火电工程施工现场专业安全检查表 2.docx
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火电工程施工现场专业安全检查表 2.docx
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火电工程施工现场专业安全检查表2
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火电工程施工现场专业安全检查表
一、火电工程施工现场专业安全检查表编制及使用说明………………35
二、施工现场………………………………………………………………37
1.现场安全检查表……………………………………………………37
三、安全防护设施…………………………………………………………39
1.个人防护用品安全检查表…………………………………………39
2.防护栏杆安全检查表………………………………………………42
3.孔洞盖板安全检查表………………………………………………43
4.隔离设施安全检查表………………………………………………44
5.安全网安全检查表…………………………………………………45
6.速差自控器安全检查表……………………………………………46
7.安全自锁器安全检查表……………………………………………47
8.活动支架安全检查表………………………………………………48
9.废料垃圾通道安全检查表…………………………………………49
10.滑线安全网安全检查表…………………………………………50
11.手扶水平安全绳安全检查表……………………………………51
四、施工用电………………………………………………………………52
1.施工用电管理安全检查表…………………………………………52
2.施工供、用电线路安全检查表……………………………………53
3.变压器安全检查表…………………………………………………54
4.配电室安全检查表…………………………………………………55
5.专用盘、配电箱安全检查表………………………………………57
6.照明安全检查表……………………………………………………59
7.接地(零)及防雷保护安全检查表………………………………62
五、防火防爆………………………………………………………………65
1.防火、防爆安全检查表……………………………………………65
2.危险品库安全检查表………………………………………………67
六、季节性施工……………………………………………………………72
1.夏季施工安全检查表………………………………………………72
2.冬季施工安全检查表………………………………………………74
七、高处作业与交叉作业…………………………………………………75
1.高处作业安全检查表………………………………………………75
2.交叉作业安全检查表………………………………………………77
八、脚手架和梯子…………………………………………………………78
1.脚手架一般规定安全检查表………………………………………78
2.竹脚手架安全检查表………………………………………………80
3.木脚手架安全检查表………………………………………………81
4.钢管脚手架安全检查表……………………………………………82
5.挑脚手架安全检查表………………………………………………85
6.移动式脚手架安全检查表…………………………………………86
7.悬吊脚手架安全检查表……………………………………………86
8.脚手架的拆除安全检查表…………………………………………88
9.移动式竹木梯子安全检查表………………………………………89
10.移动式轻金属折梯安全检查表…………………………………91
11.钢筋爬梯安全检查表……………………………………………92
12.绳梯安全检查表…………………………………………………93
九、起重与运输……………………………………………………………94
1.起重安全检查表……………………………………………………94
2.运输安全检查表……………………………………………………96
十、焊接、切割与热处理…………………………………………………99
1.焊接、切割与热处理安全检查表…………………………………99
2.高处焊接与切割安全检查表……………………………………100
3.金属容器和坑井的焊接与切割安全检查表……………………101
4.集中供氧站安全检查表…………………………………………102
5.热处理安全检查表………………………………………………103
6.气瓶安全检查表…………………………………………………104
7.制氧站安全检查表………………………………………………106
8.乙炔站安全检查表………………………………………………107
