焊接任务单一.docx
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焊接任务单一.docx
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焊接任务单一
焊接任务单一(安全)
五、任务评价:
任务单一:
焊工安全知识
一、任务目标:
通过安全教育使学生了解焊接的特殊性,掌握安全知识,安全实习,避免安全事故的发生。
二、任务准备:
1安全知识的准备
2、实习场地的设备准备
三、任务实施:
任务1:
了解焊工的安全教育的必要性
任务2:
焊接场地检查的必要性、焊接场地检查的内容
任务3:
电焊机使用常识及安全要点
任务4:
气焊与气割基本原理气焊与气割的区别及安全注意事项
任务5:
焊接安全管理
任务6:
防火防爆、防触电、登高焊割作业、防中毒的基本措施
四、问题探究:
1、为什么要对焊工进行安全教育?
3、结合你今天一天的学习,谈谈你在今后实习过程中应怎样注意焊接安全?
任务单二:
焊接入门知识
一、任务目标:
掌握焊接生产过程的基本概念,能够正确地调整、使用焊接设备及各种焊接工具。
了解有关的焊接劳动保护用品的特点,学会正确使用。
能获得焊接的基本工艺知识。
二、任务准备:
1焊接生产过程基本知识的准备
2、焊接设备及各种焊接工具的准备
三、任务实施:
任务1:
了解焊接的定义。
任务2:
了解焊接方法的分类。
任务3:
了解焊接在生产过程中的应用
任务4:
掌握各种焊接材料的使用方法和手工电弧焊设备的正确使用方法和维护。
任务5:
了解有关的焊接劳动保护用品的使用。
四、问题探究:
1、焊接的概念?
2、焊接的分类方法?
3、手工电弧焊的主要焊接设备和焊接材料及相关的工具?
4、E4303所表示的什么含义?
'"范围
项目、
自我评价
小组评价
教师评价
好
较好
一般
好
较好
一般
好
较好
一般
课前准备
上课态度
听课质量
综合评价
五、任务评价:
'焊接设备和辅助工具
任务单三:
手工电弧焊引弧
Mi
[、工艺参数
三、操作过程和操作技术要点
四、安全及注意事项
序
号
质检内容
评分标准
自检
复
检
得
分
1
工件准备
是否到位
20
2
参数调节
是否和理
10
3
操作姿势
要规范
15
五、质量检查内容及评分表
4
安全保护
是否到位
20
5
引弧的成功是否高
20
6
引弧位置要准确
15
7
任务单四:
手工电弧焊平敷焊
班级姓名时间课时
一、工艺参数
二、运条方法
三、操作过程和操作技术要点
四、安全及注意事项
序号
质检内容
评分标准
自检
复
检
得
分
1
起焊到头
10
五、质量检查内容及评分表
2
运条方法要得当
10
3
连接无脱
节、凸起
15
4
收尾要填满弧坑
15
5
C—12±
2(mm)
15
6
h—
1-3.(mm)
10
7
直线度
10
8
焊波要圆滑过渡
15
任务单五:
气割
一、任务目标:
通过本课题的学习,使大家了解火焰切割常用气体的种类,掌握可燃气体、助燃气体的性质,火焰切割的原理。
设备、工具的功能与正确使用,常见故障产生的原因及排除方法,熟练掌握拆装方法。
二、任务准备:
1气割基本知识的准备
2、气割设备及工具的准备
3、气割设备的调节方法的调节及火焰的性质和能率
三、任务实施:
任务1:
了解气割的定义和气割的工作原理。
任务2:
了解气割的特点。
任务3:
了解气割的应用范围。
任务4:
了解气割的设备和相关的工艺参数。
任务5:
掌握气割设备的正确使用方法和维护。
四、问题探究:
1、气割的概念?
班级姓名时间课时
3、气割的常用设备有那些?
4、气割的工艺参数及其影响?
五、任务评价:
2、气割各有那些优点、缺点?
