广州某国际机场旅客航站楼电气安装施工方案secret.docx
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广州某国际机场旅客航站楼电气安装施工方案secret
电气安装工程
第一节:
电气安装工程概况
第二节:
施工前准备工作
第三节:
施工顺序及主要施工方法
一.施工工艺流程图
二.配合土建主体施工
三.施工过程控制
四.电气设备、材料供应
五.保护钢管敷设
六.托架、托盘、金属线槽安装
七.配电设备安装
八.照明灯具、插座、开关安装
九.电缆、导线敷设
十.防雷技术及联合接地系统安装
十一.电气设备调试及配电线路投运
第四节:
电气安装的施工技术措施
第五节:
电气安装过程中的安全技术措施
第六节:
电气安装质量通病问题的防治措施
第七节:
电器安装的资源供应计划
一、施工管理人员及劳动力配备计划
二、主要施工机具及检测器具计划
第八节:
电气安装工程施工进度控制计划
第一节:
电气安装工程概况
1.动力(电力)配电系统
以航站楼10/0.4KV变电所低压出线柜380V出线开关为起点。
即主楼东北、西北、东南、西南变电所,东连接楼北侧、南侧变电所,西连接楼北侧、南侧变电所,东一、东二指廊变电所,西一、西二指廊变电所,共12所10/0.4KV变电所。
系统安装至(含)主楼及东、西连接楼地下一层旅客通道和行李通道,东、西连接楼及指廊各动力(电力)配电箱盘(控制箱),包括配电线路和桥架,及末端设备配电线路的安装及调试工程,其中弱电系统配电至各弱电间应急电源UPS之前。
2.电气照明
该部分工程包括主楼及东、西连接楼地下一层旅客通道和行李通道,东、西连接楼及指廊照明配电箱(包括一般电源ACD,确保电源AEL),配电线路、标志灯箱、EPS应急电源装置的安装及调试工程。
1.照明配线由动力(电力)配电到各单元的照明配电箱,包括照明配电箱、灯具、开关、插座、配电线路、预埋管线等所有照明工程。
②.需二次装修的单元只由动力(电力)配电到各单元的照明配电箱,灯具、开关、插座待二次装修安装,但须敷设相关配管、配线,如楼板、柱内的预埋。
③.需二次装修的具体范围如下:
A.主楼:
首层中餐厅、职工餐厅、食街;B.连接楼:
首层贵宾室及其门厅和专用电梯、咖啡厅、二层头等舱侯机厅、商务舱侯机厅、航空公司客厅、母婴室、儿童室、快餐厅、免税商店,所有涉及二次装修的接口必须与负责二次装修的工程单位协调、配合定位。
3.防雷接地
包括主楼、东西连接楼、及指廊的天面防雷,引下线、各类接地端子(包括弱电系统)及等电位连接的安装工程(不含主楼A轴至M轴±0.00板基础防雷接地网,详见电施图纸T—1/FL)。
第二节:
施工前准备工作
1.熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸提出的施工要求。
2.准备工具、机具、材料。
3.考虑与主体工程和其它工程的配合问题,确定施工方法,为了工程施工,不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
4.技术、安全交底。
施工前要认真听取工程技术人员的交底,弄清技术、安全要求,技术标准和施工方法。
5.必须熟悉有关电力工程的技术规范。
6.屋顶,楼板配合施工完毕后不得有渗漏。
7.预埋件及预留孔位置应符合设计要求,安装时应牢固,土建浇灌混凝土时派专人看守,防止移位和丢失。
8.电气工程安装时不能损坏其他专业已安装和装饰完的工作。
搞好各专业各单位的友好关系。
第三节:
施工顺序及主要施工方法
一、施工工艺流程图(详见附表D-1)
电气施工工艺流程图
附表D-1
二、配合土建主体施工
1.配合土建预埋电气管道,建筑物防雷、接地。
暗配埋地电管应沿最近线路敷设,并应减少弯曲。
埋入墙内的电管管外壁与墙面的间隙不得小于15mm,埋地管均采用钢管,在土层内暗埋配管时,需刷两度沥青防腐。
管路直穿越建筑物基础时应加保护套管(不得穿过设备基础)。
穿越伸缩轴需增设过路箱,用金属软管过渡,线管拗弯不允许有折皱凹陷和裂缝,拗弯后的椭圆不得大于外径的10%。
顶棚内的电管敷设按照敷管的标准进行施工,用支架和管卡固定,并尽可能避开顶棚内其它专业管路。
暗敷后的管口应用塞头堵牢,防止异物进入。
