餐具洗涤剂生产工艺规程完整.doc
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餐具洗涤剂生产工艺规程完整.doc
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生产工艺规程
手洗餐具洗涤剂
1范围
本规程规定了手洗餐具洗涤剂合成的生产工艺技术条件。
本规程适用于烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES、6501为原料制得的手洗餐具洗涤剂产品。
2产品说明
2.1产品名称
2.1.1学名:
手洗餐具洗涤剂
2.1.2商品名:
餐具洗涤剂
2.1.3英文名:
TablewareDetergent
2.2产品的物理性质、化学性质
2.2.1物理性质
本品为无色或淡黄色透明均匀液体,易溶于水,水溶性呈中性或弱碱性。
2.2.2化学性质
本品在碱性条件下稳定。
本品强酸性水溶液中有沉淀现象,在弱酸性水溶液中透明度下降,洗涤力下降。
2.2.3安全注意事项
切勿将本品溅入眼中,若溅入眼中应立即用大量清水冲洗。
2.4产品质量标准
2.4.1标准号:
GB9985—2000
2.4.2标准指标
项目
指标
外观
白色—淡黄色透明溶液
总活性物含量,(%)≥
15
pH(25℃,1%溶液)
7—10.5
2.5产品用途
本产品是一种高浓度的手洗餐具洗涤剂,可用于清洗玻璃、器皿、碗、碟、盆锅、水果、蔬菜及清洁各种塑料制品,本品泡沫丰富,去油污力强,不结膜、不生斑、不留痕。
3原料规格
原料名称
必须控制
质量项目
控制指标
执行标准
备注
烷基苯磺酸
1.外观
2.纯度
浅棕色油状液体
≥96%
GB/T8847-1995
AES
1.外观
2.纯度
白色—淡黄色膏状固体
69±1%
Q/XNF-CS001-1998
6501
1.外观
2.纯度
浅棕色油状液体
1:
1.5
Q/2RYH201-2002
氢氧化钠
纯度
≥99%
GB209-1993
氯化钠
食用
GB5461
柠檬香精
食用
Q/YQRT23
桑普K15
1.外观
2.纯度
无色透明液体
≥15%
Q/HDSPS032
4生产原理、工艺过程简述
4.1生产原理
以烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES、6501为原料,经中和而得餐具洗涤剂。
4.2工艺过程简述
定量的烷基苯磺酸、氢氧化钠*
蒸馏水
水处理箱*
定量的桑普K15、香精、氯化钠*
餐具洗涤剂反应釜
定量的AES、6501*
餐具洗涤剂沉降罐
餐具洗涤剂储罐
称量、包装*
标注、装箱
注:
标“*”处为关键控制点。
5生产各工序叙述
5.1产品配方
序号
产品名称
规格
配比量(%)
1
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)
70%±1%
5
2
烷基苯磺酸
≥96%
10
3
氢氧化钠
≥99%
1.3
4
脂肪酸二乙醇酰胺(6501)
1:
1.5
3
5
日化防腐剂桑普K15
≥1.5%
0.04
6
柠檬香精
食用
0.07
7
氯化钠
食用
1—1.5
8
蒸馏水
79.09
5.2烷基苯磺酸钠的制备工序
5.2.1检查设备并做好开车前准备工作。
5.2.2操作程序
将蒸馏水投量的一半装入反应釜,开动搅拌,缓慢加入定量的氢氧化钠固体。
待氢氧化钠全部溶解后,缓慢滴加定量的烷基苯磺酸,在加料过程中控制反应釜内温度低于35℃,在烷基苯磺酸加入量超过4/5后用pH试纸检测反应釜物料pH值,保证反应釜内物料pH值始终大于7,加完烷基苯磺酸后搅拌15分钟。
待反应釜内物料完全溶解,呈淡黄色透明液体时用pH试纸检测pH值为7—8为合格。
若pH值偏低则补加少量稀氢氧化钠水溶液调节,若pH值偏高则补加少量烷基苯磺酸调节。
5.2.3工序产物质量指标
5.2.3.1外观:
产物为淡黄色透明溶液。
5.2.3.2pH:
7—8
5.2.4可能发生的异常现象、原因、处理方法
序号
异常现象
原因
处理方法