十一、施工机具…………………………………………………………109
1.电动工器具安全检查表…………………………………………109
2.砂轮机安全检查表………………………………………………112
3.磨石机安全检查表………………………………………………113
4.蛙式打夯机安全检查表…………………………………………113
5.混凝土搅拌机(附搅拌站)安全检查表………………………115
6.钢筋切料机安全检查表…………………………………………118
7.(预应力)张拉设备安全检查表………………………………119
8.点、碰焊机安全检查表…………………………………………121
9.平刨机安全检查表………………………………………………122
10.带锯机安全检查表……………………………………………123
11.圆盘锯安全检查表………………………………………………124
12.空压机安全检查表………………………………………………125
13.水泵安全检查表…………………………………………………127
14.滤油机安全检查表………………………………………………128
15.电焊机安全检查表………………………………………………129
16.金属切削机床安全检查表………………………………………131
17.链条葫芦安全检查表……………………………………………133
18.钢丝绳安全检查表………………………………………………134
19.卷扬机安全检查表………………………………………………135
十二、升降机………………………………………………………………137
1.提升架安全检查表………………………………………………137
2.载人电梯安全检查表……………………………………………140
一、火电工程施工现场专业安全
检查表编制及使用说明
一、为了及时、准确地发现现场施工过程中的不安全因素,避免在安全检查过程中疏忽、遗漏导致事故发生的关键性不安全因素,提高安全检查工作的质量,特编制本检查表。
二、本检查表依据《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(以下简称“规程”)第一篇“通则”的有关内容,同时参照电力工业部《起重机械安全检查评定标准》以及安全防护用品的有关国家标准等编制而成。
三、本检查表适用于火电工程建设单位和火电施工单位各级专职安监人员进行日常性安全检查或单项专业安全检查时使用,也可供上级对下级抽查某些单项专业工作时使用。
由于本检查表的检查内容仅仅是对现场直观的检查,故在对单位或施工现场进行考核、评价时,只能作为参考使用。
四、本检查表中有关“速差自控器”、“安全自锁器”、“活动支架”、“废料垃圾通道”以及“滑线安全网”等火电施工安全设施的内容,在“规程”中虽未作明确规定,但在《电力建设安全施工管理规定》(以下简称“规定”)中已明确列入“火电施工安全设施标准名称表”,而且电力工业部即将正式批准为强制性标准,要求火电200MW及以上机组的施工必须使用,因此将火电施工安全设施编入本检查表。
五、对于“规程”第一篇“通则”中的第八章“起重与运输”的有关内容,其中大型起重机械部分,电力工业部已有专业检查表,故在本检查表中不再予以重复列入。
对于上述内容,可根据《起重机械安全检查评定标准》的要求,配合机械管理部门进行检查。
但对于小型起重机具以及起重运输作业,则应按本检查表的要求进行检查。
六、使用本检查表进行安全检查时,对所检查的每一个单项都应在“是”“否”栏内打“√”(符合要求)或“×”(不符合要求)。
对于不符合要求的项目,还应在检查表“检查记录”栏内用文字简要说明具体存在问题的情况及其严重程度。
例如:
使用“现场安全检查表”进行检查时,对“10.进入施工现场人员是否均戴安全帽”一项在“否”栏下打“×”(不符合要求),则应在“检查记录”栏内具体说明在何时、何处,有几人未戴安全帽。
对查出的具体问题,还应按“规定”中的有关要求进行处理。
现场若无此项工作,在“是否”栏内不作任何记录。
二、施工现场现
现场安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
施工现场是否有安全纪律
2
现场物料堆放是否安全可靠
3
施工道路是否畅通
临时挖掘截断是否提前采取保证通行的措施
是否经有关部门批准
4
排水沟及涵管是否保持畅通
5
现场标志是否醒目
①
车辆限速标志
②
道路危险区设“危险”“禁止通行”标志
夜间有红灯警示
③
道路与铁路交叉处有标志
④
易落物区设“小心落物”“危险止步”等标志
⑤
高压危险区设“高压危险”“禁止通行”等标志
6
危险作业区是否设警告标志
是否同时设围栏
夜间是否设红灯警示
是否设专人管理
7
沟道、孔洞是否均有盖板
盖板是否符合安全要求(见:
孔洞盖板安全检查表)
8
大的孔洞、平台、楼梯是否均有防护栏杆
防护栏杆是否符合安全要求(见:
防护栏杆安全检查表)