2.利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线,按图中指定的部位将柱内靠外侧的二条通长焊接的主筋、人字型钢柱、屋顶平面桁架等焊接相连,并与屋面避雷带焊接相连。
利用建筑物基础钢筋作接地装置,按图中指定的部位将主楼北区首层地板梁和南区地下一层底板内二条结构主筋焊接相通,并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接。
不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯通。
建筑物外墙上的门窗金属构件通过Q6接地点与接地装置或等电位带相连,点式玻璃幕墙主构造杆通过其固定用的预埋件与接地装置或等电位带相连,要求门窗、幕墙金属构件接驳处采用直径不小于10mm的铜线跨接。
三、施工过程控制
1.施工准备阶段质量控制
a.认真阅读施工图、充分领会设计意图、熟悉系统工艺流程、了解土建结
构情况,各专业之间以及与土建的密切配合和协调,对管线的交叉跨越、平立面布置、相对位置和间距等均应综合协调,做到事先心中有数,发现问题及时协调解决。
b.认真作好图纸会审和设计技术交底工作,对于施工图中存在有违反规范或设计考虑不周有欠缺的问题,以及依据施工图提出的合理化建议和书面记录,以便在图纸会审时提出,保证图纸会审质量,参加人员应全面细致地将会审内容记录在案,传达贯彻到施工班组。
对于图纸会审中不能决断的问题,应与设计单位、建设单位尽快商量落实解决,以不影响材料、设备订货、施工为原则。
c.阅读和理解经批准的优化施工组织设计及方案,施工技术人员应以此为准则,正确合理地指导施工。
熟悉工程合同条款,认真履约、信守合同。
d.对参加施工的技术工人,尤其是对新工人进行职业道德、技术、质量和安全等一系列再培训,提高素质,树立个人和企业良好的社会形象,为保质、保量、保工期奠定坚实的基础。
组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范、标准学习培训。
进行岗位培训,实行持证上岗。
e.作好与工程项目相关的“技术标准”、“规范”、“规程”及施工资料的收集。
f.正确选择和合理调配施工机具设备,搞好维修保养工作,保持其良好的状态。
g.施工技术人员根据施工图提出正确的施工材料、设备预算:
材料部门采购、订货前,应对供货方的信誉和产品质量进行考察和评审,充分做好调查研究工作,严禁盲目采购;大型材料设备的运输应作超长、超高、超宽标志及相应加固措施;另外,材料设备运输过程中应作好防震、防雨、防碎、防损等措施,保证产品完好无损。
原材料、设备进场必须有材质证明或检验报告;各种器材成品进场必须持有产品合格证书,无证材料一律不准进入施工现场,对疑议的材料必须进行复验,建立材料设备的采购运输验收及保管制度,把住责任和质量关。
2.施工过程的质量控制
a.严格按程序施工,严格按规范要求进行施工,严格格按施工图要求进行施工,未经业主、设计院同意,不得擅自修改施工图:
在《项目质量保证计划》指导下施工。
b.设计变更、材料代用均应办理技术核定单和材料代用变更签证,并应以书面形式及时通知材料部门备料。
c.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质量员、技术人员作为信息中心主要成员,负责收集、整理和传递质量信息给项目经理,经理部迅速作出反应,调整施工部署,及时纠正错误,形成一个反迅速、畅通无阻的信息网。
d.在施工过程中作好各环节的施工质量控制和监督,坚持上道工序未完或达不到要求的,不转入下道工序,每道工序必须得到确认保证优质。
e.认真作好隐蔽工程记录,各道工序记录表格的填写,及时办理各种验收签证手续。
资料的收集、整理、审核与工程同步进行,并作好资料归档工作。
f.所有甲供设备的开箱清点,施工班组、施工技术人员、甲方对口技术人员,应共同到达现场,按照装箱单清点检查是否齐全,有无损坏、锈蚀等,并应作好记录,及时办理签证。
设备开箱验收后,班组要严格加强保管,不得丢失和损坏;乙供材料和设备应严格办理领用手续,施工技术人员和施工班组,应对产品的名称、规格、型号、材质、技术参数等进行全面核实符合设计要求。
产品应符合合格证书或使用说明书,为保证工程质量,严禁将不合格产品用于工程,坚决将质量隐患消灭在施工前。