1
滴加时温度升高过快
滴加速度过快
减缓烷基苯磺酸滴加速度。
2
滴加结束后溶液不透明
溶液pH值小于7
适当补加少量稀氢氧化钠水溶液调节pH值为7—8。
5.2.5操作注意事项
5.2.5.1严格控制反应釜内温度低于35℃,若超温则停止滴加烷基苯磺酸。
5.2.5.2反应结束后,严格控制反应釜内pH值为7—8。
5.3餐具洗涤剂的制备工序
5.3.1检查设备并做好开车前准备工作。
5.3.2操作程序
向反应釜内加入60—70℃的蒸馏水,用尺杆标定加入量,锅内温度升至40—50℃后在搅拌下缓慢加入定量的AES、6501,搅拌60分钟后停止搅拌,检查锅内物料溶解情况,若溶解状况不佳则继续搅拌,若物料完全溶解则停止搅拌,自然降温。
5.4增稠、加香、防腐、沉降工序
5.4.1检查设备并做好开车前准备工作。
5.4.2待反应釜内物料降至25℃时开动搅拌,向锅内加入定量的柠檬香精、桑普K15、氯化钠水溶液,搅拌20分钟后检查物料粘度,合格后停搅拌,取样分析,合格后放料。
若粘度低则适当补加少量氯化钠水溶液提高粘度。
5.4.3物料各项检测指标合格后,打开放料阀将物料放到沉降中沉降2小时后放入物料储罐待包装。
5.4.4工序产物质量指标
5.4.4.1外观:
产物为白色—淡黄色透明溶液。
5.4.4.2活性物含量≥15%。
5.4.4.2pH值为7—10.5
5.5包装工序
将餐具洗涤剂称量、包装、标注、装箱。
6.工艺条件一览表
序号
工序
名称
操作项目名称
时间
温度
(℃)
压力
(MPa)
水
热源
备注
时
分
1
烷基苯磺酸钠的制备
1.检查设备
2.加水
3.合成反应
4.取样
小计
0
0
1
0
2
05
20
25
10
00
常温
常温
10-35
常温
常压
常压
常压
常压
2
餐具洗涤剂的制备
1.检查设备
2.加水
3.加料
4.溶解
5.取样
6.降温
小计
0
0
0
1
0
2
4
05
10
30
00
20
00
10
常温
30-50
80-100
80-100
90-100
常温
常压
常压
常压
常压
常压
常压
电加热
3
增稠、加香、防腐、沉降
1.检查设备
2.加料
3.搅拌
4.取样分析
5.放料
小计
0
0
0
3
0
4
05
20
20
00
20
05
常温
常温
常温
常温
常温
常压
常压
常压
常压
常压
4
包装
1.称桶皮
2.放料称量
3.标注装箱
小计
总计
0
2
0
2
12
10
00
20
30
45
常温
常温
常温
常压
常压
常压
7.工艺过程质量控制一览表
序号
工序
名称
取样
地点
控制项目
控制指标
控制
责任者
备注
次数
方法
1
磺钠
制备
反应釜
产物外观
淡黄色透明溶液
1次/批
目测
操作工
pH值
7—8
1次/批
试纸
操作工
2
餐洗
制备
反应釜
产物外观
白色—淡黄色透明溶液
1次/批
目测
操作工
3
增稠、加香、防腐、沉降
反应釜
产物外观
白色—淡黄色透明液体
1次/批
目测
操作工
活性物含量
≥15%
1次/批
分析
检查站
pH值
7—10.5
1次/批
分析
检查站
粘度
与样品近似
1次/批
目测
检查站
4
包装
包装桶
产物外观
白色—淡黄色透明液体
1次/批
目测
检查站
净重
实际规定量
抽查
称量
检查站
8.主要设备一览表
序号
设备所在工序
设备
名称
材质
数量(台)
规格或型号
容积(m3)
转数
(rPm)
电机
(kw)
流量(m3/h)
扬程
(m)
1
磺钠
制备
餐具洗涤剂反应罐
不锈钢
1
ф1100╳1400╳8
1
25
2
餐洗
制备
水处理箱
不锈钢
1
1000╳1000╳1000
1
3
沉降
成品沉降罐
不锈钢
1
ф600╳1000╳2
1
4
包装
餐具洗涤剂储存罐
不锈钢
1
ф600╳1000╳2
1
5
包装
日期喷码器
1
6
包装
电子计重称
1
ACS—1
7
包装
高压清洗机
1
QL—380
9.修改补充栏
日期
行/页
原内容
修改内容
6
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