9
照明设施是否满足夜间施工要求
10
进入施工现场人员是否均戴安全帽
佩戴是否正确(系紧带)
11
高处防护设施不完备处是否均系安全带
安全带是否悬挂在牢固的构筑物上
是否高挂低用
12
进入施工现场施工人员是否均穿防护服
防护服是否符合其作业的防护要求
13
作业人员是否按作业要求戴防护镜
14
作业人员是否按作业要求穿防护鞋
现场是否杜绝穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋
15
尘毒作业人员是否戴好个人防护用品
16
尘毒作业场所是否有通风或除尘设施
17
酸类及有害人体健康的物品是否存放在专用的库房内或场地上
是否做出标记
库房是否保持通风良好
18
在深井、地下室、容器内作业是否采取通风排气措施后再作业
是否设专人监护
检查记录:
检查人:
三、安全防护设施
个人防护用品安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
安全帽
①
安全帽是否是有“生产许可证”单位的产品
安全帽是否是有“产品合格证”
②
帽的质量是否满足以下要求:
垂直间距:
塑料衬:
25~50mm,棉织或化纤:
30~50mm
锁紧器符合要求
佩带高度80~90mm
③
是否在规定的使用期内(从产品制造完成之日计算,塑料帽不超过两年半,玻璃钢、橡胶帽不超过三年半)
④
到期后是否经抽查测试合格后再使用
2
安全带
①
安全带是否是有“生产许可证”单位的产品
安全带是否有合格证
②
是否定期检验
是否有记录
③
使用前是否作检查(绳无变质、磨损,保护套完好)
3
防护服
①
特殊作业防护服是否从有“生产许可证”的厂家进货
②
是否有“生产合格证”
③
焊工工作服是否符合以下要求:
白色帆布的
右门襟扣住左门襟
发生意外能迅速脱下
4
防护眼镜
①
防护镜是否是有“生产许可证”单位的产品
②
产品是否有合格证书
③
防辐射线面罩是否符合以下要求
护目镜:
按出厂遮光编号或使用说明书使用
颜色是混合色
面罩由不导电材料组成
观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合,无缝隙
各部件无松动脱落
5
防护鞋
①
防护鞋是否是有“生产许可证”单位的产品
②
是否有“产品合格证”
③
绝缘鞋是否符合以下要求
在规定电压范围内使用
绝缘鞋胶料部分无破损
绝缘胶鞋每六个月做一次预防性试验
在浸水、浸油、浸酸和浸碱条件下不得作为绝缘鞋用
6
手套
①
绝缘手套是否符合以下要求
是有“生产许可证”单位的产品
根据作业电压进行选择
表面无裂痕、拆缝、发粘、发脆等缺陷
筒口上压制“绝缘”和耐压等级
②
焊接手套是否符合以下要求
是有“生产许可证”单位的产品
皮革表面无僵硬、薄档、洞眼等残缺
手套有足够长度,不让手腕裸露
检查记录:
检查人:
防护栏杆安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
临空面是否均设防护栏杆
①
楼梯是否设栏杆
②
大的预留孔洞处是否均设栏杆
③
井口处是否均设栏杆
④
楼板、平台、屋面等临边是否均设栏杆
2
防护栏杆是否符合要求
高度为1.05m
设上、下两道横杆
立柱间距不大于2m
设18cm高的挡脚板
构件无破损、变形
构件光滑无毛刺
3
栏杆是否固定牢固可靠
4
栏杆是否统一做到标准化
色标是否醒目
检查记录:
检查人:
孔洞盖板安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
现场的预留孔洞
坑
槽、沟是否均有盖板(或栏杆、安全网)
2
盖板是否做到标准化
①
盖板上是否有醒目标志(红白道)
②
盖板底下是否有不少于四点的限位块(限位块与孔洞边距25~30mm)
③
盖板边缘是否大于孔洞100mm
3
因工作需要揭开孔洞盖板是否有围栏和警告牌
夜间是否有红灯警示
工作结束是否及时烣复
检查记录:
检查人:
隔离设施安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
垂直交叉作业区是否有经审批的专项隔离设施
2
隔离设施是否严密牢固
3
搭设隔离设施是否有经审批的安全措施
4
是否经验收合格后使用
5
超过24m高(例如烟囱、水塔、电梯口)的隔离设施是否采用双层防护
检查记录:
检查人:
安全网安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
安全网的质量是否符合要求
新网是否有出厂合格证(有生产许可证厂的产品)
旧网是否经试验合格后使用(是否经6m高差,160kg冲击试验合格)
2
建筑施工首层外侧是否架设安全网
3
是否随施工高度上升安全网
4
上、下对孔是否架设安全网防护
5
安全网的架设是否正确、牢固
网应里低外高(50cm)
网内无杂物
