施工组织设计4735672943.docx
- 文档编号:8210958
- 上传时间:2023-01-29
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:46.94KB
施工组织设计4735672943.docx
《施工组织设计4735672943.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工组织设计4735672943.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计4735672943
常州市建设工程
施工投标文件
[技术标书]
项目名称:
金坛市港南路桥改造工程
投标人(章):
金坛市开岩路桥工程有限公司
法定代表人或
委托代理人(签章):
时间:
二0一一年十月二十五日
技术标目录
第一部分
1、企业法人营业执照
2、建筑业企业资质证书
3、安全生产许可证
4、项目经理证书
5、项目经理安全考核B证
6、其他资料
第二部分
1、表3.1项目经理简历表
2、表3.1.1投标人(企业)业绩表
3、表3.2主要施工管理人员表
4、表3.3主要施工机械设备表
5、表3.4项目拟分包情况表
6、表3.5劳动力计划表
7、表3.6施工组织设计
8、表3.7计划开竣工日期和施工进度表
9、表3.8施工现场布置图及临时用地表
10、表3.9联营体协议书和授权书
第一部分
1、企业法人营业执照
2、建筑业企业资质证书
3、安全生产许可证
4、项目经理证书
5、项目经理安全考核B证
6、其他资料
第二部分
1、表3.1项目经理简历表
2、表3.1.1投标人(企业)业绩表
3、表3.2主要施工管理人员表
4、表3.3主要施工机械设备表
5、表3.4项目拟分包情况表
6、表3.5劳动力计划表
7、表3.6施工组织设计
8、表3.7计划开竣工日期和施工进度表
9、表3.8施工现场布置图及临时用地表
10、表3.9联营体协议书和授权书
表3.1、项目经理简历表
姓名
高云龙
性别
男
年龄
37
职务
项目经理
职称
工程师
学历
大专
项目经理等级
二级
项目经理证书号
0028801
参加工作时间
1998.08
从事项目经理年限
2年
项目经理业绩(主要针对业绩评分内容填写)
建设单位
项目名称
建设规模
开竣工工程日期
质量
金坛市建设局
金武公路污水管道工程六标段
雨、污水管道
2007.5.15~2007.8.28
合格
朱林镇镇政府
金坛市朱林镇排污管道安装工程
雨、污水管道
2007.8.1~2007.10.1
合格
指前镇镇政府
指前镇污水管道工程一.三期
污水管道
2007.12.01-2009.01.20
合格
投标人业绩(主要针对业绩评分内容填写)
项目名称
建设
规模
开、竣工日期
结构类型
层数及
高度
中标价
(万元)
工程
情况
金坛市怒江路道路工程
2006.8.15~2007.2.15
沥青砼
路面
447.39
合格
金坛市绿色通道
一、四标段
2006.1.28~2006.3.15
土石方
88.58
合格
金坛市华城中路雨污水管道工程
2006.10.20~2007.1.8
沥青砼
路面
165.835
合格
金坛市朱林镇排污管道安装工程
2007.8.1~2007.10.1
沥青砼
路面
48.933
合格
金坛市金武路污水管道六标
2007.5.15~2007.8.28
污水管道
81.1684
合格
新建城区南二环段(拓荡路~东一环)
污水管道工程
2007.12.28~2008.6.28
沥青砼