任务单六:
板的气割
g
co
400
1
8
■1
技术要求
1:
采用氧一煤气火焰气割。
2:
沿纵向每间隔20—30mn切割一条钢板。
3:
切口应与工件平面相互垂直,割纹均匀平整,割缝挂渣少且较直。
4:
材料Q235A规格400mmx300mnh<8
班级姓名时间课时—
、气割设备和辅助工具及防护用品
[、工艺参数
'"范围
项目J
自我评价
小组评价
教师评价
好
较好
一般
好
较好
一般
好
较好
一般
课前准备
上课态度
听课质量
综合评价
三、操作过程和操作技术要点
四、安全及注意事项
序号
质检内容
评分标准
自检
复检
得
分
1
安全防护是否到
20
五、质量检查内容及评分表
位
2
火焰点燃、调节方法是否正确
20
3
起割、接割、停割方法是否正确
15
4
切割面平面度W
±1mm
10
5
割缝直线度土
1.5mm
15
6
割缝垂直W2°
3°
10
7
后拖量w2mm
10
8
任务单七:
手工电弧焊平对接焊
,、工艺参数
00
OfI
】、操作过程和操作技术要点
ISO—200
技术要求:
1:
无明显的焊接缺陷。
2:
工件表面无电弧痕迹
3:
焊后变形量w3°。
三、安全及注意事项
五、质量检查内容及评分表
序号
质检内容
评分标准
自检
复检
得
分
1
焊缝表面无夹渣、未熔合等缺陷
20
2
焊缝宽度10±2mm
15
3
焊缝余高1-3mm
10
4
起焊到头、收尾无弧坑
10
5
连接无脱节,无凸起
10
6
焊缝“一”w3mm
10
7
焊缝对称度w3mm
10
8
焊波均匀一致
10
9
焊后反量变形w3°
5
任务单八:
手工电弧焊平角焊
技术要求
1■无咬边,未熔合等焊接缺陷
2■焊后工件成90°±33.工件表面无电弧痕迹。
班级姓名时间课时
一、工艺参数
】、操作过程和操作技术要点
三、安全及注意事项
序号
质检内容
评分标准
自检
复检
得
分
1
焊缝表面无夹渣、未熔合等缺陷
20
2
焊角k=6±1mm
110
3
K偏差w2mm
10
4
起焊到头、收尾
16
五、质量检查内容及评分表
无弧坑
5
连接无脱节,无凸起
8
6
焊缝<3mm
110
7
无咬边且总长w
40mm
10
8
焊波均匀致、表面无电弧痕迹
8
9
焊后反量变形
90°±3°
8
任务单九:
手工电弧焊搭接焊
技术要求
1:
工件表面无电弧痕迹
2:
焊后无明显焊接缺陷
3:
工件焊后变现量90±3
班级姓名时间课时
,、工艺参数
1、操作过程和操作技术要点
三、安全及注意事项
序号
质检内容
评分标准
自检
复检
得
分
1
焊缝表面无夹渣、未熔合等缺陷
20
2
焊角k=6±1mm
110
3
K偏差w2.5mm
10
4
起焊到头、收尾
无弧坑
16
5
连接无脱节,无凸起
8
6
焊缝“”w3mn
110
五、质量检查内容及评分表
7
无上边缘塌边
10
8
焊波均匀致
10
9
其它
6
2、气焊各有那些优点、缺点?
任务单十:
气焊
一、任务目标:
通过本课题的学习,使大家了解气焊常用气体的种类,掌握可燃气体、助燃气体的性质,气焊的原理。
设备、工具的功能与正确使用,常见故障产生的原因及排除方法,熟练掌握好气焊火焰的点燃、调节和熄灭的操作。
二、任务准备:
1气焊基本知识的准备
2、气焊设备及工具的准备
3、气焊设备的调节方法及气焊火焰的点燃、调节和熄灭的操作
4、火焰的性质和能率调节
三、任务实施:
任务1:
了解气焊的定义和气焊的工作原理。
任务2:
了解气焊的特点。
任务3:
了解气焊的应用范围。
任务4:
了解气焊常用的设备和焊接材料。
任务5:
掌握气焊火焰的点燃、调节和熄灭。
四、问题探究:
1、气焊的概念?
班级姓名时间
3、气焊的常用设备有那些?
4、气焊火焰的点燃、调节和熄灭的方法?
五、任务评价:
课时
任务单^一:
气焊平敷焊
技术要求
1:
焊缝两侧与工件要圆滑过渡
2:
焊后无明显焊接缺陷
3:
焊缝直线度w3mm
1气焊的工艺参数?
2、气焊不同火焰各适用焊接哪些材料?
3、气焊的操作分那些?
4、气焊时如何控制好焊炬倾角及焊炬与焊丝的角度。
'"范围
项目J
自我评价
小组评价
教师评价
好
较好
一般
好
较好
一般
好
较好
一般
课前准备
上课态度
听课质量
综合评价
五、质量检查内容及评分表
序号
质检内容
评分标准
自检
复检
得
分
1
焊缝宽度6±1mm
10
2
焊缝余高0.5-3mm
10
3
焊缝“一”w3mm
10
4
起焊到头
10
5
连接无脱节、无凸起
10
6
收尾无弧坑
10
7
无氧化、未熔合、烧穿
24
8
焊波均匀致
10
9
其它
6
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