g.对各分项工程质量严格执行“三检制”,做好质量等级的评比、质量竞赛和质量月活动工作。
建立标准化管理制度,定期检查。
h.成品保护采取谁施工谁保护的原则,各施工班组都应加强成品保护意识,最大限度地控制成品的损坏。
土建安装交叉作业期内,必须做好成品的交接验收手续,实行谁损坏谁负责的原则。
从安装开始到工程竣工验收之前,施工现场必须建立严格的成品保护制度,安装的建筑物必须加锁,并要建立严格的钥匙交接制度。
各种易损易坏的阀配件、仪表等在交竣工前(试车前)统一安装,以免损坏或丢失。
对特殊材料或设备实行专人管理。
3.交工阶段质量控制
a.作好交工前的工程质量检查,发现问题立即整改,决不允许留有质量隐患和遗留问题。
b.及时正确地办理和填写交工验收表格、文件,保证提交的质量验收及施工资料正确齐全。
c.作好交工后的工程质量回访,认真听取甲方意见,对使用过程中发现质量问题及时整修。
四、电气设备、材料供应
工程量清单中标明甲购的项目,由甲方供应,余下的设备材料由甲方确定或通过设备材料招标确定其品牌和价格,乙方负责采购供应。
电气工程所用设备、材料、连接件必须符合国家现行技术标准,规格型号符合设计要求,必须由商家到制造厂家提供该产品的材质说明书、质量检测合格证、使用说明书及技术文件。
1、甲供电气设备、器件应由甲、乙双方在现场库房组织开箱检查,并办理移交手续。
2、电气设备的产品说明书、技术文件应由资料人员管理,施工现场需使用时应用复印件。
3、凡未经检验合格的材料不得进入施工现场。
4、工程需变更材料规格、型号必须取得建设单位、设计院的材料变更
代用通知书,施工单位不允许任意修改材料的使用变更。
5、对进场材料的材质检查发现有疑异的,应进行材质试验,其试验费用由供货商家承担,在取得省市级试验单位的合格书后方能使用。
五、保护钢管敷设
暗敷的钢管采有套管和管箍连接。
套管用电焊焊接,焊口不得有裂缝。
埋在混凝土中的钢管不允许用套管连接,必须用管箍连接。
无论用套管连接还是用管箍连接,被连接的两管之间不得有缝隙,管口应打扫毛刺,穿线时应带护线帽,所有管口都套丝,电气管道始端终端应焊有M10×M2.5的镀锌螺栓1个,所有钢管应用Φ6的元钢用电焊连接成一体,并与接地母线相连接,管箍外应用Φ6的元钢焊在管箍两边,作跨接线,钢管弯曲半径不得小于管径的6倍,钢管穿过建筑物伸缩缝时应加伸缩盒,伸缩盒用δ=2mm的钢板制成,盒的两端用10mm2园钢连接作为接地线。
电线管采用丝口连接,套丝长度不大于管接头的1/2,连接后其螺纹宜外露2--3扣,螺纹表面光滑无缺损。
六、托架、托盘、金属线槽安装
托架、托盘、金属线槽安装应检查镀锌层或面漆完好,规格及厚度与设计图相合。
安装固定支架、吊架采用角钢、支、吊架间距离在直线段不超过3m。
转弯处应设置对称支、吊架,连接螺栓和固定螺栓均应选用镀锌半圆头螺栓,其螺母应在托盘、线槽外部、托架、托盘边应敷设接地保护线,材料选用镀锌
扁钢,螺栓连接。
七、配电设备安装
1.开箱检查:
设备运到现场后,应组织开箱进行外观检查,检查外形尺寸有无变形,掉漆等现象,仪表部件是否齐全,有无缺损,备品备件说明书、合格证等有无缺损,并作好开箱记录。
2.用吊车或叉车将开箱检查好的设备运到预定位置,以备安装就位。
3.低压配电柜的安装:
基础型钢安装前必须调直,其固定好后水平误差全长不得大于5‰,前后基础型钢应位于同一平面,柜与柜的排列要平直,柜侧面应紧靠无间隙(柜间连接缝允许偏差1mm),柜面不应相互参差不齐(不平度不大于1mm),柜体应垂直(垂直度误差不大于1.5‰)柜的漆层完整无损伤,柜体与基础型钢螺栓连接牢固,不许点焊固定,柜体与基础型钢都应可靠接地。
4.配电箱的安装:
箱体应固定牢靠、保证平直、标高统一、不得有高低错落现象,进出线口位置准确,便于接线,箱面平整,不允许凹进或凸出墙面,箱内应接线正确,牢固可靠,并有规律排列,不得任意歪斜、交叉连接,线留有适当余量,所有线头均应编号,电源头挂标志牌。
八、照明灯具、插座、开关安装
1.照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求,如设计无规定,一般要求如下:
A.灯具在搬运时,必须采取防震、防破碎、防变形和防漆面金属层受损的措施;
