爆炸物品安全安全操作规程汇编.docx
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爆炸物品安全安全操作规程汇编.docx
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爆炸物品安全安全操作规程汇编
xxxxxx煤矿
爆破作业岗位安全操作规程
xxxxx煤矿
目录
1、爆破员安全操作规程...................................3
2、安全员安全操作规程...................................5
3、保管员安全操作规程...................................6
4、民爆物品装卸员操作规程...............................7
5、风钻工安全操作规程............................9
6、空气压缩机安全操作规程.......................11
7、测量工安全操作规程...........................14
8、钻机工安全操作规程...........................15
9、爆炸物品储存库储存安全操作规程...............17
一、爆破员安全操作规程
1、煤矿企业的爆破员必须参加爆破安全技术知识培训,经考试合格并持有爆破员作业证,方可担任爆破作业。
2、爆破员作业前要穿戴好防护用品(禁止穿化纤衣服),入井前严禁喝酒及携带烟火,作业时必须按爆破设计规定要求进行。
3、爆破员领用的电雷管等起爆器材在使用前必须经过检查,用于同一工作面必须是同厂、同批号的合格产品。
4、爆破员在加工起爆药包时,必须在爆破作业面附近的安全地点进行,严禁在带电设备的地点加工,每次起爆药包的加工数量,不应超过本次爆破所需的数量。
5、加工起爆药包时,要用木质锥子扎孔,不许用雷管硬扎,并且必须把雷管全部埋入药卷中,不许外露,插入后应使起爆药包成为一整体,防止分开。
6、爆破员必须使用专用放炮器放炮,严禁采用其他井下电源。
7、采用电雷管爆破时,在使用前须经爆破专用仪表逐个检查电雷管的电阻值,康铜桥丝雷管的电阻值差不超过0.3欧姆,镍铬桥丝雷管的电阻值差不超过0.8欧姆。
检查合格的雷管脚线在使用前须短路联接。
8、爆破员在采用导爆管起爆网路时,使用前每卷导爆管两端封口须切掉5公分以上,雷管部(聚能穴)禁止朝向导爆管的传爆方向。
联结时须在全部装药充填结束以后,从爆区一端逐步仔细进行。
9、爆破员对炮孔的装药量,必须严格遵守设计规定或日常经验参数,否则,必须要请求爆破领导人同意。
10、爆破员在放炮前必须要求班长在所有进入放炮地点的巷道设置警戒,同时放炮前要发出放炮信号,严格按信号要求进行起爆。
11、爆破员在最后一炮起爆后,待通风吹散炮烟后才能进入作业地点进行安全检查,经确认安全后放炮结束后,方准解除警戒。
若发现有瞎炮或怀疑有瞎炮须立即报告并处理,处理瞎炮严格按《煤矿安全规程》中的规定执行。
12、放炮前必须对放炮地点10m范围内的巷道支护重新检查一遍,安全无问题后方可爆破作业。
13、放炮作业时严格执行“一炮三检”制及“三人放炮”制度。
二、安全员安全操作规程
1、必须严格遵守爆炸物品管理各种规章制度和安全技术操作规程;
2、必须对本单位使用爆炸物品的情况,经常进行检查和监督,发现安全隐患,及时采取措施予以解决。
对无法解决的,要及时报告单位领导和保卫部门;
3、与爆破员密切配合,认真检查各班组使用火工材料的情况,不许与爆破员等人合伙私存或倒卖火工材料。
监督爆破人员将当班用剩的火工材料在下班时,立即退库;
4、爆破前应认真做好警戒工作,严禁无关人员进入爆破区域;
5、爆破结束后,认真检查爆破情况,经确认安全后,方可撤除警戒;
6、有权制止违反爆炸物品管理规定的行为,并及时向保卫部门和公安机关报告。
三、保管员安全操作规程
1、熟悉掌握所保管的易爆物品的性质;
2、严格按照爆破物品的有关规定在划定的区域内按品种的要求堆放,库房的最大储存量不得超过核定许可储量;
3、严格按爆破物品的规定进行发放,认真执行规章制度,建立台帐,做到帐物相符;
4、保持库内清洁,严禁堆放杂物;
5、爆破器材轻拿轻放,分别发放,特别是雷管要作好防静电保护,要按出厂的先后顺序进行发放;
6、爆破器材的堆放必须划线定置限高堆放;
7、新入库的爆破材料要逐箱逐件进行检查,按规定做好性能检查、变质和性能不详的爆破器材不能入库;
8、经常检查库内的通风、防潮、防火、防盗设施。
室内温度不超过30℃,相对湿度不过70%;
9、对失效、过期有质量问题的爆炸物品,应另行堆放,做好记录,妥善保管;
10、库房严禁烟火,严禁明火照明,严禁无关人员进入库区。
11、严禁穿钉子鞋和易产生静电服装的人员进入库房和发放间。
需进入库和发放间的人员必须佩戴好防静电装备;
12、严格执行爆破物品管理和消防、防盗安全管理规定。
四、爆炸物品装卸员安全操作规程
1、装卸、运输人员必须熟悉爆破器材的性质和安全知识,遵守操作规程。
轻拿轻放,严禁拖拉、撞击、抛掷、脚踩、翻滚、侧置危险品;严格执行民用爆炸物品同库存放规定,不应超高、超宽、超载;
2、装卸和运输爆破器材时,严禁携带烟火和发火物品;
3、不同性质的爆破器材,不准同时在同一地点装卸;
4、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力车运输爆破器材;
