CD线颚式破碎机拆除专项方案.docx
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CD线颚式破碎机拆除专项方案
第一章编制说明
1.1编制依据
根据马钢新区后期结构调整项目渣处理综合利用拆除工程业主的要求,我公司在编制及执行总的拆除施工组织设计的基础上,编制该电气拆除专项方案。
第二章工程概况
2.1工程名称
马钢新区后期结构调整项目渣处理综合利用工程设备拆除,C、D线颚式破碎机。
2.2工程内容
由于渣处理后期生产改造工艺要求,需要将前期已安装完毕的CD线颚式破碎机设备进行拆除。
拆除贰台大型破碎机,工作量见招标清单。
2.3施工条件
⑴由于渣处理处于生产状态,拆除时需要利用厂房内行车,必须要协调好生产和拆除工作关系,确保生产和拆除能够顺利进行。
⑵由于渣处理车间灰尘特别大,施工环境特别恶劣,必须先清灰后才能施工。
⑶拆除工作量大,构件和设备多,必须要按合理的拆除顺序进行。
2.4工程特点
2.4.1拆除难度大
⑴渣处理处于生产状态,需协调好生产与拆除的时间关系。
⑵各类介质管道及设备错综复杂,必须在保证生产状态下,将C、D线破碎机拆除,增加了拆除难度。
⑶全面多点开工,作业人员多,施工组织难度大。
由于工期短,区域内同时进行设备和电气拆除施工。
⑷设备吨位大,危险性大。
大多拆除工作为高空作业,加之又是多工种多人数进行施工,危险性极大,既限制拆除作业速度,又使安全施工控制难度大,所以禁止数层同时交叉拆除
2.4.2专业施工交叉
由于受场地条件的限制,本工程拆除量大、设计专业多、阶段性工期短、邻近生产区域产生扬尘、躁音、垃圾量多。
每天进入现场与生产方及时沟通,双方尽可能了解现场状况。
高空作业一定要有专人指挥与生产配合,关注行车、行道路线。
特别是磨电道安全,防止出现设备事故影响生产。
服从生产方指挥,以生产为重,安全第一。
当施工与生产发生抵制,应保产第一,不能影响转炉生产。
当行车到热泼位倒渣时,现场所有相关人员应主动避让到安全线以外。
第三章施工管理
3.1项目负责人
专项设备拆除项目由利民建安公司承担,责任人为王平。
第四章施工部署
4.1施工准备工作
4.1.1 施工技术准备:
积极组织技术人员认真审阅原有颚破图纸,做好图纸和技术交底的准备工作,备齐工程所需的机具、材料,编制劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行技术交底,把工程内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。
4.1.2物资的准备:
根据拆除方法和施工进度的安排,组织拆除。
所需围挡材料、运输车辆、装载车辆、专用吊具(附图)、及拆除机械、拆除手动工具进场,拟定拆除计划、运输计划和运输方案。
按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式送设备部仓库。
4.1.3劳动力等组织准备:
⑴服从项目经理部的管理,坚持合理分工与密切协作相结合的原则。
⑵建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,拆除技工和壮工的比例要满足合理的劳动组织要求。
按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
⑶在拆除工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
⑷加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
4.1.4现场准备
⑴对施工场地进行踏勘,明确拆除设备部位与在线生产的关联位置,选择炼钢区域检修进行吊运时。
⑵拆除前必须与业主取得联系,对设备根据业主要求进行保护性拆除,经业主和监理共同确认后方可施工;拆除前先确认该区域不再使用且影响拆除的水电风气必须被切断;拆除工程施工区非施工人员不得进入施工区。
