箱梁桥堆载预压方案.docx
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箱梁桥堆载预压方案.docx
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箱梁桥堆载预压方案
##市##立交桥混凝土简支梁支架堆载预压方案
一、编制说明及依据
1.1编制说明
⑴本方案为Z线第一、二联混凝土简支梁支架堆载预压专门编写,其他部位支架堆载预压不在此范围内;
⑵凡是通用的各种措施,在《总施工组织设计》中有论述者,遵照执行,此不赘述。
1.2编制依据
⑴国家相关法律法规和地方相关规定;
⑵国家相关技术规范、规程;
⑶设计图纸,《总施工组织设计》,《Z线混凝土箱梁高大模板支撑系统安全专项施工方案》、《脚手架坍塌事故应急预案》、《主线第一、二联钢筋混凝土箱梁施工方案》;
⑷现场条件,以及施工安排。
二、工程设计简介
2.1设计整体布置
本项目为##市##区##隧道至##大道和##的桥梁工程,共分A、B、D、Z线桥,其中A线预留接口,暂不实施。
Z线跨越##大道至##河南岸后下地,B线桥从隧道出口右转弯进入##大道,D线桥为##右转跨##河进入##大道匝道。
Z线桥从隧道出口至##,桥面宽16.0米,全长226.68米,分为四联。
第一联为20米钢筋混凝土简支梁,第二联为16米钢筋混凝土简支梁,第三联为33米+47米+35米钢箱梁,第四联为33.5米+37米预应力钢筋混凝土箱梁。
B线桥为钢箱梁,从隧道出口右转弯进入##大道,桥面宽7.0米。
2.2主线第一、二联钢筋混凝土箱梁介绍
本工程桥面系内部包括:
伸缩装置、桥面铺装、防水排水设施、防撞护栏和灯柱等。
第一联钢筋混凝土箱梁跨度20m,净长19.92m,其中缓和曲线长3.68m,圆曲线长16.24m;第二联钢筋混凝土箱梁跨度16m,净长15.92m,平曲线为圆曲线。
两联均采用盘扣式支架。
如下图:
图2-1主线第一联钢筋混凝土箱梁平面图
图2-2主线第二联钢筋混凝土箱梁平面图
图2-3主线第一、二联钢筋混凝土箱梁支架纵立面图
三、施工计划安排
3.1施工组织机构
根据本工程特点组建“##股份有限公司##市##市政工程项目经理部”,项目经理部下设5部1室,经理部配置管理人员20人。
项目经理1人、总工程师1人、副经理3人、安全总监1人、专职安全主任1人、安全质量部2人、工程部4人、测量组3人、计划合约部1人、设备物资管理1人、财务会计部1人、资料员1人。
施工组织机构见下图:
3.2项目机构职责
代表深圳##对本工程实施组织、指挥、协调与管理,处理一切与本工程相关的事务,对建设单位全面负责。
履行合同赋予的权利和义务。
⑴项目经理:
全面主持项目部的行政工作,负责本工程项目的组织、指挥、协调和管理。
在项目管理中贯彻、执行国家有关法律法规和企业规章制度。
对项目的安全、质量、成本和工期承担公司授权责任,定期组织相关检查,按照有关规定实施奖惩。
对施工生产中的重大事项组织决策。
负责项目部重大经济活动、技术方案及资金使用的审批。
负责安排和检查项目部其他领导成员的工作,保证项目部各项工作顺利进行。
完成上级领导交办的其它工作。
⑵副经理:
认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策及公司的决定、指示、命令,并对项目经理负责。
负责分管的行政工作,组织项目部员工和所属作业队搞好施工生产和各项工作。
积极、负责、稳妥地参与决策,负责督促和检查会议决定和议定事项的贯彻落实情况。
加强领导班子建设,发扬团结协作精神,充分发挥全体员工的积极性,同心协力做好各项工作。
加强同建设、设计、监理及地方等相关单位的联系,确保安全、优质、按期完成各项生产工作任务。
完成项目经理和上级领导交办的其他工作。
⑶总工程师:
在项目经理的领导下,负责项目施工技术管理、质量管理和试验工作。
贯彻、执行公司质量方针和目标,主持制定项目质量计划。
主持编制项目实施性施工组织设计,研究和审定重要的技术处理方案,及时解决施工中遇到的重大问题。
主持全线的技术培训工作。
主持设计文件复核和技术交底;审查开、竣工报告,审核验工工程量清单及变更设计;定期检查所辖部门的内业资料。
主持试验工作,检查各种施工技术规范、规则及管理制度的执行情况,对存在的问题提出预防和纠正措施。
主持新技术、新设备、新材料和新工艺的推广应用;并组织编写科技成果和技术总结。
做好质量监督,参与安全质量事故处理工作。