5、装卸人员应严格按要求的品种、规格和数量搬运,作业前要检查运输工具是否完好,清除运输工具和车辆内的一切杂物;
6、用手推车运输爆破器材时,载重量不应超过300kg,运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施;
7、分层装载爆破器材时,不应站在下层箱(袋)上装载另一层,雷管或硝化甘油类炸药分层装载时不应超过二层;
8、待运雷管箱未装满雷管时,其空隙部分应用不产生静电的柔软材料塞满,避免在运输时受震动;
9、来源不清和性质不明的民用爆炸物品不应入库或装车;如包装损坏应汇报库房主任,查明原因,包装需更换时,应在指定的安全地点操作;
10、民用爆炸物品的装卸作业应在白天进行,押运员应在现场监督并设置警戒,无关人员和车辆禁止靠近,汽车运输车辆离库门不应小于2.5m。
11、遇雷雨、暴风等恶劣天气,禁止进行装卸作业;路面有冰雪时,应采取防滑措施。
12、装卸作业结束后,作业场所应清理干净,防止遗留民用爆炸物品,并与库管员做好交接。
五、风钻工(凿岩工)安全操作规程
1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。
2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。
3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。
4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。
5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤眼。
6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。
在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。
7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。
钻孔前面不得站人。
8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。
9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。
10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。
11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。
严禁采用对折风管停风的方法吹孔。
12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。
13、凿岩工要勤磨钎子头,磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好,运转是否正常,在戴好防护镜后,才可将钎子头轻靠砂轮,不可用力太猛,并且钎子头朝上,不得低于砂轮中心线,人员要站在砂轮一侧。
六、空气压缩机安全操作规程
一、开车前应作好如下准备工作:
1、保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不低于刻度线值。
油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
3、检查防护装置及安全附件是否完好。
4、检查排气管路是否畅通。
二、长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
新装机械必须按说明书规定进行试车。
三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整,主要数据范围如下:
1、润滑油压力应在0.1~0.3MPa,任何情况下不得低于0.1MPa。
2、I级排气压力为0.18~0.2MPa,不得低于0.16MPa;II级排气压力为0.8MPa,不得超过0.84MPa,高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃;水冷应低于160℃。
4、机体内油温不得超过60℃。
5、冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象。
冷却水温度应低于40℃。
五、工作中还应检查下列情况:
电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
1、各机件运行声音是否正常。
2、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
3、各种安全防护设备是否可靠。
六、每工作二小时,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。
七、空气压缩机在运转中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高、安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声异常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
九、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。
