矿井监控系统设计布置.docx
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矿井监控系统设计布置
矿井监控系统设计布置
第一节概述
一、安全监测监控系统设置要求
1.从矿井灾害种类和程度论述设置安全监测系统的重要性
本矿井生产设计能力0.9Mt/a,属低瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性。
煤的自燃倾向等级为II级,属自燃煤层。
按照《煤矿安全规程》的规定,为确保煤矿安全、高效生产和人身安全,对煤矿井下生产环境安全参数,应设置安全监测监控设备,及时准确的了解掌握井下各测控点安全状况,达到对各类灾害的早期预测,并采取安全措施防止事故的发生。
2.安全监测监控系统设置的条件和要求
1)设备选型以矿井安全生产环境参数的监测监控为主,并对地面、井下主要生产设备运行状态进行监测。
2)设备选择具有可靠性、先进性、扩展性、抗干扰性的设备,适应矿井的延伸、扩建和发展的可变性。
3)结合大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司的实际情况,操作简便、经济适用。
矿井现装备KJ98N型煤矿安全生产监控系统,本次设计进行补充和完善设备配置。
二、安全监测监控系统选择
1.开采技术条件和安全条件
详见第一章。
2.安全监测监控和传输设备系统选择
安全监测监控系统的选型应充分体现系统的可靠性、先进性、开放性、可扩展性、经济性,满足矿井生产能及时、有效获得监测、监视等管理信息的需要,同时还要考虑矿井近、远期的发展,产品的技术更新与升级换代,售后服务、传输接口等多方面的因素。
根据本矿生产布置情况,本着经济合理、实用的原则,设计利用现有KJ98N型煤矿综合监测监控系统进行扩容改造,以实现对矿井自然灾害的综合治理,切实防止瓦斯、煤尘等事故发生,同时对矿井主要机电设备的运行状况进行监测。
三、设计依据
1.国家煤矿安全监察局发布的《煤矿安全规程》
2.采区巷道及机械设备布置平面图
3.煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
4.煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6201—2006
5.有关生产厂家提供的“KJ98N矿井安全监测监控系统”产品技术说明书等资料。
第二节安全监测、监控和传输设备选择
一、监测设备选择:
1.监测设备选型原则
监测设备的选择力求稳定可靠、测量准确、故障率低、便于使用和维护。
2.监测设备各设置地点和布置
各类传感器具体布设位置见传感器布置图AZ1208-174-02和第三节的说明。
二、监控设备选型
(一)监控设备选型原则
1.必须选用取得了“MA安全标志准用证”的产品。
2.符合自治区网络系统的入网要求,能够顺利实现联网。
3.系统必须运行稳定、可靠、维护简单、使用方便、并必须具备先进性、开放性、减少不必要的投资。
4.性能价格比优。
(二)监控总站和各分站主要设备的功能、型号及数量
KJ98N监控系统由地面中心站、KJ98N监控软件、数据接口装置(调制解制器)智能分站、各种矿用传感器及控制执行器组成。
1.监控总站
KJ98N型煤矿安全生产监控系统的监控总站设在矿生产调度中心。
选用性能稳定、可靠的监控主机(工控机)两台(互为热备用)数据通信接口装置两台(一台工作一台备用)信号避雷器两台(监控室一台,井口一台)交流净化稳压电源、不间断电源、打印机各一台及KJ98N安全监控、操作系统、防病毒等软件一套等。
该系统由中心站设备、KJ98N-J1主控接口、UPS不间断电源、KJ98N-F2矿用井下分站、GJC10矿用甲烷传感器、KGF2矿用风速传感器、CGW-100温度传感器、KGT9煤矿用设备开停传感器、KGT16矿用馈电状态传感器、BF3矿用风筒开关传感器、KGA21B矿用一氧化碳传感器、GK-12矿用风门开闭状态传感器、GY3矿用压力传感器、GGQ矿用烟雾传感器、P4108水位传感器、KGU5B煤位传感器、KGD6电流传感器、KGD7电压传感器、KXB-A矿用本安型声光报警器、LDH10k24Y信号避雷器、TDJ220B-20电源避雷器组成。
本系统主要功能如下:
1)对井下生产环境安全参数连续监测监控。
其环境安全参数主要有:
瓦斯、风速、一氧化碳、温度、主要风门开闭状态、通风机、风硐负压等。
2)对局部通风机、地面通风机等主要生产设备运行状态连续监测。
3)对采掘工作面主要负荷的馈电状态连续监测。
4)井下分站具有风电、瓦斯电闭锁功能。
主要技术参数如下:
系统容量:
64台井下分站。
模拟量测点:
(最大)1024点。
开关量测点:
(最大)1024点。
非本安型断电控制:
(最大)256点。
本安型断电控制:
(最大)256点。
最长巡检时间:
<20秒。
5)系统自检故障闭锁功能,分站通过各种状态指示灯和自检程序随时进行分析诊断,判断故障使用,主控接口通过通讯指示灯判断与分站的通讯情况。