完成领导交办的其它工作。
⑷安全总监:
认真贯彻执行国家和上级有关安全生产的法律、法规、规定和标准。
根据实际情况,配备、充实安全专业人员,提高安全专业人员的素质,稳定安全专业队伍。
组织制定、修订本项目的各项安全管理制度,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施,并认真贯彻落实。
组织定期安全检查和安全抽查,发现事故隐患,及时监督整改。
定期组织对所有参建员工进行安全教育。
主持安全生产日常工作,定期组织召开安全专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题。
各部门职责
⑸工程部:
在项目经理、副经理和总工程师的领导下,负责项目部日常技术和施工生产管理工作。
贯彻执行国家、部局级、地方有关的经济建设法律、法规和技术准则、技术标准,地方政府及行业有关规范、规程、规定、标准,并制定实施办法和细则。
负责拟定本部门工作计划、年度工作总结。
负责工程项目的工期、质量,并进行进度分析和技术文件、记录的控制工作,对项目成本进行监控,协助计划财务部做好工程验工、调概收入。
负责组织并参与施工调查、设计文件审核、技术交底。
负责组织编制或审核施工组织设计、竣工文件、工程技术总结及工程项目的交接验收工作。
参与安全、质量、文明施工工作,参与安全、质量大检查活动,参与优质工程评选和重大安全质量事故调查。
承担项目部领导交办的其他工作。
⑹安质部:
贯彻执行安全生产、质量控制、环境保护等方面的法律法规和有关制度,制订本项目的实施细则、管理办法和应急预案。
负责管段内工程质量创优工作和安标工地创建与达标工作。
负责管段内工程质量、安全等日常监督检查工作,牵头组织安全质量大检查,对下属单位安标建设、安全防护、环水保工作等进行督查、处理。
审查下属单位安全、质量及环保方面的制度、方案和措施,并督促执行。
对文明施工、职业健康卫生标准、劳动保护措施,以及管段内压力容器、特种设备的安装与使用,易燃易爆、有毒有害物品的管理等进行监管,对重大危险源重点监控。
组织安全、质量事故的调查处理,提出解决方案。
负责安全、质量及环保方面的统计报表及情况汇总、上报工作。
参与项目内审和管理评审,在职责范围内确保安全、质量及环保管理体系的有效运行。
为下属单位提供业务指导,并进行有关考核。
在责任范围内,确保质量、环境、职业健康、安全体系的有效运行。
完成领导交办的任务。
⑺物设部:
熟悉国家有关物资管理的各项政策、法规和规章制度及公司相关管理办法、文件等;负责按照业主、公司有关规定结合本项目实际拟定物资管理办法及相关物资管理文件等;负责本项目物资供应管理、质量监督与协调、审核物资需求计划、采购计划、供应、结算相关资料,按公司质量、环境、职业安全健康管理体系要求,形式项目物资管理职能;在项目部物资招标采购领导小组领导下,负责本项目大宗主要物资的招标采购工作;负责对本项目工地物资管理工作进行检查、指导、考核评比、收集汇总各项目部定额消耗量(含调整量)及实际消耗量,督促各班组搞好物资消耗限额核算工作;负责向公司有关部门报送统计报表及相关资料;负责交办材料厂完成相关工作及督促物资设备管理;负责按照公司明确的管理职责进行设备管理;负责按时完成领导交办的其它工作。
⑻成本合约部:
认真贯彻执行国家、省(部)及股份公司相关部门有关工程造价、施工合同管理、项目成本管理的政策、法规及规章制度。
建立项目责任成本管理体系,制定并组织实施项目责任成本管理制度;检查、监督和指导各项目部开展项目责任成本管理工作。
负责项目部对业主验工计价以及对各施工班组的验工计价、合同包价内部分劈和竣工结算工作。
制定并组织实施施工合同管理制度;组织项目部对各施工班组的施工合同交底;检查各项目部施工合同履约情况;负责施工合同归档管理。
制定并组织实施施工合同索赔管理制度,组织项目重大索赔事项的实施。
建立健全项目责任成本、施工预算、合同管理、资源价格和核算分析等基础台帐。
参与项目经济活动分析,报告项目责任成本管理动态;参与项目风险评估;配合项目审计和评审。
加强项目责任成本、施工预算和施工合同管理的队伍建设,提高从业人员素质。
维护项目部质量、环保、职业健康安全管理、标准化管理体系的有效运行。
完成领导临时交办的任务。
⑼财务部:
贯彻国家有关法律、法规,严格执行会计准则,遵守财经纪律。
负责拟订项目部财务会计管理制度。
负责项目经理部的会计基础管理、财务管理与监督检查工作。