十、以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
十一、空气压缩机停车10日以上时,应向各磨擦面注以充分的润滑油。
停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。
十二、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好、坚固。
十三、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合规程有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十四、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。
七、测量工安全操作规程
1、作业时应注意环境情况,采取针对措施,戴好防护用品。
在巷道作业应有足够照明;在绞车道、运输巷作业前与把钩工联系好把车甩入车场,严禁行车时作业。
2、搬运仪器必须装箱上锁,并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固,确实牢固方能搬运。
搬运安在三角架上的仪器时,严禁平杠横抱,行走要谨慎,严防仪器碰撞巷道两帮、巷道支护及设备等。
3、仪器架设地点必须安全。
踩脚手架入土时,用力不能过猛。
4、量距时应防止钢卷尺折断。
穿跨障碍物或酸碱污染地段时,中间必须由人托尺,防止钢卷尺落地。
量距时应注意环境,严防钢卷尺接触电线以免损坏卷尺或触电。
5、打测点钉时要选择合适的锤,除掉锤头飞刺,锤把应用活腊木杆。
打锤应注意前后人员障碍物,被打的钢钉如有人扶持,打锤人与扶持人不准对面站立。
禁止打飞锤。
打锤时严禁戴手套。
八、钻机安全操作规程
1、作业前要配戴好安全帽、照明灯、不准喝酒上岗。
2、必须两人以上作业,不准单人作业。
3、进入工作面,首先检查工作面的安全情况,先排净作业面顶、帮上浮石、边坡上的伞檐,硐内作业要保持通风良好。
工作现场必须照明充足,工作行灯要使用36伏电压照明。
4、工作现场要保持平整,严禁堆放障碍物。
5、工作前必须检查设备是否放置平稳和固定牢靠,各部位螺丝是否紧固良好,润滑部位是否正常,安全后方可按程序开钻。
6、使用起重工具吊起或拆装钻机时,必须用合格的钢丝绳扣子,并在专人指挥下进行。
起重支架必须要固定牢固,吊物时,人员不准在起吊物下方或偏移方向停留,以防发生危险。
7、两人搬运钻机部件时必须互相搞好联系,防止挤手或砸脚。
8、钻机开动运转中,严禁用手或套手套触摸锚杆或运转部位,以防绞伤。
9、用车辆运输钻机时,必须将钻机用绳索牢固的固定在车上,车辆倒车时任何人不准在两侧或车后停留,以防挤伤。
10、爆破时,应及时躲到安全地点避炮。
硐内放炮时,应撤到硐外避炮或到指挥人员指定的安全地点避炮。
11、必须在指定的作业地点开钻,不准到其它岗位乱走乱串,以防发生危险。
12、在维护设备中应注意以下事项:
①、各接油管连接时,所有接头都须在清洁的煤油中清洗,严禁有颗粒和污物。
②、安装立柱时,立柱上下要安装枕木,枕木要与钻孔轴线平行,立柱要放置垂直,对正后,将丝扣锁紧,不准有任何松动或不稳之处。
③、吸油管道截门,只有在搬迁拆下油箱时可关闭截门,平时不准关闭,以免油泵吸空造成油泵损坏。
④、每工作2000小时或一年应将油箱更换新油,在特殊情况下如油液连续过热或受到污染使油液变质,应马上更换。
⑤、油箱的油应保持一定的温度,但不能超过70°。
超70°应检查设备是否有异常。
13、使用水泵抽水和设备通电线路必须绝缘良好,严防漏电和触电。
14、换钻杆时,严禁在钻杆钻动时扭接钻杆的接头处,防止发生绞伤,严禁用眼睛朝钻杆孔或钻孔里看,防止落石砂伤害眼睛。
15、用煤油清洗钻件时,严禁吸烟和用火,防止发生火灾。
16、保持设备清洁,填写好当班运转记录和交接班记录。
九、爆炸物品储存库储存安全操作规程
1、对新购进的爆破器材,应逐个检查包装情况,并按规定作性能检测;封条不完整应开箱验收,封条完整的抽箱验收,并核对生产时间是否过期、数量、规格、质量是否相符;
2、爆破器材无押运员,保管员一律不予验收;严格出入库手续,严格按照当地公安机构核定的储量、种类进行储存;
3、进入库区不应带烟火及其他引火物;
4、进入库房前,必须释放人体静电;
5、进入库区不应穿带钉鞋和易产生静电衣服,不应使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱;
6、储存库内民用爆炸物品应堆放稳固整齐;
7、储存库内应有标记品种、规格和数量的标识牌。
同库储存多品种民用爆炸物品时,不同品种、规格应分别堆放,并有明显标志;
8、堆垛之间应留有检查、清点民用爆炸物品的通道,通道宽度不应小于0.6m,堆垛边缘与墙的距离不应小于0.2m,宜在地面画定置线;
9、各种民用爆炸物品整箱堆放高度,工业雷管、黑火药不应超过1.6m,炸药、索类不应超过1.8m,宜画线定置限高堆放;
10、储存库应有良好的通风、防潮、防小动物进入和采取阳光直射的措施;
11、储存库内不应存放无关的工具和杂物;
12、每天记录库房温度和湿度,发现硝化甘油类炸药箱渗油、冻结和硝按类炸药吸潮结块,应及时处理;
13、库区昼夜设警卫,加强巡逻,无关人员严禁进人库区。
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