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装修要求
室内修缮
设备安装完成后,应对室内的整体空间进行恢复性修缮,主要工程内容为:
对应急指挥分中心房屋室内包括楼地面、墙面、天棚进行恢复性修缮装修,更换铝合金窗、防火木门,对外墙进行防水处理,按要求安装配电箱、应急指示灯等电气元件,电气配线敷设,电缆沟开挖、盖板安装等。
参考下表一所示标准。
表一:
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210--2001
2
国家
建筑工程施工质量验收评定统一标准
GB50300-2001
3
国家
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209—2002
4
国家
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
5
行业
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2003
6
国家
硅酸盐水泥、普通硅酸水泥
GB175—1999
7
国家
建筑内部装修设计防火规范(局部修订2)
GB50222—95
8
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
9
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
10
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
11
国家
保修执行国务院令第279号《建设工程质量管理条例》
2.9.1室内恢复性修缮总体要求
2.9.1.1场所环境要求
应急指挥分中心内部的墙面、地面、窗帘、桌椅等应保持风格和色调的和谐,做到实用性、美观性、经济性、环保性的协调统一。
应按照国家电网公司VI标识的要求设置背景墙。
场所空间应实现功能分区,合理布局,满足连续应急值班需要。
2.9.1.2吸音要求
墙面采用吸音棉材料,顶棚采用吸音材料及吸声结构设计。
色调要求统一设计。
(1)安装大面积吸音天花板;
(2)墙壁采用喷涂吸音浆体,墙面采用吸音棉材料吸音装饰板;
(3)大面积玻璃窗设置具有吸音效果的窗帘;
(4)地面采用木质地板并铺设地毯;
顶部可设计吊装一些装饰吸音体、吸音条,大小可以根据具体装饰要求定制。
在进行声学设计时,要考虑建筑声学对音响系统设计的作用,力求使系统设计更加完美和严谨。
2.9.1.3照明要求
应急指挥分中心照明可参照《会议电视系统项目设计规范》(YD/T5032-2005)相关要求建设。
一般区≥500LUX,主席区≥750LUX。
照度应均匀可调,光源应采用色温为3200K三基色灯。
2.9.1.4空调及新风
应急指挥分中心空调机新风系统可参照《会议电视系统项目设计规范》(YD/T5032—2005)执行。
温度18∽28℃,相对湿度30∽75%。
换风量每人≥30m3/h。
2.9.1.5供配电系统
负荷级别1级负荷中的重要负荷,应具备独立的两路交流供电,每路电源应具备满负荷供电能力,且两路交流电源之间能实现互为备用、快速转换。
交流失电后,应急指挥分中心设备部署区内除视频终端显示和图像处理器以外的重要设备、应急照明设备等由UPS电源进行供电,供电时间不低于1h。
2.9.1.6防雷接地
基础支撑系统控制室内应具备可靠的接地点,满足应急指挥基础环境系统中设备防雷要求。
电子信息系统的接地(包括安全保护接地、信号工作接地、屏蔽接地、防静电接地、浪涌保护器接地),与建筑物防雷接地、交流工作接地、直流工作接地、安全保护接地等宜共用一组接地装置,接地电阻应不大于1Ω,并应优先利用建筑物的自然接地体。
2.9.1.7消防要求
装修、改造严格依据《建筑内部装饰设计防火规范》的要求,在装修所使用的材料严格执行防火规范的各项条例。
同时应符合当地消防部门的有关规定。
2.9.2工艺要求
2.9.2.1穿孔铝板吸音板吊顶工程
⑴、材料说明
铝板吊顶,通常情况下其龙骨连接件与饰面材料都是配套使用的可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆即可。
⑵、弹线
弹线的位置与轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工相同。
由于吊顶龙骨都是成品装饰板配套使用,所以弹安装龙骨吊杆线时,应首先根据饰面板标准方格尺寸,然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置,布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性,以保证吊顶有规整的装饰效果。
由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分,这些分格,我们通称为收边分格,处理收边分格我们应根据工程实际情况采用如下两种方法。
第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部,而把收边分格设置在吊顶四周。
第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显的部位,而把收边分格设置在不被人注意的次要位置。
弹完线后应立即固定封边材料,通常采用与饰面板型材材质及颜色一致的L型边龙骨,L型龙骨在安装时,先在龙骨上用电钻钻孔,然后再用钢钉固定,钢钉间距控制在500mm左右,转角处龙骨接缝严密,不能有毛刺。
⑶、固定吊杆
铝板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用,吊顶本身的荷载小,吊杆布置的要点是考虑吊
顶平整度的需要,吊杆的间距不宜过大,控制在1~1.2M之间,吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。
⑷、安装龙骨
施工方法同轻钢龙骨吊顶。
⑸、铝板吸音饰面板安装
饰面板安装安装时应严禁撞击和碰伤、划伤,平整度保证一致。
2.9.2.2吸音棉铝板饰面墙面
(1)材料要求:
主要的施工材料有轻钢龙骨、铝合金面板、吸音棉、玻璃丝布,以上的主要材料要符合设计及施工规范要求。
(2)工艺:
a)工艺流程:
水电管线施工→弹线分档→龙骨安装→岩棉填塞→隐蔽前的验收→面层镶板→边角处理
b)主要的施工方法:
踢脚板地垄施工:
墙体根部需要做踢脚板,施工前先根据复合穿孔吸音板的出墙厚度减去30mm做为踢脚板的地垄宽度,地垄高度为150mm,地垄材料为C20素混凝土,强度达到10Mpa方可进行轻钢龙骨的安装。
要求支模浇筑,表面平整。
以此作为踢脚板及填料及吸音板墙面的支撑。
墙面分档放线:
墙面吸音板的北面龙骨需要根据面板的尺寸固定,施工时先从门洞口放线,即要求门洞口边的吸音板为整块,将非整块材料放在墙边阴角处。
施工放线一定要准确。
龙骨安装:
墙体龙骨安装首先安装竖龙骨,竖龙骨的安装位置根据放线确定,固定方式采用射钉或铁钉固定(铁钉固定时需要提前打木塞孔)。
