或掘进?
(对应《规程》第一百八十条)
答:
在突出危险煤层同一区段做相向掘进与回采时,易造成应力集中,且应力集中系数较高,因而在此范围内进行回采或掘进巷道时易发生突出。
例如南桐矿务局直属二井大石板井,3304六段与3305五段工作面做相向回采时,当工作面间距为110m时,便发生首次突出,直到工作面采完(走向间距30m),共产生突出7次,突出强度最大为92t/次,最小为9t/次。
又如东林矿井+220m水平南八石门北巷(简称八北巷)与南七石门(七南巷)相向对掘,在全长105m(即两石门间距)内共发生煤和瓦斯突出15次之多,平均每掘进7m发生突出1次,虽然突出强度不大,但极为频繁。
众所周知,原岩体内各处都有三个方向的应力,铅垂方向主要是自重应力,水平面内的两个方向应力,或是自重引起的应力,或是构造应力,它们在一定时期内,处于相对平衡状态。
采矿以后,破坏了这种平衡,应力重新分布,局部地区应力集中,这对岩体破碎起着决定性的作用。
巷道掘进以后,原有巷道这部分岩体所承受的应力便由两旁和前方的岩体来承担,使此处岩体应力增加,可达原有应力的2~3倍,即应力集中系数等于2~3,在巷道四角应力集中系数可达6。
如果增加后的应力不超过该点强度,则最大应力紧贴岩壁,但事实上,岩壁由三向应力状态转为二向应力状态,强度降低,而应力增加,所以多数岩体在巷道附近都受到一定程度的破裂,只能承受较低的应力,于是又把应力转移到岩体内部去,岩体内部强度较高,能支持较大的应力,故应力高峰值一般都离岩壁一定距离。
冒落式采场是靠顶板冒落的岩石来充填采空区,支撑未冒落的顶板,当冒落岩石尚未充满采空区之前,实际悬顶距大于控顶距,所以应力影响范围比较大。
一般工作面前方影响范围约为40~60m,后方约为100~200m,在顶板方向,由于冒落和下沉,影响范围发展更大。
此外,冒落式采场的应力变化不如充填式采场来得平稳,采空区每一次大规模的冒落,都引起工作面前方的应力发生突然变化。
工作面从开切眼推进20~35m,老顶开始第一次冒落,就是初次地压。
第一次冒落以后,由于顶板得到支撑,应力影响范围有所减小,以后随着工作面的推进,悬顶距又逐渐加大,应力影响范用也加大。
这样在2个采掘工作面相向掘进和采煤时,就会出现应力叠加情况,特别是两个正在掘进的巷道互相贯通,在工作面前方原来应力梯度比较大,2个应力梯度比较大的集中应力互相叠加,便很容易发生动力现象。
南桐一井七山接近配风巷时,震动爆破曾引起压出煤8t。
天府煤矿在反眼与顺槽贯通时,也经常发生压出。
应强调指出的是:
在两个巷道(包括回采巷道在内)相互影响时,小巷道的应力集中程度要大得多。
为分析简单起见,我们取2个平行的圆形巷道,其半径分别为r和3r,巷道间距(中心距)为5r,则大巷边界上的集中应力等于2.75γH,而小巷边界上的集中应力达到4.26γH。
因此,在突出危险煤层中布置巷道时,掘进工作面必须超前回采工作面足够的距离,以免回采工作面在巷道前方引起应力集中,而导致突出。
因此,在突出煤层中准备掘进的巷道,当处于相邻煤层回采工作的集中应力影响或煤柱集中应力影响下时.特别具有突出危险。
112.在突出矿井中布置采掘工作面时,为什么主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中?
(对应《规程》第一百八十条)
答:
突出矿井中布置采掘工作面时,把主要巷道布置在岩层或非突出煤层中,是为了减少甚至避免发生突出对矿井造成危害。
这样做能少扰动突出煤层(只在石门揭煤时扰动突出煤层),加快掘进速度,巷道的维修工作量也少,对生产的影响也少。
因此将主要巷道布置在岩层中或非突出煤层中、或保护层保护范围内,掘进时不需采取防突措施,既降低了掘进成本,又简化了生产管理。
113.为什么必须及时编制矿井瓦斯地质图?