负责财务预算编制、实施及管理工作。
负责与业主办理工程价款的结算及有关财务事宜。
负责资金管理,依据合同、计量、财务往来情况编制资金拨付方案,办理资金拨付工作。
负责进行项目成本核算和开展经济活动分析,针对存在的问题,提出相应的整改意见和措施。
参与项目部对外经济合同的签订。
依法缴纳各种税费。
负责员工薪酬计发,经费审核报销与管理,办理员工基本养老保险、医疗保险、住房公积金等业务工作。
负责编制项目部财务报告、内部管理报表。
在责任范围内,确保质量、环境、职业健康、安全体系的有效运行。
负责项目部会计档案归档及管理工作。
完成领导交办的其他工作。
⑽办公室:
负责传达项目部领导指示,督促检查项目部各部门和下属各班组对项目部会议决定事项、领导公文批示及其他指示的执行落实情况,并及时向领导汇报。
负责项目部公文办理,包括文电的收发、传递、文书处理、文书文印,以及以项目部名义发出的各类文电初稿的审核、印发等工作。
负责项目部重要文件、文字材料的起草、综合整理工作,以及重要信息的收集、整理。
负责项目部重大会议的筹备与会务工作,参加有关重要会议,做好原始记录,并拟草、印发会议纪要。
负责项目部党政印章、介绍信的使用管理。
协助领导做好项目部机关各部门及下属各单位的综合协调工作,对下属各单位综合管理部工作进行业务指导。
负责党群思想政治工作的具体执行,做好宣传资料的收集整理、宣传报道活动的组织开展。
负责项目部员工的人事管理工作,做好员工考勤、培训和涉及劳动纪律、安全、争议及行政违纪事件的调查处理工作。
负责项目部办公、生活用品,车辆调度,以及食堂后勤服务等管理。
负责对外接待和协调。
在责任范围内,确保质量、环境、职业健康、安全体系的有效运行。
完成领导交办的工作。
3.3施工进度计划
施工进度计划如下表:
表3-1施工进度计划表
部位
施工时段
工作时间(天)
Z线第一联混凝土简支梁
2015年11月9日~2015年11月13日
5
Z线第二联混凝土简支梁
2015年12月1日~2015年12月5日
5
3.4资源配置计划
⑴劳动力计划
表3-2劳动力投入计划表
项次
工种
人员(人)
1
架子工
5
2
普工
5
3
吊车司机
1
4
起重工
2
5
测量员
2
6
安全员
1
7
质检员
1
8
技术员
1
9
现场负责人
1
合计
19
⑵机械设备计划
表3-3机械设备投入计划表
项次
设备名
型号
数量
1
25t起重机
QY25B
1辆
2
载重汽车
25m3
2辆
3
全站仪
LeicaTCA2003
1套
4
水准仪
LeicaWILDNA2
1套
3.5技术准备
⑴对技术文件进行核对,对设计中存在的问题,及时提请设计单位解决;同时根据施工需要,作出补充施工详图。
⑵根据设计文件和现场环境条件,编写实施性施工方案,组织和指导施工。
⑶作业工人进场,对作业班组做好技术交底、岗前期培训及安全教育。
⑷设备及材料的准备。
⑸测量放样。
四、施工方法
4.1堆载预压的说明
⑴依据
《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-2009)、《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008);
⑵目的
为了提前消除梁体现浇施工中,支架和支架基础的非弹性变形沉降,并确定弹性变形量作为底模高程控制依据。
并检查支架的安全性,确保施工安全。
⑶内容
支架预压观测内容包括:
前后两次观测的沉降差、支架弹性变形量及支架非弹性变形量。
支架预压中应测量下列标高(记录表格见附录):
A.加载之前测点标高ho;
B.每级加载后测点标高hj;
C.加载后间隔24h测点标高hi;
D.卸载6h后测点标高hc。
⑷安全措施及预案
见《Z线混凝土箱梁高大模板支撑系统安全专项施工方案》和《脚手架坍塌事故应急预案》。
4.2预压荷载
上部结构自重和模板重见下表
表4-1各联混凝土单位面积堆载表(不包括翼板)
部位
方量m3
钢筋砼
总重t
包括模
板总重t
总面积m2
长度
m
单位重
t/m2
第一联
345.43
904.74
918.85
461
20
1.99
第二联
179.65
474
479.89
192.72
16
2.49
注:
以上不包括翼缘板混凝土,也不包括翼缘底模面积;计划采用木模板,荷载按0.3KN/m2。
4.3加载计划
4.3.1一般安排
⑴加载布置
纵向:
由跨中向支点处对称布载;
横向:
由结构中心线向两侧对称布载。