B.灯具采用螺口灯时,线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片,零线接于螺口侧;
C.灯具内部的配线应采用不小于0.4m2的导线,灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡,使软线端与螺丝接触良好;
D.在危险性较大的场所,灯具安装高度低于2.4m以下,电源电压在36V以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护;
E.灯具接地或接零保护,必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧;
F.灯具必须注意用点的牢固情况,上灯泡时,逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置,保证接点导通可靠,装灯罩时,注意手势和用力度以防玻璃破碎;
G.灯线所有的分支接头必须留在接线盒内;
H.同一室内成一角度安装的灯具,其中心偏差不应大于5mm;
I.软质龙骨吊顶安装灯具时;原则上不能使轻钢龙骨受载荷,必须预制铁件作固定,由于在吊顶龙骨安装封板后,并把灯具位置留出时才开始施工,所以要与装修配合完成;
J.每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25个,且应有15A及以下的熔丝保护;
K.安全照明灯应具有特殊标志;
L.射灯的底座应固定牢固,按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。
2.各式灯具的产品均符合下列质量要求
A.通风良好便于散热,结构轻巧、坚固;
B.玻璃制品灯罩应厚薄均匀、透光率高;
C.构造应易于穿通导线,穿线孔壁光滑,不致磨损导线绝缘。
3.开关、插座施工技术要求
A.插座的安装高度符合设计规定,在同一室内安装的插座高度差不大于5mm,并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。
B.单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔接相线,左孔或下孔接零线。
C.单相三孔插座的接地线或接零线均要接在上孔插座的接地端子不能与零线端子直接相连接。
D.暗装插座应采用专用接线盒,四周不要有空隙,盖板端正,并紧贴墙面。
E.开关的安装位置要便于操作,开关边缘距门框的距离为0.15~0.2m,距地面高度为1.5m。
F.相线要经开关控制。
九、电缆、导线敷设
1.电缆敷设:
①.可直接敷设在土壤中,上下用砂填实并保护盖板保护,也可敷设于电缆沟或电缆桥架内。
②.电缆在转弯处应用电缆扎带固定在电缆桥架或电缆沟内,两端用电缆卡子固定。
③.电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。
④.电缆敷设时应先编电缆敷设表,安装好电缆先后顺序,以免交叉。
⑤.电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉情况。
⑥.电缆的两端,转弯处应挂电缆牌,电缆牌的内容:
编号、电缆规格型号、起终端。
2.穿线(缆)
1).穿线前,线管口应先装上护套或管螺帽,以免穿线时损伤导线绝缘层,并须将管内积水及杂物清除。
2).为了便于穿线,配管前应选择正确的线管规格,多根导线穿管时,导线截面积的总和应不超过管内面积的40%。
3).穿线时应注意以下问题:
A.不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内,但下列几种回路可以除外:
①.电压为65伏及以下的回路;
②.同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路;
③.照明花灯的所有回路;
④.同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。
B.同一交流回路的导线必须穿于一根管子内;
C.导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接;