(对应《规程》第一百八十一条)
答:
突出矿井的瓦斯地质图,是一种突出历史资料的积累,它是在突出矿井日常工作中,对矿井瓦斯涌出量、煤与瓦斯突出和矿井地质资料不断积累完善的基础上得出的。
它能反映矿井瓦斯涌出最、煤与瓦斯突出与地质构造相互关系。
突出矿井统计、总结出本矿井煤与瓦斯突出与矿井地质沟造的规律,并用于区域预测,划分突出危险区、突出威胁区和无突出危险区,能对防治瓦斯突出工作起到积极的作用。
因此突出矿井为了治理突出,就必须及时编制好矿井瓦斯地质图。
调查资料显示,突出区内煤岩层产状及其变化,地质构造的类型、规模、性质、疏密程度、排列组合以及构造部位等等的差异,对瓦斯突出有程度不同的影响。
地质构造与突出带的关系主要表现在:
(1)同一煤层中煤岩层产状变化大的块段比相对稳定的块段突出危险性大。
煤岩层产状的变化是构造应力作用不均衡的一种反映。
产状沿走向或倾向的突然变化处多属于应力梯度变化大的地带。
在这些部位,因局部的应力相对集中,不仅造成了产状的突变,往往还伴生和派生了煤厚的次生变化和煤体结构的破坏。
这一系列的连锁反应和几种因素的迭加是突出危险性增大的重要内因。
(2)褶皱紧闭程度、复杂程度和褶曲部位不同,突出危险程度也不同。
①同煤层不同块段比较,紧闭褶曲比宽缓褶曲的突出危险性大。
广东梅田二矿北三和南二采区虽然位于两条逆断层所夹的同一条带内,但可划分两个截然不同的突出带。
北三采区突出带的两条边界断层间距较小,褶皱紧闭,构造复杂,该区为严重突出带。
南二采区这两条边界断层间距增大,褶曲宽缓,构造相对简单。
该带突出次数少,强度也小,属于一般突出带。
②同一煤层的不同块带.褶皱强烈地带比褶皱轻微地带的突出危险大。
萍乡青山矿大槽煤突出带分布在褶皱强烈的东翼。
西翼因褶皱轻微,并发育一组张性断裂,尚未发生过突出。
③多煤层矿井不同煤层的突出危险程度取决于各煤层不协调褶皱的发育程度。
湖南金竹山煤矿一平硐可采和局部可采的各个煤层不协调褶皱表现明显。
靠上部的二、三、四煤层褶皱轻微,属非突出煤层。
五煤及以下各煤层褶皱强烈,煤层沿着一个层面滑脱,形成揉皱,突出也主要发生在五煤层中。
④同煤层不同自然分层比较,突出危险程度决定于层间滑动或层间揉皱的发育程度。
一般来说,软硬相间的岩层褶曲时往往发生层间滑动,并导致软弱的岩层产生层间揉皱。
中厚及厚煤层的不同自然分层或煤层与围岩比较,它们的力学性质有时相差较大,致使煤层的不同自然分层或煤层与围岩之间产生明显的构造不协调现象。
层间牵引褶皱本身规模虽小,但常常连串出现,因而有广泛的分布。
有时煤层作为整体并没有褶皱,但由于顶板或底板局部发生的褶皱影响改造了煤层,形成了不同自然分层煤体结构破坏程度的差异。
这种特征也是划分突出带的重要地质依据。
湖南红卫煤矿的坦家冲、里王庙二个井,主采煤层顶板稳定,靠上部的自然分层煤的原生结构保存良好。
由于底板摺皱,使底部煤分层强烈的揉皱、搓碎,突出也发生在靠底板的自然分层上。
焦作矿区靠近大煤顶板的自然分层不协调褶皱发育,突出均发生在这个构造煤分层。
⑤在褶曲核部或断层牵引褶曲部位,突出危险性比较大。
褶皱引起的煤层变形通常表现为煤层在褶曲核部加厚而在翼部变薄,核部的突出危险性一般较大。
如鹤壁六矿的两个突出带都出现在向斜轴部附近,其它部位没有突出现象。
焦作矿区的朱村、李封等矿,各突出带内的突出点分布在牵引向斜轴部的比较多。
(3)断裂构造的性质、力学性质、规模、距断层距离不同,突出的危险程度不同。
张性正断层一般属于开放性构造。
如果规模较大,并与地表相通,则起着排放瓦斯的作用。
压性或压扭性逆断层一般属于封闭性构造,这种断层在一定程度上阻碍了瓦斯的逸散。
但断层对突出带的影响并非仅止于此。
井田范围内展布的一些大中型断层常常是我们划分突出带的自然边界。
这些断层的封闭或开放情况不仅与断层性质、断层带宽度、充填情况、与地表联通情况等有关,还与它们的展布方向、断层规模和与煤层接触的断层对盘岩性有关。
一般走向断层阻隔了瓦斯沿倾斜方向的逸散,倾向断层则把煤层切割成互不联系的块体。
断层的对盘岩性特征对瓦斯保存和排放的影响十分显著。
在实际工作中,根据断层上述几个方面的特点,按它们对瓦斯赋存的影响分为开放性、半开放性和封闭性断层三种类型。
在编制矿区瓦斯地质图时,把这三种类型
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