当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或发生传感器、分站断线等故障时,可切断该监控设备所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
2.分站
根据本矿生产及设施情况,布置6个KJ98N-F2型智能分站,分别设在副斜井绞车房控制室、风机房控制室(包括主井)、井下中央变电所、回采工作面、运输顺槽掘进工作面、回风顺槽掘进工作面,并将KHP146-T型胶带输送机防爆电控成套装置纳入本监控系统中,以保证监控系统的完整性和统一性。
分站的主要功能是:
配接各类传感器,采集和显示井下、地面测点的各种环境参数、机电设备运行状态;并将其采集的各种数据送至监控总站。
接收监控总站发出的各种命令。
具备风电瓦斯闭锁、断电功能。
三、传输设备及器材选型
(一)传输设备及器材选型原则
1.符合《中华人民共和国行业标准煤矿用信息传输装置》(MT/T899-2000)中有关规定。
2.传输信号电缆必须是适于在煤矿井下监测、控制系统中用作为低频信号传输的矿用阻燃型信号电缆。
(二)传输设备及器材型号、数量
地面主传输电缆选用MHYVR型矿用聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套单层镀锌钢线编织铠装信号电缆,埋地敷设;下井主传输电缆选用MHYVR型矿用聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套单层钢丝铠装井筒信号电缆,经副斜井沿墙敷设至井下;井下分站间主传输电缆选用MHYVR矿用聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套单层镀锌钢线编织铠装信号电缆,沿巷道墙壁敷设至井下各分站;传感器选用MHYV31聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套通信软电缆。
电源:
地面中心站双回路供电并配备不小于8h在线式6kVA不间断电源。
为防止瓦斯超限断电时切断安全测控仪器的供电电源,井下安全测控仪器的供电电源必须取自被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
井下分站电源设置在中央及采区变电所内。
四、安全监测监控防雷及接地保护
安全监控系统布置在井口调度室计算机机房内,按照规范要求,应对该机房采取以下防雷及接地保护措施:
1.屏蔽。
对雷电电磁脉冲的屏蔽可借助建筑物钢筋、金属门窗、金属构架、金属隔断、静电地板、金属管道、设备的金属外壳等相互连接在一起,形成一个法拉第笼,并与地网可靠的电气连结。
2.等电位联接和共用接地系统
信息系统的等电位连结。
有计算机、通信设备、控制系统等电子设备组成的信息系统,应对外露导电部分建立等电位连接网络,并连接大地。
公用接地系统。
是一建筑物接至接地装置的所有互相连接的金属装置(包括外部防雷装置),并且是一个低电感的网型接地系统。
设备应采用并联接地方式。
机房内均压环采用铜材或铜编辑线。
3.机房均压汇集环与设备均压等电位连接
a.用50mm2铜编辑线做机房均压汇集环,沿机房静电地板四周及设备柜下呈目字型一封闭环。
均压汇集环与办公楼地、电源地等电位良好连接。
b.金属门窗、设备外壳、机柜、上下水管、暖气管、静电地板等电位联和接地。
第三节监测设备各类传感器布置
一、回采工作面传感器选型及配置:
回采工作面设有1个监控分站(井下分站4),传感器选型及配置如下:
1.配有断电仪1台、馈电传感器1个,对运输、回风顺槽内馈电设备的通、断状态进行监测;
2.设有甲烷传感器5个(包括采煤机甲烷传感器)
断电范围:
JZ—采煤机机载甲烷传感器
T1、T2—工作面及运输巷中全部非本质安全型电器设备
T3—工作面回风巷中全部非本质安全型电器设备(井下分站4)
当工作面瓦斯浓度≥1.0%时报警;≥1.5%时,断电;<1.0%复电;
3.配有温度传感器2个、一氧化碳传感器3个,以监测煤的自燃发火情况;
4.配有烟雾传感器1个,以监测巷道中烟雾;
5.配有风门传感器4个,监测材料联络巷中风门开关情况。
6.配有风速传感器1个,监测回风顺槽及回风斜巷中风速;
7.配有煤位传感器1个,监测主煤仓煤位;
甲烷传感器布置在巷道的上方,并应尽量靠近工作面布置。
一氧化碳传感器应布置在巷道的上方,温度传感器也应布置在巷道的上方,以上传感器均采用垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。
并且不影响行人和行车,安装维护方便。
二、掘进工作面传感器选型及配置:
井下布置有2个顺槽掘进工作面,各设置1个分站。
1.轨道顺槽掘进工作面分站(井下分站2):
1)设有断电仪1个、馈电传感器4个,用以监测掘进工作面的断电、馈电状态;