⑶对规划的施工临时设施场地进行处理,安排施工临时设施进场;
⑷对拟建场地进行二次清理,贯通施工道路、做好场地排水。
⑸组织落实各种施工机具设备的维修保养工作,落实大型机具租用。
第五章C、D线颚式破碎机拆除施工方案
5.1颚破拆除方案
5.1.1应编制破碎机拆除专项方案,并经甲方和总承包单位讨论通过,不得影响A、B线生产。
5.1.2破碎机拆除前请甲方渣处理安排一名机械工程师亲临现场指导拆除工作。
5.1.3根据原设计图纸电缆编号,先将CD线颚破电源在电控室进行切断,确认无误后再将设备端电缆拆除,电源切断前要仔细核对,不得将AB线电源切断,防止影响生产。
5.1.4首先对颚破液压站内油箱清除废油回收至油桶。
5.1.5拆除颚破至液压站的润滑和液压管道,归总打包,放到指定地点。
5.1.6对电机至颚破大传动皮带解除打包,拆除颚破10根地脚螺栓,破除二次灌浆层。
5.1.7割除解体颚破上方八料收集槽,封口除尘管道。
并检查确认颚破上方无其它与颚破的联接件。
5.1.8检查颚破下出料口,割除下料口联接件,脱离下料口和皮带机联接件。
5.1.9C、D线颚式破碎机总重126t,含传动电机和液压站油箱,除去这两个设备,颚破总重116t,可以用主跨115t行车主钩试吊颚破本体。
5.1.10起吊颚破方式为有专业起重工(有特殊工种操作证),用足够吨位的钢丝绳和卡扣锁紧颚破四角的起吊孔,钢丝绳直接挂在主跨115t板钩上(板钩上用圆弧钢板垫实,防止锐角切断钢丝绳)。
5.1.11请甲方专业行车点检员检查行车主钩抱闸,调试到安全可靠程度,再对颚破进行试吊。
5.1.12如果试吊平稳,成功脱离地面,继续起吊高于厂房地平面200/cm~300/cm,起动行车小车运至主跨物流通道。
5.1.13用准备好的150t平板拖车进主跨厂房东门待命,平板拖车上用四排枕木围框,颚破放围框中心。
5.1.14行车起吊颚破至安全高度,低速平稳向厂房东门移动,行车起吊颚破移动运行时,周围不准其他车辆、人员进入。
5.1.15当行车吊运颚破至平板拖车旁时,再检查拖车支架枕木平稳度,确认安全可靠时,继续将颚破提升至拖车支架枕木高度,平行稳动行车大车,将颚破运到拖车枕木框架中心,低速慢慢下降行车主钩,平稳落在枕木支架上,这时还不准脱钩。
5.1.16利用四只5t葫芦,把颚破四角吊装孔和拖车平板下方锁紧扣锁死,拉动5t葫芦倒链,并保证四只葫芦拉力均衡,稳稳将颚破固定在拖车上。
5.1.17派专人跟车将设备安全运至马钢设备部仓库。
第六章安全管理技术措施
6.1安全管理制度
坚持“安全第一、预防为主、综合管理”的安全生产方针。
施工现场严格执行各项安全施工规范、条例,全面落实各级人员的安全职责。
坚决服从马钢公司的管理,遵守马钢公司的各项安全规章制度规定。
6.1.1建立健全安全组织机构及各级人员的安全责任制。
各级人员必须认真学习并贯彻执行,切实负起责任,创造良好的安全生产环境。
施工现场配备专职安全员,班组设兼职安全员,使安全管理形成网络。
6.1.2编制在生产环境下施工作业安全教育培训手册,组织施工人员进行培训学习。
6.1.3每天坚持施工作业前安全交底,明确作业环境和存在的危险因素,明确作业内容。
6.1.4施工前安全检查管理。
在施工作业前必须对所施工作业场所或部位进行安全检查,确认无误后方可进行施工作业。
如经检查发现问题应及时处理。
6.1.5进场人员必须进行三级安全教育并做好登记方可上岗作业,特殊工种需持有效证件上岗,要做到先教育后上岗,未经教育,不准上岗。
6.1.6做好特种作业人员的岗前培训。
特种作业人员必须持证上岗,必须提供特种作业人员操作证复印件,否则不允许进入本工程施工。
施工作业过程中禁止无证操作和私自操作。
6.1.7做好机械设备的安全管理工作。
对所有进入现场的机械设备必须检查、维修,大型机械设备的限位、保险装置必须齐全、有效,操作人员必须持证上岗。
所有机械设备、机工具必须经验收合格后,方可投入使用。
6.1.8现场配备必要的交通工具以供救援使用,现场配备通讯工具和项目部安全管理人员通讯录,确保24小时通讯畅通。