⑵加载材料使用成捆钢筋,每捆用磅秤称重,零头在加载100%补齐。
吊装时,吊车由专人指挥,并记录好每次起吊重量。
⑶支架预压加载过程分为3级进行,依次施加的荷载应为单元内预压荷载值的60%、80%、100%。
⑷每级加载发现局部变形过大时立即停止加载,对支架体系进行分析,补强后方可继续加载。
⑸每级加载完成后,应停止下一级加载,并应每间隔12h对支架沉降量进行监测。
当支架顶部监测点12h的沉降量平均值(可30min监测一次)小于2mm时,可继续下一级加载。
⑹支架预压满足要求后可一次性卸载,支架两侧应对称、均衡、同步卸载。
⑺支架预压工艺流程:
支架及模板支撑安装—→预压前支架验收—→布置监测点,做初始记录—→分级加载—→观测并记录各阶段监测点数值—→卸载—→观测并记录各监测点数值—→计算整理测量数据—→绘制荷载—变形曲线图,推算支架变形值—→确定底模安装高程。
4.3.2分级加载重量
分级加载重量如下表:
表4-2分级堆载表(不包括翼板)
构件
堆载分级
60%
80%
100%
第一联简支梁
总重t
551.31
735.08
918.85
单位重t/m2
1.20
1.59
1.99
第二联简支梁
总重t
287.93
383.91
479.89
单位重t/m2
1.49
1.99
2.49
4.3.3加载单元划分
⑴加载布置
纵向:
由跨中向支点处对称布载;
横向:
由结构中心线向两侧对称布载。
⑵加载纵向单元划分
加载在纵向,由跨中向支点处对称布载。
为了尽量使纵向各处加载均匀,沿纵向每1m作为一个加载单元。
以第一联为例:
图4-1加载单元平面布置图
第一联各单元面积不同,所承受和代替的混凝土重量不同,如下表:
表4-3第一联各单元加载计算表
单元编号
单元面积
m2
单元长度
m
单位重
t/m2
60%级
80%级
100%级
加载
加载
累计
加载
累计
0-1
17.66
18.79
1.99
21.09
7.03
28.11
7.03
35.14
1-2
19.21
19.20
1.99
22.94
7.65
30.58
7.65
38.23
2-3
19.68
19.68
1.99
23.50
7.83
31.33
7.83
39.16
3-4
20.2
20.20
1.99
24.12
8.04
32.16
8.04
40.20
4-5
20.75
20.76
1.99
24.78
8.26
33.03
8.26
41.29
5-6
21.36
21.37
1.99
25.50
8.50
34.01
8.50
42.51
6-7
22.54
22.02
1.99
26.91
8.97
35.88
8.97
44.85
7-8
22.17
22.73
1.99
26.47
8.82
35.29
8.82
44.12
8-9
23.46
23.50
1.99
28.01
9.34
37.35
9.34
46.69
9-10
24.53
24.31
1.99
29.29
9.76
39.05
9.76
48.81
10-11
25.04
25.19
1.99
29.90
9.97
39.86
9.97
49.83
11-12
25.92
26.15
1.99
30.95
10.32
41.26
10.32
51.58
12-13
27
27.07
1.99
32.24
10.75
42.98
10.75
53.73
13-14
26.91
27.01
1.99
32.13
10.71
42.84
10.71
53.55
14-15
25.94
26.04
1.99
30.97
10.32
41.30
10.32
51.62
15-16
24.96
25.08
1.99
29.80
9.93
39.74
9.93
49.67
16-17
23.98
24.10
1.99
28.63
9.54
38.18
9.54
47.72
17-18
22.99
23.13
1.99
27.45
9.15
36.60
9.15
45.75
18-19
21.65
21.75
1.99
25.85
8.62
34.47
8.62
43.08
19-20
18.5
16.84
1.99
22.09
7.36
29.45
7.36
36.82
20-21
7.36
6.42
1.99
8.79
2.93
11.72
2.93
14.65
合计
461.81
441.12
294.08
735.20
183.80
919.00
说明:
1.上述单元在纵向,沿中线间距1m;