路面
91.1472
合格
金坛市尧塘河
污水泵站
2007.5.30~2007.12.30
污水泵站
121.888
合格
电胜河、朱庄路污水管道截流工程
2007.12.5~2008.01.5
污水管道截流
86.666
合格
金坛市春风三村
西侧道路工程
2007.10.30~2007.12.15
砼路面
43.6058
合格
金坛市党校北侧
道路工程
2007.6.23~2007.8.23
沥青砼
路面
154.661
合格
金坛市薛埠河(北岸)护岸工程1标段
2007.2.1~2007.4.30
挡墙驳岸
89.8162
合格
西岗镇薛埠南河
护岸工程4标段
2007.2.16~2007.4.30
挡墙驳岸
87.8123
合格
金武公路污水管道工程六标段
2008.5.5~2008.9.27
污水管道
360
合格
经八路延伸段
2008.5.20-2009.5.25
沥青砼
路面
475.6
合格
指前镇污水管道工程一.三期
2007.12.01-2009.01.20
污水管道
578.61
合格
金坛市土地开发整理中心
2008.5.18-2009.5.18
农田水利
324.08
坛优质
表3.1.1投标人(企业)业绩表
表3.2、主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及
承担过的项目
一、总部
1、项目主管
张志坚
总经理
高级工程师
一直从事工程管理、技术工作
2、其他人员
沈小明
总工
高级工程师
一直从事工程管理、技术工作
…
二、现场管理人员
1、项目经理
高云龙
项目经理
工程师
一直担任项目工程管理工作
2、项目副经理
张泉
项目副经理
助工
一直从事工程技术管理工作
3、项目总工
张小军
工程师
技术负责人
一直从事工程技术管理工作
4、质量管理
李新明
质量员
助工
一直从事工程质量管理工作
5、材料管理
高政
材料员
助工
一直从事工程材料管理工作
6、计划管理
樊勇
管理员
助工
一直从事工程计划管理工作
7、预算管理
殷正军
预算员
工程师
一直从事工程预算管理工作
8、安全管理
张志强
安全员
技术员
一直从事工程安全管理工作
表3.3、主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
规格或型号
数量
国别产地
额定功率KW
生产能力
备注
1
汽吊
QY16T
2
镇江
良好
2
砼输送泵
SANY-60E
1
常州
良好
3
砼运输车
2
常州
良好
4
翻斗车
3
徐州
良好
5
电焊机
8
苏州
良好
6
钻机
2000
4
常州
良好
7
发电机
75KW
2
常州
良好
8
弯筋机
5.5KW
2
合肥
良好
9
全自动搅拌站
PLB1000
1
常州
良好
10
挖掘机
220-5LC
2
苏州
良好
11
装载机
3T
2
上海
良好
12
13
14
15
16
17
18
19
20
表3.4、项目拟分包情况表
分包人名称
地址
法定代表人姓名
营业执照号码
资质等级
证书号码
拟分包的工程内容
估计分包值(元)
以往做过的类似工程
写明分包人以做过的类似工程,包括工程名称、工程地点、造价、工期、竣工年份。
本项目无分包工程
无
分包值合计
表3.5、劳动力计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
2011年
10月
2011年
11月
2011年
12月
2012年
1月
2012年
2月
机械工
5
15
15
15
15
技工
5
5
5