固定点间距不
大于500mm。
非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨,保证吸音板安装牢固。
待竖向龙骨安装完毕后,再安装横向龙骨,龙骨间距从下部开始向上排,间距与吸音板的吊挂件的位置相对应。
与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。
顶部非整块部分的端部需附加一排横龙骨。
吸音板面层施工:
待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后,即可进行吸音板的安装。
吸音板的面层采用铝合金,型状呈一方型的凹槽,内填隔音棉,施工前的需将隔音棉用玻璃丝布包裹,玻璃丝面的网眼要细,隔音棉的尺寸要与面层尺寸相对应,不能过大也过小。
包裹完毕后填入面板内,要求玻璃丝布紧贴面板内表面,以免影响感观效果,检查完毕无质量问题即可进行吊挂。
施工顺序应从门洞口边由下向上进行。
施工过程中的要求面板安装方正、牢固、无错缝、无翘曲及接缝高低一致。
施工过程中要轻拿轻放,防止铝合金面板变形及表面烤漆脱落。
(3)质量标准:
所有材料要有产品合格证,其品种、型号、尺寸及其它技术性能要求满足设计及施工规范要求。
轻钢龙骨使用的紧固材料应满足构造功能要求。
安装的轻钢龙骨骨架应能满足刚度要求,不得变形,骨架与主体结构的连接牢固,无松动现象。
吸音板不得受潮、翘曲变形、内部吸音棉填塞不实及玻璃丝面表面不平、皱折等。
吸音板表面平整、洁净、错缝及表面高低不平在允许范围内。
允许偏差
允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
节I.01轻钢龙骨
龙骨垂直
3
用2米托线板检查
龙骨间距
3
尺量检查
龙骨平直
2
2m靠尺检查
吸音板
表面平整
3
2m靠尺检查
立面垂直
4
2米托线板检查
接缝平直
3
拉线检查
接缝高低
1
塞尺检查
(4)应注意的质量问题:
表面不平,缝隙宽窄不一。
主要原因是由于龙骨不在一个平面内及龙骨间距大小不等。
表面看着花,观感效果不好,主要是由于吸音板内的玻璃丝布没有与面层铝合贴在一起。
填塞时没有按要求,施工前最好在铝合金面板上刷一道透明胶,将玻璃丝布粘贴至铝合金表面。
铝合金表面翘曲变形。
主要原因是施工过程中没有进行成品保护,没有做到轻拿轻放,施工过程中注意加强成品保护。
边角处的非整板的面板不牢或表面不平:
主要原因是没有按要求附加一道龙骨,或吊挂件切掉后没有新附加吊挂件。
施工过程中改进非整板的安装方法,保证牢固可靠及平整。
(5)成品保护:
对于出墙的电盒或水管定位后,开孔由专门的木工进行施工,周边要附加一圈轻钢龙进行固定。
施工过程中严禁室内进行明水作业及其它湿作业,防止吸音棉受潮。
2.9.2.3铝合金门窗安装
(1)程序:
本工程有实木板门铝合金中空玻璃窗。
结构完成后,内外粉刷前进行门窗樘的安装。
复核尺寸→固定门樘子、窗门框→填入嵌缝材料→待内外粉刷→装门扇、窗扇→打防水胶→校正→保护。
本工程金属门窗委托专业厂家制作安装。
门窗进入现场,严格进行校核、检查,符合设计要求达到质量标准后方可安装,安装时提供垂直运输,进行质量监督,现场专职质量员及时进行质量检查和评定,确保下道工序的施工。
(2)要点:
门窗安装前的准备工作
a.门、窗框一般都是后塞口,故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸,门、窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定。
b.门、窗框安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏。
c.安装金属门、窗框前,应逐个核对门、窗洞口的尺寸,与门、窗框的规格是否相适应。
d.按室内地面弹出的50线和垂直线,标出门、窗框安装的基准线,作为安装时的标准。
要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。
如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整、处理。
金属门窗框安装:
a.按照在洞口上弹出的门、窗位置线,根据设计要求,将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧,使窗、门框表面与饰面层相适应。
b.将金属门、窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
c.门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法按设计要求。
d.锚固板是门、窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定在门、窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。
e.锚固板应固定牢固,不得松动现象,锚固板的间距不应大于500㎜。
如有条件时,锚固板方向宜在内、外交错布置。
f.带型窗、大型窗的拼接处,如需增设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,顶埋件可每1000㎜间距洞口内均匀设置。
g.严禁门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门、窗框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门窗。
h.门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙表面留5-8MM深的槽口,填嵌密封材料。
在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜;如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀金属,影响外表美观。
i.严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门、窗框。
j.全部竣工后,剥去门、窗上的保护膜,如有油污、脏物,可用醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃品,操作时应特别注意防火)。
门、窗扇安装:
a.金属门、窗扇安装,应在室内外装修基本完成后进行。
b.金属推拉门、窗扇的安装:
将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽的,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。
c.对于可调导向轮,应在门、窗扇安装之后调整导向轮,调节门、窗扇在滑道上的高度,并使门、窗扇与边框间平行。
d.平开门、窗扇安装:
应先把合页按要求位置固定在金属门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。
玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。
清理
a.金属门、窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。
b.金属门、窗框扇,可用水或浓度为1%-5%的PH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干。
不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。
c.玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。
d.待定位销孔与销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。
(3)质量要求
金属门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
金属门窗框安装必须牢固:
预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
金属平开窗扇应关闭严密、间隙均匀,并关灵活:
推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀,扇与杠搭接量符合设计要求;弹簧扇应自动定位准确,开启角度为90度+1.5度,关闭时间在6-10S范围内。
金属门窗附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适应,端正美观,达到各自的功能。
金属门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实,表面平整、光滑无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
金属门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀;除胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。
门窗安装偏差应在允许偏差范围内。
做水压试验,达到规定压力看是否渗水。
2.9.2.4木地板施工工艺
1)弹线:
根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。
2)基层处理:
在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。
3)水泥压力板安装:
用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板(5mm厚)固定在地面上,固定间距不大于400mm,主要目的是将地面找平。
压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定,不得有松动现象。
4)铺复合木地板:
在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。
并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。
当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。
待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。
安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。
当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。
5)安装扣板:
在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。
6)清理保护:
木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干净,在24小时内不得上人踩踏。
7)质量标准
(1)保证项目:
复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。
板块之间的拼接牢固,无松动现象。
(2)基本项目:
复合木地板面层光滑,无伤痕,图案清晰,颜色一致,纹理清楚。
板块之间缝隙严密,接头错开,表面洁净,拼接板块的纹理对齐。
踢脚线表面光滑,接缝严密,高度、出墙厚度一致。
2.9.3电气安装技术要求
(1)拆除原有老化电气管线,更换照明灯具;
(2)电气管线铺设安装技术要求
必须按照国家有关电气施工规范规定,杜绝各种施工隐患的出现。
疏散用的照明,消防控制照明线等应严格按设计及有关规范标准要求施工。
明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线应采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。
塑料管暗敷或埋地敷设时,引出地面的一段管路,应采取防止机械损伤的措施。
布线用塑料管(硬塑料管、半硬塑料管、可挠管)、塑料线槽,应采用难燃型材料,其氧指数应在27以上。
穿管的绝缘导线(两根除外)总截面面积(包括外护层)不应超过管内截面面积的40%。
金属管布线和硬制裁塑料管布线的管道较长或转弯较多时,宜适当加装拉线盒或加大管径。
穿金属管或金属线槽的交流线路,应使所有的相线和N线在同一外壳内。
不同回路的线路不应穿于同一根管路。
(3)开关、插座、灯具安装技术要求
开关按设计高度安装。
并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正并紧贴墙面。
插座安装按设计高度安装,同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
在潮湿场所,应采用密封良好的防水插座。
单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与火线相接,左孔或下孔与零线相接。
单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
暗装的插座应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正并紧贴墙面。
灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
潘家口-唐山-80平或看图
16.防火门、照明、灯具、设备附属设施
项
1
包括但不限于防火门、吸音涂料、吸音材料、隔音窗帘、照明灯具、防静电地板、地毯等施工及供货
17.设备操作平台
项
1
包括但不限于、家具、桌椅、特制会议桌、橱柜等供货及安装
附件:
效果图(供参考)
设备操作平台具体要求(附图)
设备操作平台的具体要求如下图:
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