2.如堆载物宽度在纵向为2m,则按2个单元的重量加载;
3.如堆载物宽度在纵向为1.5m,则2次按3个单元的重量加载;以此类推,不管堆载物多宽,其堆载的重量应为占据的宽度所含的单元的重量左右偏差不多。
但最后加至100%荷载时应补齐。
⑶预压的横向布载
第一联各单元长短不同,加载的重量不同。
但单位重一样,所以各单元堆载高度相同。
从跨中堆载开始,完成后就知道该级堆载的高度。
因为堆载物不规则,只能说大致等高。
4.3.4加载记录
每次加载应认真记录。
加载砂包应称量,加载钢筋可按不同直径的单位重量,数根数(以定尺9m计)。
表4-4第一联加载记录表
计量:
记录:
年月日时分
单元编号
加载60%
第一次
第二次
第三次
第四次
加载
加载
累计
加载
累计
加载
累计
0-1
21.09
1-2
22.94
2-3
23.50
3-4
24.12
4-5
24.78
5-6
25.50
6-7
26.91
7-8
26.47
8-9
28.01
9-10
29.29
10-11
29.90
11-12
30.95
12-13
32.24
13-14
32.13
14-15
30.97
15-16
29.80
16-17
28.63
17-18
27.45
18-19
25.85
19-20
22.09
20-21
8.79
合计
441.12
说明:
以上是第一联加载60%记录表,加载80%、100%与此类似,荷载套用表4-3;第二联也如此。
五、测点布置
⑴本桥跨跨径不超过40m,故沿结构的纵向每隔1/4跨径应布置一个观测断面;第一联、第二联每联设置5个观测断面。
第一联5个观测断面桩号如下(按路中):
ZK0+437.37,ZK0+442.32,ZK0+447.31,ZK0+452.29,ZK0+457.27
⑵每个观测断面上的观测点3组:
左、中、右各1组,对称布置。
⑶每组观测点在支架顶部和支架底部对应位置上各布设1个。
以上,每联共设置观测点数量=(5个观测断面×3组-2)×2个(扣除桥台和盖梁处各1个)=26组,52个观测点。
⑷基础点位埋设钢筋头,支架上的点位采用在型钢上挂钢丝垂球绑钢尺的办法。
如下图:
图4-2监测点平面布置图
图4-3监测断面剖面图
图4-4监测点大样图
六、预压与监测
6.1监测仪器及准备
⑴预压变形观测应采用水准仪,水准仪应按《水准仪检定规程》JJG425检定;预压变形观测采用三等水准测量要求作业。
⑵仪器配备和人员安排
全站仪LeicaTCA2003,一台
水准仪LeicaWILDNA2,一台
线锤1.5KG以上按需要配置;
观测人员安排3人,其中1人校核。
⑶支架变形监测记录工作应按以下顺序进行:
A.所有仪器必须检定合格;
B.支架搭设完成并验收合格。
6.2监测内容
⑴加载之前监测点标高;
⑵每级整体加载完成后,监测点标高;
⑶加载至100%后每间隔24h监测点标高;
⑷卸载6h后监测点标高。
6.3加载与监测
以第一联为例:
⑴加载之前,测定28监测点标高。
⑵加载60%,横向由中线向两侧,对称布载;纵向由跨中向2支点处对称布载。
全平面总重551.31t加完后,每12h对支架沉降量进行一次监测。
当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm,监测完成,进行下一级加载。
⑶加载至80%,方法同上,全平面加载总重183.77t(累计735.08t)加完后,每12h对支架沉降量进行一次监测。
当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm,监测完成。
进行下一级加载。
⑷加载至100%,全平面加载总重183.77t(累计918.85t)加完后,每12h对支架沉降量进行一次监测。
⑸在全部加载完成后的支架预压监测过程中,当满足下列条件之一,判定支架预压合格:
a.各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm;
b.各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。
6.4监测记录
以第一联为例:
⑴支架沉降监测表表格样式见附表(表中沉降量均指相邻2次监测标高之差);
⑵支架加载前,监测并记录顶部26个测点和对应底部26个测点的原始标高;
⑶加载60%,全
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