5
5
电工
1
1
1
1
1
普工
5
5
5
5
5
砼工
10
20
20
20
15
钢筋工
0
5
5
5
5
合计
26
46
51
51
46
表3.6、施工组织设计/方案
项目名称:
金坛市港南路桥改造工程
编制单位:
金坛市开岩路桥工程有限公司
编制人:
高云龙
审核人:
沈小明
编制日期:
二0一一年十月二十五日
施工组织设计
金坛市开岩路桥工程有限公司
二0一一年十月二十五日
一、工程概况
二、主要项目施工方法
三、主要施工机具设备
四、施工总工期和施工进度计划
五、工程材料进场计划
六、质量、安全和节约措施
七、冬、雨季施工季节性保证措施
八、地下管线及其他地上地下设施的加固措施
九、工程进度安排及保证措施
十、保证安全生产,文明施工,减少扰民降低环境污染
和噪音的措施
一、工程概况
1、工程概况:
本项目位于金坛市港南路桥K0+093.045处,跨现状河道,老桥为L=5米跨简支梁桥,桥宽为13米;现拟拆除老桥,新建13m单跨简支板梁桥,桥跨中心线与道路中心线正交,桥梁总长17.44米,桥面总宽17.6米,桥台后四侧各设6m挡墙。
桥梁上部采用L13米好友制预应力空心板,厚70公分,下部结构桥台采用钢筋混凝土薄壁式台身,双排D1000钻孔灌注桩,桩底高程-17米、桩深16米;台挡墙采用钢筋混凝土悬臂式挡土墙,基底高程-0.5米,挡墙下采用深层搅拌桩进行地基加固处理。
车行道铺装为13~16cm厚、人行道厚10cm整体化C50砼桥面。
桥面人行道设置盖板,上铺预制道板(与道路人行道一致),栏杆采用花岗岩栏杆,总长58.88米。
2、工程地段地质、水文
本工程地段属长江中下游平原地带,途径主要是农田灌溉区,地下水位较高,地面积水较多。
3、工程施工条件
3.1本工程设计文件基本齐全,现场水准点和放样控制点已定。
3.2筑路材料
沿线筑路材料供应情况较好,均有合格材料可就近采购。
3.3水、电及交通条件
灰土拌和及养生等用水可就近取洁净的河塘水,施工用电可在公路沿线村镇临近供电线接入,在施工时可根据实际情况利用公司自备发电设备。
二、主要工序施工方法
(一)、施工准备
1、技术准备:
1.1根据施工内容和合同文件规定,准备各类施工技术和验收标准技术资料。
1.2熟悉图纸,对有缺项和应向设计单位提交并补充或更正。
1.3对现场进行勘察、了解施工条件,各类障碍物情况,地质条件、控制点位置,附近供水、供电及交通条件,缺土路段和可供借土、弃土的地点,现场排水状况等,以便确切地安排施工方案。
1.4编制施工预算,列出材料供应计划。
1.5建立工地试验室,并配备相应的试验设备,做原材料试验及标准击实试验等工作。
1.6进行技术交底,使操作人员熟悉施工工序要求和质量标准。
1.7做好有关砼、砂浆的试配工作。
1.8制定施工管理制度和季节性施工技术措施。
2、物资准备
2.1根据施工计划,合理调配机械设备,关键设备做好进场前的检修工作,确保按期进场。
2.2材料选定及采购。
进场主要原材料必须经试验合格后方可进场,采购时严格执行公司有关规定,部分紧缺材料事先予订。
3、组织准备
3.1建立项目组织机构,建立和建全质保体系。
3.2组织施工队伍进场,确定组织管理名单。
4、施工现场准备
4.1进行控制网、水准点、标桩的布设和测量。
4.2协助甲方做好“三通一平”工作。
4.3做好施工队伍、生活临时设施准备工作。
(一)、施工方法、工艺
1.钻孔灌注桩
1.1放样
钻孔桩施工前先放样。
根据已布置好的控制网,用全站仪测定将要施工的桩位,做好保护桩,并填写桩位放样及保护桩位置记录,以便随时检测护筒和桩位的准确性。