D.为了保证接线正确,应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号;
E.对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用;
F.经绝缘测试合格后,方可安装开关、插座、灯具等;
G.导线在垂直管路中的固定方法,在垂直管路中,为减少管内导线的下垂力,应在下列情况下装设接线盒:
①.管路长度大于20m,导线截面积在70~95mm2。
②.管路长度大于30m,导线截面积在50mm2及以下时。
H.管内穿线或电缆时,可加些滑石粉或黄油,减少摩擦阻力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子,并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观;
I.穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。
4)导线连接应符合下列要求:
A.导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,铜芯导线也可采用缠绕后涮锡的方法连接;
B.导线与电器在端子间连接时,单股铜芯及导线截面2.5mm2以下的多股铜芯导线可直连接,但各股铜芯导线的线芯应先拧紧,涮锡后再连接,截面超2.5mm2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接;
C.使用压线法连接导线时,接线耳子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合;
3.接线
①.所有合股导线应压接线端子,低压三相导线应标明相色。
②.电缆端头采用塑料电缆头套(热缩式)制作。
③.导线按接线图校好,如有差错立即纠正,校好的线套好异型管线号。
④.将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束,固定在端子板的两侧,然后将导线接至端子板。
十、防雷技术及联合接地系统安装
1.本工程采用TN—S系统。
2.①.变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置,每个变电所设2—3各接地端子,敷设一条-40*4镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线。
开关柜、配电箱、变压器、因绝缘破损而可能带电的金属外壳。
电气用的独立安装的金属支架及传动机构、电缆的金属外皮、插座的接地孔均应以专用接地(PE线)支线可靠相连,PE线应与接地装置连通并作重复接地。
2.本工程的接地线当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合下表的规定,当PE线采用单芯绝缘导线时,PE线最小截面按机械强度要求,截面不应小于(有机械性的保护时为2.5mm2,无机械性的保护时为4mm2)。
相线芯线截面mm2
PE线最小截面mm2
S≤16
S
16<S≤35
16
S>35
S/2
③本工程接地工程中,所有外露的接地点、测试点应涂红色油漆,并加挂薄铁皮制成的标志牌,写明用途。
④火灾自动报警系统、楼宇设备自动监控系统及弱电总控室采用专用接地线。
由接地装置引至控制室,接地干线采用不小于25mm2的铜芯绝缘线,接地支线采用不小于4mm2的铜芯绝缘线。
3.在建筑物屋面敷设镀锌圆钢作接闪器。
利用竖向结构主筋作防雷引下线,按平面图中指定的部位将柱内或剪力墙内靠外侧的两条主筋,由基础至屋面,凡接驳处均加电焊。
并在屋面外引出φ15圆钢(L=1.5M)与接闪器相连。
利用图中所示结构基础地板内的两条面筋焊接连通作防雷供配电系统工作及弱电系统共用接地装置。
在接地装置上按不同用途分别引出接地端子,供不同部位及用途设备接地。
共用接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。
高低压配电系统进线侧均设有避雷器,各弱电系统均设有电源及信号避雷器。