6.1.9当发生安全事故时,立即停工,消除所有引起安全事故的隐患。
组织人力维护好安全事故现场周围的正常秩序,设置警戒,疏散围观群众,保证抢救工作顺利进行。
6.1.10进行危险源的辨识与风险评价,确立重大危险源,对重大危险源进行日常巡查。
6.2安全施工措施
除按拆除工程组织设计中安全施工措施执行外,电气专项安全施工措施如下:
6.2.1所有拆除人员进入现场前进行安全教育和安全交底,进入施工作业现场必须穿戴好劳动防护用品。
6.2.2进入现场必须了解渣处理作业环境,观察生产动态,拆除现场拉安全警示绳,派专人监护。
6.2.3进行电源拆除必须通知点检方、生产方、双方确认拆除线路方可拆除作业,按照四钢轧停送电制度执行。
6.2.4首先由四钢轧点检方和拆除方到渣处理电气室进行电源断电,再到现场去验电,由点检方确认放电,然后接地保护措施后,在中控室挂“停止操作牌”,最后到现场挂“拆除牌”。
6.2.5拆除电缆摆放在CD线副跨,禁止摆放在生产区域和通道上,如遇到行车吊运渣罐必须避让,严禁观看停留。
6.2.6所有拆除人员禁止进入生产区域,派专人监护,生产人员禁止到拆除现场。
6.2.7拆除设备必须由高而下,逐步向下拆除,禁止从中部拆除,禁止交叉拆除作业,拆除好的设备摆放到副跨,禁止摆放在生产区域和通道。
6.2.8上下班时间必须与生产作业长联系,告知对方什么时候进入现场,什么时候撤离。
6.2.9所有拆除人员必须遵守渣处理各项规定、操作规程和安全防范措施。
6.3安全教育措施
在施工过程中,坚持每周一班组安全活动,由项目经理或专职安全员主持。
同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
6.4防高空抛作业措施
6.4.1拆除开工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和劳动防护用品,未经落实时不得进行施工。
6.4.2拆除作业中的设施,设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,能投入使用。
6.4.3拆除施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定.高处作业中所有的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
随手用工具应放在工具袋内。
作业中的走道内材料应及时清理干净,不得乱掷或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
6.5防止高空抛物和物件落下伤人
6.5.1施工人员在拆除施工过程中严禁从窗口进行高空抛物,拆除前必须将窗、洞口封堵严实。
6.5.2加强安全巡视力度,杜绝高空抛物和物件落下伤人事故发生。
6.5.3地面操作人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品。
6.5.4使用工具及零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不得随便向下丢掷。
6.6防止触电
6.6.1电气设备不得超负荷运行。
6.6.2使用手操作电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
6.6.3严禁带电作业。
6.7设备使用的安全措施
6.7.1进入施工现场的操作者和生产管理人员均应正确穿戴好劳动防护用品,按规程要求操作。
6.7.2设备要定时检查,不得超过额定荷载,正常磨损的配件应按规定更换。
6.7.3使用电源等必须有安全防护措施,并定期检测泄漏和接地情况。
6.7.4对施工现场的危险源应做出相应的标志,信号、警戒等。
操作人员必须严格遵守各岗位的安全操作规程,以避免意外伤害。
6.7.5所有场地的安全通道必须畅通。
6.7.6临边作业应采用防护栏杆,及防护措施。
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