2)设有开停传感器4个,风筒传感器1个,用以监测局部通风机的开停状态;
3)配有甲烷传感器2个;
4)配有温度传感器2个、一氧化碳传感器1个,以监测煤的自燃发火情况;
5)配有烟雾传感器1个,以监测巷道中烟雾;
6)配有电流、电压传感器各1个;
7)配有风门传感器4个,监测材料联络巷中风门开关情况。
2.运输顺槽掘进工作面分站(井下分站3):
1)设有断电仪1个、馈电传感器4个,用以监测掘进工作面的断电、馈电状态;
2)设有开停传感器4个,风筒传感器1个,用以监测局部通风机的开停状态;
3)配有甲烷传感器、温度传感器、一氧化碳传感器各1个;
4)配有烟雾传感器1个,以监测巷道中烟雾;
断电范围:
JZ—掘进机机载瓦斯断电控制仪
T1—回风顺槽掘进工作面中全部非本质安全型电器设备
T2—回风顺槽掘进工作面及巷道中全部非本质安全型电器设备
T3—运输顺槽掘进工作面中全部非本质安全型电器设备
T4—运输顺槽掘进工作面及巷道中全部非本质安全型电器设备
当工作面瓦斯浓度T1、T3≥1.0%时报警;≥1.5%时,断电;<1.0%复电;
T2、T4≥1.0%时报警并断电
三、井下中央变电所监控分站传感器选型及配置:
井下中央变电所设置1个分站(井下分站1)。
1.设有开停传感器2个,用以监测主水泵的开停状态;
2.配有烟雾传感器1个,以监测巷道中烟雾;
3.馈电传感器2个;
4.配有温度传感器1个,以监测变电所内的温度;
5.配有电流、电压传感器各1个;
6.配有水位传感器2个,以监测水仓内的水位;
四、地面主通风机房控制室监控分站(包括主斜井)传感器选型及配置:
风机房控制室设置1个分站(地面分站2)。
1.设有风速传感器2个,用以监测主斜井、回风斜井内风速;
2.配有烟雾传感器2个,以监测主斜井、回风斜井烟雾;
3.配有甲烷传感器1个,以监测回风斜井的瓦斯浓度;
4.设有开停传感器4个,用以监测主要通风机的开停状态;
5.馈电传感器4个;
6.设有风门传感器2个,用以监测安全出口内风门启闭情况;
7.配有负压传感器1个,以监测风道内负压;
8.配有温度、一氧化碳传感器各1个,以监测煤的自燃发火情况;
五、副斜井绞车房控制室监控分站传感器选型及配置:
副斜井绞车房控制室设置1个分站(地面分站1)。
1.设有风速传感器1个,用以监测副斜井内风速;
2.配有甲烷传感器4个,以监测副斜井及地面筒仓上口的瓦斯浓度;
六、各类传感器安装要求
1.回采工作面回风顺槽中的甲烷传感器距工作面<10m。
2.掘进工作面的甲烷传感器距掘进头<5m。
3.甲烷传感器、一氧化碳传感器安装在巷道顶部,距巷道顶200mm。
4.风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算测风断面的地点。
5.分站电源取自就近馈电开关。
6.其它传感器安装于相应机械设备、配电设备或巷道内。
7.生产建设过程中应按要求做好各类仪表的调校工作,保证其正常使用。
本矿传感器校验标准气样及配制由矿方委托大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司完成。
附图:
断电控制图(图10-3-1)
七、各类传感器报警、断电、复电设定:
㈠回采工作面甲烷传感器的设置
1.在回采工作面上隅角及回风顺槽距工作面不超过10m处设甲烷传感器,当瓦斯浓度达以下数值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.0%CH4报警≥1.5%CH4断电<1.0%CH4复电
断电范围:
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2.在回采工作面回风顺槽中部及靠近回风下山10-15m处安装甲烷传感器,当瓦斯浓度达以下数值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.0%CH4报警≥1.0%CH4断电<1.0%CH4复电
断电范围:
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备
㈡掘进工作面甲烷传感器的设置
1.在距掘进工作面<5m处设甲烷传感器,当瓦斯浓度达以下数值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.0%CH4报警≥1.5%CH4断电<1.0%CH4复电
断电范围:
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
2.在掘进轨道顺槽靠近采区回风巷10-15m的范围内设甲烷传感器,当瓦斯浓度达以下值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.0%CH4报警≥1.0%CH4断电<1.0%CH4复电
断电范围:
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源
