质量承诺及保证措施.docx
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质量承诺及保证措施
质量承诺及保证措施
第一节质量保证及违约责任承诺
一、质量保证
若我公司中标,我公司承诺:
工程质量符合设计文件要求,执行《建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013》及国家(行业)现行的相关质量标准、验收规范、质量等级评定标准、国家行业主管部门指导工程建设的有关文件,一次性验收合格。
二、违约责任
因承包人原因导致工程质量不符合合同要求的,发包人有权要求承包人返工直至工程质量达到合同约定的标准为止,承包人应承担因其违约行为而增加的费用与(或)延误的工期。
若因承包人原因造成质量违约,违约金额为合同价的5%,且不免除或减轻承包人应承担的违约责任。
二、质量管理
在本工程施工质量管理中,我们将有力地运作我公司质量体系,实施标准化质量管理。
工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节,是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理,全体员工与各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量,并依照本规定承担相应的质量责任。
(一)、质量管理机构
建立健全质量管理机构,公司本部设全面质量管理办公室与质量科,项目部设质量安全环境科,工区设立质量管理组。
各级质量管理机构中,配备具有一定的专业理论基础与施工实践经验,熟悉施工规范、规程与技术标准,责任心强的质量管理人员,严格把好工程质量关。
(二)、落实岗位职责
制定岗位责任制,明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责,让人人对质量各负其责。
坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则,各级行政一把手是质量的第一责任人,对本单位承建的工程质量负全面责任;各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。
(三)、施工过程质量管理
1、各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范与规程认真编制施工组织设计、审核图纸,精心组织施工,对所承包工程的施工质量负责。
2、各单位应根据所承包工程的规模、特点配备相应的质检人员,在施工现场,施工人员与质检人员职责要分开,按照各自的范围开展技术与质量管理工作。
3、工程材料与辅助材料(包括构件、半成品)都是构成建筑工程的实体,保证工程材料质量是提高与保证工程质量的前提,各单位对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,必须健全进场前检查验收与取样送检制度,杜绝不合格材料进入施工现场。
4、施工操作的质量管理措施
(1)施工操作人员是工程质量的直接责任者,对专业性强的工序,必须具备相应的操作技能,并经考核持证上岗。
(2)施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度,要牢固树立“上道工序为下道工序服务”的思想,坚持做到不合格工序不交工。
(3)操作过程中,要坚持工前有技术交底,工中有检查,工后有验收的操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化。
5、技术管理
工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施与实施各种技术规程、进行技术培训等。
加强技术管理,采取有力措施,落实项目部各级技术人员的职责,充分发挥技术人员的积极性与创造性。
在施工中,确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现,并推广应用新技术与新工艺,确保工程的质量与进度。
在施工前,严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等,对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制,对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导,对产品进行防护。
第二节企业质量保证体系
本工程中我公司将实行项目管理,成立专门的项目部,下设职能部门,实施对该项目的质量管理,实现对该项目的质量保证。
质量保证体系框图(见下页)
质量保证体系框图
第三节质量保证管理措施
一、质量管理体系
1、我公司质量管理体系执行“三标一体”(即质量、安全、环保管理三个标准的统一)的管理体系,对建筑安装工程的施工质量实施严格控制,并在合同前提下向顾客或第三方提供信任与质量保证及承诺,广泛开展以消除质量通病为主攻方向的全面提高工程质量的活动。
2、实行施工全过程的质量管理。
项目经理部组成质量管理领导小组,并设专职检查员,施工班组设自检员,形成严密的管理网络。
二、质量、技术管理制度及措施
1、实行目标管理、责任管理
项目部对工程质量目标进行分解,确定各工序、分项、分部工程的质量目标与管理标准,落实给每个质量小组成员,对质量小组成员实行质量责任追踪管理。
制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审与技术交底制度;现场质量管理制度;装修材料样品制;施工样板制;工序管理制度;内业资料管理制度;质量会诊制度等,应严格贯彻实施。
2、实行样板制及挂牌制度
每道工序施工之前,要做出样板间或样板活,经项目部技术、质检等有关部门认可后,严格按此标准大面积施工,并按样板间标准验收。
3、实行质量三检制
在每道工序施工前,必须实行工序交接检,上道工序验收合格后,办理工序交接卡,才能转入下道工序。
4、实行工序交接制
工序交接制是质量控制的重要环节,只有各道工序质量保证了,整体工程质量才能得到保证。
施工过程中,应由工长组织,按照班组长自检,然后技术、质量部门复检,监理部门终检的验收程序进行控制,每道工序合格后,转交下道工序施工。
5、加强过程监督检验制度
在施工过程中,应全员质量负责制,在施工过程中,管理人员应经常监督、检查,实行过程控制,将问题消灭在萌芽状态,避免死后验尸现象。
过程监督要从最基本的施工工序抓起,对质量问题的处理执行质量会诊制度。
6、施工队伍素质教育及能力考核