1.2场地准备
本桥梁桩基为陆地桩,施工时先清除施工位置杂物,换除软土,并整平夯实。
钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免钻机就位后产生不
均匀沉降。
1.3护筒的制作与埋设
护筒具有固定桩位,引导钻锥方向,隔离地面水流入井孔,保证孔内水位(泥浆)高出地下水位或施工水位一定高度,形成静水压力,以保证孔壁不致坍塌。
护筒口顶端高度至少高出地下水位1.5-2m及高出地面至少0.3m,护筒内径应比桩径大20-30cm。
护筒一律采用钢护筒,每节钢护筒的高度一般为1.5-3.0m,护筒接头用法兰螺丝连接,中间用0.5cm的橡胶,以确保接头不漏水。
护筒埋设采用挖埋法,埋设前先准确放样,并设置中心桩的保护桩,以便随时校验护筒的位置,埋设护筒必须平、直、稳固,且底部不漏水,保证筒内水头稳定,形成静水压力,以便在成孔过程中孔壁不坍塌。
护筒
埋设好后,四周用粘土夯实。
护筒中心线与桩中心线偏差小于5cm,竖直倾斜度不大于1%。
1.4泥浆的制备及处理
泥浆在钻孔中起着很重要的作用。
由于泥浆比重大于水的比重,故护筒内同样高的水头,泥浆的静水压力比水大,在静水压力作用下,泥浆在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔外渗流,保护孔壁免于坍塌,此外,泥浆还起着悬浮钻渣的作用。
冲击钻进时,泥浆的上升流速是靠钻锥上下搅动而产生的,钻渣被泥浆上升流速带上来后,希望钻渣尽量悬浮在泥浆中,不致很快沉淀,使钻锥能经常冲击到新的土层上。
因此要求泥浆相对密度较大,一般地层为1.1-1.2左右,易塌地层1.2-1.4左右。
制备泥浆选择水化快、造浆能力强、粘度大、含砂率低的粘土或膨润土为宜。
钻孔桩在粉砂、砂砾、岩石地层钻进时,须加粘土以保证孔内泥浆有一定的粘度、稠度,以便使钻渣尽快浮上来,提高钻进速度。
对不同土层采用不同泥浆浓度,用加水或加粘土来进行调整。
粘土可直接投入钻孔内,利用钻锥冲击制造泥浆。
对于泥浆的排放,在桥梁征地线以内设置泥浆池,泥浆池的长度、深度根据实际需要确定。
以免污染环境。
1.5钻孔和清孔
埋好护筒和备足护壁泥浆粘土后,将钻机安装就位,保证底座和顶端平稳。
开钻时先在孔内灌注泥浆,泥浆比重根据地层情况而定。
在钻孔过程中,经常捞取钻渣检查,判定土质变化情况,是否和地质剖面图相符,并详细作好记录。
当钻机通过砂砾层时,用冲击/冲抓锥,采用1~2米的中、小冲程,并加大泥浆稠度,反复冲击使孔壁坚实,防止塌孔;当通过卵石层或岩石层时,采用4~5米的大冲程,使岩卵石破碎;通过岩层,如表面不平整,应先投入粘土、小片石,将表面垫平,再用十字型钻锥进行冲击钻进,防止发生斜孔、塌孔事故。
及时检查钻渣的厚度。
在冲击相当时间后,应进行换浆排渣,钻孔达到设计标高后,换以合适的泥浆进行清孔。
清孔后孔底沉淀厚度严格按规范和设计要求控制,要求小于5cm。
禁止通过加深钻孔深度的方法代替清孔。
清孔结束后在最短时间内下钢筋笼及灌注砼。
1.6钢筋笼的钢筋在加工场集中制作,然后运到现场绑扎成笼。
当清孔完毕,经检测孔底沉淀厚度、孔径和竖直度符合要求后,即插放钢筋笼。
钢筋笼较长时,采用分节插放,接头断面错开并采用电弧焊联接,焊接严格按要求进行,保证焊接质量,避免烧损钢筋,确保焊缝长度和饱满度。
插放钢筋笼要注意定位,并要准确对中,并防止钢筋骨架刮坍孔壁。
同时在钢筋骨架上设置好保护层垫块,以满足设计要求的保护层厚度。
1.7灌注水下砼
钢筋笼放好后,再次检测孔底泥浆沉淀厚度,如大于规定值,应再次清孔,符合要求后,马上进行水下砼灌注工作。