支杆无断裂、弯曲
网内缘与墙面间隙小于15cm
网与下方物体表面距离大于3m
6
立网架设是否牢固
底边系结是否牢固
7
使用时是否避免:
焊接火星落在网里
周围有严重的酸碱烟雾
8
安全网是否有跟踪使用记录
9
不符合要求的安全网是否及时处理
10
安全网的存放、保管是否符合要求
检查记录:
检查人:
速差自控器安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
是否有省级及以上安全检验部门的产品合格证
2
安全部件是否齐全
3
是否高挂低用
水平活动范围是否在以垂直线为中心,半径1.5m范围内
4
使用前是否作试拉试验
5
自控器的绳钩是否挂在安全带的连接环上
6
使用中是否远离尖锐物、火源、带电物体
使用中不添加任何润滑剂
7
在下列情况下,是否做到及时进行试验
①
正常使用每两年一次
②
经过大修后
③
更换器件
④
停用超过2年
⑤
碰撞或带负荷锁止后
8
日常检查以下项目是否符合要求
①
工作性能良好
②
绳钩、吊环、固定点、螺母等无松动
③
壳体无裂纹或损伤变形
④
钢丝绳无磨损、变形伸长
9
是否做到正常使用每隔3~5年检修一次
检查记录:
检查人:
安全自锁器安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
是否有省级及以上安全检验部门的产品合格证
2
安全部件是否齐全
3
主绳是否在设备构架吊装前设置好
是否垂直设置
上下两端是否固定牢固
在上下同一保护范围内是否无接头
4
使用前是否经试拉、检查合格后使用
5
安全绳无打结、铰结
主绳无打结、铰结
6
是否将绳钩挂在安全带的连接环上使用
7
自锁器和主绳是否远离尖锐物、火源、带电物体
8
日常检查以下项目是否符合要求
①
自锁器的工作性能良好
②
锁钩螺栓、铆钉等无松动
③
自锁器的壳体无裂纹或变形
④
安全绳无磨损、变形伸长
主绳无磨损、变形伸长
固定点无松弛
9
自锁器正常使用每隔3~5年是否检修一次
10
下列情况是否按有关标准进行检验:
①
正常使用每隔两年一次
②
经大修或更换元件后
③
闲置两年,重新使用前
④
严重碰撞、挤压或高处坠落
⑤
严重变形
检查记录:
检查人:
活动支架安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
支架是否为符合设计要求的合格产品
2
支架使用中是否符合以下要求
①
无焊缝开裂
②
无构件破损
③
无较大变形
④
无严重锈蚀
⑤
安装时两支架间距不大于2m
⑥
支架应固定在平整、可靠的构件上
⑦
夹合面积应大于100mm×100mm
夹合面应平整
夹合面与立管中心应垂直
3
支架是否未悬挂重物
是否未承受水平拉力
检查记录:
检查人:
废料垃圾通道安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
在专业施工组织设计中是否考虑废料垃圾通道的安装位置
2
使用前是否经检查验收合格
3
每层平台是否设投料斗(投料斗口位于平台上方不得大于800mm)
4
各投料处是否设有合格的安全通道
5
管道安装时两支架间距是否不大于8m
6
输送管之间法兰连接(或焊接)是否牢固可靠
7
底层废料收集处是否有防护围栏
8
施工过程中各层投料斗为“开”状态时,废料收集栏门是否为锁闭状态
清理废料收集栏时,各层投料口是否关闭、加锁
检查记录:
检查人:
滑线安全网安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
安全网的承力滑线(水平固定在炉膛上部四周构架上的钢丝绳)固定是否牢固
①
钢丝绳在构架上固定缠绕是否不少于2圈,与构架棱角接触处必须加衬垫
②
钢丝绳端部固定是否牢固(符合起重机械安全规程)
③
钢筋对接焊口是否焊接牢固
④
滑环布置间距是否不大于750mm
2
安全网是否是合格产品
①
网孔是否不大于40×40mm2
②
安全网无破损
③
网的拼接牢固可靠
④
相邻两块间隙不得大于40mm
3
每块滑线安全网端部滑环上拴有滑动用拉绳
4
安全网安装好后,是否有400~600mm的弧垂
5
安全网布置高度与工作面距离是否不大于10m
检查记录:
检查人:
手扶水平安全绳安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
是否采用有产品合格证的钢丝绳(Ø13min,纤维芯1×37)
2
钢丝绳两端是否固定在可靠的构件上,宜带塑料套
固定端无松动
3
钢丝绳固定后弧垂是否不大于10~30mm
4
使用的手扶水平安全绳是否做到以下几点:
①
严禁作为固定点工作的安全带悬挂处
②
钢丝绳无腐蚀、损伤
无打结、断股
检查记录:
检查人:
四
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