各专业队伍进场,要进行三级技术质量教育与操作交底,将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者,讲清楚图纸、规范与措施的具体要求,通过提高工人的自身素质促进工程质量的提高。
同时检查专业技术人员的证书与在队伍中的数量,保证队伍的施工素质与技术实力满足工程质量控制的需要。
7、确定质量控制点,抓住重点进行管理
质量控制点是施工质量控制的重点,在施工过程中,作为重点控制部位,从而进行有针对性的控制。
三、技术管理制度
1、实行图纸会审制
对图纸组织各方面进行会审,及时发现问题并提交相关方进行解决,防止图纸问题影响工程质量。
2、实行技术交底制度
在每项工作开始前,编制具体、详细、明确的技术交底,然后进行传达培训,以保证操作方法满足质量要求。
3、采用新技术、新材料,确保工程质量
4、加强测量放线管理
工程放线的准确是工程质量保证的关键,关系到以后各道工序的施工,必须严格控制。
为此本标段投入2台激光经纬仪,2台全站仪,2台水准仪用于定位放线,保证放线准确。
施工过程中,实行区域负责制,即每个施工区皆设专人对放线负责,另外设专业技术员负责放线的复核,严把放线关。
5、加强试化验管理
试化验工作将积累工程质量的第一手资料,施工质量的直接见证,因此施工过程中,列为重点项目加以控制与管理。
现场设置实验室,对所有材料、构件实行见证取样,设专职试化验员负责现场的见证取样工作、试化验工作、后台搅拌站的计量工作,同时配合质量检查员负责现场实体质量检测。
6、强化材料设备管理
材料的质量控制是工程质量保证的前提,首先应把好材料质量关。
对于所有材料必须按国家规范要求进行检验,现场按ISO9000标准进行管理与验收,由技术、质量、材料管理员组成联合验收小组,对进场材料进行严格把关。
1)对主要材料设备出厂前的检查
对于砼、防水材料等重要材料,必须进行出厂前的检查,对其它供应商的主要材料、设备,要确保出厂质量。
2)对设备材料采购过程与环节的质量控制
根据质量标准与物资采购程序,对本标段所需采购与分供方供应的物资进行严格的质量检验与控制,采取的措施如下:
采购物资时,必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购,所采购的材料与设备必须有出厂合格证、材质证明与使用说明书,对材料设备有疑问的,禁止进场。
材料部门委托分供方供货,事先已对分供方进行了评价与认可,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择。
3)实行动态管理。
物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核并做记录,对不合格的分供方公司将从档案中予以除名。
4)严格验证。
采购物资(包括分供方采购的物资),根据有关规定、标准、规范或合同规定要求以及按已批准的质量计划要求,进行验证并做好记录。
当对质量有怀疑时,加倍抽样与全数检验。
材料、成品、半成品采购前首先征得建设单位同意,并履行建设单位认证手续。
四、质量责任制
项目经理部建立完善的质量责任制,分解质量目标,按创优的具体质量要求,按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解,把质量责任落实到每一层。
五、工程质量检验制度
1、严格质量程序化管理,包括:
项目质量计划、文件与资料控制程序、物资管理程序、产品标识与可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正与预防措施程序、质量记录程序等,以严格的程序规范各项质量管理工作。
2、强化质量过程控制,包括:
过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结等。
3、实施过程中,严格实行样板制、三检制,实行三级检查制度,达不到标准要求的工序彻底返工,决不留情。
4、加强对原材料进场检验与试验的质量控制,加强施工过程的质量检查与试验的质量控制,认真执行工艺标准与操作规程,进一步提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
5、协助业主、监理公司、设计单位与相关的政府质量监督部门,完成对工程的检验、试验与核验工作。
6、通过工序质量控制,实现分部、分项工程的质量控制,通过分部、分项工程的质量控制,保证单位工程的质量目标的实现
第四节质量保证技术措施
根据质量目标,对主要工序的质量采取以下技术措施加以保证:
二、屋面防水质量控制
1、屋面防水质量首先取决于屋面坡度是否能够保证雨水顺利排出的关键,必须严格控制,方法是施工前按设计要求弹出坡度控制线,同时,在变坡或坡度相交处,安装坡度控制板,控制该处坡度的准确性。
在排水管处,1.0m范围内坡度增大至5%,保证水流的流通。
2、找平层砂浆配合比必须专人控制,保证砂浆强度,施工时按设计要求找好坡度,平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm,处理成细麻面。
3、按配合比拌合好砂浆,水灰比不能过大,应拌合干硬性砂浆,施工时用二米压尺压平打实后,木抹板磨平,再用铁抹子压实抹光。
突出屋结构连接处、高低层连接处,女儿墙角等抹成圆弧。
4、砂浆凝固后及时浇水养护,养护期内保持面层湿润,不得有空鼓、起砂、酥松等现象发生,待达到要求强度后,进行隔气层施工。
5、保温层苯板采用50mm厚苯板上下错缝搭接,以增强保温效果,苯板应铺平铺实,避免翘曲变形。
板缝必须拼接严密,然后采用宽胶带密封,防止翘曲变形。
6、保温层与找坡层同时施工,在保温层施工一定面积后,立即铺设炉渣找坡,避免大面积施工时,踩碎苯板。
7、找坡层与防水层施工要避开雨天,保证构造层的干燥。
8、铺贴卷材,待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。
卷材铺好压粘后,将搭接部位的结膜清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。
9、收头处理,卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时再用107胶水泥砂浆压缝封闭。
立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定。
最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。
一、墙面装饰质量保证措施
一)外墙装饰
1、抹找平层前对墙面浇水润湿,砼基层采用1:
1水泥细砂浆,内掺2%108胶甩到基层上,做毛化处理,避免墙
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