、灌注水下砼采用提升导管法,隔水采用栓闸或木球法。
导管在使用前和使用一段时间后,除对其规格、质量及拼接构造进行认真检查外,还须做拼接和水压试验,水压试验时的压力不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力的1.5倍。
经试验15分钟,管壁无变形,接头不漏水,认为合格,然后在导管外壁用明显标记逐节编号,并标明尺度。
导管放入钻孔内,下口离孔底25-40cm,上口通过提升机钩挂在专设的型钢横梁上并与贮存砼的漏斗连接,形成一条灌注水下砼的通道,且上口高度应高出桩顶或孔内水位4-6m。
漏斗上方有一个钢制的砼贮存槽,其大小能满足第一次灌注砼时在孔底将导管埋入砼大于1m的容量。
导管应位于桩孔中央,并在砼灌注前进行升降试验。
②、砼灌注时,在漏斗颈部设置一个隔水栓闸(也可用木屑球,用塑料布包住,木球用8#铅丝拴住挂在横梁上),当砼贮满时,即把铅丝剪断,同时开启贮料斗门,这样砼压着木球与水隔绝,并挤走导管内的水,使砼顺利通过导管灌入桩底,并把导管下口埋在砼里面。
在灌注过程中,应经常探测孔内砼面位置,及时调整导管埋深,导管下口埋深一般为2-6m,但当灌注速度较快,灌注时间较短,导管较坚固并有足够起重能力时,可适当加大埋深,以保证水下砼质量。
③、应注意的是,当砼面接近钢筋骨架时,宜增大导管埋深,并放慢砼灌注速度,以减小砼冲击力,当砼面进入钢筋骨架一定深度后,应适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定埋深,这样可以防止砼灌注时钢筋笼上浮,保证成桩后的质量。
④、灌注水下砼必须连续进行,尽量减少拆除导管的间隔时间。
灌注时还要保持孔内水头,防止塌孔。
灌注完成后桩顶应比设计高度高出0.5-1.0m(一般为0.6m),以便凿除桩头软弱层,保证桩的质量。
在凿除时须防止损毁桩身。
2、承台、支撑梁施工
2.1、支撑梁设在两个桥台桩基之间,全桥共4个承台,8根支撑梁。
2.2、承台和支撑梁施工前应将桩头多余及松散的砼凿去,可采用在承台底部高程下填筑约10cm厚碎石垫层压实(支撑梁底部按设计铺30cm厚碎石垫层),其上抹一层2~3cm厚砂浆(或铺垫5~10cm厚C15素砼并抹平),然后安装钢筋笼和侧模板,侧模板采用中拉杆和上拉杆拉紧,以防胀模。
承台施工时还应注意预埋好台身钢筋,经验收合格可直接浇筑砼。
由于承台、支撑梁处于地面以下,拆模后便可自然养护。
待达到70%强度后,即可回填基坑。
每个承台浇筑混凝土时留试块两组。
3、台身施工:
3.1、本桥台身采用薄壁式台身,台身厚度60cm。
台身混凝土采用C30砼。
3.2、台身模板:
台身模板采用大型钢模板,模板高度满足设计要求。
Ø16对拉螺栓连
接固定,安装模板时,内侧应涂刷脱模剂。
支撑件各节点应牢固可靠。
3.3、钢筋绑扎:
台身钢筋应严格按设计图及施工规范绑扎或焊接。
隐蔽工程验收合格后并由监理工程师签字认可方能安装台身侧模。
在台身钢筋的外侧,每一定距离绑挂同标号水泥预制垫块做保护层,全部钢筋在现场制作、安装。
进场钢筋必须有出厂合格证。
同时还应按施工规范要求进行钢筋力学性能试验及焊接试验。
检验合格后方能进行制作安装。
3.4、砼浇筑:
台身砼由现场搅拌站供应,运输车运输至桥台附近,再通过吊车和砼料斗或串筒输入台身。
混凝土振捣使用插入式振动棒分层振捣密实(层厚不大于30cm)。
一个台身应一次连续浇筑完成。
砼施工配合比由试验室确定。
浇筑前应先检查模板。