㈢测风站内甲烷传感器的设置
1.在一采区回风顺槽测风站内设有甲烷传感器,当瓦斯浓度达到以下值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.0%CH4报警≥1.0%CH4断电<1.0%CH4复电
断电范围:
采区回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2.在回风斜井测风站内设有甲烷传感器,当瓦斯浓度≥0.70%CH4报警
㈣采、掘机上机载式甲烷断电仪的设置
在采煤机、掘进机上设置机载式甲烷断电仪,当瓦斯浓度达到以下值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.0%CH4报警≥1.5%CH4断电<1.0%CH4复电
断电范围:
采煤机和掘进机电源。
㈤煤仓上方甲烷传感器的设置
井下煤仓上设有甲烷传感器,当瓦斯浓度达到以下值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.5%CH4报警≥1.5%CH4断电<1.5%CH4复电
断电范围:
贮煤仓运煤的各类运输设备及其他非本质安全型电源。
㈥地面储煤场输送机走廊内甲烷传感器的设置
封闭的带式输送机地面走廊内、带式输送机滚筒上方设有甲烷传感器,当瓦斯浓度达到以下值时,分别进行报警、断电、复电。
≥1.5%CH4报警≥1.5%CH4断电<1.5%CH4复电
断电范围:
带式输送机地面走廊内全部电气设备
㈦温度传感器报警浓度:
当温度达到30°C时报警,超过34°C时停止工作。
㈧一氧化碳的报警浓度:
≥0.0024%CO
第四节矿井各类传感器装备量
一、矿井传感器装备标准
1.矿井灾害类型及程度要求
本矿井为低瓦斯矿井,各煤层均有煤尘爆炸危险,煤层自燃倾向等级为II级,为自燃煤层。
矿井生产期间还有可能出现巷道顶板冒落、机电及运输故障等事故或灾害。
为确保矿井安全生产,提高生产效率和经济效益,为此装备一套矿井安全监测监控系统,以便及时准确地反映井下各监控点的环境参数以及生产设备运行状况,一旦发现瓦斯超限即进行声光报警,并进行风电瓦斯闭锁,防止事故发生。
2.矿井设计生产能力、开拓、采掘布置及工作面数目
矿井设计生产能力为0.9Mt/a。
装备有一个综采工作面,2个顺槽综掘工作面。
3.矿井瓦斯等级、煤层自燃发火倾向性
(1)瓦斯:
矿井为低瓦斯矿井。
(2)自然发火期:
该矿井各煤层为自燃煤层,自燃倾向性等级为II级,自然发火期为4个月。
(3)矿井生产管理水平及操作要求:
矿长具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力,并经依法培训合格,取得安全资格证书。
矿井并建立健全了安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。
二、矿井各类传感器的装备量
1.矿井装备水平及发展趋势
根据大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司的实际情况以及目前国内矿井监测、监控生产厂家的情况,经技术、经济比较后,本设计利用矿方现有KJ98N型煤矿综合监测监控系统进行改造。
KJ98N矿井综合监测、监控系统,属两级分布式结构,由监控主机及其外设、传输接口、井下分站、传感器和信号电缆等组成。
系统可对瓦斯、粉尘、风速、负压、烟雾、温度、煤位、水位、流量、电压、电流等井下参数及主要风筒、风门的开闭状况进行连续监测,对工作面实现风电瓦斯闭锁,此外还对固定设备,采、掘设备、供电系统等工况、开停及相关参数进行连续监测。
2.各类传感器装备量的确定
大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司井下共布置一个回采工作面,两个掘进工作面。
各采掘工作面均按规定装备了相应的传感器,详见井下传感器布置图。
矿井各类传感器装备量详见表10-4-1。
表10-4-1矿井各类传感器装备量表
名称地点
瓦斯CH4
烟雾Y
温度t
一氧化碳CO
风速v
压力P
设备开停K
风门AD
煤位MW
水位
SW
馈电KD
风筒FT
电流I
电压U
合计
地面分站1
4
1
5
地面分站2
1
2
1
1
2
1
4
2
4
18
井下分站1
1
1
2
2
2
1
1
10
井下分站2
2
1
2
1
0
4
4
4
1
1
1
21
井下分站3
1
1
1
1
4
4
1
13
井下分站4
4
1
2
3
1
4
1
17
小计
11
6
7
6
4
1
14
10
1
2
15
2
2
2
83
备用
4
2
2
2
2
1
4
3
1
1
5
1
1
1
30
合计
15
8
9
8
6
2
18
13
2
3
20
3
3
3
113
备注
1.表中各传感器的设置地点和数量,可根据矿井实际情况由设计确定。
2.传感器名称栏中代号说明,如t,表示温度,其余类同。