4.本工程防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置,要求接地电阻不大于1欧姆。
5.错接PE线使设备外壳带电。
在采用TN—S接地制式的低压配电系统中,把中性线N线与保护线PE线混淆,互相接错,由于单相负荷等原因,N线往往是带电的,把N线当成PE线接到用电设备的金属外壳,使其带电,不仅起不到保护作用,反而使及其外壳的人有触电的危险。
防止措施:
不仅要注意区分三根相线,同时以要注意PE线和N线的区分。
通常N线用淡蓝色的绝缘导线,
PE线用黄绿色相间的绝缘导线,通电前必须认真检查,不能有错,而且要保证所有导线连接良好,N线与PE线绝缘良好,PE线的截面要按设计选用。
6.本工程属二类防雷建筑。
二类防雷建筑物防直接雷,一般采取在建筑物易受雷击部位装设避雷带作为接闪器,屋面上任何一点,距避雷带均不应大于10M,当有三条及以上平行避雷带时,每隔不大于30M应相互连接,突出屋面的物体,一般可沿其顶部装环状避雷带保护,但应与屋面避雷带连接,防雷建筑物直接雷装置的引下线不应少于2根,其间距不应大于30M。
为止防雷电波的侵入,各种线路、管道均应埋地引入,入口处加装接地装置。
十一、电气设备调试及配电线路投运
(一)电气设备调试包括风机、水泵、照明及安全照明的调试、试车。
1.核对配电设备型号规格是否符合设计要求、容量、电压等级、内部接线及过流保护范围是否与设计相合。
2.水泵调试,测量电动机定子线圈的相间绝缘必须大于0.5MΩ,接线方法应与电机铭牌标注相同,核对铭牌转速应与机械设备要求转速一致,铭牌功率设计图要求相合,按设计控制原理图校对配电控制柜内接线正确,并断开电机主回路,做电气装置模拟试验,并以多次动作可靠,在检测电机和电控合格后,方可进行电机无负荷运行,空载运行时间为2小时,并测量电机定子温度、空载电流、电机转速并做记录,改变相位使电机旋转方向与机械旋转方向一致,水泵负荷运行时间为2小时,测
量电机负载电流、温度符合要求并作记录。
3.风机试车,基本检测要求和调试试车与水泵相同。
4.检查照明配电箱型号、规格、回路数量、开关容量应与设计相合,另部件整齐,机构灵活、绝缘良好,按使用说明书做通电试验,跳闸检查,漏电动作检查,动作时间≤1秒均为合格。
安全照明指示灯充电时间一般为8-12小时,充电结束后应断开充电电源,进行放电,时间1小时以上为正常。
(二)电气安装工程是一项既讲求技术和工艺,又讲求安全的工作,为了保证安全送电和用电的质量,特编制总体送电操作规定,适用于10kV及以下的高、低压供配电系统。
1.送电程序
(l)送电前的准备工作
1)复核材料和组件的检验报告及合格证书。
2)电气设备的复核与调校。
3)安装工艺的检查与测试。
4)按供电总平面系统图,全面检查安装备工序。
(2)低压送电
1)各用电负荷开关、联络开关、双投开关等,应全部断开,并挂上“禁止合闸”
标示牌。
2)合上主电源进线闸刀开关,观察各相电压值和指示灯应正常。
3)合上主电源进线自动空气开关,动作正常,各相接触紧密,辅助触点正常。
但各用电源进线自动空气开关不能投入。
4)主电源自动空气开关跳闸时,备用电源的自动空气开关应能正常投入,如此反复l~2次。
5)依次投入各负荷开关,若两台以上变压器,应投入联络开关,且动作正常、相位正确。
6)按开关的分合情况,分别挂上“已送电”或“禁止合闸”、“有人工作”的标示牌。
2.配备的仪表、器具
(1)常用仪表、各种电压等级的兆欧表(500V、1000V、2500V)、万能表、接地电阻表、电压表及电流表、无线对讲机等。
(2)常用器具:
对线灯、碘钨灯、调压器、排气扇、塞尺、试电笔、绝缘工具、电工工具和绝缘胶垫等。
(3)具体要求:
计器仪表必须符合计量要求,具有月检合格证,仪表、器具的用量,根据工程大小和系统分布而定。
3.劳动组织
在项目技术负责人、专业施工员和质安员的主持下,操作人员为3~4名
持证电工,其中两名电工必须具有较丰富的送配电知识和处理故障的经验,还需值班电工的密切配合下进行工作。
4.质保措施
(1)技术措施.
1)配备责任心强、技术熟练、有较丰富的二次控制知识的供配电人员和监护人。
2)认真做好每一个回路的绝缘电阻检测和耐压试验。
3)正确无误地做
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