每道工序按施工规范规定经监理工程师验收认可签字后方可进行,在浇筑过程中留取砼试件,每个台身两组。
3.5、砼养护:
台身钢模板拆除后应认真养护并用土工布覆盖浇水并绑扎牢固。
4、盖梁施工:
4.1、支架、模板结构:
台身施工完拆模后,测量台身顶标高无误时,在台身顶处(按计算高程)提前预埋好的螺栓用方木或槽钢紧固作模板托梁,台后背墙底模采用双排架子管搭设支架,横向用方木或槽钢作底梁,再在其上铺设底模,侧模采用钢模板,钢模板应设加强肋。
支撑采用钢管,横向设可拆式对拉螺杆。
4.2、钢筋绑扎:
盖梁钢筋必需严格按照设计图及施工规范的规定绑扎。
进场钢筋应有出厂合格证。
同时,还应根据施工规范要求作力学性能试验及焊接试验。
合格后方能制作安装。
钢筋绑扎完毕,自检合格及监理工程师认可签字后,方可安装侧模。
侧模内侧应涂刷脱模剂。
钢筋在现场制作,场内运送到桥位,由吊车垂直运输至台顶安装。
4.3、砼浇筑:
盖梁砼由现场搅拌站供应,砼运输车运送到桥位附近,采取汽车吊和砼吊斗配合浇筑。
振捣使用插入式振动棒全断面分层浇筑,分层振捣密实。
层厚30cm。
盖梁砼连续一次浇筑完毕。
浇筑前,应对模板进行检查验收,每道工序须经监理工程师验收合格并签字认可后方可进行浇筑。
砼施工配合比由试验室确定,并按施工规范规定留取砼试件2组。
4.4、砼养护:
砼浇筑完毕收浆后,既可进行淋水养护。
侧模经过12小时后便可拆除。
拆模后,按规范要求进行养护。
砼强度超过80%时,方可拆除底模板。
台帽施工工艺及流程如下:
台身经监理工程师验收合格→铺设底模→现场绑扎钢筋→设定侧模→浇筑砼→养护。
每道工序均须征得监理工程师的认可和同意。
底模铺设完毕后立即对钢筋半成品进行绑扎。
绑扎完毕经项目部自检和监理工程师验收合格后,木工班随即设立侧模。
设立侧模做到尺寸准确,线型正确,拼缝严密,并做好止浆措施。
侧模设立完毕后经项目部质检员自检合格和监理工程师的验收合格后,浇筑班立即组织浇筑作业。
现场采用汽车吊装入模浇筑的方法。
浇筑严格遵照施工技术规范执行,为确保砼质量,按目前天气状况,浇筑后应进行不小于7天的养护。
5、预制空心板
其施工工艺及流程如下:
制作底模→钢筋骨架入模→胶喪固定充气→浇筑混凝土→养护→出坑→安装。
受场地和工期限制,计划在预制场集中预制,设置5个预制底板,底板为20cm厚混凝土结构。
梁板安装则采用16T吊机安装。
梁板安装顺序根据实际情况,先安装右幅梁板,再安装左幅。
在安装前先测设支座垫层标高及支座垫层的平面位置,并标出支座的具体位置,弹出安装控制边线。
做到位置准,标高准。
然后放置支座,使其符合设计规范的要求。
安装梁板做到线形正确,标高符合要求,伸缩缝处梁板相邻高差符合设计及规范要求,严格控制缝的宽度和整体线型。
6、护栏
梁板安装经检查验收合格后,立即着手进行护栏的施工。
本桥设计内外均为波形护栏,护栏底座施工按常规方法首先对钢筋进行现场绑扎,检查验收后,即设立模板。
按设计图纸的要求预埋好ø24.5立柱孔。
浇筑采用砼车运料至现场直接入模浇
7、桥面铺装、背墙连续
桥面铺装、背墙连续按常规方法组织施工。
桥面铺装、背墙连续可一次性浇筑。
桥面铺装及背墙连续浇筑的砼由砼车运输。
在桥面铺装浇筑完毕后,强度未到之前不得承受任何荷载,禁止车辆通行。
8、搭板
待桥面铺装达到一定强度后,即可进行搭板施工的各项准备工作。
首先对桥台进行回填。
回填严格按照设计图纸及规范要求进行,填至搭板底标高后,用20T
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工组织设计 4735672943