第五节矿井安全监测监控系统运行可靠性分析
一、安全监测监控系统选择的合理性、先进性:
该系统投入使用以来,设备运行正常,并将采集数据实时传入煤炭安全生产网中。
系统数据处理速度快,采用性能先进的计算机作为主机处理系统,实现了数据的采集、处理专机专用;监视范围大,除能对井下所有工作面、巷道的瓦斯状况进行监控外,还具备对瓦斯超限闭锁装置断电反馈、井下风门开关、局部通风机开启状况等的监控功能,且监控精确高;井下使用高精度低浓度甲烷传感器,分站与甲烷传感器之间采用数字传输,杜绝了因线路传输导致误报和误差的现象。
另外显示屏用三维彩色曲线图显示瓦斯变化情况,可用十字坐标查出某一瞬间的瓦斯浓度,一旦工作面瓦斯到达临界值,就会变色提示,并伴有报警声响。
先进的网络结构、实时多任务操作系统、双线无极性移频键控传输方式、十多种不同而又相互兼容的井下分站等,使该系统始终处于国内同类产品先进水平。
二、总站和各分站设备置地点和传输系统可靠性
1.总站和各分站设备置地点
地面调度室内设有总站,地面风机控制室、地面主斜井皮带机头房内设有地面分站。
井下1号监控分站布置在井下中央变电所通道内,井下2号监控分站布置在井下采区变电所内,井下3号监控分站布置在运输顺槽掘进工作面入口附近,井下4号监控分站布置在井下轨道顺槽掘进工作面入口附近,分站应架设安装支架,支架高于底板300mm,应作好防尘、防水。
对有监测监控系统、瓦斯断电仪监控的馈电开关、启动器的工作状态必须制定定期监测、调试制度,每天至少检查、调试一次,保持设备完好,以便瓦斯超限后,被控开关即时断电。
2.传输系统可靠性
数据通信方式采用移频键控,传输线路均为煤矿用屏蔽通信电缆,具有抗电磁干扰性能,能够满足监测监控信号传输可靠性要求。
三、管理机构和人员培训的保证程度
1.安装断电控制系统时,必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。
安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定安全措施后方可进行。
2.安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。
每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。
3.必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。
4.矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。
5.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。
每班要清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值,不符合要求的严禁发放使用。
6.配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准,相对误差必须小于5%。
制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯度甲烷气体。
厂家在系统的安装、调试和运转中应提供详尽的现场服务和技术支持,并负责人员培训。
矿方装备安全监测监控系统后,要配专门调度及管理人员全天候值守,要求调度人员能够熟练掌握该系统所有用户功能,负责充电、收发及维护,监控系统、传感器、断电仪等主要元器件必须定期进行测试、调校。
第六节其它安全生产监控系统
一、产量监控:
主斜井井口带式输送机端头安装SJ-2000型产量监控系统对矿井产量进行监控,不得超能力生产,以免引起通风、供电等系统不足而给安全生产带来隐患。
此外应在地面储煤场、井底车场、主要转载点等处安装监控设施,监测生产运行状态。
该系统具有自动采集称重数据,实时视频监控及抓拍功能,设备异常报警功能,终端数据存储功能,支持有线及无线传输功能,统计及智能分析功能,权限设定及保密功能,中心监控功能。
二、人员定位:
选用KJ208入井人员定位系统一套。
系统容量:
本系统最多可以挂接64个分站,识别卡容量可达6万以上;传输方式:
双向主从半双工;传输数率:
4800bps;地面调制解调器至井下分站的最大传输距离:
自由拓扑通讯距离大于10km;识别卡的供电电压:
3V(电压范围:
2.5V-30V);天线距分站的最远距离为:
1km;天线的有效接收范围最大可达:
100m,最少30m;
本矿井下设KJ208(A)矿用人员定位分站10个。
分别设置于主斜井、副斜井井筒、回风斜井安全出口通道、2号煤层集中运输下山、2号煤层集中辅运下山、2号煤层集中回风下山、运输顺槽、回风顺槽、运输顺槽掘进头、回风顺槽掘进头等。
矿方应以综合管理信息系统为核心,实现矿井办公自动化。
具有电子
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